Чертеж крышка подшипника вала (3 видео)

При составлении и оформлении разработчиками технических устройств, графической конструкторской документации используются разнообразные термины, которые отражают смысл ее содержимого, в качестве наименований. Согласно действующим в Российской Федерации стандартам они заносятся в основные надписи чертежей и должны быть, по возможности, краткими. Им надлежит соответствовать принятой терминологии.

При оформлении конструкторской документации часто используется такое слово, как «крышка». В основной надписи оно может быть одним, а может применяться и в сочетании с другими словами, к примеру, «крышка торцевая».

В таких отраслях промышленности, как приборостроение и машиностроение очень часто применяются самые разнообразные крышки и надо отметить во множестве разновидностей, а так же конструкций выполняющих различные функции.

К примеру, крышками оборудуется широкий ассортимент подшипников. В них чаще всего используются торцевые крышки. Главным их предназначением является фиксация шарикоподшипниковых изделий в корпусе, а так же удержание внутри подшипника смазки. Кроме того, торцевые крышки препятствуют попаданию внутрь него грязи, пыли и мусора.

Что касается формы торцевой крышки подшипника, то она может быть самой различной и в решающей степени зависит от конструкции вала. В большинстве случаев эта деталь делается такой, чтобы не выступала за боковые границы самого подшипника, и поэтому ее наружная поверхность выполняется плоской. В тех же случаях, когда торец вала выступает за пределы подшипника, крышка часто изготавливается с небольшой выемкой.

Когда разработчики конструируют торцевую крышку подшипника, то в качестве главного параметра используют значение диаметра отверстия корпуса.

Еще одна сфера, в которой крышки находят самое широкое применение – это производство оборудования для предприятий химической промышленности. В нем используются крышки плоской, тарельчатой, конической, эллиптической и сферической формы.

Крышки, имеющие форму сферы, чаще всего применяются в аппаратах, имеющих диаметр более 4000 миллиметров. Дело в том, что в них благодаря геометрической форме практически никогда не возникают изгибающие напряжения.

Достаточно широко используются также и крышки эллиптической формы. Они приобрели большую популярность благодаря высокой надежности, прочности, простоте в изготовлении и очень рациональной форме. Эллиптические крышки часто применяются в конструкции аппаратов, которые функционируют в условиях вакуума или же избыточного внутреннего давления.

Крышки конической формы чаще всего применяются тогда, когда есть необходимость в обеспечении перехода от цилиндрической детали одного диаметра к цилиндрической детали другого диаметра. Их используют также и в аппаратах вертикального типа, предназначенных для работы с различными сыпучими материалами.

Крышки тарельчатой формы – это приваренные непосредственно к фланцу или обечайке сегменты шаров. Обычно их используют при изготовлении фланцевых крышек тех горизонтальных и вертикальных аппаратов, которые работают под налив и имеют диаметр не более 800 миллиметров.

Пожалуй, самыми простыми по конструкции являются плоские крышки, к тому же для их выпуска не требуется использовать специализированные прессы. Нужно, однако, отметить, что если они рассчитаны на то, чтобы выдерживать значительные давления, то их толщина достаточно велика. На практике плоские крышки используются в аппаратах и сосудах, имеющих диаметр не более 500 миллиметров. Их применяют в качестве заглушек и люков, а также в емкостных аппаратах высокого давления с толстыми стенками.

Содержание

Конструирование крышек подшипников
§ 2. КОНСТРУИРОВАНИЕ КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ
Рабочие чертежи крышек подшипников
📽️ Видео

Видео:Проектирование крышек подшипников ведомого валаСкачать

Конструирование крышек подшипников

Привертные крышки (рис. 6.7) крепятся к корпусу редуктора болтами, устанавливаемыми в отверстия ее фланца.

Для обеспечения надежного базирования крышки по торцу фланца перед торцем выполняют канавку шириной b (см. табл. 6.4,
D = d), а длину центрирующего цилиндрического пояска l делают небольшой: l ≈ b.

Посадка крышек в корпус осуществляется по центрирующему пояску с зазором: глухих – H7/d11, с отверстием – H7/h8.

Рис. 6.7. Привертные крышки: а – глухая; б – с отверстием

Геометрические параметры фланца и элементов крепления крышки к корпусу выбирают в зависимости от диаметра D отверстия под подшипник (табл. 6.5, размеры в мм).

Размеры других элементов крышки можно определить по следующим рекомендациям [2]: толщина фланца ; диаметр фланца ; толщина центрирующего пояска ; расстояние от поверхности основного отверстия до оси отверстия под болт .

Отверстие в крышке под манжету выполняют с допуском H8.

Обычно опорные поверхности фланцев под болты обрабатывают. Непосредственно в месте расположения головок болтов делают цековки глубиной t (рис. 6.7, а) или обтачивают весь поясок (рис. 6.7, б).

Параметры элементов крепления крышки

Диаметр отверстия под подшипник	D	50…62	63…95	100…145	150…200
Толщина стенки	d	5	6	7	8
Диаметр болта	d	6	8	10	12
Количество болтов		4	4	6	6
Диаметр отверстия под болт		6,6	9	11	14
Диаметр цековки		14	18	20	24
Глубина цековки	t

Если необходимо увеличить ширину крышки, то диаметр участка крышки, контактирующего с подшипником, уменьшают на 0,5…1 мм (см. рис. 6.7, б).

В сквозных крышках с манжетным уплотнением конструкция должна обеспечивать доступ к торцу манжеты для того, чтобы ее можно было выпрессовывать при необходимости замены (см. рис. 6.7, б).

Закладные крышки (рис. 6.8) удерживаются кольцевым выступом, установленным в канавку корпуса. Вследствие этого их можно применять только в редукторах, имеющих плоскость разъема по осям валов.

Рис. 6.8. Закладные крышки: а – глухая; б – с отверстием

Для обеспечения сопряжения выступа крышки и канавки корпуса по плоскости (посадка H11/h11) на наружной поверхности крышки перед выступом выполняют канавку шириной b
(см. табл. 6.4, d = D).

Для предотвращения вытекания масла глухие крышки и крышки с отверстием устанавливаются в корпус с малым зазором по посадке H7/h8. Толщину стенки d принимают в зависимости от диаметра D отверстия под подшипник (см. табл. 6.5). Размеры других элементов крышки: ; ; ; .

Требования, предъявляемые к элементам закладной крышки, сопрягаемым с манжетой, такие же, как и для привертной крышки.

Видео:Разбираем ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ крышка переднего подшипника ➤Чтение чертежа для начинающихСкачать

§ 2. КОНСТРУИРОВАНИЕ КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ

Форма крышки зависит от конструкции опоры вала. Чаще всего торец вала не выступает за пределы подшипника.

Поэтому наружная поверхность крышки — плоская (рис. 7.2, а — б). Если торец вала выступает за пределы подшипника, то крышку выполняют по рис. 7.2, г.

Чтобы поверхность фланца крышки и торца корпуса сопрягались по плоскости, на цилиндрической центрирующей поверхности перед торцом фланца делают канавку шириной Ь. Размеры канавки приведены в табл. 6.9.

Положение крышки при сборке определяется ее фланцем. Поэтому поясок с центрирующей цилиндрической поверхностью делают небольшим, чтобы он не мешал установке крышки по торцу корпуса. Обычно принимают /^0,55, где В—ширина наружного кольца подшипника.

Поля допусков диаметра центрирующего пояска приведены на рис. 7.2, α — г. Если в крышку подшипника встроено манжетное уплотнение, как это показано на рис. 7.2, в, то допуск на центрирующий диаметр ужесточают.

Определяющим при конструировании крышки является диаметр отверстия в корпусе под подшипник. Толщину стенки δ, диаметр d и число ζ винтов крепления крышки к корпусу в зависимости от этого параметра принимают по табл. 7.3 (размеры в мм).

В варианте, показанном на рис. 7.2, б, крепление крышки осуществляют винтами с цилиндрическими головками, поставленными «впотай». В последнее время широкое распространение получают винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ».

Во всех других вариантах, показанных на рис. 7.2, а, в, г, крепление крышки осуществляется болтами.

Поверхность крышки под головками крепежных винтов необходимо обрабатывать. Обрабатывают непосредственно те места, на которые опираются головки винтов (рис. 7.2, а, б), или весь поясок на торце в зоне расположения головок винтов (рис. 7.2, в, г). С точки зрения точности и быстроты предпочтительнее токарная обработка (рис. 7.2, в, г), чем обработка опорных поверхностей на сверлильном станке. Размеры других конструктивных элементов крышки, показанных на рис. 7.2, а, б, можно принимать:

толщину фланца при креплении крышки болтами & 1,25;

толщину фланца (рис. 7.2, б) при креплении крышки винтами с цилиндрическими головками, поставленными «впотай», δ₃ « Н+0,8 δ ;

толщину центрирующего пояска δ₂ = (0,9 . 1,0)5; диаметр фланца крышки Ζ)_φ = D + f 4,0. 4,4) d ; расстояние от поверхности отверстия под подшипник до оси крепежного винта C^d, где d —диаметр винта (см. табл. 7.3).

Видео:крышки подшипниковСкачать

Рабочие чертежи крышек подшипников

На рисунке 25 приведены конструктивные варианты крышек и их линейные размеры. Размер S получают на заготовительной операции при отливке крышек. Размер h является цепочным, так как входит в размерную цепь, определяющую осевой зазор в комплекте вала с подшипниками качения. Размер Н габаритный, а С — связывает обработанные и необработанные поверхности. Размер Со устанавливает глубину места для уплотнения. Назначение других размеров очевидно из рисунка 25.

На размер h задают поле допуска ±IТ11/2. Поля допусков центрирующих поясков D, диаметров Dм под манжетные уплотнения, толщин b фланцев закладных крышек принимают по данным рисунка 25.

Допуски расположения поверхностей назначают по таблице 12 в соответствии с позициями на рисунке 26. Допуск (позиция 1) параллельности торцов задают, чтобы ограничить перекос колец подшипников качения. Допуск (позиция 2) соосности назначают, чтобы ограничить радиальное

Позиция на рисунке 26	Допуск
T на диаметре по таблице 9. Степень точности допуска при базировании подшипников: шариковых – 9 (привертная крышка) или 8 (закладная крышка); роликовых – 8 (привертная крышка) или 7 (закладная крышка)
T , где t – допуск размера поверхности
T , где — диаметр отверстия, — диаметр винта

смещение манжетного уплотнения, а значит — неравномерность давления на рабочую кромку уплотнения. Позиционный допуск (позиция 3) задают, чтобы ограничить отклонения в расположении центров крепежных отверстий и обеспечить собираемость резьбового соединения.

Пример рабочего чертежа крышки представлен на рисунке 27.

Пояснительная записка

Пояснительную записку к проекту оформляют согласно ГОСТ 2.105-95 на листах формата А4 одним из способов:

— с применением печатающих и графических устройств вывода ПЭВМ;

— машинописным высотой шрифта не менее 2,5мм и лентой черного цвета;

— рукописным черной тушью чертежным шрифтом по ГОСТ2.304 с высотой букв и цифр не менее 2,5 мм (допускается рукописный способ с четким и ясным написанием букв и цифр черными чернилами или пастой).

В состав пояснительной записки входят: титульный лист, содержание, техническое задание на проектирование, основной текст, список использованных источников и приложения.

Титульный лист выполняют по примеру, приведенному на рисунке 28.

Содержание оформляют на заглавном и последующих листах, имеющих основные надписи соответственно по формам [I, рисунки 2-3]. В графе 1 надписи указывают наименование изделия и наименование документа, например: Привод ленточного конвейера. Пояснительная записка; в графе 2 — обозначение пояснительной записки, например: ПЛК-063-l .00.00.00 ПЗ.

Расстояния от рамки формы до границ текста в начале и в конце строк — не менее 3 мм. Расстояние от верхней или нижней рамки должно быть не менее 10 мм. Абзацы в тексте начинают отступом, равным пяти ударам пишущей машинки (15-17 мм).

В содержании перечисляют заголовки всех разделов и подразделов с указанием номеров страниц, на которых помещены эти заголовки. Пример оформления содержания пояснительной записки приведен на рисунке28.

Основной текст пояснительной записки разделяют на разделы и подразделы. Разделы должны иметь порядковые номера в пределах всей записки, обозначенные арабскими цифрами (без точки) и записанные с абзацного отступа. Каждый раздел начинают с нового листа. Подразделы нумеруют в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой.

Разделы и подразделы должны иметь заголовки, кратко и четко отражающие их содержание. Заголовки записывают с прописной буквы без точки в конце. Переносы слов в заголовках недопустимы.

Точка в конце заголовка не ставится. Если заголовок состоит из двух предложений, то их разделяют точкой.

Подразделы могут состоять из пунктов, нумерация которых должна быть в пределах каждого подраздела. Номер пункта состоит из номера подраздела и номера пункта, разделенных точкой. Пункты заголовков могут не иметь.

Пояснительная записка должна включать:

— введение, содержащее характеристики области и условий применения спроектированного изделия, его состав и основные технические характеристики: передаваемая мощность, К.П,Д., передаточное число, частота вращения и крутящий момент на рабочем органе;

— описание и обоснование конструктивных решений с описанием известных вариантов конструкции изделия, выбора оптимального варианта. Описание последовательности сборки изделия, способов регулировки подшипников и конических (червячных) зацеплений, способов смазки кинематических пар, периодичности технического обслуживания, а также соответствия изделия требованиям техники безопасности и экологической безопасности;

— расчеты конструкции изделия: энергетические и кинематические расчеты (подбор электродвигателя, определение передаточных чисел передач, частот вращения (угловых скоростей) валов, мощностей и крутящих моментов на валах), расчеты передач; проектные расчеты валов: подбор посадок (сопряжении); составление расчетной схемы одного из валов, определение реакций опор, расчет вала на сопротивление усталости и на статическую прочность при возможных перегрузках; расчет подшипников; выбор смазочных материалов, расчет (подбор) муфт

Каждый расчет должен содержать заголовок с указанием, какую передачу (деталь) рассчитывают и по какому критерию работоспособности (прочность, износостойкость, теплостойкость, жесткость); расчетную схему с указанием сил, крутящих моментов, изгибных моментов, их эпюр и всех размеров, используемых в расчете; наименование выбранного материала с указанием его термической обработки и механических свойств; допускаемые значения расчетных параметров (напряжений, деформаций, износа, температуры) и принятые допущения; расчет и заключение по результатам расчета.

При оформлении записки приводят расчетную формулу. Затем излагают расшифровку обозначений, входящих а формулу.

Расшифровку каждого обозначения дают с новой строки в той же последовательности, в какой они приведены в формуле.

Первая строка расшифровки должна начинаться со слова «где», например:

«Модуль m, мм вычисляют по формуле ([4] с.286)

где — крутящий момент на колесе, = 1700Н • м;

— коэффициент нагрузки, = 1,27;

— коэффициент, учитывающий форму зуба колеса, = 3,6 [4Jc.2l8);

U — передаточное число, U =5;

— ширима колеса, = 60 мм;

— межосевое расстояние, =180 мм;

— допускаемое напряжение изгиба зубьев колеса, = 293МПа.

Каждый символ расшифровывают в записке один раз. После этого подставляют в расчетную формулу числовые значения в том же порядке, в котором они приведены в формуле, и приводят окончательный результат вычислений с размерностью, например

Принимаем т = 3 мм (ГОСТ 9563-70 ).

Расчетные схемы, эпюры, эскизы являются иллюстрациями, их нумеруют арабскими цифрами в пределах всей записки, например, Рисунок 1, Рисунок 2 и т.д. Ссылки на рисунки в тексте дают по типу «Как следует из рисунка 2..». Рисунки при необходимости могут иметь наименование и пояснительные данные (подрисуночный текст). Слово «Рисунок» и наименование помещают внизу после пояснительных данных и располагают следующим образом, например Рисунок 1 -Эпюры изгибных и крутящих моментов вала.

Если на рисунке изображены составные части изделия, то на изображении должны быть указаны номера позиций этих составных частей, которые располагают в возрастающем порядке.

Для лучшей наглядности цифрового материала записки и удобства сравнения показателей применяют таблицы. Слово «Таблица» с ее порядковым номером (арабскими цифрами) в пределах всей записки пишут под таблицей слева ее с абзацным отступом (15-17 мм>. Название таблицы, при его наличии, располагают через черточку после порядкового номера, оно должно отражать ее содержание, быть точным и кратким, например: Таблица 1 -Энергокинематические параметры привода.

На все таблицы пояснительной записки должны быть приведены ссылки в тексте записки, при ссылке следует писать слово “таблица” с указание ее номера.

Заголовки граф и строк таблицы следует писать с прописной буквы, а подзаголовки граф — со строчной буквы, если они составляют одно предложение с заголовком, или с прописной буквы, если они имеют самостоятельное значение В конце заголовков и подзаголовков таблиц точки не ставят Заголовки и подзаголовки граф указывают в единственном числе. Обозначения, приведенные в заголовках граф таблицы, должны быть пояснены в тексте пояснительной записки. Таблицы слева, справа и снизу, как правило, ограничивают линиями. Горизонтальные и вертикальные линии, разграничивающие строки и столбцы таблицы, допускается не проводить, если их отсутствие не затрудняет пользование таблицей, высота строк таблицы должна быть не менее 8мм. Головка таблицы должна быть отделена линией от остальной части таблицы.

Цифры в графах таблиц должны проставляться так, чтобы разряды чисел во всей графе были расположены один под другим, если они относятся к одному показателю. В одной графе должно быть соблюдено, как правило, одинаковое количество десятичных знаков для всех значений величин.

Таблицу, в зависимости от ее размера, помещают под текстом, в котором впервые дана ссылка на нее, или на следующей странице, а при необходимости — в приложении к пояснительной записке. Допускается помещать таблицу в альбомном формате листа записки.

Материал, дополняющий текст пояснительной записки, помещают в приложениях. Приложениями могут быть, например, компоновочные чертежи, тексты программ, описания алгоритмов и программ расчетов, выполненных на ПЭВМ, и т. д. Приложения могут быть обязательными и информационными

Приложение оформляют как продолжение пояснительной записки на последующих ее листах или выпускают в виде самостоятельного документа.

В тексте пояснительной записки на все приложения должны быть даны ссылки. Приложения располагают в порядке ссылок на них в тексте записки.

Каждое приложение следует начинать с новой страницы с указанием наверху посередине страницы слово «Приложение» и его обозначения, а под ним в скобках для обязательного приложения пишут слово «обязательное», а для информационного — «рекомендуемое» или»справочное».

Приложение должно иметь заголовок, который записывают симметрично относительно текста с прописной буквы отдельной строкой.

Приложения обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с А, за исключением букв Ё, 3, И, О, Ч, Ь, Ы, Ъ. После слова «Приложение» следует буква, обозначающая его последовательность. Если в записке одно приложение, оно обозначается «Приложение А».

Приложения, как правило, выполняют на листах формата А4. Допускается оформлять приложения на листах формата A3, А4х3, А4х4, А2 и А1 по ГОСТ 2.301.

Текст каждого приложения может быть разделен на разделы, подразделы, пункты, которые нумеруют в пределах каждого приложения. Перед номером ставится обозначение этого приложения.

Приложения должны иметь общую с остальной частью пояснительной записки сквозную нумерацию страниц.

Все приложения должны быть перечислены в содержании пояснительной записки с указанием их номеров и заголовков.

В конце пояснительной записки приводится список использованных источников, которые были упомянуты в тексте.

Список литературы

1 Автор Проектирование узлов и деталей машин. Технический и рабочий проекты.Ч.2: Метод. указания по разработке конструкторской документации при проектировании узлов и деталей машин. — Могилев: ММИ, 1998. — 55 с.

2 Дунаев П.Ф. .Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов./ П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов — М.; Высш. шк., 1998. -447 с.: ил.

3 Иванов М.Н. Детали машин: Учеб. для студентов втузов/Под ред. В.А Финогенова. — 6-е изд. , перераб. — М.: Высш. шк., 1998. — 383 с. ил.

источники:

https://evakuatorinfo.ru/chertezh-kryshka-podshipnika-vala