Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

Авто помощник

Видео:Как правильно эксплуатировать насос НШ /ТОП-5 ошибок/Скачать

Как правильно эксплуатировать насос НШ /ТОП-5 ошибок/

Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

3. Главные узлы гидропередачи тепловоза ТГМ6А

Блокировочный клапан гидропередачи тепловоза ТГМ6А

Реверс и режимы нельзя переключать при движении тепловоза, так как при этом возможна поломка шлицевых муфт при вводе их в зацепление с внутренними шлицами шестерен. Поэтому гидропередача снабжена блокировочным клапаном (рис. 67), пропускающим воздух к фиксаторам для выведения их из пазов зубчатой рейки только при неподвижном тепловозе. Клапан установлен на корпусе привода датчика скорости таким образом, что между его наконечником 15 и шайбой 16, закрепленной на турбинном валу первого ГТР, остается зазор 1 —1,2 мм. При включении электропневматического вентиля в полость А поступает воздух из главной воздушной магистрали тепловоза. При этом золотник движется вниз, и наконечник 15 упирается в шайбу 16. Во время движения тепловоза наконечник 15 после упора в шайбу поворачивается вокруг штифта 13, отклоняясь в сторону вращения шайбы 16. Золотник 3 благодаря отклонению наконечника перемещается до упора в болт 5; полость Б, соединенная с трубопроводом, подводящим воздух к фиксаторам, сообщается через каналы в золотнике с полостью В, связанной с атмосферой. Фиксаторы остаются на месте. При неподвижном тепловозе шайба 16 не вращается, наконечник, упершись в шайбу, не поворачивается, золотник не доходит до упора в болт 5,
при этом полость Б остается разобщенной с полостью В. Сжатый воздух из полости А попадает в полость Б и оттуда — к цилиндрам фиксаторов.

Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

Рис. 67. Блокировочный клапан:
1—корпус; 2—втулка; 3—золотник; 4, 9—манжеты; 5—болт; 6, 11—кольца; 7, 8—пружины; 10—стакан; 12—палец; 13—штифт; 14—шплинт; 15—наконечник; 16—специальная шайба

Видео:1 положение ВЦУ / Блокировка включенаСкачать

1 положение ВЦУ / Блокировка включена

Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

пану автостопа (ЭПК) № 150, а через устройство блокировки тормозов (БТ) № 367М — к крану вспомогательного локомотивного тормоза (КВТ) № 254 и к поездному крану машиниста (КМ) N9 395. Кран машиниста заряжает уравнительный резервуар (УР) объемом 20 л и тормозную магистраль (ТМ). По отводам ТМ воздух подводится к скоростемеру (СП), ЭПК и воздухораспределителю (Вр) № 483, через который заряжается запасный резервуар (ЗР) объемом 20 л.

На тормозной магистрали установлено реле давления воздуха (РДВ) типа АК-11Б, которое осуществляет контроль величины давления в ТМ. При падении давления в ТМ ниже 2,7. 3,2 кгс/см 2 контакты РДВ размыкаются, и происходит сброс нагрузки. Тормозная магистраль может сообщаться с питательной через обратный клапан (К01) № Э-155 и разобщительный кран 11 (кран «холодного» резерва), который открывается только в случае пересылки тепловоза в недействующем («холодном») состоянии.

Пневматические схемы тепловозов 2М62 выпуска после 1985 г. оборудованы системой самоторможения при саморасцепе секций. С этой целью в пневматическую схему включены блокировочный клапан (БК), переключательный клапан № ЗПК и питательный резервуар (ПР) объемом 120 л. Сжатый воздух из ПМ поступает в питательный резервуар ПР через обратный клапан (К02) № Э-155. Питательный резервуар через разобщительный кран 12 сообщен с реле давления (повторителем) РД N9 304. Блокировочный клапан БК, установленный на отводе ТМ через разобщительный кран 13, подключен к импульсной магистрали КВТ и к переключательному клапану N° ЗПК.

П ри торможении краном вспомогательного локомотивного тормоза КВТ воздух из ПМ через устройство блокировки тормозов БТ поступает в магистраль тормозных цилиндров (МТЦ), а затем через переключательный клапан № ЗПК — в управляющую камеру РД. Реле давления срабатывает на торможение и через свою клапанную систему наполняет тормозные цилиндры (ТЦ) обеих тележек воздухом из питательного резервуара ПР через разобщительные краны 14 и 15. (На каждой тележке установлено по два тормозных цилиндра № 507Б диаметром 10″.) При постановке ручки КВТ в поездное положение он выпускает воздух в атмосферу из управляющей камеры РД, которое, в свою очередь, опорожняет в атмосферу ТЦ обеих тележек через свою клапанную систему.

Читайте также: Поршни приора с проточками для клапанов

Когда торможение осуществляют поездным краном машиниста КМ, воздухораспределитель Вр срабатывает на торможение и сообщает ЗР с импульсной магистралью (ИМ), по которой воздух поступает к КВТ. Блокировочный клапан БК при этом закрыт. Сработав как повторитель,

КВТ сообщает питательную магистраль с управляющей камерой реле давления РД через устройство блокировки тормозов БТ. Реле давления, в свою очередь, наполняет ТЦ обеих тележек из питательного резервуара ПР.

На отводе ИМ установлен «ложный» тормозной цилиндр — резервуар-компенсатор (РКР) объемом 5 л, который предназначен для увеличения объема импульсной магистрали и обеспечения плавности торможения. При переводе ручки КМ в положение

1 или II давление в ТМ повышается, и Вр срабатывает на отпуск, сообщая импульсную магистраль и управляющую камеру РД с атмосферой. В результате реле давления выпускает воздух в атмосферу из ТЦ обеих тележек.

В случае снижения давления в тормозной магистрали ТМ до 2,7. 2,9 кгс/см 2 (например, при саморасцепе секций) открывается блокировочный клапан БК, который обеспечивает проход сжатого воздуха от воздухораспределителя Вр через переключательный клапан № ЗПК в управляющую камеру реле давления РД. Реле давления, сработав на торможение, наполняет ТЦ обеих тележек воздухом из питательного резервуара ПР.

Поскольку питательный резервуар соединен с ПМ через обратный клапан К02, то при разъединении межсекци-онных рукавов воздух из ПР в атмосферу не уходит. Объем питательного резервуара позволяет обеспечить в тормозных цилиндрах давление около

2 кгс/см 2 . Нормальная работа блокировочного клапана восстанавливается при повышении давления в тормозной магистрали.

Д ля вождения соединенных поездов тепловоз 2М62 оборудован устройством пневматической синхронизации работы кранов машиниста. Это устройство включает в себя магистраль синхронизации (МСТ) с соединительным рукавом и трехходовой кран 2, который подключается штуцерами кУР и КМ.

При управлении тормозами соединенного поезда по системе синхронизации концевой рукав магистрали синхронизации на локомотиве в середине состава соединяют с тормозной магистралью хвостового вагона и открывают концевой кран 1. Трехходовой кран 2 устанавливают в положение «Синхронизация включена», а ручку крана машиниста КМ переводят в положение IV и закрепляют специальной скобой, чтобы исключить ее перемещение в положение I, II или III.

Таким образом, уравнительный резервуар УР сообщается через кран 2 с атмосферой, а полость над уравнительным поршнем крана машиниста КМ — с тормозной магистралью хвостового вагона первого поезда. Следовательно, изменение давления воздуха в ТМ первого поезда вызывает перемещение уравнительного поршня КМ локомотива, находящегося в середине соединенного поезда, что, в свою очередь, приводит к торможению или к отпуску тормозов.

К огда тепловоз подготавливают к следованию в «холодном» состоянии, ручки КМ и КВТ в одной кабине устанавливают в положение VI. Затем выключают блокировку БТ, закрывают разобщительные краны 3 и 4 к ЭПК, а также разобщительный кран 8 между четвертым и пятым ГР. Комбинированный кран 5 устанавливают в обеих кабинах в положение двойной тяги. Воздухораспределитель включают на средний режим торможения и открывают кран 11 «холодного» резерва между ПМ и ТМ.

В другой кабине управления блокировку БТ оставляют включенной, а ручку крана вспомогательного локомотивного тормоза устанавливают в поездное положение. Скоростемеры и пневматические цепи вспомогательных аппаратов должны быть отключены от источников сжатого воздуха соответствующими разобщительными кранами, концевые краны питательной магистрали — закрыты, а соединительные рукава ПМ — сняты. Все ручки кранов локомотива, установленные в отмеченные положения, должны быть опломбированы.

После соединения ТМ тепловоза с тормозной магистралью вагона или «горячего» локомотива сжатый воздух будет поступать в ТМ «холодного» тепловоза, вследствие чего произойдет зарядка камер воздухораспределителя Вр и запасного резервуара ЗР. Через открытый разобщительный кран 11 и обратный клапан К01 воздух из ТМ поступает в питательную магистраль ПМ, откуда осуществляется зарядка питательного резервуара ПР и одного из главных резервуаров ГР. Одновременно воздух из ПМ через включенное устройство БТ (в одной из кабин управления) подводится к крану КВТ, установленному в поездное положение.

Читайте также: Клапан разряжения канализации 110 мм

При снижении давления в ТМ машинистом «горячего» локомотива воздухораспределитель Вр срабатывает на торможение и сообщает ЗР с импульсной магистралью ИМ. Из этой магистрали воздух поступает в КВТ, который срабатывает на торможение как повторитель и сообщает ПМ с магистралью МТЦ, а также управляющей камерой РД. Далее процесс наполнения и опорожнения ТЦ происходит аналогично ранее изложенному.

В схемах пневматического тормозного оборудования тепловозов 2М62 с N9 1000 и 2М62У, а также ряда тепловозов 2ТЭ116 и ТЭЮМ(У) используются блокировочные клапаны. Они обеспечивают самоторможение секций тепловоза при их саморасцепе или нарушении целостности (разъединении) соединительных межсекци-онных рукавов.

Блокировочный клапан (рис. 2) состоит из корпуса 12, крышки 1 с дрос-

Видео:работа блокировочного клапана КЛБ и редуктора самоторможения р2. тепловоза тэм18дмСкачать

работа блокировочного клапана КЛБ и редуктора самоторможения р2.  тепловоза тэм18дм

Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

Блокировочный клапан гидропередачи тепловоза ТУ7

Чтобы исключить возможность включения реверса при движущемся тепловозе, гидропередача оборудована блокирующим устройством. Система блокировки переключения состоит из клапана блокировки и фиксатора сервоцилиндров. Клапан блокировки (рис. 67) включается в пневматическую систему управления тепловозом таким образом, что полость А сообщается с главной воздушной магистралью при включении электропневматического вентиля блокировки реверса ВБР.

Полость Б сообщена с фиксатором сервоцилиндров, а полость В постоянно сообщена с атмосферой. При отсутствии сжатого воздуха в полости А полости Б и В сообщаются между собой через канал в золотнике 2. Клапан установлен на корпусе входного редуктора так, что между наконечником 23 и специальной шайбой 24, закрепленной на шестерне входного вала входного редуктора, выдержан зазор 1 —1,2 мм.

Когда открывается доступ воздуха в полость А клапана, втулка 7 движется вниз с клапаном 10 и золотником 2
при этом

клапан 10 прижат пружиной 11 к своему седлу во втулке 7, а золотник пружиной 8 через штифт 4 прижат к упору во втулке. Совместное движение происходит до тех пор, пока не выберется зазор 1 —1,2 мм между наконечником 23 и шайбой 24. Дальнейшая работа клапана зависит от того, вращается шайба или нет.

При вращающейся шайбе 24 наконечник 23 увлекается силой трения в месте соприкосновения с шайбой и отклоняется (в сторону вращения шайбы) на валике 19, зафиксированном с одной стороны буртом, а с другой — шайбой со шплинтом. Золотник 2 перемещается со втулкой 7 до упора втулки в стакан 15. Болт 14, входящий в паз втулки 7, предохраняет ее от проворачивания. Клапан 10 по-прежнему будет прижат пружиной 11 к седлу. Сжатый воздух в полость Б не поступает. Полости Б и В сообщены с атмосферой.

Таким образом, при вращающейся шайбе 24, т. е. при движущемся тепловозе, клапан не позволяет сжатому воздуху проходить к пневматическому цилиндру фиксатора. При неподвиж-ном тепловозе шайба 24 не вращается. Как только наконечник
23 упрется в шайбу, золотник 2 останавливается, а втулка 7 и прижатый к ней клапан 10 продолжают двигаться, сжимая пружины 3 и 8 до тех пор, пока втулка 7 не дойдет до упора в стакан 15. При этом хвостовик золотника поднимает клапан 10 и сжатый воздух из полости А попадает в полость Б. Полости Б и В разобщены, так как канал в золотнике закрыт клапаном.

Как только шайба 24 начнет вращаться, подача воздуха к цилиндру прекратится, так как под действием пружин 8 золотник опустится, клапан 10 сядет на седло и полость В через канал в золотнике сообщится с полостью Б. Воздух из пневматического цилиндра выйдет в атмосферу.

Читайте также: Вытяжка с обратным клапаном в ванную своими руками

При прекращении подачи воздуха в .полость А и сообщении ее с атмосферой все элементы ‘клапана возвращаются в первоначальное положение.

Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

Ряс. 67. Блокировочный клапан:
1 — корпус; 2 — золотник; 3, 8, 11, 18 — пружины, 4, 20, 21 — штифты; 5 — пробка; 6, 9, 16 — манжеты; 7, 22 — втулки, 10 —клапан; 12 — крышка; 13, 17 — кольца пружинные;
14 — болт; 15 — стакан; 19 — валик; 23 — наконечник; 24 — специальная шайба

Видео:Стенд "Схема пневматическая тормозного оборудования тепловоза 2ТЭ-116У"Скачать

Стенд "Схема пневматическая тормозного оборудования тепловоза 2ТЭ-116У"

Маневровые локомотивы

Видео:Топливная система 2тэ116Скачать

Топливная система 2тэ116

Для предупреждения случайного переключения муфт реверса и режимов на ходу, что может вызвать поломку шли-цевых муфт и других деталей механизма переключения, реверс-режимный редуктор оборудован блокировочным клапаном (рис. 17). Блокировочный клапан состоит из трех основных узлов:

4.2.4. Для предупреждения случайного переключения муфт реверса и режимов на ходу, что может вызвать поломку шли-цевых муфт и других деталей механизма переключения, реверс-режимный редуктор оборудован блокировочным клапаном (рис. 17). Блокировочный клапан состоит из трех основных узлов:

1) корпуса 1 в сборе с наконечником 5 и коромыслом 2, шарнирно-соединенных со штоком 3, и пружин б и 7;

2) электромагнита 13 с толкателем 16;

3) клапана 12 с фланцем 11.

Клапан 12 и электромагнит 13 являются составными частями электропневматического вентиля ВВ-32.

Блокировочный клапан бк в рассмотренной выше схеме предназначен для

Рис. 17. Клапан блокировочный;

I — корпус; 2 — коромысло; 3 — шток; 4 — шайба; 5 — наконечник; 6, 7 — пружины; 8, 9, 10 — прокладки;

II — фланец; 12 — клапан; 13 — электромагнит; 14 — втулка; 15 — подкладка; 16 — толкатель; 17 — кнопка; 18 — крышка; 19 — винт; 20 — прокладка резиновая; 21 — якорь; 22 — гильза; 23 — прокладка

При установке клапана величина зазора Е при исходном положении штока 3 должна быть (1 ±0,25) мм (регулируется прокладками 23). Величина выступания Д толкателя 16 при неподвижном диске В и нажатии на толкатель 16 сверху (зазор Е выбран, клапан открыт) должна быть равной 0,8—1,0 мм. При переводе рукоятки переключения реверса или режимов замыкается цепь электромагнита 13. Якорь 21 электромагнита втягивается и перемещает вниз толкатель 16, который давит на правый конец коромысла 2. Коромысло левым концом упирается в шток клапана и после того, как будет выбран зазор между наконечником 5 и втулкой В, в зависимости от состояния тепловоза произойдет следующее:

1) тепловоз неподвижен, втулка В не вращается. В этом случае наконечник упирается в неподвижную втулку и останавливается, коромысло, вращаясь на шарнире относительно штока, левым концом нажимает на стержень клапана и открывает его; воздух при этом проходит через клапан А к каналу Б и далее на переключение режима или реверса;

2) тепловоз движется, втулка В вращается. В этом случае наконечник упирается во вращающуюся втулку и поворачивается на шарнире за счет силы трения, возникающей между ним и втулкой, вследствие чего коромысло вместе со штоком опускается вниз, преодолевая усилие затяжки пружины- Клапан остается закрытым. При этом через канал Б полости цилиндров переключения остаются сообщенными с атмосферой.

Таким образом, для обеспечения переключения реверса необходимо, чтобы тепловоз был полностью остановлен.

При попытке переключения реверса или режима на ходу тепловоза клапан не обеспечивает подачу воздуха на переключение. В этом случае необходимо быстро опустить кнопку переключения реверса или режима (при этом электромагнит клапана отключается, и шток с наконечником вернется в исходное положение), полностью остановить тепловоз и повторить попытку переключения. Включение электромагнита обеспечивается контактами, связанными с кнопками переключения, а отключение— конечными выключателями, связанными с положением фиксаторов цилиндра переключения. Подробнее о порядке включения и отключения электромагнита описано в разделе «Электрооборудование».

Несмотря на наличие блокировочного клапана во избежание поломок реверс-режимного редуктора в случае отказа клапана, переключение реверса или режима при движущемся тепловозе категорически запрещается.

📸 Видео

Пневматическая схема ТЭМ18ДМ Зарядка ПМ и ТМСкачать

Пневматическая схема ТЭМ18ДМ Зарядка ПМ и ТМ

Пневмосхема тормозов 2тэ116Скачать

Пневмосхема тормозов 2тэ116

пневмосхема тепловоза 2ТЭ10МСкачать

пневмосхема тепловоза 2ТЭ10М

🔴 КАК НА ТЕПЛОВОЗАХ ЛОМАЕТ КЛАПАНЫСкачать

🔴 КАК НА ТЕПЛОВОЗАХ ЛОМАЕТ КЛАПАНЫ

ОБЪЕДИНЕННЫЙ РЕГУЛЯТОР Принципиальная схема устройства и работыСкачать

ОБЪЕДИНЕННЫЙ РЕГУЛЯТОР  Принципиальная схема устройства и работы

Основные неисправности в электрических цепях и правила их определения (на примере тепловоза 2ТЭ116)Скачать

Основные неисправности в электрических цепях и правила их определения (на примере тепловоза 2ТЭ116)

Электрическая схема режима тяги тепловоза 2ТЭ116 (8 вариант)Скачать

Электрическая схема режима тяги тепловоза 2ТЭ116 (8 вариант)

Схема запуска дизеля тепловоза 2ТЭ116Скачать

Схема запуска дизеля тепловоза 2ТЭ116

Тяговый редуктор тепловозов 2ТЭ116, 2ТЭ116У, ТЭМ7, 2ТЭ25КМСкачать

Тяговый редуктор тепловозов 2ТЭ116, 2ТЭ116У, ТЭМ7, 2ТЭ25КМ

Схема приведения тепловоза 2ТЭ116 в движениеСкачать

Схема приведения тепловоза 2ТЭ116 в движение

Масляная система 2тэ116уСкачать

Масляная система 2тэ116у

Клапан предохранительный ПК-787Скачать

Клапан предохранительный ПК-787

Пневматическая схема тепловоза ТЭМ18ДМ торможение КВТ, замещение эл торможения, работа КЛБСкачать

Пневматическая схема тепловоза ТЭМ18ДМ торможение КВТ, замещение эл  торможения, работа КЛБ

схема тормозного оборудования 2М62Скачать

схема тормозного оборудования 2М62

Расположение аппаратов в цепях управления токоприемниками на электровозах 2(3)ЭС5КСкачать

Расположение аппаратов в цепях управления  токоприемниками на электровозах 2(3)ЭС5К
Поделиться или сохранить к себе:
Технарь знаток