Эффективность работы анилокса напрямую зависит от качества его очистки. Неочищенные ячейки зачастую забиты или закупорены, что не позволяет добиться максимально возможного краскопереноса на печатные формы. Какой бы метод ни был выбран для очистки гравированной поверхности, он должен обеспечивать очистку микроскопической ячейки сверхтвердого керамического покрытия и продлевать срок службы анилоксового вала.
Инновационный и высокоэффективный гель для очистки специально разработан для удаления затвердевшей краски из ячеек анилокса. Гель создан для очистки керамических и хромированных поверхностей от самых трудноудаляемых красок и покрытий. Q — CLEAN предназначен для водных, спиртовых и УФ красок.
Это безопасный метод очистки анилоксов, недорогой по сравнению с альтернативными традиционными способами. Q — CLEAN предназначен для ежедневного использования on — press , а также для глубокой очистки off — press наиболее загрязненных анилоксовых валов. Данный гель следует использовать каждый раз при смене цветовой гаммы или при остановке производства.
K — CLEAN : Простой в использовании, бюджетный по затратам биоразлагаемый очиститель. Неопасная формула.
Благодаря своей высокоэффективной и безопасной формуле разведенный водой чистящий порошок K — CLEAN при прохождении через всю печатную систему предотвращает забивание краски и удаляет потенциально опасный мусор, который может повредить анилокс. Порошок предназначен только для водный красок. K — CLEAN – это биоорганический метод очистки, безопасный для алюминиевой основы.
AQUASONIC : Безопасный и высокоэффективный способ ультразвуковой очистки валов
AQUASONIC — мощный каустический раствор для ультразвуковой очистки, эффективно удаляющий наиболее трудно выводимые краски и покрытия с керамических и хромированных поверхностей анилокса. Предназначен для всех типов краски. Варианты упаковки: 5- и 25-литровые канистры.
ECOSONIC : Безопасный для алюминиевой основы ультразвуковой очиститель валов
Раствор предназначен для ультразвуковой очистки алюминиевых анилоксовых валов. Усовершенствованная концентрированная формула подходит для очистки валов от всех типов краски и покрытий. ECOSONIC экономичен и безопасен в использовании. Высокоэффективен при низких температурах.
Самый бюджетный способ ухода и очистки анилоксовых валов. Щетина имеет толщину 0,002 дюйма, поэтому она свободно проникает в ячейки анилокса и выталкивает засохшую краску непосредственно со дна ячейки. Щетина из нержавеющей стали применяется для керамических анилоксовых покрытий, латунные щетки предназначены исключительно для хромированных анилоксовых валов.
Защитные чехлы Cheshire сконструированы таким образом, чтобы защитить края и рабочую поверхность анилокса от внешних повреждений во время хранения и обслуживания.
· Виниловый верхний слой, стойкий к растворителям
· Прозрачное окно индикации для размещения информации о конкретном вале (спецификации анилокса)
· Чехлы оснащены нескользящей каемкой для защиты краев анилокса от повреждений
Видео:Стационарное оборудование для очистки анилоксовых валов LaserEcoClean.Скачать
Позаботьтесь об анилоксе
Как сохранить анилоксовый вал чистым? Как выявить его повреждения? Секрет один — правильные уход и техобслуживание.
Что подразумевается под техобслуживанием печатной машины? В первую очередь — контроль за чистотой красочных станций и печатных форм, качеством запечатываемого материала. Для нормальной работы этого достаточно, но всегда ли соответствует запросам производства, клиентов, бизнеса?
Сколько вы тратите на высекальные штампы для узкорулонных машин? От нескольких сотен до пары тысяч долларов? И как за ними следите? Наверняка, храните в специальных ящиках на хорошо спрятанных от посторонних глаз стеллажах.
А каковы расходы на анилоксовые валы для узкорулонной техники? Сопоставимы. Цена керамического вала с лазерной гравировкой та же — от нескольких сотен до пары тысяч долларов, в зависимости от типа гравировки. Заботитесь ли о них в той же мере? Надеюсь, не протираете тряпкой перед установкой в машину, не убираете подальше (что ещё хуже), пока снова не понадобятся.
Вы уже догадались о моём трепетном отношении к анилоксам. Срок службы отличных изделий падает в 2-5 раз лишь потому, что их не умеют обслуживать.
Остановимся на способах очистки. Самый популярный (и рекомендуемый большинством производителей) путь к чистоте гравированного керамического анилоксового вала — щётка из нержавеющей стали и чистящее средство на базе растворителя. Добавьте регулярное техобслуживание печатной машины, и ячейки анилокса всегда будут в отличном состоянии.
Как определить, что анилоксовый вал забит высохшей краской? Цвет покрытия нового анилокса варьируется от серого до коричневого. Грязный же приобретает чёрный оттенок и блеск. Блестят засохшая краска и её компоненты, черноту даёт комбинация засохших красок базовых цветов. Если вал используется исключительно для одной краски, блеск приобретает специфический оттенок (рис. 1).
Что делать, если после обработки щёткой с чистящим составом в ячейках остаётся краска? Помогут альтернативные способы очистки. Специального оборудования на производствах, как правило, не покупают, предпочитая услуги специализированных фирм. Узнайте побольше о компании, с которой собираетесь сотрудничать, убедитесь в её компетентности, ведь по стоимости анилоксовый вал не уступает высекальному штампу.
Какие дефекты проявляются после очистки? Ищите повреждения керамического покрытия — трещины, сколы гравировки, зазубрины на краях и поверхности вала. Проверяйте опорные поверхности подшипников. Выявите все препятствия для качественной печати.
Как сохранять валы в чистоте между тиражами? Хранить в оригинальной коробке с защитной крышкой. Если её нет, сделайте кожухи из труб ПВХ соответствующей длины, с диаметром на 2,5—5 см больше диаметра вала. Помещённые в них анилоксы, предварительно обёрнутые защитным чехлом, разместите в специальном, закреплённом на стене, в надёжном месте, ящике (рис. 2).
Новые анилоксы сложили в потаённом углу сервисного отдела, но прямо на них упал незакреплённый шкаф. Можно ли что-то сделать? Такие валы становятся «мёртвым грузом»: повреждения настолько серьёзны, что уцелеть может лишь основа. Поэтому валы нужно держать не на полу, а на закреплённых стеллажах, подальше от угроз механического воздействия (рис. 3).
Можно ли восстановить отколовшийся край керамического вала? У анилоксовых валов в основном повреждается керамическое покрытие — очень твёрдое и хрупкое. При установке и демонтаже первыми страдают края. Если скол на краю вала не задевает печатную зону, повреждение можно локализовать самостоятельно, чтобы вал не разрушался дальше. Перочинным ножом нанесите на область скола немного двухкомпонентной эпоксидной смолы. Следите, чтобы она не попала на гравировку и не забила ячейки. Оставьте высох-нуть на ночь и отполируйте мелкозернистой наждачной бумагой (400 и выше), слегка надавливая указательным пальцем. Не выходите за границы повреждения, чтобы не задеть ячейки. Теперь сколотый край не будет разрушаться дальше.
В чём причина сколов по краям вала и как их предотвратить? Постоянные установки анилоксовых валов в машину с последующим демонтажом чреваты появлением сколов. Основная причина — небрежность, но повредить вал может даже самый осторожный сотрудник.
Что предпринимают производители? Керамическое покрытие крайне плотное, что отрицательно сказывается на эластичности. Учитывая требования к плотности, необходимой для стабильного краскопереноса по всей поверхности анилоксового вала, края пытаются защитить от повреждений. Популярна «локализация» — по краям оставляют без гравировки по 30 мм вала и более, чтобы не ослаблять керамику и сделать её устойчивее к сколам. Это не панацея, но в сравнении с полностью гравированными валами повреждения сводятся к минимуму. Как правило, при печати оставляют поля, что даёт производителям анилоксов карты в руки при локализации. Хотя она не обязательна, клиент может заказать сплошную гравировку, как правило, за те же деньги.
Почему не принимают на перегравировку валы с крутильными деформациями опорных поверхностей подшипников? При их наличии прочность шейки вала может вызывать сомнения (рис. 4), соответственно, вероятны проблемы при перегравировке основы. Повторная гравировка — процесс недешёвый, так что и основа нужна качественная. Цена устранения дефектов опорных поверхностей равна стоимости основы анилоксового вала для узкорулонной печати. Если планируете отдавать валы на перегравировку, не повреждайте опорные шейки вала.
Читайте также: Датчик эксцентрикового вала бмв n52
Вал чист, повреждения устранены, место для хранения готово. Что дальше? Заносите данные по каждому валу в специальный журнал, хранящийся поблизости от стеллажа с анилоксами. На анилоксовых чехлах сделайте кармашки с информацией по линиатуре, объёму, углам гравирования и пр. Фиксируйте даты последнего использования с образцом краски и последней очистки, чтобы точно знать, как вал вёл себя на тираже (рис. 5).
Уход за анилоксовыми валами — основная составляющая качественной печати и техобслуживания печатной машины. Если будете последовательными в стремлении к качеству и производительности, появятся все шансы обойти конкурентов на финишной прямой (риc. 6).
Об авторе: Кэрол Хэррисон, менеджер компании CTS Industries.
Видео:Dichtol для устранения микропористости на примере анилоксового (растрового) валаСкачать
Валы и гильзы Apex International
Видео:anilox rolls cover. чехлы для анилоксовых валов.Скачать
Анилоксовые валы
Apex представляет классические анилоксовые валы со сверхпрочным керамическим покрытием, уникальной геометрией ячеек и идеально гладкой структурой поверхности. Применение передовых технологий позволяет достичь наилучших результатов печати и производительности.
Видео:FW Buster - инструкция по применению жидкости для ручной очистки анилоксовых валов от Flexo WashСкачать
Анилоксовые гильзы
Анилоксовые гильзы Apex с прочной внутренней конструкцией и специальной керамикой пористостью менее 0,5% признаны самыми легкими в мире. Гильзы прекрасно работают при высоких скоростях печати и устраняют 3 проблемы обычных гильз: соскальзывание, биение и загрязнение гильзы краской.
Видео:Анилоксовые валы и ракельные ножи. Современные технологииСкачать
Анилоксовые валы для лаковых секций
Специальные валы Apex для офсетного лакирования и ламинирования обеспечивают невероятно гладкое нанесение покрытий, способствуют стабильности и воспроизводимости результатов, экономии лака; уменьшают появление «апельсиновой корки», точечных проколов и др. дефектов.
Видео:Анилоксовый вал NifleksСкачать
Узкорулонные / этикеточные анилоксы
Специально для узкорулонной / этикеточной флексопечати компания Apex предлагает облегченные, точно сбалансированные, долговечные анилоксовые валы 2G. Изделия данной серии обеспечивают высокое качество изготовления этикеток, уменьшают износ оборудования и повышают производительность.
Видео:Щетки Flexo Wash для ручной очистки анилоксовых валовСкачать
Дукторые и клеенаносящие анилоксы
Компания Apex разработала уникальные клеенаносящие валы с позитивным растром, позволяющие производить гофрокартон высочайшего качества. Так же мы предлагаем клеенаносящие валы из обычной или нержавеющей стали и дукторные валы из стали и керамики.
Видео:очистка анилоксовых валов BioClean MonsterСкачать
Что важно знать об анилоксовом вале?
Для переноса краски на печатную форму принято использовать такое устройство, как анилоксовый вал . Это устройство также известно под названием анилокс и растровый вал . Анилоксовые валы, применяющиеся для обеспечения флексографической печати, обладают такими свойствами, как краскоперенос и линиатура. Под краскопереносом понимается вес краски, который анилокс передает на необходимую площадь печатной формы. Линиатура означает число ячеек на заданную площадь печатной формы. Она может измеряться в сантиметрах или дюймах.
Существует два основных вида анилоксов – гильза и непосредственно вал. Анилоксовая гильза представляет собой полый алюминиевый цилиндр, на поверхность которого наносится керамический слой. Подобные анилоксы весят до 40 кг. Благодаря этому, анилоксовые гильзы считаются более удобным и современным вариантом подобного оборудования.
Вес стандартных анилоксовых валов может достигать 200 кг. Такое оборудование представляет собой стальной цилиндр с цапфами. Поверхность данного цилиндра также покрывается тонким керамическим слоем.
Для выбора анилокса, который будет соответствовать всем параметрам печатного оборудования, стоит обратить внимание на такие нюансы:
- назначение устройства;
- тип печатного оборудования;
- качество краски и печатной формы;
- характеристики клише
ПРЕИМУЩЕСТВА АНИЛОКСОВОГО ВАЛА
- Улучшенное качество и точность печати . Применение качественного анилоксового вала обеспечивает тонкость линий и стабильность процесса печати.
- Доступность . Цена анилоксовых валов доступна любому предприятию печатной промышленности.
- Улучшенные параметры печати. Анилоксы способствуют равномерному и точному краскопереносу на клише и простоте чистки.
Когда загрязняются ячейки анилокса, резко снижается качество печати, падает производительность, растет время простоя печатных машин.
Вот почему важно вовремя чистить парк анилоксовых валов .
Видео:Мойка и очистка анилоксовых валовСкачать
Чем чистить анилоксы? Ликбез
Ч истота анилоксовых валов во флексографии – один из ключей к качественной печати. Без ее поддержания невозможно решить, например, проблему разнооттеночности оттисков. Если ячейки анилоксового вала забиты грязью, засохшей краской или лаком, то добиться приемлемого качества вряд ли удастся. Следует сразу оговориться, что для поддержания высокого качества продукции анилоксовый вал должен проходить очистку сразу после окончания печатных работ, когда проще всего очистить ячейки. На практике об этом часто забывают, периодически откладывая или прерывая для печати срочного заказа столь необходимую процедуру чистки. Это приводит прежде всего к уменьшению величины краскопереноса анилоксового вала — то есть к снижению способности переносить необходимое количество краски или лака. В этом случае нужны эффективные способы удаления нежелательных остатков, позволяющие восстановить прежний объем ячеек.
Какие же требования предъявляются к методам очистки? Это прежде всего:
- обеспечение глубокой очистки ячеек анилоксового вала;
достижение и соблюдение баланса между скоростью и эффективностью очистки при обеспечении целостности поверхности вала;
при очистке анилоксовый вал не должен быть поврежден;
П од химическими методами понимаются такие операции по очистке анилоксовых валов, главным чистящим компонентом в которых является химически активное вещество. Суть таких методов заключается в растворении остатков краски, забивающих ячейки, после чего продукт реакции необходимо смыть, для чего чаще всего применяют смывку струей воды под давлением. Химические растворы на современном предприятии используются ежедневно, и в большинстве случаев они прекрасно справляются с работой, а кроме того, позволяют производить очистку без демонтажа вала.
Химические растворы можно разделить на две группы, в зависимости от компонентов, входящих в их состав:
Агрессивные растворы — это, как правило, щелочи с очень высоким уровнем pH (12–14). Такие растворы являются очень эффективными очистителями, способными произвести глубокую очистку от красочных пигментов и лаков даже у анилоксовых валов с линиатурой 1000 lpi и выше. К недостаткам агрессивных растворов относятся:
- высокая корозийная активность, особенно в отношении алюминия;
Именно последний, субъективный недостаток приносит наибольший вред производству. Множество рабочих не имеют достаточного образования и знаний, чтобы правильно обращаться с подобными химикатами, а это может привести к сильным ожогам. Кроме того, многие думают, что чем большую концентрацию очистителя они будут использовать, тем лучше и быстрее пройдет очистка. Это неверно! Необходимо строго следовать рекомендациям производителя, чтобы не повредить анилоксовый вал и максимально обезопасить себя от непредвиденных ситуаций.
Потенциально возможно пополнение этой группы веществами, обладающими кислотными свойствами (pH=1–3). При всей своей эффективности они наделены большими недостатками, мешающими внедрению таких растворов:
- небезопасность для рабочих при попадании на кожу;
сложность контроля очистки;
возможность коррозии основы вала вследствие неосторожного обращения;
Решением, позволяющим устранить такие недостатки, стала разработка вязких очищающих растворов. Их гелеобразная структура легко заполняет ячейки анилоксового вала и при этом не способна проникнуть в поры керамической поверхности. Таким образом, химические реагенты не достигают металлической основы анилоксового вала. Поэтому возможно применение реагентов, обладающих сильными кислотными свойствами (pH 12). Расход вязкого очистителя при использовании полуавтоматических систем не превышает 100 мл на м2. Столь малый расход реагента позволяет очистным системам, применяя фильтрацию и нейтрализацию промывной воды, полностью соответствовать требованиям, предъявляемым к сточным водам. К сожалению, ввиду высокой агресивности такой метод применим только к анилоксовым валам с керамической поверхностью и неприменим к хромированным.
Неагрессивные растворы — щелочные чистящие вещества с уровнем pH=10–12. Такие вещества не вызывают коррозию и при правильном применении не несут опасности. Но по сравнению с агрессивной химией имеют ряд минусов:
- меньшая эффективность чистки;
неполное удаление осадка (чаще всего удалению подвергается только засохший красочный пигмент);
Читайте также: Электрические дрели гибким валом
Часто вместо специально предназначенных растворов используют бытовые универсальные химические очистители. Плохо это или хорошо – однозначного ответа дать нельзя. Следует понимать, что в составе таких растворов есть очень агрессивные вещества, способные при неправильном применении повредить анилоксовый вал. Кроме того, без тщательного осмотра вала невозможно судить о степени успешности его очистки.
Системы, реализующие принцип химической очистки, представляют собой закрытый резервуар, куда устанавливается анилоксовый вал. Внутри этого резервуара он вращается и моется нагретым очищающим раствором. Когда этот цикл очистки завершен, на вращающийся вал по всей длине направляется струя воды под высоким давлением, которая удаляет остатки очищающего раствора и растворенной краски. Как правило, процесс очистки завершается сушкой сжатым воздухом.
Однако следует принять во внимание и неприятности, которые может принести такая очистка — при неправильном применении повреждения невозможно оценить визуально. Могут пройти месяцы, пока станет ясно, что анилоксовые валы повреждены. Основной причиной, безусловно, является коррозия, а у валов с керамическим покрытием существует возможность появления небольших сколов. Нужно помнить, что керамическое покрытие вала пористое, и поэтому химикаты могут проникнуть вплоть до металлической основы. Повреждение керамического покрытия (сколы и т. д) значительно ускоряет процесс их проникновения к металлической основе, вызывая пузырение и расслоение. Минимизировать коррозию можно применением чистящих средств с уровнем pH от 6 до 10,5.
Тут необходимо рассказать еще об одной — скрытой — неприятности. Некоторые печатники используют для очистки растворы с высоким уровнем pH, разбавляя их водой и при этом не замеряя pH получившегося раствора. Основной проблемой является то, что уровень pH — величина логарифмическая, и поэтому разбавление водой высокощелочного раствора в пропорции 1:1 совсем не означает, что уровень pH понизится пропорционально. Так например, для понижения уровня pH c 12,4 всего на несколько десятых потребуется разбавление водой в пропорции 4:1. Но необходимо иметь в виду то, что pH красок на водной основе обычно находится между 8,5 и 9,4, а для получения максимальной эффективности pH очистителя должен быть больше pH краски.
Н а что еще нужно обратить внимание при выборе химического очистителя? Лучше всего перед покупкой и использованием сначала удостовериться у поставщика красок, не будет ли проблем с конкретным очистителем. Даже небольшое количество негативно реагирующего с конкретной краской очистителя, случайно попавшего в краску при печати, может значительно ухудшить качество оттисков.
О тдельного упоминания заслуживает и метод ручной очистки с помощью щеток.
Прежде всего надо сказать, что для разных покрытий нужны разные щетки:
латунные (медные) — для хромового покрытия;
Такие щетки, несмотря на то, что не могут проникать вглубь ячеек высоколиниатурных валов, обеспечивают равномерное распределение и циркуляцию чистящего раствора.
В заключение обзора химических методов очистки следует отметить: поскольку при их применении возможно возникновение проблемы отходов, очень важно, чтобы подобные автоматические системы включали устройства, отфильтровывающие из отработанных растворов удаленные из ячеек отложения, перерабатывая их в нейтральные сточные воды и твердый осадок, которые устраняются соответствующим образом.
С истемы струйной очистки с использованием различных веществ используют давление воздуха для обработки поверхности анилоксового вала, удаляя отложения из его ячеек.
В принципе для очистки анилоксовых валов, с небольшими затратами на переоборудование, могут применятся практически любые промышленные системы, удовлетворяющие следующим требованиям:
- используемое при очистке вещество должно быть значительно мягче покрытия вала, чтобы не разрушались выгравированные ячейки;
используемый абразив должен удалять такие специфические загрязнители, как засохшая краска и лак;
насадка, через которую распыляется абразив, должна обладать небольшими габаритами для того, чтобы обеспечить равномерное перемещение вдоль поверхности вала;
используемое для очистки вещество должно состоять из достаточно мелких частиц, которые могли бы проникать в ячейки вала;
оборудование должно обеспечивать постоянное расстояние и угол наклона (90°) между распылителем и поверхностью вала;
продолжительность очистки должна строго регулироваться посредством измерения скорости вращения вала и скорости перемещения распылителя. Оптимальное время и скорость, как правило, определяются опытным путем, с учетом обеспечения целостности и сохранности стенок ячеек;
Этот метод рекомендуется использовать очень осторожно, и не стоит применять его ежедневно, так как потенциальная опасность повредить стенки ячеек очень велика. Метод может рекомендоваться в качестве дополнительного способа очистки при регулярном техническом обслуживании.
Наибольшее распространение в полиграфии получили три вида систем струйной очистки, отличающиеся типом применяемого абразива:
Такие системы, специально разработанные для применения в полиграфии, лишены главного недостатка промышленных струйных систем очистки — возможности повреждения очищаемой поверхности.
Очистка с использованием двууглекислой соды. Применение этого абразива дает возможность производить очень «мягкую» очистку. Это позволяет считать его безопасным для поверхности анилоксового вала. Основным преимуществом такого метода являются малые размеры частиц — они беспрепятственно проникают в ячейки. Характерная особенность метода — невысокое давление воздуха. Для анилоксовых валов с хромовым покрытием, а также для механически гравированных валов рекомендуется давление воздуха в пределах 140–170 кПа. Для гравированных лазером керамических валов — 210–240 кПа.
Подобные системы нашли широкое применение во всем мире, и на сегодняшний день доступны практически любые модификации оборудования, позволяющего производить очистку валов любой длины и диаметра. Кроме того, существуют специальные модификации оборудования (on-press), позволяющие производить очистку валов широкорулонных машин без их демонтажа, что значительно экономит время.
Наиболее известные поставщики такого оборудования: Accustrip, ARCS, Armakleen, Bio Blast, Sani-Blast, S&B Cleaning.
Криогенные системы очистки широко используются полиграфистами для очистки печатных машин. Они дают прекрасные результаты и при этом не оказывают негативного влияния на окружающую среду.
Основным чистящим веществом является так называемый «сухой лед» — твердая форма углекислого газа (CO2), обладающая необходимыми для чистки свойствами: он не имеет запаха, цвета, не проводит электричество и не воспламеняется, а кроме того, обладает доступной ценой и в сжиженном состоянии может храниться длительное время. Температура его –78,33°С. Принцип действия достаточно прост: из специальной насадки под давлением 550–700 кПа распыляются мелкие гранулы сухого льда. Данный процесс очистки практически идентичен струйному, но обладает особенностями: при соударении с очищаемой поверхностью наблюдается эффект сублимации (испарения). Кроме того, из-за большой разницы температур между очищаемой поверхностью и загрязнением образуется воздушная прослойка, способствующая процессу очистки. В момент удара гранулы сжимаются, после чего в точке соударения происходит «микровзрыв» или даже «микроснегопад», который и смывает загрязнение с поверхности. Чистка сухим льдом не приводит к износу покрытий и не требует применения дополнительных веществ для нейтрализации реагентов, так как лед полностью испаряется.
Однако практическому применению этого метода для очистки анилоксовых валов существует главное препятствие: диаметр гранул сухого льда в несколько раз больше, чем средний диаметр ячейки даже низколиниатурных анилоксовых валов. В этом случае при чистке частицы сухого льда достигают только верхних краев ячеек, так как их размер не позволяет проникнуть вглубь. Попытки решения этой проблемы привели к использованию в новом оборудовании специальных систем, получающих мелкие частицы путем откалывания от более крупных. Еще одно препятствие, вставшее на пути разработчиков — необходимость использовать давление воздуха, значительно превышающее безопасное для анилоксового вала, в результате чего возможно сильное повреждение стенок ячеек.
Читайте также: Электродвигатель диаметр вала 19мм
Струйная очистка частицами пластика.
Несмотря на внушающее опасения название, этот метод рекомендуется как полностью безопасный для гравированной поверхности керамического анилоксового вала. За рубежом многие компании, оказывающие услуги по техническому обслуживанию печатных машин, имеют установки для такой очистки. Приобретать такую систему для внутреннего использования становится целесообразным при необходимости частой чистки большого количества анилоксовых валов.
Частицы пластика на основе полиэтилена распыляются через насадку под давлением (в зависимости от системы и анилоксового вала) в диапазоне от 250 до 480 кПа. Такой пластик достаточно мягок и не повреждает ячейки. Особенность заключается в строении самих частиц — они имеют острые, деформирующиеся края, что позволяет при соударении с поверхностью отскакивать и уносить с собой отложения. После этого частицы пластика направляются на воздушный фильтр, где от пластика отделяются отложения, удаленные из ячеек, а в магнитном поле удаляются стальные частицы ракеля. Затем все нежелательные частицы отправляются в контейнер для отходов, а пластик возвращается в устройство для дальнейшего использования. Системы, реализующие такой метод, как правило, полностью закрыты для уменьшения шума и защиты от пыли.
Основное достоинство таких систем — возможность очистки ячеек высоколиниатурных анилоксовых валов (уже сейчас существуют системы, способные безопасно очищать гравированные YAG-лазером валы с линиатурой до 1500 lpi при толщине стенок 3 мкм). Однако и здесь возможны проблемы — при применении устаревшего абразива (частицы которого имеют гораздо большие размеры, чем у новых) для очистки валов с линиатурой более 1000 lpi возможно «закупоривание» ячейки, то есть частицы могут просто-напросто там застрять. Поэтому необходимо проконсультироваться с поставщиком таких систем перед применением для очистки современных высоколиниатурных анилоксовых валов.
Как правило, на выбор покупателя предоставляются несколько практических решений, например, фирма Micro Clean позволяет выбрать:
- стандартный набор, позволяющий производить очистку около 400 раз без каких-либо значимых повреждений вала. Подходит практически для всех типов анилоксовых валов;
набор для трудносчищаемых и застарелых отложений;
интенсивный набор — для очистки анилоксовых валов широкорулонных машин и металлизированых красок;
Поставкой и разработкой такого оборудования занимается компания Absolutely MicroClean International.
Ультразвуковой метод очистки
Э тот способ использует ультразвуковые волны для вызова кавитации — образования микроскопических пузырьков газа в жидкости. Такие пузырьки находятся под давлением и разрываются при соприкосновении с очищаемой поверхностью. В момент разрыва освобожденная энергия и обеспечивает интенсивную очистку. Весь процесс протекает в емкости с очищающим раствором при непрерывно вращающемся погруженном целиком или частично анилоксовом вале.
В теории все просто. На практике же процедура очистки сильно меняется в зависимости от размера вала, характеристик гравирования, конструкции чистящего оборудования и применяемых методик предварительной очистки.
Затраты времени на предварительную очистку достаточно велики и обычно составляют более 80% времени, необходимого для всего процесса чистки. В ходе нее используются специально разработанные очищающие растворы, как правило, с очень высоким значением pH. Такая обработка размягчает отложения в ячейках анилоксового вала, что обеспечивает эффективную, а главное, быструю очистку на последующем этапе ультразвуковой очистки. Применение предварительной очистки накладывает риск коррозии, равноценный риску при химической очистке вала.
Системы звуковой очистки могут нанести непоправимый вред при неправильном подборе параметров работы. Особенно опасно это для гравированных лазером высоколиниатурных анилоксовых валов, так как стенки их ячеек очень тонкие, при неправильном управлении кавитацией может произойти их деформация и даже разрушение. Кроме того, есть еще одна проблема, которую связывают именно с ультразвуковой очисткой — так называемый «камуфляжный» эффект. Его суть заключается в том, что некоторые области после чистки так и остаются неочищенными, в результате чего вал внешне напоминает камуфляж. Происходит это из-за отражения звуковых волн от стенок емкости, в результате чего отраженные колебания складываются с неотраженными, взаимно компенсируя друг друга. Самое плохое, что на проявление этого дефекта практически не влияют ни режимы очистки, ни химический состав жидкого очистителя. В современных системах очистки эта проблема решена применением нескольких источников звуковых волн, работающих на разных частотах, либо одного, но постоянно изменяющего частоту в указанных пределах.
Для каждого анилоксового вала необходима установка и выполнение индивидуальных параметров обработки. К таким параметрам относятся:
- мощность ультразвукового излучения, прямо пропорционально влияющая на интенсивность кавитации;
частота ультразвукового излучения. С ростом частоты уменьшается размер пузырьков и уменьшается интенсивность кавитации. Обычно стремятся использовать минимальные значения частоты — порядка 40 кГц, но для конкретного типа оборудования эта величина может существенно меняться;
температура очищающего раствора. Обычно рекомендуется поддерживать ее в пределах 50–65°С для предсказуемого управления всем процессом. Кроме того, необходимо понимать, что основное эксплуатационное отличие керамического покрытия — его хрупкость. При повышении температуры относительное расширение алюминиевой основы гораздо больше, чем керамики, что при резком превышении рекомендуемых значений температуры может привести к растрескиванию керамического покрытия;
состав очищающего раствора. Он зависит как от конкретного типа очищаемого оборудования, так и от характеристик анилоксового вала;
Величины описанных параметров могут сильно отличаться для разных типов оборудования. В процессе работы установки необходимо следить за вращением вала — небольшое замедление или остановка вращения может повлечь за собой непоправимые повреждения. То же самое относится и к системам струйной очистки.
Разработкой и поставкой такого оборудования занимаются: Daetwyler, Meca.
Т акие системы стали появлятся совсем недавно, но уже используются во многих отраслях промышленности, например, для очистки предметов искусства, скульптур. В таких системах используются особые лазеры (обычно ND:YAG) со специально разработанной для этой цели оптикой. Наиболее распространен механизм сухой лазерной очистки (DLC). Суть его заключается в следующем: при облучении лазером частицы загрязнения ее поверхность резко нагревается, в результате чего генерируются сильные колебания, которые, проходя через частицу, вызывают уменьшение ее адгезии к поверхности и провоцируют незамедлительный отрыв. Оторвавшиеся частицы собираются в специальной фильтрационной установке.
 |  |
| Результат очистки анилоксового вала можно увидеть при небольшом увеличении: слева — поверхность до очистки, справа — после | |
По утверждению производителей, такие системы могут эффективно очищать гравированные лазером анилоксовые валы c керамическим покрытием и линиатурой до 1200 lpi, не повреждая при этом сами ячейки. К сожалению, такие системы достаточно дороги, а значит, и лазерная очистка в ближайшее время будет доступна только крупным сервисным компаниям. Типографиям потребуются дополнительное время и деньги на доставку вала для очистки. Со временем такие системы, возможно, займут свое меcто среди систем очистки анилоксовых валов.
Разработчиком такого оборудования является компания Laserlife.
Н есмотря на многообразие методов очистки, на текущий момент нет ничего лучше, чем планомерно и своевременно проводить очистку анилоксового вала самым доступным из них, не дожидаясь, пока краскоперенос снизится до критического уровня. Но если все-таки требуется глубокая очистка, то следует помнить, что при правильном применении любой из современных методов даст прекрасные результаты и позволит продлить жизнь анилоксового вала. Выбирая новую систему очистки, следует для себя решить главный вопрос — нужно устройство, установленное прямо в машине, или же подойдет система, для которой необходим демонтаж вала. А дальше, руководствуясь объемами работ и видом анилоксовых валов, превалирующим в типографии, выбор сделать совсем не трудно.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🔥 Видео
Автоматическая ультрозвуковая мойка для анилоксовых валов UXB360Скачать
Чехлы противоскольжения на колеса SnowGecko - autocep.ruСкачать
Молле чехол от Leatherman - molle sheath XLСкачать
лазерная очистка анилоксовых валовСкачать
Очистка анилоксового вала сухим льдом. cryo-cleaning.ru Anilox cleaningСкачать
Теперь ЧЕХОЛ НЕ НУЖЕН! 💥Наклеил ГИДРОГЕЛЬ на Poco X3 Pro пленку С ДВУХ СТОРОНСкачать
Чехлы AIORIA для Google pixel 6aСкачать
Чехол для секатораСкачать
Экспериментальный чехол для ромбовидных пробойниковСкачать
смывка краски с керамики. ответы на вопросы о очистке анилоксовых валовСкачать
☑️ ЧЕХЛЫ НА КОНЬКИ ЛЕДОВЫЕ С ПРУЖИНАМИ ПОДРЕЗКА ОБЗОР Y 30Скачать
