Электронный конденсатоотводчик осуществляют сбор конденсата из системы сжатого воздуха и его автоматический сброс. Для накапливания конденсата используется приемная емкость. О переполнении системы сигнализирует высокоточный емкостный датчик. Самоочищающиеся клапаны препятствуют скоплению грязи. В качестве дополнительных элементов используется сигнал тревоги, светодиодный индикатор, внутренний фильтр и кнопка тестирования.
Комплектуются встроенной фильтрационной сеткой. Имеют двустороннее подключение и анодированный компактный корпус. Отвод конденсата или любой другой неагрессивной жидкости происходит в автоматическом режиме. Потери сжатого воздуха отсутствуют. В электронную систему встроен емкостный датчик. ECD-B во многом схожа с серией EMD.
Электронные конденсатоотводчики применяются для совместного функционирования с воздушными компрессорами, ресиверами, осушителями, доохладителями. Служат в качестве внешнего отводчика. Комплектуются самоочищающимся клапаном.
Электронная таймерная конструкция, которая осуществляет сброс конденсата в соответствии с заданными интервалами времени. Подбирается в зависимости от рабочей среды и давления.
Серия разработана для автоматического отвода конденсата из системы. Приемная емкость выполнена из алюминия, поэтому подходит для интенсивной эксплуатации. При её заполнении происходит автоматический вывод конденсата. Для контроля встроенного клапана применен поплавок. Поэтому отверстие для сброса конденсата открывается строго в нужное время. Поплавковый конденсатоотводчик AOK20B имеет дополнительную систему механического отвода.
Применяются в сочетании с циклонными сепараторами и фильтрами воздуха. Относятся к категории автоматических конструкций для отвода конденсата.
Ручные устройства, которые выдерживают давление до 20 бар и температуры в пределах 65 °C. Служат для монтажа на корпус фильтроэлемента. Среди преимуществ обширная сфера применения и низкая цена конденсатоотводчика.
Видео:Клапан разгрузки, клапан сброса избыточного давления компрессораСкачать
Автоматические конденсатоотводчики RD500
Автоматические конденсатоотводчики RD500 предназначены для отвода конденсата или любых жидких сред из пневмосистемы.
Даже самое дорогостоящее оборудование по охлаждению, фильтрованию или осушению сжатого воздуха с эффективностью до 99,9999% является бесполезными, если нет надежной системы удаления конденсата.
Несвоевременное удаление конденсата из системы сжатого воздуха может иметь катастрофические последствия, стать причиной повышения расходов на содержание оборудования и высокой себестоимости продукции.
Автоматический конденсатоотводчик поплавкового типа RD500 является наиболее эффективным и экономичным решением по отводу конденсата из систем сжатого воздуха. Обладают рядом технических особенностей, которые обеспечивают их универсальность и удобство эксплуатации
Простая установка и надежная конструкция. Резьбовая конструкция конденсатоотводчика позволяет легко монтировать в пневмосистемы, а отсутствие какой-либо чувствительной электроники, требующей сложной настройки и облегчает его обслуживание;
Легкий и прочный корпус конденсатоотводчика RD50 из алюминиевого сплава с антикоррозионным покрытием и уплотнительным материалом Витон делают его пригодны для работы в воде, нейтральных растворителях и кислотно-щелочной среде;
Автоматический сброс конденсата. Сброс конденсата полностью механический, не требует подключения электричества, что сокращает временные затраты на обслуживание оборудования;
Отсутствуют потери сжатого воздуха при сбросе конденсата;
Компактность. Компактные габариты поплавкового конденсатоотводчика RD500 позволяют устанавливать их в местах с ограниченным пространством для монтажа и подключения.
Технические характеристики автоматических конденсатоотводчиков RD500:
Конструкция и принцип работы конденсатоотводчика RD500:
1. Входное отверстие
2. Выходное отверстие
3. Поплавок
4. Дренажный резервуар
5. Ручной дренажный клапан
Через входное отверстие (1) поступает конденсат и накапливается в резервуаре (4). Поплавок (3) контролирует уровень конденсата
По мере того, как жидкость будет накапливаться внутри, поплавок будет подниматься вверх. По достижении конденсатом верхнего порогового уровня поплавок поднимается вверх, открывая выпускное отверстие (2). Таким образом произойдет сброс излишков конденсата. При достижении конденсатом нижнего порогового уровня, поплавок опускается, закрывая выпускное отверстие (2).
Процесс является полностью механическим и не требует подключения электричества. В процессе сброса исключаются потери сжатого воздуха.
Ручной дренажный клапан необходим при выполнении технического обслуживания.
Схема подключения конденсатоотводчика RD500 в пневмосистеме:
Автоматический поплавковый конденсатоотводчик RD500 должен быть установлен в самой нижней части пневмосистемы под резервуаром с давлением, где есть поток конденсата, в противном случае конденсат не будет выводиться из системы
Входное отверстие подключается к точке слива конденсата. Выходное отверстие регулируется поплавком внутри устройства. Его можно оставить открытым, либо подключить трубку/шланг для передачи конденсата в систему очистки для предотвращения загрязнения окружающей среды (так как возможно присутствие масла в системе).
Расстояние от нижней точки сосуда под давлением до ближайшей поверхности или пола должно составлять не менее 200 мм в вертикальной плоскости
Видео:Автоматический сброс конденсата из ресивера (автоматический дренажный клапан)Скачать
Конденсатоотводчик поплавкового типа ZB1D
Конденсатоотводчик работает без потерь сжатого воздуха.
Конденсатоотводчик поплавкового типа является наиболее эффективным из всех решений по выводу конденсата из системы. Он работает без потери сжатого воздуха, легко монтируется и не требует подключения электроэнергии. Оснащён краном для промывки системы и контроля работы.
Видео:Автоматический клапан для слива конденсата с ресивера компрессора от компании Азбука АвтосервисаСкачать
Функциональные особенности ZB1D
— Работает при загрязнённом и содержащем масло конденсате
— Работает без потерь сжатого воздуха
— Не требует подключения электроэнергии
— Простой монтаж, не требует настроек и тестов
— Надёжная и долговечная конструкция
Видео:Автоматический воздухоотводчик системы отопления. Принцип работы, почему течет клапан спуска воздухаСкачать
Принцип действия ZB1D
Сжатый воздух поступает в конденсатоотводчик через верхнее входное отверстие (1) и выводится через выходное отверстие (2) в средней части корпуса с пониженной влажностью воздуха.
Конденсат из воздуха накапливается в алюминиевом резервуаре (4) и когда ёмкость резервуара превышена, конденсат автоматически с помощью поплавка (3) выводится из системы вниз без потерь воздуха, через отверстие для сброса конденсата (5).
Видео:Фильтра МС104-F00, МС104-F15, МС104-FB5 Фильтр Camozzi Серия MCСкачать
Технические данные конденсатоотводчиков серии ZB1D
Резьбовое соединение
Производительность* л/мин
Рабочее давление бар
Габаритные размеры, мм
Видео:Клапан сброса остаточного давления из компрессораСкачать
Конденсатоотводчики для пара: типы и принцип их действия
А вы знаете, что в английском языке нет прямого перевода слова конденсатоотводчик? Там этот элемент пароконденсатной системы называется «паровой ловушкой». Эти названия отлично характеризуют различие подходов российских и англоговорящих инженеров к проблеме образования конденсата. Если отечественные специалисты преимущественно совершенствуют системы его отвода, то зарубежные стремятся снизить потери пара при конденсации.
Интересный факт — доля пролетного пара составляет в среднем около 25-30% от общего объема. Это очень большие потери, которые приводят не только к увеличению производственных затрат на получение и химподготовку питательной воды для котла, но и становятся причиной ускоренного старения оборудования и трубопроводов.
В любом случае каждая пароконденсатная система оснащается конденсатоотводчиками, автоматически отводящими конденсат из паровой области. По сути, эти элементы выполняют функцию дренажа паропровода. Удаляют избыток конденсата из системы, чтобы решить сразу несколько проблем — предупредить чрезмерное падение давления из-за уменьшения сечения паропровода перед потребителем, уменьшить риск возникновение гидравлического удара и поддержать теплосодержание пара на всем пути до теплообменного оборудования.
Сегодня производители предлагают большой выбор конденсатоотводчиков, различающихся по принципу своего действия. Чем различаются основные типы, рассказывает Андрей Шахтарин, директор компании КВиП (бывш«ВТК-Велес»)
Конденсатоотводчик представляет собой автономный клапан, который автоматически выводит скопившийся конденсат из системы теплообмена без потерь пара и его эффективности. Это обеспечивается разделением всего составляющего на пар и конденсат в арматуре трубопроводного типа. Этот фактор очень важен для предприятий, на которых пар в дальнейшей цепи используется как производственная сила для движущихся механизмов.
Принцип работы некоторых видов конденсатоотводчиков предполагает возможность регулировать расход пара.
Вид агрегата конденсатоотводчика определяется принципом его действия. Они могут функционировать благодаря изменению циклов, скорости и температур, а также поддаваясь механическому воздействию.
Это самый распространенный тип конденсатоотводчиков, идеально подходящий для систем с малым и средним расходом пара. Они просты, надежны и долговечны. Отличаются компактными размерами и доступной ценой. Удобны в обслуживании и ремонте, нечувствительны к гидроударам. Работают благодаря разнице в скоростях перемещения пара и конденсата.
Когда через термодинамический конденсатоотводчик проходит на высокой скорости пар, диск, установленный в элементе, находится в опущенном состоянии. Его просто придавливает к седлу паром за счет большой площади контакта. По мере накапливания конденсата давление над диском падает. Одновременно на него начинает действовать статическое давление скопившейся жидкости и он начинает подниматься, пропуская образовавшийся конденсат. После чего процесс происходит заново.
Преимущество этого типа приборов является возможность использовать их в вертикальном и горизонтальном положении. К термодинамическому типу можно отнести две классификации:
Дисковый конденсатоотводчик. Пар поднимается по более узкому пространству и создает давление, поднимая клапан. При выходе, он расходится на всю площадь и позволяет диску захлопнуть ловушку, опустившись на седло. Оно представлено в виде внешнего и внутреннего кольца. Это предотвращает перетек пара и контролирует его утечку;
Импульсный конденсатоотводчик. Предполагает наличие поршня, закрытие которого контролируется потоком. Имеет преимущество, так как шток можно отрегулировать для уменьшения или увеличения выброса конденсата.
Имеют в чем-то похожую конструкцию, как у предыдущего вида, но принцип действия основан на разности температур пара и конденсата. Здесь за открытие/закрытие отводящего клапана отвечает капсула с специальным составом, реагирующая на нагревание.
В холодном состоянии между диском капсулы и седлом есть зазор, через который выходят конденсат, воздух и неконденсируемые газы. При нагреве паром состав в капсуле расширяется, опуская диск на седло и препятствуя выходу пара. Такая конструкция элемента позволяет использовать термостатический конденсатоотводчик не только для отвода конденсата, но и в качестве воздухоотводчика. Классификация термостатических конденсатоотводов позволяет выбрать материал капсулы:
Сильфон — материал не подходит для работы с непостоянным конденсатом. При этом, не работает корректно при загрязнениях;
Биметалл — материал неустойчив к износу и давлению, поэтому недопустим к работе с перегретым паром.
Принцип работы механического типа конденсатоотводчика отличается преимуществами в сравнении с термодинамическим и термостатическим типом оборудования. На процесс выведения конденсата никак не влияет окружающая среда, погодные условия и другие негативные факторы. При относительно примитивном устройстве, конденсатоотводчик обеспечивает возможность регулировать необходимое количество конденсата для сброса, их называют поплавковыми конденсатоотводчиками. Как понятно из названия, здесь действует принцип действия поплавка, который при наличии конденсата поднимается, при снижении его уровня опускается, перекрывая выпускной клапан. Принцип действия системы основан на разнице плотности сред.
Поплавковые конденсатоотводчики обеспечивают непрерывный отвод конденсата из теплообменного оборудования, работают на всех типах паропотребляющего оборудования и показывают высокую эффективность в любых режимах. Устойчивы к воздушным пробкам.
Во время пуска системы из холодного состояния в конденсатоотводчик сначала поступает воздух и другие неконденсируемые газы. Они удаляются в конденсатную ветку через встроенный термостатический клапан.
Существует два принципа механического воздействия и оба они основаны на силе выталкивания:
Конденсатоотводчик со свободным поплавком. Внутри устройства находится поплавок, который и является клапаном для спуска сконденсированной воды. При значительном скоплении пар давит на поплавок и перекрывает отверстие спуска. Как только давление пара уменьшается, а выталкивающая сила усиливается за счет увеличения уровня воды, поплавок поднимается и открывает клапан. Преимуществом является множество поверхностей поплавка, которыми он соприкасается с выходом. Это повышает его износостойкость и делает срок службы продолжительным;
Конденсатоотводчик со сферическим поплавком на рычаге. По принципу работы практически не отличаются от вида со свободноплавающим шаром. Однако, за счет фиксации, имеют постоянно одно и то же место соприкосновение. Это провоцирует износ. При этом, рычаг может попадать в область течения и вызывать некорректность в процессе;
Этот вид конденсатоотводчика работает по принципу стакана с газом, поставленного в воду вверх дном. При наполнении паром он стремится вверх, наполненный конденсатом опускается вниз. Такой перевернутый стакан соединен с клапаном, открывающимся при его опускании и закрывающимся при подъеме. Конструкция конденсатоотводчика с перевернутым стаканом нечувствительна к гидравлическим ударам и паровым пробкам, может работать на больших перепадах давлений и позволяет обеспечивать постоянный отвод газов и воздуха.
Но,помимо этого, он не герметичен. Воздух находится среди трех стен конструкции в виде воздушной подушки. Закрытие клапана происходит, когда поплавок всплывает.
Сферические поплавки обеспечивают непрерывный сброс конденсата. Это является существенным преимуществом.
Здесь в качестве рабочего элемента выступает шток клапана, на котором закреплены биметаллические пластины с разным коэффициентом расширения.
Элементы подобраны таким образом, что в холодном состоянии пластины представляют собой плоский диск, который пропускает воздух и конденсат. При нагреве пластины неравномерно расширяются и изгибаются, перемещая шток на закрытие и препятствуя выходу пара. Благодаря чему биметаллический конденсатоотводчик может использоваться в качестве воздухоотводчика. Кроме того, этот вид подходит для установки на паропроводах перегретого пара, так как элемент конструктивно состоит из материалов, выдерживающих высокие температуры.
Принцип работы конденсатоотводчика на паропроводах предполагает агрессивные условия использования. Элементы оборудования постоянно контактируют с влагой и подвергаются механическому воздействию. Поэтому необходимо тщательно подбирать вид и классификацию. Только так можно обеспечить эффективную и безопасную работу паропроводных систем. В этом вам поможет наш специалист, который ориентируется в функционале всех конденсатоотводчиков и их производительных возможностях.
Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там всегда много полезного и интересного.
![Воздухоотводчики STOUT [Это Нужно Знать]](https://i.ytimg.com/vi/fIdQ9kQinio/0.jpg)
