Чертеж валов для токаря

Шток выполнен в виде цилиндра, имеет шлифованную наружную поверхность, глухое резьбовое отверстие и лыски под ключ.

Применяется в станке 1740

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Ось с роликом

Ось выполнена в виде шпильки с посадочной ступенью под ролик. Ролик имеет проточку по цилиндрической поверхности.

Используются для поддержки шторки в станке ИР-1200

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Палец

Палец имеет буртик и отверстие для стопора, используется в подвесном ковейере.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Ось

Ось используется в подвестном конвейере.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал

Вал используется в станке 16А812.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Ось

Ось выполнена в виде цилиндра с тремя ступенями.

Применяется в станке 2Г175М.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал

Чертеж вала. используется в станке 2Н57.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал шлицевый

Вал шлицевый. Используется в станке 2Н57.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал полый шлицевый

Вал полый шлицевый применяется в станке 2А554

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Винт Tr.28×6

Читайте также: Как снять крестовину карданного вала уаз

Винт выполнен в виде длинного цилиндра с левой трапецеидальной резьбой Tr.28×6, посадочными ступенями под подшипник, шпоночным пазом, центральным торцевым отверстием, глубоким пазом под язычек.

Используется в станке 2Н125

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Видео:Чертеж вала с эксцентриком ➤ Как изготовить такой вал на токарном станкеСкачать

Проектирование наладки станков с ЧПУ на обработку детали Вал 13.22.500.01

Филиал УО Брестский государственный технический университет политехнический колледж
Машиностроительное отделение
Специальность металлорежущие станки и инструменты
Дипломный проект на тему «Проектирование наладки станков с ЧПУ на обработку детали вал 13.22.500.01»
Брест 2018

При выполнении дипломного проекта был разработан технологический процесс обработки детали “ Вал 13.22.500.01” в условиях среднесерийного производства. В проекте заново рассчитали и выбрали заготовку, расписали технологический процесс, ужесточили режимы резания и нормы времени на выполнение некоторых операции по сравнению с базовым вариантом технологического процесса.
Был произведен перевод обработки детали со станков с ручным управлением на станки с системами числового программного управления. Кроме вышеперечисленных достоинств данный перевод позволяет в большей степени автоматизировать часть вспомогательных операций за счет применения механизированного приспособления для крепления заготовки и уменьшить трудоемкость выполняемых операций и трудоемкость пригоночных работ, выполняемых при сборке, так как детали, изготовленные по одной программе практически полностью взаимозаменяемы. Уменьшить число высококвалифицированных рабочих, повысить их общеобразовательный уровень.
На токарной операции подробно разработанной в проекте, значительно снижается штучное время обработки, повышается точность детали, обеспечивается высокая безопасность рабочего, так как рабочая зона с его стороны полностью ограждена и находиться дальше от рабочего, чем на станках с ручным управлением.
Исходные данные — чертеж детали и годовая норма выпуска Nr = 1920 штук.
Введение……………………………………………………………………………………
1 Технологический раздел
1.1 Характеристика обрабатываемой детали………………………………………….
1.2 Предварительный выбор типа производства………………………………………
1.3 Выбор заготовки…………………………………………………………………….
1.4 Выбор технологических баз…………………………………………………………
1.5 Разработка маршрутного техпроцесса……………………………………………..
1.6 Обоснование выбора станков с ЧПУ………………………………………………
1.7 Расчет припусков……………………………………………………………………
1.8 Расчет режимов резания…………………………………………………………….
1.9 Расчет норм времени………………………………………………………………..
1.10 Уточненный расчет типа производства……………………………………………
1.11 Определение необходимого количества оборудования…………………………..
1.12 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ…………………………
2 Конструкторский раздел
2.1 Выбор схемы установки заготовки в приспособлении……………………………
2.2 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении……………………………..
2.3 Описание работы приспособления…………………………………………………
3 Наладка станка с ЧПУ
3.1 Расчет размерной настройки ……………………………………………………….
3.2 Наладка станка с ЧПУ на обработку детали……………………………………….
3.3 Регулирование и обслуживание узлов станка с ЧПУ……………………………
4 Общий раздел
4.1 Охрана труда и окружающей среды………………………………………………..
4.2 Решение проблем энерго- и ресурсосбережения в машиностроении……………
5 Экономический раздел
5.1 Расчет нормы времени на обработку партии деталей ……………………….…..
5.2 Расчет стоимости основных фондов и материальных затрат ……………………
5.3 Расчет фондов заработной платы и накладных расходов………………………..
5.4 Определение себестоимости обработки партии деталей ………………………..
5.5 Расчет показателей экономической эффективности……………………………..
Заключение…………………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………………..
Приложения

Читайте также: Авантис 172 с балансировочным валом

Состав: ПЗ, приложения, сборочный узла продольного перемещения суппорта станка 16к20т1, сборочный чертеж патрона рычажно-поводкового, чертеж карты эскизов, чертеж карты наладки, комплект конструкторской документации

Видео:Токарные ужасы - не смог вовремя остановитьсяСкачать

§ 17. Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках

При изготовлении деталей на токарном и фрезерном станках используют ту же графическую документацию, что и при изготовлении деталей из сортового проката: чертежи, эскизы, технические рисунки (рис. 59).

Рис. 59. Способы представления изделий, выполненных на токарном и фрезерном станках: а — сборочный чертеж воротка: 1 — зажим; 2 — ручка; б — технический рисунок пробойника; в — технический рисунок кондуктора для сверления отверстий: 1 — корпус; 2 — ручка; 3 — втулка; 4 — основание

Многие детали имеют внутренние поверхности (пазы, отверстия), форму которых невозможно определить по виду, изображенному на чертеже. Чтобы показать подробности конструкции, используют секущие плоскости, с помощью которых мысленно разрезают деталь и получают изображения, называемые сечениями и разрезами (рис. 60).

Рис. 60. Получение сечения и разреза: а — деталь с секущей плоскостью; б — рассеченная деталь; в — чертеж детали; г — разрез; д — сечение

На сечении показывают только то, что находится непосредственно в секущей плоскости (рис. 60, д). Разрез — изображение рассеченной детали с показом того, что находится в секущей плоскости и что размещается за ней (рис. 60, г). Штриховку на разрезе и сечении наносят только в тех местах, где секущая плоскость рассекает деталь.

Для металлических изделий применяют штриховку тонкими сплошными линиями на небольшом расстоянии друг от друга под углом 45° (рис. 61, а). Неметаллы (например, резину) штрихуют крест-накрест (рис. 61, б), древесину — как показано на рисунке 61, в.

Читайте также: Операции по обработке вала

Рис. 61. Виды штриховки деталей в сечениях и разрезах: а — металлы и твердые сплавы; б — неметаллические материалы; в — древесина

Детали, изготовленные на токарном станке, имеют форму тел вращения — цилиндра, конуса, шара. На чертежах таких деталей обязательно изображают осевую штрихпунктирную линию (рис. 62). Детали, изготовленные на фрезерном станке, обычно имеют призматическую форму. Например, ручку воротка, изображенного на рисунке 59, следует изготавливать на токарном станке, а зажим воротка — на фрезерном.

Рис. 62. Чертежи деталей с резьбой, изготовленных на токарном (а) и фрезерном (б) станках: а — ручка воротка; б — гайка

Торцевые кромки деталей вращения, как правило, срезают на конус — так образуется фаска. Фаска облегчает сборку деталей и защищает руку токаря или слесаря-сборщика от порезов. Обозначение фаски показано на рисунке 62. Цифра 1 показывает высоту фаски (в мм), а 45° — угол, под которым ее срезают.

На ручке воротка справа (рис. 62, а) изображена наружная резьба Мб. Буква М обозначает, что резьба метрическая, а цифра показывает, что наружный диаметр резьбы равен б мм. Если мысленно рассечь метрическую резьбу секущей плоскостью, проходящей через ось вращения детали, то сечение будет представлять профиль резьбы в виде треугольных вершин и впадин. Угол профиля — угол между боковыми сторонами витка — для метрической резьбы равен 60°. На рисунке 62, б показана внутренняя резьба в гайке.

Резьбовые соединения деталей очень распространены в технике: тиски крепятся к верстаку болтами и гайками, натяжение полотна ножовки регулируется с помощью гайки и подвижной головки с резьбой и т. д.

Практическая работа № 18

Выполнение чертежей деталей с точеными и фрезерованными поверхностями

1. Выполните чертеж зажима воротка (см. рис. 59, а), пробойника (см. рис. 59, б), кондуктора для сверления отверстий (см. рис. 59, в) или других деталей, предложенных учителем.
2. Рассмотрите гайки и болты, имеющиеся в школьных мастерских. Измерьте их штангенциркулем и выполните эскизы.

Новые слова и понятия

Графическая документация, секущая плоскость, сечение, разрез, штриховка, тело вращения, фаска, метрическая резьба, наружная и внутренняя резьба, профиль резьбы.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chertezh-valov-dlya-tokarya

  💡 Видео

  Разбираем чертеж детали ➤ Технические требования ➤ Допуски и посадки размеровСкачать

  

  Валы для трубогибаСкачать

  

  Как научиться читать чертеж? Чтение чертежа для начинающихСкачать

  

  Работа начинается с чертежа или эскизаСкачать

  

  Допуски и посадки для чайников и начинающих специалистовСкачать

  

  Чтение машиностроительных чертежей деталей Технические требования и обозначения.Скачать

  

  Чтение машиностроительных чертежей деталей. Технические требования и обозначенияСкачать

  

  Чертежи Народное творчествоСкачать

  

  Чертеж вала. Уровень: профессионал. Часть 1 - Выбор геометрииСкачать

  

  Прочный и ТОЧНЫЙ ВАЛ ТРУБОГИБА в домашних условияхСкачать

  

  Чертеж валаСкачать

  

  Чтение чертежаСкачать

  

  Вал трубогиба без токаря своими руками ЧертежСкачать

  

  ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Вид Грубейшего Нарушения ТРЕБОВАНИЙ ТБ при работе на СТАНКАХ.Скачать

  

  Чтение чертежа, Шкив. Допуски. Посадки. Квалитет. Шероховатость по чертежу, классы чистоты.Скачать

  

  Читаем и создаем чертежи - Общие допускиСкачать

  

  Чертеж вал шестерни. Процесс изготовления валов с зубчатым венцомСкачать

  

  Чтение чертежей для начинающих инженеров. Черчение и размеры на чертежеСкачать