Атк тарелки клапан трапециевидный (2 видео)

Содержание

АТК 26-02-4-89 Тарелки трапецевидно-клапанные для аппаратов колонного типа. Параметры, конструкция и основные размеры
Способы доставки
Оглавление
Этот документ находится в:
Организации:
Вид Ш,
Черт. 48
Тарелки трапециевидно-клапанные
ООО «Техномаш» предлагает:
посмотреть все фото
Примеры условного обозначения:
Каталог
АТК 26-02-1-89Тарелки клапанные прямоточные для аппаратов колонного типа. Параметры. Конструкция и основные размеры
Внутренние устройства колонных аппаратов
💥 Видео

Видео:Не правильные тарелки клапана Г. ТольяттиСкачать

АТК 26-02-4-89
Тарелки трапецевидно-клапанные для аппаратов колонного типа. Параметры, конструкция и основные размеры

Купить АТК 26-02-4-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Альбом типовых конструкций распространяется на тарелки ректификационные трапецевидно-клапанные одно- и двухпоточные для аппаратов колонного типа диаметром от 1000 до 9000 мм, работающих под вакуумом, при атмосферном или повышенном давлении установок нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других смежных отраслей промышленности

Видео:Станок для шлифовки тарелки клапановСкачать

Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на тарелки ректификационные трапецевидно-клапанные одно- и двухпоточные для аппаратов колонного типа диаметром от 1000 до 9000 мм, работающих под вакуумом, при атмосферном или повышенном давлении установок нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других смежных отраслей промышленности.

Тдлелки исполнений Д’ЖД’ Ш диаметром 700013000мм.

Торепко с докобыми лерепибати.

Вид Ш,

шдтт.Гвш. ujttufa не вашей я

Черт. 48

1.1. В альбометиповьк конструкций предусмотрены тарелки шести исполнений:

I — однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;

П — однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;

Ш — двухпоточнке тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана дгя отбора жидкости;

1У — двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;

У — двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с центральным переливом без кармана для отбора жидкости;

У1 — двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с центральным переливом с карманом для отбора жидкости.

Указанные исполнения тарелок изготовляются в двух модификациях «А” и «Б», отличающихся друг от друга сечениями переливов.

В свою очередь каждая модификация тарелки имеет три свободных сечения за счет расстояния между рядами клапанов по ходу жидкости 95,140 и 190 мм.

1.2. Расстояние между тарелками в колонне определяются расчетом и должны приниматься равными 200,350,400,450 , 500, ССО, 700, 800 или 900 мм.

1.3. Гидравлический расчет тарелок колонн, работающих под ва

куумом, при атмосферном или повышенном давлении должны выполняться ВШКнефтемашем. j

1.4. Высота сливного порога » Л » (см.черт.12 , 25,26,27) тарелки определяется рассчетом и должна приниматься равной от 20 до 50 мм.

1.5. Основные параметры тарелок исполнения I и П должны соответствовать табл.1.

1.6. Основные параметры тарелок исполнения 12,1У,У и У1 должны соответствовать табл.2.

Чергп. 2!

2, КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ! РАЗМЕРЫ

2.1. Конструкция и основные размеры тарелок исполнения I и П должны соответствовать чертЛ,5+18,20,21 и табл.3,7,10.

2.2. Конструкция и основные размеры тарелок исполнения Ш,1У, У и У1 должны соответствовать черт.2,3,4,6+34 и табл.4,5,6,8,9,XI.

2.3. Толщина деталей, указанная в скобках, относится к тарелкам из коррозионностойкой стали.

2.4. Размеры, указанные в скобках, даны для случая выполнения опорных уголков и швеллеров из гнутого или сварного профиля.

Пример условного обозначения тарелки исполнения I, модификации А, диаметром 2000 мм, при расстоянии между тарелками 800 мм, между рядами клапанов 95 мм, с высотой сливного порога 40 мм, изготовленной из стали марки СтЗсп:

Читайте также: Клапан марки тас v295 двухходовой разгруженный клапан поршневого типа

Тарелка IA 2! ^ 0С ^ С0 — ATK 26-02-4-69

Тоже, исполнения Л, изготовленной из стали марки 08X13:

Тарелка ПА 2999d992- АТК 26-02-4-69

Тоже, исполнения Щ, модификации Б, изготовленной из стали марки IQXI7HI3M2T:

3.1. Тарелки должны соответствовать требованиям 0CT26-29I-87 и настоящего альбома типовых конструкций.

3.2. Тарелки должны изготовляться из сталей марок СтЗсп,

СтЗпс по ГОСТ 380-88, 08X13, I2XI8HI0T, 08Х22Н6Т, I0XI7HI3M2T или 08X2IH6M2T по ГОСТ 5632-72.

В технически обоснованных случаях по согласованию с предприя-тием-изготовителем допускается замена материалов другими, свойства которых не укутают качества тарелок.

В тарелках из углеродистых сталей полотна, клапаны, сливной порог, крепежные детали и ограничители должны быть изготовлены

из стали марки 08X13 по ГОСТ 5632-72 1

Допускается применение шайб из углеродистых сталей для тарелок углеродистого исполнения.

3.3. Материал деталой тарелок, привариваемых к корпусу аппарата, должен удовлетворять требованиям, предъявляемым к материалу корпуса, а при выполнении корпуса аппарата из двухслойной стали — предъявляемым к материалу плакирующего слоя.

3.4. Прокладки должны быть изготовлены из пароиита. марки ПМБ по ГОСТ 481-80.

В технически обоснованных случаях по согласованию с предприя 1 тием-изготовителем допускается прокладки изготовлять из других материалов.

3.5. Выбор типов и конструктивных элементов швов сварных соединений производит предприятие-изготовитель в соответствии с действующей нормативно-технической документацией,

3.6. Опорные детали тарелок, привариваемые к корпусу аппарата, должны быть приварены сплошным односторонним швом.

3.7. Допускается применять приваренные шпильки шесто болтов для крепления полотен и сливных порогов.

3.8. Расстояние между струбцинами крепления полотен к полкам опорным в пределах одного полотна должно составлять 175 мм.

3.9. Крепежные изделия должны соответствовать

З.ХО. Допускается шпильку приваривать контактным способом без пробивки отверстия в скобе при условии равнопрочности сварного соединения и резьбового соединения.

З.П. Клапаны после их установки не должны заклинивать в отверстиях секций.

3.12. Продельное отклонение массы клапана. 1 15/6.

ОсноИные параметры тарелок исполнены i alL 1 2

Видео:Тарелки из титана. Облегченные тарелки клапанов.Скачать

Тарелки трапециевидно-клапанные

Тарелки ректификационные трапециевидно-клапанные одно- и двух- поточные для аппаратов колонного типа диаметром от 1000 до 9000 мм, работающих под вакуумом, при атмосферном или повышенном давлении установок нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других смежных отраслей промышленности.

Трапециевидно-клапанные тарелки изготавливаются по АТК 26-02-4-89

ООО «Техномаш» предлагает:

однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;

однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;

двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана для отбора жидкости;

двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;

двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с центральным переливами без кармана для отбора жидкости;

двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с центральным переливами с карманом для отбора жидкости.

Указанные исполнения тарелок изготавливаются в двух модификациях «А» и «Б», отличающихся друг от друга сечениями переливов. В свою очередь каждая модификация тарелки имеет три свободных сечения за счет расстояния между клапанов по ходу жидкости 95,140 и 190 мм.

Расстояние между тарелками в колонне определяются расчетом и должны приниматься равными 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 и 900 мм.

посмотреть все фото

Примеры условного обозначения:

исполнения I, модификации А, диаметром 2000 мм, при расстоянии между тарелками 800 мм, между рядами клапанов 95 мм, с высотой сливного порога 40 мм, изготовленной из стали марки СТ3сп	Тарелка I А 2000-600/ 95-40-СТ3сп	АТК 26-02-4-89
исполнения II, изготовленной из стали марки 08Х13	Тарелка II А 2000-600/95-40-08Х13	АТК 26-02-89
исполнения III, модификации Б, изготовленной из стали марки 10Х17Н13М2Т	Тарелка ШБ 2000-600/95-40-10Х17Н13М2Т	АТК 26-02-4-89

Тарелки должны изготавливаться из сталей марок СТ3сп, Ст3пс по ГОСТ 380-88, 08Х13, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 10Х17Н13М2Т или 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632-72.

В тарелках из углеродистых сталей полотна, клапаны, сливной порог, крепежные детали и ограничители должны быть изготовлены из сталей марки 08Х13 по ГОСТ 5632-72.

Каталог

ООО «ТЕХНОМАШ» основано в 2006 году. Наша организация предлагает широкую гамму технологического оборудования применяемого в химической .
подробнее

Тел.:
+7 910 795 93 30
+ 7 8313 21 09 67
Факс: (8313) 21-09-67
E-mail: tmzakaz@yandex.ru

Читайте также: Зазор клапанов 4216 с газом

606024 , Россия,
Нижегородская обл.,
г. Дзержинск,
ул. Ватутина, д. 82

Видео:КАК СНЯТЬ КЛАПАНА БЕЗ ИНТСРУМЕНТА И ПОСТАВИТЬ. БЫСТРЫЙ СПОСОБ. КАК ЗАСУХАРИТЬ, РАССУХАРИТЬ КЛАПАНА.Скачать

АТК 26-02-1-89Тарелки клапанные прямоточные для аппаратов колонного типа. Параметры. Конструкция и основные размеры

Видео:Титановые тарелочки клапанов. Что дают легкие тарелки клапанов? Когда нужны облегченные тарелки?Скачать

Внутренние устройства колонных аппаратов

Тарелки массообменные:

колпачковые по типу ОСТ 26-01-66 (диаметром 400–4000 мм);
клапанные прямоточные, трапециевидно-клапанные, клапанные балластные (одно-, двух-, четырехпоточные диаметром 1000 мм и выше в зависимости от типа) по АТК 26-02-1-89, АТК 26-02-2-89, АТК 26-02-4-89, АТК 26-02-5-89, АТК 24.202.11-90, АТК 24.202.08-90 соответственно;
жалюзийно-клапанные однопоточные по типу ОСТ 26-01-417-79 (диаметром 1000–4000 мм);
ситчато-клапанные по ОСТ 26-01-108-85 (диаметром 400–4000 мм);
решетчатые ПО АТК 24.202.01-90 (диаметром 1000–3000 мм);
ТСН-2, ТСН-3 по ОСТ 26-705-79 (диаметром 400–2800 мм), а также отбойники сетчатые по типу АТК 24-202-12-90 и решетки опорные по ОСТ 26-02-601-72.
Внутренние устройства, предназначенные для размещения в корпусе колонны насадки.
Нестандартные внутренние устройства по конструктивным взаимосогласованным с Заказчиком решениям.

Тарелки стальные однопоточные колпачковые для колонных аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм применяются в химической и смежных отраслях промышленности. 1. Стандарт устанавливает конструкцию тарелок:

– неразборную для аппаратов диаметром от 400 до 800 мм;
– разборную для аппаратов диаметром от 1000 до 4000 мм.

2. Тарелки должны изготавливаться с колпачками исполнения 1 и 2 по ГОСТ 9634-80. Исполнение колпачков выбирается в зависимости от гидравлического режима тарелки. 3. Тарелки изготавливаются из сталей марок: ВСт3сп, ВСт3пс по ГОСТ 380-71; стали 10 по ГОСТ 1050-74; 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; 08Х21Н6М2Т; 08Х22Н6Т; 08Х18Г8Н2Т; 08Х13 по ГОСТ 5832-72

ТАРЕЛКИ ситчатые, ситчато-клапанные, клапанные

Тарелки ситчато-клапанные колонных аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм, применяются в производстве минеральных удобрений, химической и других смежных отраслях промышленности.

Изготавливаются 3 типа тарелок:

Тип	Область применения
1 – ситчатые	Для процессов, протекающих при любом давлении и стабильных режимов
2 – ситчато-клапанные	Для процессов, протекающих преимущественно при атмосферном давлении и под вакуумом
3 – клапанные	Для процессов, протекающих преимущественно при атмосферном и повышенном давлении

Для всех типов тарелок устанавливается 3 исполнения:

Диаметр колонны, мм	Исполнение	Область применения
400, 600, 800	1 – неразборные	Не ограничено
от 1000 до 4000	2 – разборные с относительным сечением перелива от 4,11 до 6,69%	Для нагрузок по жидкости на 1 м длина сливной планки не более 40 м3/(м.ч)
от 1200 до 4000	3 – разборные с относительным сечением перелива от 9,80 до 21,6 %	Для нагрузок по жидкости на 1 м длина сливной планки не более 40 м3/(м.ч)

Тарелки типа 2 исполнений 2 и 3 имеют 2 модификации, отличающиеся друг от друга количеством клапанов. Применение тарелок типа 1 для рабочих сред, вызывающих инструкцию и полимеризацию, не допускается. Расстояние между тарелками в колонных аппаратах должно соответствовать ГОСТ 21944-76 и приниматься:

для исполнения 1 – 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 мм;
для исполнения 2 и 3 – 300, 350, 400, 450, 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм;

Высота сливного порога определяется расчетом и устанавливается от 15 до 50 мм.

Тарелки жалюзийно-клапанные прямоточные однопоточные для колонных аппаратов диаметром от 1000 до 4000 мм применяются в производстве минеральных удобрений, химической и других смежных отраслях промышленности. Стандарт устанавливает два исполнения тарелок:

исполнение 1 – тарелки для нагрузок по жидкости на 1 м длины сливной планки не более 40 м3 / (м.ч);
исполнение 2 – тарелки для нагрузок по жидкости на 1 м длины сливной планки свыше 40 м3 / (м.ч).

Исполнение тарелки выбирается по результатам гидравлического и технологического расчета, выполненных по методике ОСТ 26-01-1488-83.

Высота сливного порога стандартом установлена от 15 до 50 мм и определяется расчетом по ОСТ 26-01-1488-83. Тарелки могут оснащаться отбойниками над сливными карманами и над рабочей зоной тарелки.

Необходимость установки отбойников определяется при расчете по ОСТ 26-01- 1488- 83.

Количество отбойников, устанавливаемых над рабочей зоной тарелки, принято из условия, что расстояние между ними по ходу движения жидкости не превышает 1000 мм.

Расстояние между тарелками должно соответствовать ГОСТ 21944-76 и приниматься равным 400, 450, 500, 600, 800, 1000 и 1200 мм

Тарелки должны изготавливаться из сталей марок: ВСт3СП; ВСт3пс по ГОСТ 380-71;12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; 08Х21Н6М-2Т; 08Х22Н6Т; 08Х18Г8Н2Т; 08Х13 по ГОСТ 5632-72.

Тарелки решетчатые стальные колонных аппаратов диаметром 400, 600, 800 мм применяются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Пример условного обозначения: Тарелка ТР-800-12-400 12Х18Н10Т ОСТ 26-675-78 Тарелка решетчатая (ТР) для аппарата диаметром 800 мм, с шагом щелей t=12 мм, с расстоянием между тарелками h=400 мм и маркой стали 12Х18Н10Т.

Читайте также: Приточный клапан с гигрометром

Материал решетчатых тарелок – сталь марок ВСт3сп2; ВСт3пс3, ВСт3пс4, ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71и 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М3Т; 08Х21Н6М2Т: 08Х18Г8Н2Т; 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632-72; 08Х13. Допускается применение сталей других марок по механическим и химическим свойствам не ниже указанных

ТАРЕЛКИ клапанные прямоточные

Предусматриваются тарелки шести исполнений:

исполнение 1 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;
исполнение 2 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;
исполнение 3 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана для отбора жидкости;
исполнение 4 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;
исполнение 5 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом без кармана для отбора жидкости;
исполнение 6 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом с карманом для отбора жидкости.

Тарелки указанных исполнений изготавливаются в двух модификациях А и Б, отличающихся сечениями переливов. Каждая модификация может быть с тремя свободными сечениями за счет расстояния между рядами клапанов по ходу жидкости 50; 75 или 100 мм.

Расстояние между тарелками в колонне должны определяться расчетом и принимаются равными 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 или 900 мм.

Гидравлический расчет тарелок для колонн, работающих при атмосферном давлении, следует проводить по руководящему техническому материалу РТМ 26-02-16-83, а для работающих под вакуумом – по РТМ 26-02+26-83.

Высота сливного порога «h» тарелки определяется расчетом и должна приниматься равной от 20 до 50 мм.

Тарелки должны изготавливаться из стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380-88, 08Х13, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х 22Н6Т или 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632-72.

Пример условного обозначения тарелки: Тарелка 1А 2000-600 / 75-40-Ст3сп АТК 26-02-4-89 Тарелка исполнения 1, модификации А, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм, между рядами – 75 мм, с высотой порога 40 мм, изготовлена из стали марки Ст3сп.

Тарелка 2А 2000-600/ 75-40-10Х17Н13М2Т АТК 26-02-4-89 Тарелка исполнения 2, модификации А, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм, между рядами клапанами 75 мм, с высотой порога 40 мм, изготовлена из стали марки08Х13.

ТАРЕЛКИ ситчатые с отбойными элементами

Ректификационные тарелки с отбойными элементами применяются для аппаратов колонного типа диаметром от 1000 до 9000 мм, работающих под вакуумом и при избыточном давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2), установок нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.

Предусматриваются тарелки шести исполнений:

исполнение 1 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;
исполнение 2 – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;
исполнение 3 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана для отбора жидкости;
исполнение 4 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;
исполнение 5 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом без кармана для отбора жидкости;
исполнение 6 – двухпоточные тарелки диаметром от 1400 до 9000 мм с центральным переливом с карманом для отбора жидкости.

Тарелки указанных исполнений изготавливаются в двух модификациях А и Б, отличающихся сечениями переливов. Каждая модификация может быть с тремя свободными сечениями за счет различного раскрытия щели (4,0-3,3-2,5 мм) при штамповке полотна для основания тарелки.

Расстояние между тарелками в колонне должны определяться расчетом и принимаются равными 450, 500, 600, 700, 800 или 900 мм.

Тарелки должны изготавливаться из стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380-88, 08Х13, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х22Н6Т или 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632-72.

Пример условного обозначения тарелки: Тарелка 1 2000-600 / А-4,0-Ст3сп АТК 26-02-3-89 Тарелка исполнения 1, модификации А, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм и раскрытием щели 4,0 мм, изготовлена из стали марки Ст3сп.

Тарелка 2 2000-600 / Б-4,0-0,8Х13 АТК 26-02-3-89 Тарелка исполнения 2, модификации Б, диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм и раскрытием щели 4,0 мм, изготовлена из стали марки 08Х13.