Частота вращения ведущего вала формула

Определение частот вращения на валах.

Определяем общее передаточное число привода:

где

Тогда

Так как , то для расчета передаточного числа зубчатого редуктора примем передаточное число конической передачи равный u_к.п.=4.

Тогда передаточное число зубчатой передачи u_р.п.=2,303

Частоты вращения на валах имеют следующие значения:

Определение вращающих моментов на валах.

Определим момент на валу электродвигателя:

Момент за ременной передачей будет составлять:

Тогда момент на валу за конической передачей будет равна:

Расчет конической передачи

Выбор материала.

По рекомендации произведем выбор для конической передачи материал и вид термической обработки (таблица 2.1 методических указаний).

Второй вариант– колесо – сталь 40Х; твердость поверхности зубьев 269…302НВ; шестерня – сталь 40Х; твердость поверхности зубьев после закалки ТВЧ 45…50 HRC.

Определим среднюю твердость поверхностей зубьев колес и базовые числа нагружений.

Видео:Ременная передача. Урок №3Скачать

По таблице перевода получаем: HB_cp=450

При расчете на изгиб базовое число нагружений принимаем:

Определим действительные числа циклов перемены напряжений:

Рассчитаем время работы передачи:

часов

Общее число циклов перемены напряжения:

Так как N ³ N_HO то K_HL = 1,0

Коэффициент долговечности при расчете на изгиб для всех вариантов термообработки K_FL = 1,0; так как для всех случаев N > 4×10 6 .

Определение допускаемых напряжений.

Допускаемое контактное и изгибающее напряжение напряжение.

Допускаемые контактные и изгибающие напряжение получаются умножением и на коэффициенты K_HL и K_FL. Так как эти коэффициенты равны 1 то и .

Для второго варианта термообработки допускаемое контактное напряжение, которое должно определятся в расчете:

Проектный расчет.

Предварительно найдем следующие коэффициенты:

u_н = 0,85. Для режима термообработки II коэффициент K_HB = 1

1. Диаметр внешней делительной окружности:

2. Угол делительных конусов колеса и шестерни (2.34):

Видео:Как посчитать обороты и передаточное число.Скачать

d₂ = arctgu = arctg4 = 75,964°; sind₂ = cos d₁ =0,97;

b= 0,285 × R_e = 0,285×241,768=68,9» 70 мм.

3. Модуль передачи. Коэффициент K_Fb = 1, так как колеса полностью прирабатываются (II вариант термообработки). Для прямозубых колес коэффициент u_F.=0,85. Допускаемое напряжение изгиба для колеса [s]_F =294 Н/мм 2 (оно меньше, чем для шестерни). После подстановки в формулу (2.37) получаем

Читайте также: Термообработка валов для редуктора

4. Число зубьев колеса (2.38)

Число зубьев шестерни (2.39)

5. Фактическое передаточное число

Отклонение от заданного передаточного числа (2.40)

6. Окончательные размеры колес.

Углы делительных конусов колеса и шестерни:

Делительные диаметры колес (2.41):

Внешние диаметры колес (2.43):

7. Пригодность заготовок колес:

Условия пригодности заготовок выполняются (см, табл. 2.1).

Окружная сила на среднем диаметре колеса (2.45)

Осевая сила на шестерне, равная радиальной силе на колесе (2.46),

Видео:Как рассчитать диаметр шкивов и линейную скорость?Скачать

Радиальная сила на шестерне, равная осевой силе на колесе (2.47),

9. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба.

Предварительно определим значение некоторых коэф­фициентов.

Коэффициент принят равным .

Коэффициент К_FV для прямозубых колес при твердости зубьев колеса

На этом силовой расчет конической передачи заканчи­вается.

Для построения компоновочной схемы нужно дополни­тельно определить некоторые размеры валов. Для вала

колеса (3.1)

Так как опорами вала конического колеса должны быть конические роликовые подшипники, то коэффициент перед корнем следует принять равным 6. Тогда диаметр вала

мм, или, после округления, d=71 мм;

Найдем диаметр d_п: d_п= d + 2×t_цил=71+2×5,1=81,2 мм Выбираем d_п= 85 мм

Произведем расчет диаметра буртика d_БП= d_п + 3×r=85+3×3,5=95,5 мм

Примем стандартное значение d=60 мм;

Принимаем стандартное значение d₂=65:

d_БП= d_п + 3×r=65+3×3,5=75,5 мм

Размеры других участков валов.

Вала колеса с цилиндрическим концом:

Длина посадочного конца вала l_МТ=1,5×d=1,5×71=106,5 мм.

длина промежуточного участка l_КТ=1,2×d_П=1,2×85=102 мм;

длина ступицы колеса l_ст= 1,2×d_K = 1,2×96 ==115,2 мм.

Примем стандартное значение l_ст= 120 мм.

Вала конической шестерни с коническим концом:

Длина посадочного конца вала l_МБ=1,5×d=1,5×60=90 мм.

Видео:6.2 Кинематический расчет приводаСкачать

длина цилиндрического участка 0,15×d = 0,15×60 ==9 мм

длина резьбового участка 0,4×d_П=0,4×65= 26 мм.

диаметр и длина резьбы d_Р=0,9×(d-0,1×l_MБ)= 0,9×(60-0,1×90)=45,9 мм. Принимаем 48 мм

Читайте также: Корпус сцепки вала отбора мощности мотор сич

Другие размеры обоих валов выявляются при вычерчива­нии компоновочной схемы.

Определение частоты вращения валов привода

Определение частоты вращения валов производится с учётом передаточных чисел передач привода по зависимости:

где n_вх – частота вращения входного вала i-ой передачи, (мин –1 ); n_вых – частота вращения выходного вала i-ой передачи, (мин –1 ); u_i – передаточное число рассматриваемой передачи.

Рассчитаем частоты вращения для каждого вала:

n₁=частота вращения 1 вала;

Определение мощности на валах привода

Мощность на каждом валу привода определяется по зависимости:

где Р_вых – мощность на выходном валу i-ой передачи, (кВт); Р_вх – мощность на входном валу i-ой передачи, (кВт); h_пер – КПД рассматриваемой передачи.

Определим мощности на каждом валу.

3.3. Определение крутящих момент ов на валах привода

Крутящие моменты на каждом валу привода определяются по зависимости:

где T_i – крутящий момент на i-ом валу, (Н×м); Р_i – мощность на i-ом валу привода, (кВт); n_i – частота вращения i-ого вала,( мин -1 )

Определим крутящий момент на каждом валу.

Выбор стандартного редуктора

Цилиндрический одноступенчатый редуктор подбирают из числа стандартных (табл. 3) по следующим параметрам: передаточное число редуктора и_ред. и крутящий момент на тихоходном валу Т_тих, (кН·м), таким образом, чтобы табличные значения параметров были ближайшими к требуемым или немного большими.

Таблица 3-характеристики редукторов типа ЦУ

Читайте также: Ina крестовина карданного вала

Редуктор ЦУ – 160 – 2,5 – 12 – У2 ГОСТ 20373

Редуктор с межосевым расстоянием тихоходной ступени a_w = 160 (мм), передаточным числом u_р=2,5, вариантом сборки 12, климатическим исполнением У, категорией размещения 2:

Расчет цепной передачи

Выбираем цепь приводного роликовые однорядного типа ПР. определяем ее шаг по формуле:

T₃=66,0 . 10 3 (Н мм)

(К_э— коэффициент, учитывающий условия монтажа и эксплуатации цепной передачи)

К_д — динамический коэффициент;

К_д= 1;( при спокойной нагрузке)

Видео:Ремённые ПередачиСкачать

К_н — наклон цепной передачи;

К_р — регулирование натяжения цепи;

К_р = 1,25 (при периодическом)

К_п = 1,5-периодичность работы;(при работе в две смены)

К_см = 1,5- (при периодической смазке цепи)

К_э=1 1 1 . 1,25 1,5 1,5=2,81

Найдем число зубьев звездочек:

z₁ — число зубьев ведущей звездочки;

z₁=31-2 U_{цеп ут}= 31-2 . 2,83=25,34;

2.по давлению в шарнире цепи ;

Найдем из данного уравнения (окружная сила).

Рассчитаем v . (средняя скорость цепи)

А_оп (проекция опорной поверхности шарнира) берем из таблицы.

Определяем число звеньев в цепи по формуле:

L_t= 118-четное число зубьев.

Уточняем межосевое расстояние по формуле:

Для свободного провисания цепи предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,4 % то есть на 589,08 0,004=2,36 (мм).

Определяем диаметры делительных окружностей звездочек по формулам

Определяем диаметры наружных окружностей звездочек по формуле.

Определяем силы действия цепной передачи:

Fv=q . V 2 =2,6 . (3,0) 2 =23,4(H) (центробежная сила)

q-масса одного метра цепи ПР

F_f=9,81 . Kf . q . a=9,81 . 6 . 2,6 . 0,589=90,13(H) (сила от провисания цепи)

К_f-коэффициент ,учитывающий расположении цепи

F_b=F_t+2F_f=653,33+2 . 90,13=833,60(H) (расчетная нагрузка на валы)

=71,24>[S] (нормативный коэффициент запаса прочности )

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  Механика © 2023
  Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

  Видео:Урок 44. Вращение твердого тела. Линейная и угловая скорость. Период и частота вращения.Скачать

  

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chastota-vrascheniya-veduschego-vala-formula

  📺 Видео

  Формула для вала на ГриндерСкачать

  

  Расчёт диаметров шкивов ремённой передачи. Часть 1. Инструкция на онлайн калькулятор. Тест привода.Скачать

  

  Как определить частоту вращения двигателяСкачать

  

  Как расчитать диаметр шкиваСкачать

  

  Кинематический и силовой расчёт привода (общая методика расчёта). Ч.1Скачать

  

  Кратко о передаточном числе в зубчатой передаче.Скачать

  

  Как определить скорость вращения вала электродвигателя и его мощность.Скачать

  

  Передаточное число и отношение зубчатого редуктораСкачать

  

  9.1 Расчет валов приводаСкачать

  

  326) АВТОМАТИКА Предельный регулятор частоты вращения дизеля ( вопросы Госов и мкк )Скачать

  

  Видеопрактика (3.2.2) Расчет клиноременных передачСкачать

  

  Регулирование частоты вращения ротора трехфазных асинхронных двигателейСкачать

  

  Редуктор увеличивает крутящий моментСкачать

  

  Карданная передача, основы. Карданные шарниры не равных и равных угловых скоростей (ШРУСы)Скачать