Компрессоры и вентиляторы относятся к группе механизмов, получивших широкое распространение на всех промышленных предприятиях.
Компрессоры применяются для получения сжатого воздуха или другого газа давлением свыше Па ( ) с целью использования его энергии в приводах пневматических молотов и прессов, в пневматическом инструменте, в устройствах пневмоавтоматики и т.д. Разновидностью компрессоров являются воздуходувки, служащие для подачи воздуха или газов давлением от до Па.
По принципу действия компрессоры делятся на центробежные и поршневые. Центробежные компрессоры по конструкции подразделяют на турбинные и ротационные. В турбинном компрессоре (рис. 1, а) ротор 1 с лопастями при вращении захватывает газ из впускного трубопровода 2 и выбрасывает его в выпускной трубопровод 3. Увеличение давления происходит за счёт повышения скорости движения частиц газа и его сжатия между лопастями и корпусом компрессора при эксцентричном расположении ротора.
В ротационном компрессоре (рис. 1, б) увеличение давления осуществляется путём сжатия газа в камерах, образуемых с помощью пластин 1, которые перемещаются под действием центробежных сил в направляющих ротора 2 при его вращении и прижимаются к стенкам корпуса. Впускной вентиль 6 и выпускной вентиль 3 во время работы компрессора открыты. Для обеспечения работы компрессора при отсутствии потребления сжатого газа служит обходной трубопровод 4 с вентилем 5.
Статическая мощность на валу центробежных компрессоров изменяется пропорционально третьей степени угловой скорости (рис. 1, г) если отсутствует противодавление. Для этих механизмов характерны простота конструкции, надёжность в эксплуатации и высокая производительность. Такие компрессоры применяются для получения давлений до Па (турбинные) и Па (ротационные).
В поршневом компрессоре (рис. 1, в) при вращении кривошипного вала 1 и движения поршня 2 вниз газ засасывается через открытый впускной клапан 3. При движении поршня вверх клапан 3 закрывается, происходит сжатие воздуха, который через выпускной клапан 4 направляется к потребителям.
Поршневые компрессоры отличаются неравномерностью подачи газа. В компрессоре одинарного действия подача газа производится только при ходе поршня вверх. В компрессоре двойного действия подача газа осуществляется при ходе поршня в обе стороны. Мгновенная мощность на валу таких механизмов изменяется по синусоидальному закону в зависимости от угла поворота кривошипа (рис. 1, д). С целью сглаживания графика нагрузки на валу приводного двигателя устанавливают маховик. Для уменьшения колебаний давления у потребителя между ним и компрессором помещают ресивер (промежуточный герметичный резервуар – воздухосборник). Поршневые компрессоры имеют более сложную конструкцию чем центробежные, и применяются для получения давлений до Па при относительно небольшой производительности.
Высокие давления газа могут быть получены только в многоступенчатых компрессорах, в которых газ сжимается последовательно в нескольких цилиндрах или камерах. При сжатии газа в компрессорах выделяется большое количество тепла, которое обычно отводится с помощью проточной воды, проходящей через кожух компрессора. Благодаря охлаждению сохраняется неизменной температура сжимаемого газа и снижается мощность приводного двигателя. Угловая скорость рабочего вала компрессоров составляет у поршневых 30–75 рад/с, у ротационных 300 рад/с, у турбинных до 1200 рад/с.
Вентиляторыпредназначены для вентиляции производственных помещений, отсасывания газов, подачи воздуха или газа в камеры электропечей, в котельных и других установках. Вентиляторы создают перепад давления Па.
По конструкции вентиляторы делятся на центробежные и осевые. Они выпускаются в нескольких исполнениях в зависимости от направления выхода воздуха (вверх, вниз, горизонтально и т.д.) и направления вращения. Рабочее колесо 1 центробежного вентилятора (рис. 2, а) вращается в кожухе 2.
Воздух засасывается через боковое отверстие 4 кожуха и выбрасывается через выходной раструб 3. Осевой вентилятор (рис. 2, б) имеет рабочее колесо с несколькими лопатками 1, сходными с лопатками воздушного или гребного винта. Колесо вращается электродвигателем 2, укреплённым в корпусе 3 и создаётся тяга (поток) воздуха через раструб вентилятора.
Наибольшее распространение на промышленных предприятиях получили центробежные вентиляторы. Они имеют такую же, как и центробежные компрессоры, зависимость статической мощности на валу от скорости (рис. 1, г), называемую вентиляторной характеристикой. Момент на валу вентилятора изменяется пропорционально квадрату скорости, а производительность вентилятора пропорциональна угловой скорости в первой степени.
- ВОЗДУХОДУВКИ В ПОДРОБНОСТЯХ
- Определение воздуходувки
- Типы воздуходувок
- Чем компрессоры отличаются друг от друга и как они работают
- Компрессоры на все случаи жизни: разновидности оборудования
- Объем имеет значение
- «Внутренности» и работа поршневого компрессора
- На все инструменты мастер
- Винтовые или роторные компрессоры
- Принцип работы оборудования
- Компрессоры и компрессорные станции
- 🌟 Видео
Видео:Чем отличается безмасляный компрессор от масляного . Какой лучше купить в гаражСкачать
ВОЗДУХОДУВКИ В ПОДРОБНОСТЯХ
Воздуходувки — это категория нагнетательных машин, которая по давлению нагнетания является промежуточной между вентиляторами и компрессорами.
Определение воздуходувки
Так в чем же отличие воздуходувки от газодувки, от вентилятора и от компрессора? Общим для этих систем является наличие в них машин, предназначенных для перемещения рабочей среды. В системах общеобменной вентиляции и кондиционирования такой средой является воздух, в системах технологической вентиляции – смесь различных газов, в системах тепло- и водоснабжения — вода. Название самой машины (насос, вентилятор, воздуходувка, компрессор и др.) определяется как видом перемещаемой среды, так и создаваемым давлением. Машины для подачи газовых сред в зависимости от развиваемого ими давления называют вентиляторами, воздуходувками (газодувками), компрессорами. На данную градацию влияет степень повышения давления ε (отношение давления газа на выходе из машины к давлению его на входе).
Читайте также: Масло для винтового компрессора битцер
Воздуходувки еще часто называют газодувками, поскольку один и тот же агрегат может использоваться как для сжатия чистого воздуха, так и некоторых других нейтральных газов. Возможность использования воздуходувки в качестве газодувки, то есть для сжатия газов отличных от атмосферного воздуха всегда необходимо согласовывать с предприятием изготовителем.
В качестве нижней границы давления нагнетания для компрессоров обычно принимают уровень порядка 1,5-3,0 атм. (152-304 кПа) по абсолютному или 0,5-2,0 атм. (50,66-202,6 кПа) по избыточному давлению. Оборудование с более низким давлением нагнетания относят к воздуходувкам, а создающее перепад давлений менее 15 кПа (0,148 атм.) — к вентиляторам.
Граница между компрессорами и воздуходувками не определена четко, поэтому оборудование с избыточным давлением нагнетания от 0,5 до 2 атм. может оказаться как в категории воздуходувок, так и в категории компрессоров.
Другим отличием воздуходувок и газодувок от компрессоров зачастую считается наличие или отсутствие искусственного или принудительного охлаждения полостей сжатия газа.
В результате, можно сформулировать отличия следующим образом:
- Вентилятор — машина, которая перемещает рабочую среду при степени повышения давления ε до 0,15 атм.
- Воздуходувка — машина, работающая при ε>0,15 атм., но искусственно не охлаждаемая.
- Компрессор — машина, которая сжимает газ при ε>1,5 атм., при этом полости, в которых происходит сжатие газа, искусственно охлаждаются.
Кроме того отличие газодувок и воздуходувок от компрессоров может так же определяться и способом применения. Газодувки и воздуходувки обычно применяют для транспортировки воздуха или газа и/или взвешенных в них сыпучих веществ (цемента, зерна, муки и т.п.),продувки (аэрации) бассейнов, а компрессоры — для нагнетания газа в замкнутый объем.
Видео:Конденсаторы пусковые и рабочие: обзор, популярные серии, преимущества и недостаткиСкачать
Типы воздуходувок
Обычно воздуходувки и газодувки подразделяются по типам нагнетательного (компрессорного) блока. Наиболее распространенным в настоящее время является компрессорный блок типа «Рутс», которые выпускаются как в двухлопастном, так и в трехлопастном вариантах.
Предлагаемые ЗАО Макошь воздуходувки могут комплектоваться как двухлопастными нагнетателями 2AF (2АФ) или ALFA 5G производства Vienybe, так и трехлопастным узлом GM производства немецкой фирмы AERZEN. Устройство и принцип действия нагнетателей типа «Рутс» подробно описаны в отдельной статье.
Другой разновидностью воздуходувки является так же турбовоздуходувка или турбогазодувка, еще часто называемая турбонагнентатель или турбокомпрессор. Это машины не роторного, а динамического типа. Сжатие газа в них происходит за счет отбрасывания газа быстро вращающимся рабочим колесом (турбиной) из центра к периферии. Турбовоздуходувка состоит из одного или нескольких соосно насаженных на вал быстро вращающихся рабочих колес, снабженных лопатками. При вращении колес центробежная сила отбрасывает газ радиально от оси. Степень повышения давления 1 рабочим колесом или что то же — 1 ступенью, обычно не превышает 0,3 атм., поэтому в турбовоздуходувках и турбогазодувках применяется от 1 до 4 ступеней, а в турбокомпрессорах — от 5 до 16 ступеней. Однако, часто даже одноступенчатые машины такого типа называют турбокомпрессорами, турбонагнетателями или центробежными компрессорными машинами. Встречается даже такое сложное название: «Турбокомпрессор воздушный многоступенчатый».
В нашей стране до сих пор распространеты центробежные воздуходувки ТВ и ТГ во времена СССР выпускавшиеся заводом «Узбекхиммаш», г. Чирчик. Обычно турбовоздуходувки применялись там, где требуется сжатие большего по объему газа при более низком давлении. Современные модели воздуходувок с нагнетателем типа рутс имеют такие же показатели, как и турбовоздуходувки, а зачастую и превосходят их. При обновлении производства во многих случаях рационально заменить турбовоздуходувку на более производительную, экономичную и легкую воздуходувку с компрессорным узлом рутс. Подробнее о замене воздуходувок см. статью Воздуходувки на замену
Видео:Как работаетй осевой компрессор или вентиляторСкачать
Чем компрессоры отличаются друг от друга и как они работают
Перекрасить фасад дома можно будет без срочной эвакуации домочадцев — краскопульт справится с этим заданием быстро и качественно. И запах краски не будет донимать неделями, как во время работы с кистями и валиками. Используя пневмогвоздезабивной пистолет при укладке пола, можно быть уверенным – в процессе работы материал не будет поврежден. Никаких вмятин и сколов, при этом работа с пневмоинструментом идет намного быстрее, чем с обычным молотком или электрическим инструментом. Но работа пневмоинструмента не возможна без сжатого воздуха, тут-то и понадобится компрессор. Ведь именно компрессорное оборудование сжимает и подает воздух (или другой газ).
Читайте также: Компрессор кондиционера датсун он до заменитель
Видео:⚠️ КАК РАБОТАЕТ КОМПРЕССОР ⚠️ для ХОЛОДИЛЬНИКА ❄️Скачать
Компрессоры на все случаи жизни: разновидности оборудования
Существует обширная система классификации компрессоров по многим признакам, но из всего этого многообразия можно выделить несколько основных видов компрессорного оборудования.
Все компрессоры можно разделить по типу принципа действия:
Лопастные компрессоры сжимают воздух за счет его взаимодействия с подвижными и неподвижными лопастями (или лопатками). Оборудование относится к классу динамических машин, подобные компрессоры устраняют вибрацию потока воздуха и часто используются в авиации. Термокомпрессоры сжимают жидкость и используют выделяющееся от сжатия тепло и энергию. Чаще всего эта техника пользуются спросом в пищевой и химической перерабатывающей промышленности, а впервые были использованы в США в молочной промышленности.
Самыми распространенными на сегодняшний день являются объемные компрессоры. Такое оборудование нашло применение, как в быту, так и на производстве (мебельном, деревообрабатывающем, пищевом, химическом). Эти компрессоры повышают давление, уменьшая запасенный объем газа. К такому компрессорному оборудованию относятся
Видео:Мало кто знает об этой функции ВЕНТИЛЯТОРА от компьютера!!!Скачать
Объем имеет значение
Основную работу в мембранных компрессорах выполняет мембранный блок. Обоюдовогнутая камера, в которой и находится мембрана, обеспечивает полную герметизацию газовой камеры. Воздух сжимается благодаря колебаниям мембраны, приводимой в действие поршнем гидропривода. Главный плюс этого оборудования – способность работать при повышенных и пониженных температурах. Эти компрессоры показывают отличные результаты по производительности на станциях, расположенных за Полярным кругом, а так же в жарком климате тропической зоны.
Самыми популярными являются поршневые компрессоры. Они просты в использовании, удобны на небольших производствах и по праву заслужили общественное доверие. В среднем время работы коаксиального поршневого компрессора – 20 минут в час. Этого достаточно, чтобы за короткий срок уложить черновой пол, покрасить корпус автомобиля или произвести развал-схождение колес.
Часто такое компрессорное оборудование используется для ремонтных работ по дому: небольшие размеры и вес делают эти компрессоры идеальным источником сжатого газа для пневматических краскопультов, пневматических шлифмашин, гайковертов и любой другой пневматической техники.
Винтовые и мембранные компрессоры обладают большим ресурсом, по сравнению с поршневыми, поэтому чаще встречаются на крупных предприятиях, где необходима длительная бесперебойная работа компрессора. Но при этом, зачастую, они обладают большими габаритами, вибрацией и уровнем шума, так что их нужно помещать в отдельное помещение.
Помимо прочего, поршневые компрессоры обладают оптимальным соотношением цены и качества, что так же влияет на их популярность.
Видео:Какой компрессор лучше? Достоинства, недостатки, сравнение компрессоров.Скачать
«Внутренности» и работа поршневого компрессора
Поршень в компрессорной головке создает давление за счет возвратно-поступательных движений. Кстати, самый простой поршневой компрессор — только поршень и цилиндр — велосипедный насос.
Основные части поршневого компрессора:
- компрессорная головка;
- ресивер;
- двигатель (электро-, бензо- или дизельный).
Основная работа происходит именно в компрессорной головке. Она состоит из:
- цилиндра с поршнем;
- шатуна;
- коленчатого вала;
- впускного и выпускного клапанов;
- маховика;
- сальника.
Через впускной клапан воздух всасывается в цилиндр, там поршень сжимает его, и уже сжатый газ выходит через выпускной клапан, попадая в «резервуар для хранения» – ресивер.
Видео:Рабочие и пусковые конденсаторы для чайников.Скачать
На все инструменты мастер
К поршневым компрессорам относятся:
Понятие «коаксиальный» имеет отношение к устройству поршневого компрессора и его рабочему ресурсу. В компрессорах этого типа двигательный вал и вал компрессорной головки объединены общей осью, от чего вращаются с одинаковым количеством оборотов. То есть головка компрессора и двигатель работают на одинаковой скорости. С таким оборудованием, во-первых, можно выиграть в компактности, а во-вторых, в действии, ведь ременной привод замедляет вращение двигателя.
При необходимости увеличения производительности на компрессоры устанавливают двойные поршни с V-образным расположением цилиндров. При этом если в компрессоре уставлены два цилиндра, работающие одновременно на одном валу, это многоцилиндровый одноступенчатый компрессор: воздух, сжимаясь в цилиндрах, поступает в ресивер. В многоступенчатом компрессоре, сжатый воздух поступает последовательно из одного цилиндра в другой. Эта техника мощнее, и производительность ее больше, так что перфоратор или шлифмашинку с легкостью обеспечит сжатым воздухом.
Чаще всего, как в производстве, так и в быту, используют масляные коаксиальные компрессоры. В картер, где расположен коленчатый вал, заливают масло. Для многих пневматических инструментов наличие смазки является обязательным, поэтому масляные компрессоры лучше всего подходят для работы с пневмодрелями, гайковертами и подобными инструментами. Но масляное компрессорное оборудование не рекомендуется для использования в работе краскопультов. Частички масла попадают в воздух и могут значительно ухудшить качество покраски.
Читайте также: Компрессором атлант с ко 160
В этом случае лучше использовать безмасляные компрессоры. Это оборудование гарантирует высокое качество и чистоту сжатого воздуха. Название «безмасляный» не значит, что этот компрессор работает без смазки вообще, просто воздушные и масляные потоки проходят по разным каналам, не соприкасаясь. То есть масло не заливается в картер. Как и в масляном компрессоре, воздух проходит через систему очистки, но только более сильную. К сожалению, рабочий ресурс у таких компрессоров меньше, чем у масляных.
У компрессоров с ременным приводом чуть снижена скорость вращения двигателя, но увеличена производительность (за счет улучшенной системы охлаждения). А благодаря этой системе, ременные компрессоры являются более износостойкими. Это делает компрессорное оборудование такого типа «долгожителем» даже в условиях непрерывной работы. Ременные компрессоры не капризны и могут работать при высоких температурах, просты в обслуживании (достаточно своевременно менять масло в кратере). Аппараты с ременной передачей и в ремонте проще: при заклинивании поршня ремень проскальзывает, предотвращая повреждения электродвигателя.
В каталоге интернет-магазина «ВсеИнструменты.ру» можно найти практически любую модель поршневых компрессоров, например, двухцилиндровый одноступенчатый компрессор с ременным приводом Fubag VCF/50 CM 3 (подойдет для длительных работ на небольших предприятиях) или безмасляный Fiac ECU 200 (хорош для покраски и мойки).
Видео:В чем отличия между радиальными и осевыми вентиляторамиСкачать
Винтовые или роторные компрессоры
Роторные или винтовые компрессоры относятся к классу профессионального оборудования и используются чаще всего в промышленности. Такой компрессор тише, нежели поршневой. Учитывая, что винтовое компрессорное оборудование может работать круглосуточно, низкий уровень шума создает удовлетворительные условия для обслуживающего персонала.
Основные части винтового компрессора:
- всасывающий воздушный фильтр;
- всасывающий клапан;
- винтовой блок;
- ременная передача;
- электродвигатель;
- масляный фильтр;
- маслоотделитель (сепаратор);
- термостат;
- маслоохладитель;
- концевой воздухоохладитель (радиатор);
- предохранительный клапан;
- система трубопроводов;
- вентилятор.
Видео:Компрессор холодильника сколько стоит и как определить поломкуСкачать
Принцип работы оборудования
Главным «работником» в этих компрессоров является винтовой блок. Попадая в него из всасывающего клапана, воздух смешивается с маслом. Винтовая пара нагнетает эту смесь в пневмосистему. В сепараторе воздух отделяется от масла, и, уже очищенный, выходит из компрессора, проходя через охлаждающий радиатор. Горячее масло возвращается в винтовой блок, так же проходя систему охлаждения.
Винтовые компрессоры востребованы на крупных предприятиях, специализирующихся на обработке дерева, сборке автомобилей и инструментов. Чаще всего выпускается в вибропоглощающем кожухе, но без колес и рукояток для транспортировки. Главным отличием от поршневого оборудования является поразительная работоспособность этих компрессоров. На многих предприятиях необходима бесперебойная работа компрессорного оборудования в течение нескольких рабочих смен. Поршневой компрессор для этих задач не приспособлен, а вот винтовой справится «на ура». К тому же роторные компрессоры потребляют в разы меньше электроэнергии, нежели коаксиальные и ременные. Так же винтовые компрессоры проще в ремонте: не нужно заменять «отжившие свое» клапаны и поршневые кольца.
Существует множество моделей винтовых компрессоров с различной мощностью, производительностью, габаритами. Исходя из целей работы, можно подобрать как небольшой компрессор, например, Abac Spinn 5.510-270, так и более «масштабное» оборудование, Fiac Airblok 1252 SD.
Видео:Выбираем КОМПРЕССОР ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКАСкачать
Компрессоры и компрессорные станции
Многие источники представляют компрессор как синоним компрессорной станции или компрессорной установке. На самом деле это не так. Компрессорная станция это комплект из, собственно, компрессора и дополнительного оборудования. В качестве вспомогательных элементов обычно выступают осушители, фильтры (они нужны для очищения воздуха от примесей и твердых частиц), частотные регуляторы (для регулировки числа оборотов двигателя).
Чаще всего это дополнительное оборудование требуется винтовым компрессорам и многие производители сразу дополняют компрессор всем необходимым. Например, компрессоры фирмы Abac, выпущенные в сериях Spinn, Genesis и Formula, имеют все комплектующие, установленные в корпус компрессора. Это экономит место, да и деньги покупателя – ведь не нужно заказывать необходимое оборудование отдельно. Хотя, это возможно: итальянцы Abac предлагают широкий выбор осушителей и фильтров.
Компрессорное оборудование, а так же компрессорные станции представлены в каталоге интернет-магазина «ВсеИнструменты.ру» более чем пятью сотнями моделей для любых строительных нужд. Выбор помогут сделать грамотные менеджеры, которые ответят на вопросы о комплектации, технических характеристиках, условиях гарантии и сроках доставки.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🌟 Видео
Как выбрать компрессор?Скачать
Как работает центробежный насос? Основные типы конструкций центробежных насосовСкачать
Как запустить компрессор от холодильникаСкачать
Полезные вещи внутри компрессора от старого советского холодильника!Скачать
#001."Звезда" или "Треугольник"?Скачать
Как проверить компрессор мультиметромСкачать
Крыльчатка (вентилятор) компрессора Bekomsan 72Скачать
Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать
Винтовой или поршневой компрессор выбрать? В чем отличие поршневого компрессора от винтового?Скачать
принудительный запуск компрессора холодильникаСкачать