Чем отличается компрессор поршневой от ременного

Видео:Как выбрать компрессор. Ременной привод и прямой привод.Скачать

Компрессор с прямым или ременным приводом – выбираем правильно!

Выбрать подходящий компрессор не так просто, модели отличаются по своим эксплуатационным характеристикам, поэтому принимая решение, нужно учитывать множество факторов. Одна из основных классификаций компрессоров – это деление на модели с ременным и прямым приводом. Каждый из видов не является идеальным: они имеют собственные преимущества и недостатки. Кроме того, отличается также сфера применения.

Ниже мы подробно рассмотрим характеристики обоих вариантов и предоставим рекомендации, касающиеся выбора оптимального аппарата.

Видео:Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать

Прямой и ременной привод – в чем отличия

Компрессор с прямым приводом состоит из следующих основных компонентов: поршень, цилиндр, нагнетательный и всасывающий клапаны. Поршень начинает свою работу под воздействием шатуна. Он всасывает воздух, сжимая его до того состояния, пока не откроется выпускная заслонка.

В конструкцию ременного нагнетателя, входит еще и ременной механизм. Он служит соединительным звеном между роликом и электромотором. Привод вращает маховик, который, помимо своей основной функции, еще и охлаждает воздух головки. Сам ременной механизм состоит из ремней и шкивы. Особенностью моделей является также то, что приводная конструкция совмещена с коленчатым валом. Это делает агрегат более выносливым.

Компрессоры с прямым и ременным приводом Matari

Видео:Какой компрессор лучше: безмасляный, ременный или коаксиальныйСкачать

Компрессор с ременным приводом – преимущества и недостатки

Ременной компрессор способен подавать воздух значительно дольше без перерывов, чем прямоприводные. Кроме того, он демонстрирует лучшую производительность благодаря тому, что крутящий момент мотора «конвертируется» в еще более высокие поршневые обороты. Надежность – также достоинство данных агрегатов: даже если происходит заклинивание поршня, это приводит к разрыву ремня, но не к выходу двигателя из строя. В случае чрезмерного нагревания во включенном состоянии ременной компрессор снижает обороты, что запускает процедуру охлаждения деталей.

Благодаря работе маховика нагнетатели этого типа способны функционировать в тяжелых условиях, высокие температуры не навредят агрегату. При этом он издает низкий уровень шума и практически не вибрирует – комфорт для людей гарантирует ремень и шкива. Также, они надежно защищены специальным кожухом, поэтому риск попадания мелких предметов в мотор исключен.

Среди достоинств также стоит отметить плавность запуска при старте, агрегат не делает «рывок», в момент которого тратится большое количество электроэнергии.

Из недостатков можно выделить следующее, состояние ремня необходимо регулярно проверять и в случае его износа менять деталь. Общее техническое обслуживание более сложное, чем в случае с прямоприводным компрессором. Еще один минус – это крупные габариты и большая масса.

Видео:Где обман? Лучший ременной компрессор на 220В. Ремеза? Аврора? Фубаг?Скачать

Компрессор с прямым приводом – плюсы и минусы

Компрессор с прямым приводом – это простая конструкция, в которой практически нечему ломаться. Вал поршневой головки является и валом мотора, вследствие чего аппарат редко выходит из строя. Кроме того, примитивность конструкции, в хорошем смысле этого слова, подразумевает еще и отсутствие необходимости часто проводить техническое обслуживание.

К несомненным плюсам компрессора прямого привода стоит отнести небольшие габариты. Эти поршневые модели относительно легко хранить и транспортировать. Также они более экономные, чем компрессор ременного привода.

Нагнетатели, имеющие прямой механизм, не могут долго работать без пауз. Периодически нужно давать аппарату отдохнуть. И даже при соблюдении этого правила компрессор не прослужит столь же долго, сколько ременной аналог. Прямоприводный компрессор демонстрируют резкий старт, то есть в начале «сжигается» больше энергии, чем обычно.

Видео:Чем отличается безмасляный компрессор от масляного . Какой лучше купить в гаражСкачать

Область применения поршневых компрессоров с ременным и прямым приводом

Так как прямоприводные компрессоры не предназначены для интенсивного использования, их стоит применять в бытовых целях. Средний рабочий цикл таких аппаратов равен 20-30 минутам – этой продолжительности хватает для обеспечения воздухом техники на даче, в гараже, небольших автомастерских. Лучше всего использовать компрессоры с прямым приводоv для обеспечения воздухом одного-двух приборов. Если вы планируете серьезнее нагружать свой агрегат, рекомендуем отдать предпочтение варианту с ременным приводом.

Вследствие того, что компрессоры ременного привода мощные, но при этом крупные и массивные, их сфера применения ограничивается промышленными и коммерческими целями. Деревообрабатывающие заводы, большие цехи, строительные объекты – именно здесь себя хорошо зарекомендовали нагнетатели данного типа. Кроме того, их рекомендуется применять при работе на крупных СТО и мойках. Большой производительности нагнетателей с ременным механизмом хватит для обеспечения продолжительного функционирования техники, требующей мощного напора воздуха.

Видео:Китайские ременные компрессора. Что выбрать?Скачать

Ременной или прямой привод компрессора. Что выбрать?

Сжатый воздух – важный элемент, востребованный в различных отраслях человеческой деятельности. Приведение в действие различного пневмоинструмента, управление пневматикой роботизированного технологического оборудования, покраска автомобилей и накачка шин в автосервисе – вот лишь несколько примеров, где без сжатого воздуха просто не обойтись.

Потребность в сжатом воздухе имеет место на промышленных предприятиях, различных видах транспорта, в медицинских учреждениях, автомастерских и даже в частных гаражах. Единственным и безальтернативным его источником выступает компрессор, специальное устройство, увеличивающее давление воздуха или любой газовой среды от атмосферного давления до нескольких (как правило, 8 … 10) атмосфер. Существуют агрегаты, позволяющие сжимать воздух до нескольких десятков и даже сотен атмосфер, так называемые дожимные компрессоры (бустеры). Такие компрессорные установки находят специфическое, чисто производственное применение.

Читайте также: Масло для компрессора вестер

На сегодняшний день существуют различные типы компрессорных установок, отличающиеся по принципу нагнетания воздуха (поршневые, винтовые, спиральные и пр.). Среди них наиболее распространены появившиеся первыми, простые и более доступные по цене поршневые компрессоры. К тому же они отличаются широким спектром моделей по производительности. По принципу передачи вращающего момента от электродвигателя на вал исполнительного элемента все агрегаты делятся на коаксиальные (с прямым приводом) и ременные. Чем они отличаются друг от друга, и какому отдать предпочтение при выборе – попробуем разобраться.

Конструктивно любой компрессор, в частности поршневого типа, представлен тремя основными функциональными элементами:

электродвигателем, создающим вращательный момент необходимый для приведения в действие исполнительного элемента, в роли которого выступает поршневая головка;

поршневой головкой, обеспечивающей непосредственное сжатие воздуха путем возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре;

ресивером – накопительной емкостью, аккумулирующей и выравнивающей давление сжатого воздуха.

А вот вращательный момент у коаксиальных и ременных компрессоров передается по-разному. В установках с прямым приводом вал кривошипно-шатунного механизма головки с осью электродвигателя имеют непосредственную связь, как правило, обе части выполнены одной деталью. У компрессоров второго типа вращательный момент от электродвигателя исполнительному элементу передается посредством ременной передачи:

двух шкивов, установленных на валах электродвигателя и головки;

Диаметр шкивов компрессора с ременной передачей различный – шкив, установленный на валу электродвигателя меньше, нежели шкив компрессорной головки. Такое решение хотя и снижает скорость вращения оси головки пропорционально разности диаметров, но увеличивает момент силы на ней без увеличения мощности электродвигателя. В большинстве случаев шкив головки выступает в роли вентилятора, охлаждающего основной узел компрессора, это определяет главное достоинство установок с ременным приводом – продолжительное время непрерывной работы.

Очевидно, что коаксиальные компрессорные установки имеют более простое устройство, что естественным образом отражается на их цене. Именно благодаря невысокой стоимости они более пригодны для бытового использования.

Разумеется, каждый тип нагнетателя имеет свои достоинства и недостатки, что приходится учитывать при выборе компрессора для тех или иных нужд. Определиться с ними и, следовательно, остановить свой выбор, проще в сравнении.

Особенности компрессоров с прямым приводом

Главным достоинством коаксиальной компрессорной установки, безусловно, считается простота конструкции. Общий вал для двух ее основных элементов (электродвигателя и поршневой головки) не только упрощает передачу, но и сводит к минимуму число используемых деталей. В свою очередь это влечет за собой следующие преимущества:

высокую надежность, которая, как известно обратно пропорциональна числу используемых деталей;

меньший вес и габариты нагнетателя, упрощающие обращение с ним, в частности хранение и перевозку;

энергоэффективность, поскольку отсутствуют энергетические затраты на вращение шкивов и проскальзывания ремня;

Из основных недостатков коаксиальных моделей можно назвать следующие особенности, так же обусловленные конструкцией:

ограниченное время непрерывной работы, как правило, рекомендованным режимом работы и перерывов считается 50х50;

повышенный уровень шумности, характерный для коаксиальных устройств;

жесткий старт поршневой группы, негативно отражающийся на ее ресурсе, в связи с резким пуском электродвигателя;

малый ресурс, обусловленный быстрым износом.

Последний недостаток выглядит несколько противоречиво в сравнении с надежностью, но он легко компенсируется ценовой доступностью.

Особенности компрессоров с ременной передачей

В отличие от коаксиальных компрессорных установок, дополнительным недостатком которых считаются ограничения по производительности, ременный привод позволяет добиваться производительности поршневых компрессоров в несколько тысяч л/мин. Помимо этого явного преимущества ременные компрессоры отличаются:

высокой продолжительностью непрерывной работы за счет принудительного охлаждения поршневых головок;

значительным эксплуатационным ресурсом (как правило, благодаря охлаждению);

плавным стартом и мягкой работой за счет демпфирующего воздействия ремня;

меньшими показателями вибраций и шумности;

расширенным диапазоном рабочих температур;

высокой ремонтопригодностью, при заклинивании поршневой группы обрыв ремня защитит от более серьезных поломок;

безопасностью, все элементы ременной передачи защищены надежным кожухом.

Безусловно, приведенный набор преимуществ позволяет использовать ременные компрессоры в качестве профессиональных источников сжатого воздуха. Справедливости ради следует упомянуть и недостатки, к которым можно отнести:

высокие габариты и массу, усложняющие транспортировку с хранением;

необходимость регулярного технического обслуживания;

регулярную проверку состояния ремня, связанную с его изнашиваемостью, периодическую замену.

В условиях промышленного применения компрессора эти недостатки сколь либо ощутимой роли не играют.

Оказавшись перед необходимостью выбора между коаксиальным или ременным компрессором необходимо, прежде всего, определиться в целях, для каких нужд агрегат будет использоваться. Другими критериями выбора могут служить:

производительность, она должна быть рассчитана на подключаемые одновременно потребители сжатого воздуха;

Читайте также: Регулировка краскопульта для компрессора

частота и время использования;

планируемое время окупаемости;

Учитывая приведенную информацию, очевидно, что для производственных целей с непрерывным циклом использования следует выбирать компрессор с ременным приводом. В качестве мало загруженного бытового нагнетателя вполне целесообразно применение модели с прямым приводом.

Таким образом, основным критерием для выбора типа компрессорной установки считается ее целевое назначение.

Видео:Какой компрессор лучше? Какой компрессор выбрать для гаража?Скачать

Чем компрессоры отличаются друг от друга и как они работают

Перекрасить фасад дома можно будет без срочной эвакуации домочадцев — краскопульт справится с этим заданием быстро и качественно. И запах краски не будет донимать неделями, как во время работы с кистями и валиками. Используя пневмогвоздезабивной пистолет при укладке пола, можно быть уверенным – в процессе работы материал не будет поврежден. Никаких вмятин и сколов, при этом работа с пневмоинструментом идет намного быстрее, чем с обычным молотком или электрическим инструментом. Но работа пневмоинструмента не возможна без сжатого воздуха, тут-то и понадобится компрессор. Ведь именно компрессорное оборудование сжимает и подает воздух (или другой газ).

Видео:Какой компрессор лучше? Что нужно знать о компрессоре для гаража? Какой компрессор для покраски автоСкачать

Компрессоры на все случаи жизни: разновидности оборудования

Существует обширная система классификации компрессоров по многим признакам, но из всего этого многообразия можно выделить несколько основных видов компрессорного оборудования.

Все компрессоры можно разделить по типу принципа действия:

Лопастные компрессоры сжимают воздух за счет его взаимодействия с подвижными и неподвижными лопастями (или лопатками). Оборудование относится к классу динамических машин, подобные компрессоры устраняют вибрацию потока воздуха и часто используются в авиации. Термокомпрессоры сжимают жидкость и используют выделяющееся от сжатия тепло и энергию. Чаще всего эта техника пользуются спросом в пищевой и химической перерабатывающей промышленности, а впервые были использованы в США в молочной промышленности.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются объемные компрессоры. Такое оборудование нашло применение, как в быту, так и на производстве (мебельном, деревообрабатывающем, пищевом, химическом). Эти компрессоры повышают давление, уменьшая запасенный объем газа. К такому компрессорному оборудованию относятся

Видео:Какой компрессор лучше? Достоинства, недостатки, сравнение компрессоров.Скачать

Объем имеет значение

Основную работу в мембранных компрессорах выполняет мембранный блок. Обоюдовогнутая камера, в которой и находится мембрана, обеспечивает полную герметизацию газовой камеры. Воздух сжимается благодаря колебаниям мембраны, приводимой в действие поршнем гидропривода. Главный плюс этого оборудования – способность работать при повышенных и пониженных температурах. Эти компрессоры показывают отличные результаты по производительности на станциях, расположенных за Полярным кругом, а так же в жарком климате тропической зоны.

Самыми популярными являются поршневые компрессоры. Они просты в использовании, удобны на небольших производствах и по праву заслужили общественное доверие. В среднем время работы коаксиального поршневого компрессора – 20 минут в час. Этого достаточно, чтобы за короткий срок уложить черновой пол, покрасить корпус автомобиля или произвести развал-схождение колес.

Часто такое компрессорное оборудование используется для ремонтных работ по дому: небольшие размеры и вес делают эти компрессоры идеальным источником сжатого газа для пневматических краскопультов, пневматических шлифмашин, гайковертов и любой другой пневматической техники.

Винтовые и мембранные компрессоры обладают большим ресурсом, по сравнению с поршневыми, поэтому чаще встречаются на крупных предприятиях, где необходима длительная бесперебойная работа компрессора. Но при этом, зачастую, они обладают большими габаритами, вибрацией и уровнем шума, так что их нужно помещать в отдельное помещение.

Помимо прочего, поршневые компрессоры обладают оптимальным соотношением цены и качества, что так же влияет на их популярность.

Видео:Компрессор для хоппер ковша Ч. 2 Ременной или прямой привод?Скачать

«Внутренности» и работа поршневого компрессора

Поршень в компрессорной головке создает давление за счет возвратно-поступательных движений. Кстати, самый простой поршневой компрессор — только поршень и цилиндр — велосипедный насос.

Основные части поршневого компрессора:

• компрессорная головка;
• ресивер;
• двигатель (электро-, бензо- или дизельный).

Основная работа происходит именно в компрессорной головке. Она состоит из:

• цилиндра с поршнем;
• шатуна;
• коленчатого вала;
• впускного и выпускного клапанов;
• маховика;
• сальника.

Через впускной клапан воздух всасывается в цилиндр, там поршень сжимает его, и уже сжатый газ выходит через выпускной клапан, попадая в «резервуар для хранения» – ресивер.

Видео:Рейтинг ТОП-5 воздушных компрессоров | Лучшие в соотношении цена-качество в 2023 годуСкачать

На все инструменты мастер

К поршневым компрессорам относятся:

Понятие «коаксиальный» имеет отношение к устройству поршневого компрессора и его рабочему ресурсу. В компрессорах этого типа двигательный вал и вал компрессорной головки объединены общей осью, от чего вращаются с одинаковым количеством оборотов. То есть головка компрессора и двигатель работают на одинаковой скорости. С таким оборудованием, во-первых, можно выиграть в компактности, а во-вторых, в действии, ведь ременной привод замедляет вращение двигателя.

При необходимости увеличения производительности на компрессоры устанавливают двойные поршни с V-образным расположением цилиндров. При этом если в компрессоре уставлены два цилиндра, работающие одновременно на одном валу, это многоцилиндровый одноступенчатый компрессор: воздух, сжимаясь в цилиндрах, поступает в ресивер. В многоступенчатом компрессоре, сжатый воздух поступает последовательно из одного цилиндра в другой. Эта техника мощнее, и производительность ее больше, так что перфоратор или шлифмашинку с легкостью обеспечит сжатым воздухом.

Читайте также: Гудит компрессор холодильника либхер

Чаще всего, как в производстве, так и в быту, используют масляные коаксиальные компрессоры. В картер, где расположен коленчатый вал, заливают масло. Для многих пневматических инструментов наличие смазки является обязательным, поэтому масляные компрессоры лучше всего подходят для работы с пневмодрелями, гайковертами и подобными инструментами. Но масляное компрессорное оборудование не рекомендуется для использования в работе краскопультов. Частички масла попадают в воздух и могут значительно ухудшить качество покраски.

В этом случае лучше использовать безмасляные компрессоры. Это оборудование гарантирует высокое качество и чистоту сжатого воздуха. Название «безмасляный» не значит, что этот компрессор работает без смазки вообще, просто воздушные и масляные потоки проходят по разным каналам, не соприкасаясь. То есть масло не заливается в картер. Как и в масляном компрессоре, воздух проходит через систему очистки, но только более сильную. К сожалению, рабочий ресурс у таких компрессоров меньше, чем у масляных.

У компрессоров с ременным приводом чуть снижена скорость вращения двигателя, но увеличена производительность (за счет улучшенной системы охлаждения). А благодаря этой системе, ременные компрессоры являются более износостойкими. Это делает компрессорное оборудование такого типа «долгожителем» даже в условиях непрерывной работы. Ременные компрессоры не капризны и могут работать при высоких температурах, просты в обслуживании (достаточно своевременно менять масло в кратере). Аппараты с ременной передачей и в ремонте проще: при заклинивании поршня ремень проскальзывает, предотвращая повреждения электродвигателя.

В каталоге интернет-магазина «ВсеИнструменты.ру» можно найти практически любую модель поршневых компрессоров, например, двухцилиндровый одноступенчатый компрессор с ременным приводом Fubag VCF/50 CM 3 (подойдет для длительных работ на небольших предприятиях) или безмасляный Fiac ECU 200 (хорош для покраски и мойки).

Видео:Обзор ременного компрессора Fubag, тестирование краскопультомСкачать

Винтовые или роторные компрессоры

Роторные или винтовые компрессоры относятся к классу профессионального оборудования и используются чаще всего в промышленности. Такой компрессор тише, нежели поршневой. Учитывая, что винтовое компрессорное оборудование может работать круглосуточно, низкий уровень шума создает удовлетворительные условия для обслуживающего персонала.

Основные части винтового компрессора:

• всасывающий воздушный фильтр;
• всасывающий клапан;
• винтовой блок;
• ременная передача;
• электродвигатель;
• масляный фильтр;
• маслоотделитель (сепаратор);
• термостат;
• маслоохладитель;
• концевой воздухоохладитель (радиатор);
• предохранительный клапан;
• система трубопроводов;
• вентилятор.

Видео:Обзор ременного компрессора Fubag. С какими сложностями можно столкнуться во время эксплуатации?!Скачать

Принцип работы оборудования

Главным «работником» в этих компрессоров является винтовой блок. Попадая в него из всасывающего клапана, воздух смешивается с маслом. Винтовая пара нагнетает эту смесь в пневмосистему. В сепараторе воздух отделяется от масла, и, уже очищенный, выходит из компрессора, проходя через охлаждающий радиатор. Горячее масло возвращается в винтовой блок, так же проходя систему охлаждения.

Винтовые компрессоры востребованы на крупных предприятиях, специализирующихся на обработке дерева, сборке автомобилей и инструментов. Чаще всего выпускается в вибропоглощающем кожухе, но без колес и рукояток для транспортировки. Главным отличием от поршневого оборудования является поразительная работоспособность этих компрессоров. На многих предприятиях необходима бесперебойная работа компрессорного оборудования в течение нескольких рабочих смен. Поршневой компрессор для этих задач не приспособлен, а вот винтовой справится «на ура». К тому же роторные компрессоры потребляют в разы меньше электроэнергии, нежели коаксиальные и ременные. Так же винтовые компрессоры проще в ремонте: не нужно заменять «отжившие свое» клапаны и поршневые кольца.

Существует множество моделей винтовых компрессоров с различной мощностью, производительностью, габаритами. Исходя из целей работы, можно подобрать как небольшой компрессор, например, Abac Spinn 5.510-270, так и более «масштабное» оборудование, Fiac Airblok 1252 SD.

Видео:Как выбрать компрессор?Скачать

Компрессоры и компрессорные станции

Многие источники представляют компрессор как синоним компрессорной станции или компрессорной установке. На самом деле это не так. Компрессорная станция это комплект из, собственно, компрессора и дополнительного оборудования. В качестве вспомогательных элементов обычно выступают осушители, фильтры (они нужны для очищения воздуха от примесей и твердых частиц), частотные регуляторы (для регулировки числа оборотов двигателя).

Чаще всего это дополнительное оборудование требуется винтовым компрессорам и многие производители сразу дополняют компрессор всем необходимым. Например, компрессоры фирмы Abac, выпущенные в сериях Spinn, Genesis и Formula, имеют все комплектующие, установленные в корпус компрессора. Это экономит место, да и деньги покупателя – ведь не нужно заказывать необходимое оборудование отдельно. Хотя, это возможно: итальянцы Abac предлагают широкий выбор осушителей и фильтров.

Компрессорное оборудование, а так же компрессорные станции представлены в каталоге интернет-магазина «ВсеИнструменты.ру» более чем пятью сотнями моделей для любых строительных нужд. Выбор помогут сделать грамотные менеджеры, которые ответят на вопросы о комплектации, технических характеристиках, условиях гарантии и сроках доставки.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chem-otlichaetsya-kompressor-porshnevoy-ot-remennogo

  🎬 Видео

  Поршневые компрессоры на 220В: Remeza LB30A и Airrus H42 (тест на время до отключения)Скачать

  

  Компрессоры Nordberg и AIRRUS (сравнения фактического объема ресивера)Скачать

  

  Какой компрессор купить в 2024 году и на всю жизньСкачать

  

  Один из самых мощных ременных компрессоров на 220в Remeza СБ4/С100.LB 30A 100 литров. Обзор и тестСкачать

  

  НИКОГДА НЕ ПОКУПАЙТЕ КОМПРЕССОР НЕ ПОСМОТРЕВ ЭТО ВИДЕОСкачать

  

  Ременные компрессоры Аврора STORM. Обновление моделей ТУРБОСкачать