Вкладыш 3440.01.011
Втулка 3440.03.005.0
Втулка 3442.03.006.002
Втулка 3442.03.008.002
Диск клепанный 3440.03.110
Диск не клепанный 3440.03.035
Диск не клепанный 3440.03.036
Корпус 380703100
Крышка 3440.03.090
Маховик 3442.03.002.5
Плита дробящая неподвижная с мех.обработкой 3442.10.004 (3440.01.110)
Плита дробящая подвижная с мех.обработкой 3442.02.004.5 (3440.02.020)
Плита дробящая подвижная с мех.обработкой 3442.02.005.6 (3440.02.010)
Плита распорная задняя 3440.00.009.0023 (3442.00.003)
Плита распорная передняя 3440.00.008.0023 (3442.00.002)
Пружина 3440.00.004.0
Сухарь 3442.02.003.5
Сухарь 3442.03.202 (3442.03.203)
Сухарь 3443.03.003.0
Заготовка для вала-эксцентрика имеется в наличии.
Наша компания так же производит запасные части к щековым дробилкам СМД-108А,109А,110А,111,118.
- Щековая дробилка с простым движением щеки
- СМД-111(А/Б) (ЩДП 9×12) СМД-58
- Щековая дробилка СМД 111А, 111Б
- Описание
- Параметры и использование щековой дробилки СМД 111А, 111Б (СМД-58)
- Качественные детали для дробилки от производителя
- Чертежи для щековых дробилок СМД
- Быстро
- Надежно
- Удобно
- Выгодно
- Монтаж щековой дробилки
- Масса наиболее тяжелых сборочных единиц дробилок, т таблица 21
- Монтаж станины
- Подвижная щека
- Распорные плиты
- Эксцентриковый вал
- Замыкающее устройство
- 📹 Видео
Видео:главный вал смд 111Скачать
Щековая дробилка с простым движением щеки
Список чертежей: дробилка щековая СМД-111Б (чертеж общего вида), щека подвижная.
Дробилка щековая применяется на различных прочных и хрупких материалах в промышленности по переработке первичной горной породы, в металлургии на шлаках, в производстве строительного камня и щебня, а также в лабораторных условиях. Принцип работы дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями материала, это приводит к возникновению больших напряжений сжатия и сдвига, что разрушает материал.
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована дробилка с простым движением подвижной щеки с заданной степенью дробления равной 7. Также были произведены расчеты основных параметров (угла захвата ? = 18°, частоты вращения эксцентрикового вала n = 2,99 с -1 , мощности привода N = 194,37 кВт, производительность П=90м3/ч, работы дробления А=130Дж,максимального усилия дробления Q=10800кН, усилие в узлах дробилки Т=5400кН и Р=10271кН). Произведен расчет на прочность подвижной щеки, прочность подвижной щеки достаточна. В качестве дробилки аналога была выбрана щековая дробилка с простым качанием подвижной щеки серийно выпускаемая отечественной промышленностью — СМД 111Б.
Техническая характеристика:
Размеры приёмного отверстия, мм
ширина 900
длина 1200
Наибольший размер куска исходного материала, мм 750
Ширина выходной щели в фазе раскрытия, мм
номинальная 130
диапозон регулирования, не менее + 35
Производительность при номинальной ширине выходной щели м/ч не менее 90
Мощность двигателя основного привода, кВт не более 90
Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее 30000
Средняя наработка на отказ, ч, не менее 600
Габаритные размеры без привода ДxШxВ не более, мм 4890x3150x3300
Масса, т 54.3
Видео:Ремонт шатуна смд 111Скачать
СМД-111(А/Б) (ЩДП 9×12) СМД-58
Видео:главный вал смд 111Скачать
Щековая дробилка СМД 111А, 111Б
- Типоразмер ЩДП 9х12
- Приемное отверстие 900х1200 мм
- Размер входного куска до 750 мм
- Ширина разгрузочной щели 35-130 мм
- Мощность 90 кВт.
- Масса составляет 67,6 тонн
- Габаритные размеры 4942х3150х3300 мм
Видео:главный вал смд 111 фрикционныйСкачать
Описание
Щековая дробилка СМД 111 отлично справляется с переработкой твёрдых материалов с показателями предела прочности на сжатие достигающими 300 МПа. Высокая мощность делает модель незаменимой для многих предприятий горной, перерабатывающей и строительной промышленности.
Выход из строя данного оборудования чреват значительными финансовыми потерями для организации, в которой СМД 111 является неотъемлемой частью производственного цикла. Поэтому чрезвычайно важно устранить поломку и произвести запуск оборудования в кратчайшие сроки.
Приобрести детали для СМД 111А, 111Б с доставкой в любые регионы России и страны ближнего зарубежья, вы можете в нашей компании. Оперативное оформление и отправка заказа позволит вам существенно уменьшить период простоя агрегата. А закупка деталей «впрок» в дальнейшем избежать подобных проблем. Ведь продуманная конструкция щековой дробилки СМД 111 характеризуется отличной ремонтопригодностью: простой заменой вышедших из строя деталей.
Видео:Щековая Дробилка СМД-111. В наличииСкачать
Параметры и использование щековой дробилки СМД 111А, 111Б (СМД-58)
Принцип переработки материалов с помощью СМД 111 основан на их дроблении посредством сильного механического сжатия при сдавливании щеки со сложным качением. Регулировка ширины входной и выходной щели позволяет загружать кусковый материал разного размера (с крупностью до 750 мм), а также получать на выходе готовый продукт крупностью от 30 до 130 миллиметров.
СМД 111А, 111Б (СМД-58) подходит для помола полезных ископаемых следующего вида:
- руд разных пород,
- базальтов,
- гранита и мрамора,
- кварцитов,
- песчаника,
- доломита,
- диабаза.
Видео:Ремонт вала щековой дробилкиСкачать
Качественные детали для дробилки от производителя
Дробилка СМД 111 (СМД-58) надёжна и долговечна. Дробящие плиты изготавливаются из высокомарганцовистой стали 110г13л. Но так как рабочие детали подвергаются значительной физической нагрузке, рано или поздно они всё равно нуждаются в замене. Купить детали роторной дробилки по приемлемым ценам вы можете на нашем сайте прямо со склада или под заказ.
Читайте также: Сколько стоит замена компрессора в опель астра
Так как мы являемся непосредственными производителями продукции, которую реализуем, можем гарантировать её полное соответствие геометрическим и качественным параметрам. Собственный отдел технического контроля следит за соблюдением технических условий производства на всех его этапах.
Покупка дробящих плит СМД 111 (СМД-58) и других рабочих деталей, без участия посредников даёт также финансовое преимущество: не нужно переплачивать, так как в цену товара не входят торговые наценки за перепродажу. Так что приобретение деталей для СМД 111 в ООО «Индустрия развития» выгодна с любой позиции.
Звоните нашим менеджерам по указанному на сайте телефону или свяжитесь по электронной почте, чтобы сделать заказ и задать все интересующие вас вопросы.
Видео:Отгрузка СМД-111 из наличия.Скачать
Чертежи для щековых дробилок СМД
Подробные машиностроительные чертежи для щековой дробилки СМД-110А (ЩДС-6х9) с деталировкой, допусками и размерами.
Подробные машиностроительные чертежи для щековой дробилки СМД-109А (ЩДС-4х9) с деталировкой, допусками и размерами.
Подробные машиностроительные чертежи для щековой дробилки СМД-108А (ЩДС-2,5х9) с деталировкой, допусками и размерами.
Комплект заводских оригинальных чертежей в электронном виде (319 шт.), очень хорошего качества. В комплекте чертежи основных узлов и деталей щековой дробилки СМД-111, СМД-111А, СМД-1111Б.
Все чертежи подробные, машиностроительные, с деталировкой, допусками и размерами. Чертежи подготовлены для печати и пригодны для производства и ремонта запчастей.
Полный комплект заводских оригинальных чертежей в электронном виде (348 шт.), очень хорошего качества. В комплекте чертежи основных узлов и деталей щековых дробилок СМД-118, СМД-118А, СМД-118Б.
Все чертежи подробные, машиностроительные, с деталировкой, допусками и размерами. Чертежи подготовлены для печати и пригодны для производства и ремонта запчастей.
Комплект заводских оригинальных чертежей в электронном виде (127 шт.), очень хорошего качества. В комплекте чертежи основных узлов и деталей щековой дробилки СМ-741 \ СМД-28.
Все чертежи подробные, машиностроительные, с деталировкой, допусками и размерами. Чертежи подготовлены для печати и пригодны для производства и ремонта запчастей.
Подробные машиностроительные чертежи для щековой дробилки СМ-16Д с деталировкой, допусками и размерами.
Все чертежи подробные, машиностроительные, с деталировкой, допусками и размерами. Чертежи представляют собой скан-копии высокого качества и высокого разрешения, чертежи подготовлены для печати и пригодны для производства и ремонта запчастей СМ-16Д
Подробные машиностроительные чертежи для щековой дробилки СМД-117 с деталировкой, допусками и размерами.
Все чертежи подробные, машиностроительные, с деталировкой, допусками и размерами. Чертежи представляют собой фотографии и скан-копии высокого качества и высокого разрешения, чертежи подготовлены для печати и пригодны для производства и ремонта запчастей СМД-117
Видео:Как устроена камера дробления. Как регулируется зазор CSS на щековой дробилке.Скачать
Быстро
Вы получите заказ в течении 3-х часов после оплаты
Видео:Щековая дробилка СМД-110А: ремонт щекиСкачать
Надежно
Любые ваши условия, один любой чертеж бесплатно, отправка без предоплаты и т.д.
Видео:Дробильно- сортировочный комплекс на базе щековой дробилки СМД-110 и четырехъярусного грохота ГИС-64Скачать
Удобно
Любой способ оплаты: нал, безнал, webmoney и т.д.
Видео:Щековая дробилка СМД-111 ОАО ЭЗТМ/Shchekovy SMD-111 crusher of production of JSC EZTM (test)Скачать
Выгодно
Акция: 1+1=3, скидки до 30% постоянным клиентам, обмен чертежами.
Видео:Щековая дробилка (устройство и принцип работы) ZENITHСкачать
Монтаж щековой дробилки
Щековые дробилки 5 (рис. 96) крупного дробления устанавливают, как правило, в цехе первичного дробления. Здесь же монтируют бункер 1 для приема и хранения горной массы, пластинчатый питатель 2 для равномерной подачи материала, колосниковый 3 и вибрационный 8 грохоты для отделения из горной массы мелких частиц, не требующих первичного дробления, конвейеры 7, 9 для транспортирования на дальнейшую переработку дробленого продукта и удаления некачественного сырья (отходов), течки 10… 12 для пересыпки материала от одного оборудования к другому. Кроме того, в цехе дробления монтируют укрытия дробилки и конвейеров и устройства для удаления пыли. Последовательность выполнения монтажных работ при оборудовании цеха первичного дробления указывается в ППР. Монтаж щековой дробилки — один из этапов всех монтажных работ.
Рис. 96. Установка щековой дробилки в цехе первичного дробления: 1 — бункер, 2 — пластинчатый питатель, 3 — колосниковый грохот, 4 — укрытие приемного отверстия дробилки, 5 — щековая дробилка, 6 — мостовой кран, 7— разгрузочный конвейер, 8 — вибрационный грохот, 9 — конвейер отходов, 10 … 12 — течки, 13 — кран-балка
В помещении цеха дробления для выполнения монтажных работ устанавливают мостовой кран 6 и другие грузоподъемные устройства (например, кран-балки 13), которые в дальнейшем используют для ремонта оборудования. При выборе грузоподъемных средств учитывают наиболее тяжелые массы монтируемых сборочных единиц (табл. 21), значения которых приводятся в технической документации.
Масса наиболее тяжелых сборочных единиц дробилок, т таблица 21
* Нижняя часть сборной станины.
Читайте также: Подшипник первичного вала хонда джаз
Дробилки монтируют на специальном фундаменте. Размер и масса фундамента зависят от величины статических и динамических нагрузок, передающихся на него дробилками. Фундамент дробилок изолируют от фундаментов здания и другого оборудования, чтобы исключить передачу вибрации на последние. Если при монтаже дробилки устанавливают временные связи между фундаментом дробилки и другими фундаментами, то после завершения всех работ их обязательно удаляют.
Фундамент дробилок является также основанием для монтажа разгрузочного конвейера и служит для пропуска дробленого материала. Для этого в нем предусматривают два прохода: вертикальный для пропуска материала и горизонтальный для конвейера. Стенки зоны прохода дробленого материала защищают от износа металлическими листами, которые устанавливают до монтажа дробилки.
Каждая дробилка, выпускаемая заводом, проходит сборку и испытание на холостом ходу в течение 3 ч на заводском стенде, во время которых доводят все зазоры, уплотнения, опорные поверхности распорных плит и сухарей, поэтому при монтаже следят за тем, чтобы все регулировочные прокладки, поставленные при заводской сборке, были полностью восстановлены и дробилка была смонтирована в полном соответствии с заводской сборкой.
Перед установкой деталь или сборочную единицу очищают от защитного покрытия, пыли и грязи. Осматривают обработанные рабочие поверхности и резьбы, и, если потребуется, устраняют имеющиеся повреждения, полученные при транспортировании и хранении.
Щековые дробилки поставляют в собранном виде или в виде отдельных сборочных единиц. В собранном виде поступают дробилки со сложным движением щеки с размером приемного отверстия до 600X900 мм включительно. Электродвигатель этих дробилок, пусковую аппаратуру и запасные части поставляют упакованными в ящики.
Рис. 97. Разрез разъемной станины щековой дробилки СМД-111.1:
1,3 — нижняя и верхняя части станины, 2 — штифт, 4 — шпилька, 5, 6 — подшипники подвижной щеки и главного вала, 7 — соединительный болт, в — установочный валик, 9 — дробящие плиты
Дробилки с простым движением щеки поставляют в разобранном виде. Последовательность выполнения монтажных операций следующая: расконсервируют детали станины, монтируют их на фундаменте, выставляют и крепят станину, монтируют подвижную щеку, укладывают внутрь станины распорные плиты, монтируют задний упор, главный вал и фрикционные муфты, устанавливают распорные плиты, монтируют замыкающее устройство, привод и смазочные системы. Закончив монтаж, проводят испытание дробилки на холостом ходу и под нагрузкой и налаживают ее на рабочий режим.
Монтаж станины
Станины дробилок по конструкции цельные сварные (дробилка СМД-111) или сборные из отдельных литых элементов (дробилки СМД-111.1, СМД-118 и СМД-117). Последние собирают непосредственно на фундаменте дробилки. К началу сборки фундамент должен быть полностью подготовлен. Фундаментные болты опускают в предназначенные для них колодцы.
Сборку станины дробилки СМД-111.1 начинают с установки нижней части 1 (рис. 97). На нее на валиках 8 и штифтах 2 устанавливают верхнюю часть 3, и стягивают обе части соединительными болтами 7. Болты перед использованием нагревают до 150° С в масляной ванне. В процессе затяжки болтов с помощью щупа проверяют равномерность прилегания обеих частей станины.
Собранную станину выверяют на установочных винтах или металлических клиньях. При этом за базы принимают риски главных осей на станине и оси подшипников 5, 6 эксцентрикового вала и подвижной щеки. Горизонтальность станины проверяют с помощью нивелира, уровня и проверочной линейки (рис. 98). Высоту закрепления станины H отмеряют от нулевой отметки фундамента. При этом подошва основания станины должна находиться на расстоянии 50 мм от фундамента. Положение станины в горизонтальной плоскости контролируют по установочным размерам А, В, С.
На смонтированной станине крепят дробящие плиты 9 (см. рис. 97) неподвижной щеки с помощью шпилек 4, а также устанавливают вкладыши подшипников 5 подвижной щеки в соответствии с заводской маркировкой.
Монтаж станины дробилок СМД-118 и СМД-117 (рис. 99) начинают с установки на фундамент нижних передней 4 и задней 8 стенок, а затем нижних боковых стенок 5, 9. Соединяют стенки с помощью стяжек 2 и клиньев 1, которые затягивают равномерно и одновременно. Фиксируют взаимное положение стенок между собой штифтами 3. Затем собирают верхние стенки станины, после чего ее выверяют.
Собранную и выверенную станину закрепляют к фундаменту болтами. После затяжки фундаментных болтов подливают станину цементным раствором. Колодцы фундаментных болтов также заливают цементным раствором, но предварительно в них устанавливают на глубине 200 мм пробки из промасленной пакли.
Рис. 98. Схема выверки станины щековой дробилки:
1 — проверочная линейка, 2 — уровень; I — IV — положения уровня при выверке, А, В, С, H — установочные размеры
Рис. 99. Разъемная станина дробилки СМД-118:
1 — клин, 2 — стяжка, 3 — штифт, 4, 8 — передняя и задняя стенка, 5, 9— боковая левая и правая стенка, б, 7 — оси подшипников щеки и главного вала
Читайте также: Замена пыльника рулевого вала w210
Цементный раствор подливки должен заполнить все пустоты под станиной и создать прочную опору, поэтому его делают достаточно жидким.
После затвердения подливки металлические клинья из-под станины удаляют, а пустоты заполняют цементным раствором. После окончательного затвердения цементного раствора подтягивают гайки фундаментных болтов.
Подвижная щека
Поставляют ее в собранном виде. Перед монтажом проверяют затяжку болтов футеровки, клинового крепления дробящих плит и крепления сухаря. Клинья клинового крепления должны иметь запас перемещения (подтяжки) 5… 20 мм. Щеку поднимают краном за имеющиеся приливы в верхней части и устанавливают осью на вкладыши подшипника скольжения 5 (см. рис. 97). По разъему вкладышей устанавливают регулировочные прокладки для обеспечения диаметрального зазора между вкладышами и осью щеки, для дробилок СМД-111 и СМД-118 этот зазор равен 0,4…0,7 мм, для СМД-117 — 0,7…1 мм. Монтируют вкладыши с помощью рым-болтов. Затем ось подвижной щеки закрывают крышками подшипников и плотно затягивают их болтами. Установленную подвижную щеку для удобства монтажа остальных сборочных единиц за нижнюю часть подтягивают вплотную к неподвижной и надежно закрепляют в этом положении.
Распорные плиты
Переднюю и заднюю распорные плиты опускают внутрь станины дробилки на ее основание (или специальные подкладки) до установки эксцентрикового вала с шатуном. Затем устанавливают главный вал с шатуном, задний упор и подвижную щеку. Распорные плиты ставят в соответствующие сухари подвижной щеки, шатуна, заднего упора и затягивают пружины замыкающего устройства до обеспечения полного контакта распорных плит и сухарей. Допускается неприлегание плит (местный зазор) не более 0,1 мм/м.
Задний упор (рис. 100) укрепляют на задней стенке дробилки. Сначала на шпонке 2 болтами крепят кронштейн 1. Головки болтов попарно связывают мягкой проволокой во избежание их самоотвинчивания. Затем устанавливают обойму 5, предварительно смазав ее резьбу. Торец обоймы не должен выступать за внутреннюю поверхность задней стенки станины. Сам задний упор 3 монтируют вместе с закрепленным на нем сухарем распорной плиты. Задний упор вводят под направляющие боковых стенок (стойки) и подтягивают к ним клиньями. Между задним упором и задней стенкой станины устанавливают регулировочные прокладки 4. Число прокладок, необходимое для установки паспортного размера выходной щели, указано в технической документации. Для регулирования размера выходной щели по мере износа дробящих плит устанавливают дополнительные прокладки.
Эксцентриковый вал
Перед сборкой эксцентрикового вала тщательно очищают от пыли и грязи его детали, промывают бензином подшипники. Проверяют наличие смазки в подшипниках шкива и маховика, не забиты ли отверстия для выхода смазки у шкива и маховика, а также маслоподводящие и отводящие отверстия подшипников, не попала ли смазка на фрикционные диски (в случае попадания смазки фрикционные диски обезжиривают уайт-спиритом или бензином и просушивают). Исправляют все дефекты (задиры, забоины), полученные при транспортировании и хранении.
Перед установкой эксцентрикового вала в дробилку проверяют зазоры его фиксирующих подшипников: между юбкой боковой крышки и распорным кольцом фиксирующего подшипника станины, а также между юбкой боковой крышки и торцом наружного кольца фиксирующего подшипника шатуна. Эти зазоры должны быть не более 0,2… 0,3 мм.
Рис. 100. Установка заднего упора дробилки:
1 — кронштейн, 2— шпонка, 3— задний упор, 4 — регулировочные прокладки, 5 — обойма, 6 — болт, 7 — подвеска, 8 — тяга, 9— гайка, 10, 12 — задняя и передняя тарелки, 11 — пружина
Затягивают пружины фрикционных муфт на величину, указанную в технической документации. Если при пуске дробилки будет наблюдаться пробуксовка муфт, дополнительно подтягивают пружины или проверяют состояние поверхностей фрикционных дисков.
В собранном виде эксцентриковый вал устанавливают на корпуса подшипников станины, затем надевают крышки подшипников и закрепляют их болтами.
Замыкающее устройство
Тягу 8 пропускают через кронштейн 1 задней стенки станины и крепят с помощью валика на подвижной щеке. Затем устанавливают переднюю тарелку 12, пружину 11, заднюю тарелку 10 и все стягивают гайкой 9, навинчиваемой на тягу. В технической документации дробилки указана максимальная затяжка пружин. Для увеличения срока службы пружин допускается затягивать их на меньшую величину, если при этом на холостом ходу не будет наблюдаться стука в опорах распорных плит. Закрепленную тягу через заднюю тарелку 10 подвешивают к станине. Подвеску 7 регулируют по длине так, чтобы исключить трение тяги о переднюю тарелку. Перед установкой опорные поверхности тарелок покрывают пластичной смазкой.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
📹 Видео
дробилка смд-111 бСкачать
Ремонт дробилок щековых СМД-109А, СМД-110А, СМ-741, СМ-16ДСкачать
вал дробилкиСкачать
Капитальный ремонт щековой дробилки ЩДС 250Скачать
щековая дробилка смд 118аСкачать
щековая дробилка смд 110 схемаСкачать
СМД-110Скачать
Ремонт ( шлифовка ) коленвала после неправильной установки упорных полу колец ( боковых вкладышей )Скачать