Чертежи валов в автокаде

Ось выполнена в виде шпильки с посадочной ступенью под ролик. Ролик имеет проточку по цилиндрической поверхности.

Используются для поддержки шторки в станке ИР-1200

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Шток

Шток выполнен в виде цилиндра, имеет шлифованную наружную поверхность, глухое резьбовое отверстие и лыски под ключ.

Применяется в станке 1740

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Палец

Палец имеет буртик и отверстие для стопора, используется в подвесном ковейере.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Ось

Ось используется в подвестном конвейере.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал

Вал используется в станке 16А812.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Ось

Ось выполнена в виде цилиндра с тремя ступенями.

Применяется в станке 2Г175М.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал

Чертеж вала. используется в станке 2Н57.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал шлицевый

Вал шлицевый. Используется в станке 2Н57.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Вал полый шлицевый

Вал полый шлицевый применяется в станке 2А554

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Винт Tr.28×6

Винт выполнен в виде длинного цилиндра с левой трапецеидальной резьбой Tr.28×6, посадочными ступенями под подшипник, шпоночным пазом, центральным торцевым отверстием, глубоким пазом под язычек.

Используется в станке 2Н125

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw — Компас 9 СП2
dwg — Autocad 2000

Видео:Чертеж валаСкачать

Проектирование валов в среде AutoCAD Mechanical

УДК 514.18
Иванов Е.Н., студент, Бабенко В.М., к.т.н., доц.
Севастопольский национальный технический университет
Проектирование валов в среде AutoCAD mechanical

Постановка проблемы. Одна из основных профессиональных компетенций, которая формируется при изучении дисциплин «Начертательная геометрия, инженерная и компьютерная графика», «Детали машин» – способность выполнять математические модели деталей и сборочных единиц с выполнением необходимых расчетов и разработкой технической документации с применением современных компьютерных технологий. На машиностроительных специальностях в качестве базовой программы целесообразно использовать AutoCAD Mechanical, который автоматизирует многие стандартные проектные задачи, такие как создание компонентов механизмов, нанесение размеров и формирование спецификаций, поддерживает международные стандарты оформления чертежей, включает средства проектирования деталей машин типа «тело вращения», библиотеку стандартных деталей по восемнадцати международным стандартам.

Читайте также: Что такое валы барабана лебедки

Цель работы. Рассмотреть возможности автоматизации проектирования валов в среде AutoCAD Mechanical.
Рассмотрим пример создания модели и расчета входного вала редуктора при выполнении курсового проекта по деталям машин (см. рисунок 1, дет. поз. 4).

Рисунок 1 – Редуктор цилиндрический двухступенчатый

Основная часть. На первом этапе решения задачи по компоновочному чертежу выполняется 2D модель вала при помощи генератора валов (см рисунок 2). Вал содержит 6 участков. С помощью кнопки 1 строятся гладкие цилиндрические участки вала по заданным длинам и диаметрам. С помощью кнопки 2 создается зубчатый венец (см. рисунок 3). Затем добавляются фаски и галтели. С помощью библиотеки компонентов на выходном конце вала создается шпоночный паз.

Рисунок 2 – Диалоговое окно «Генератор валов»

Рисунок 3 – Диалоговое окно «Генератор валов — Зубчатое колесо»

На втором этапе с помощью диалогового окна «Расчет вала» (см. рисунок 4) производится расчет. Исходными данными для расчета вала являются: крутящий момент, передаваемый валом; силы действующие в зубчатом зацеплении; консольная сила от муфты.

Рисунок 4 – Диалоговое окно расчет вала

Генератор валов автоматически вычисляет реакции в опорах и строит эпюры. Результат расчета выходного вала цилиндрического редуктора представлен на рисунке 5. По эпюре результирующего изгибающего момента определены опасные сечения 1,2,3. По результатам расчета уточняется геометрия вала, при этом генератор валов автоматически пересчитывает все данные.
На заключительном этапе проектирования вала выполняется рабочий чертеж (см. рисунок 6). С помощью генератора валов строятся выносной элемент А и сечение Б-Б в месте шпоночного паза. На заключительном этапе выполнения рабочего чертежа с помощью редактора суперразмеров проставляются размеры. При этом редактор позволяет одновременно выбирать несколько размеров. После того как выбор выполнен, можно добавлять обозначения, наносить и изменять допуски и посадки, вставлять текст до и после размерных чисел, а также регулировать точность. Все это производится в реальном времени, и пользователь сразу же видит, как будут выглядеть размеры при текущих настройках. Если, например, выбрать диаметры нескольких участков вала, то при указании для них посадки k6 к каждому размеру добавятся допуски, величина которых определяется номинальным диаметром участка.

Рисунок 5 — Результат расчета выходного вала цилиндрического редуктора
а) – схема вала; б) – эпюра результирующего изгибающего момента и опасные сечения вала; в) – эпюра крутящего момента

Читайте также: Вилка с фланцем карданного вала газель

Рисунок 6 — Рабочий чертеж вала

Выводы. Использование генераторов компонентов и расчетных модулей AutoCAD Mechanical позволяет значительно сократить время проектирования различных деталей и узлов машин.
Поддержка AutoCAD Mechanical стандартов оформления, действующих в Украине, позволяет оформить рабочую документацию в соответствии ЕСКД.

Библиографический список использованной литературы
1. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов.– М.: Высш. шк., 2000.–447 с.
2. Решетов Д.Н. Детали машин / Д.Н. Решетов.– М.: Машинострое-ние, 1989.– 496 с.
3. Федоренков А. AutoCADMechanical: Практическое руководство / А. Федоренков. – ТехБук, 2004. — 688 с.

Дата: 2013-06-15

Просмотры: 34 857

501 Добавить в избранное

Видео:Как работать в Автокаде. Научись чертить в программе!Скачать

Выполнение чертежа вала в AutoCAD

Цель работы: закрепление основ работы с САПР AutoCAD.

1. Выполнить чертёж вала на формате А3 в соответствии с вариантом табл. 1 и эскизом приложения 1.

2. В отчёте представить электронный вариант чертежа, выполненного в соответствии с ГОСТ.

1. Выполнить настройку рабочей среды AutoCAD (формат А3).

2. Настроить рабочие слои чертежа.

3. Вычертить рамку с основной надписью.

4. Произвести разметку чертежа в слое для разметочных линий.

5. Выполнить обводку детали в слое основных линий.

6. Выполнить оформление чертежа: сформировать штриховку, проставить размеры, написать текст, заполнить основную надпись.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

Основы работы в КОМПАС: настройка среды, примитивы, команды редактирования и оформления чертежей

Цель работы: изучение особенностей настройки привязок, размеров рабочего поля, слоёв чертежа; настройка стиля шрифтов и линий; знакомство с основными командами отрисовки и редактирования примитивов КОМПАС.

1. Выполнить чертёж вала на формате А3 в соответствии с вариантом табл. 1 и эскизом приложения 1.

2. В отчёте представить электронный вариант чертежа, выполненного в соответствии с ГОСТ.

1. Произвести настройку рабочей среды КОМПАС (формат А3).

2. Настроить рабочие слои чертежа. Достаточно сформировать два слоя: слой для разметки и слой основных построений (основной контур, тонкие и размерные линии, текст и штриховка). При необходимости размеры можно также формировать в отдельном слое.

Читайте также: Сальник выходного вала мотоблока сальник выходного вала мотоблока

3. Произвести разметку чертежа в слое разметочных линий.

4. Выполнить обводку детали в слое основных линий.

5. Выполнить оформление чертежа: сформировать штриховку, проставить размеры, написать текст, заполнить основную надпись.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5

Твёрдотельное моделирование в среде КОМПАС

Цель работы: изучение особенностей формирования 3D моделей в КОМПАС; применение формообразующих операций; применение команд редактирования твёрдотельных моделей; получение рабочего чертежа из модели.

1. Сформировать 3D модель детали в соответствии с вариантом задания приложения 2.

2. При помощи 3D модели построить (автоматически) чертёж детали, содержащий необходимые виды, разрезы и элементы оформления чертежа.

3. В отчёте представить электронный вариант содержащую 3D модель детали и её чертеж, выполненного в соответствии с ГОСТ.

Указания к выполнению модели

1. При создании детали необходимо обратить внимание на корректное расположение её основания относительно координатных осей. Если деталь имеет осевую (центральную) симметрию, то целесообразно поместить центр симметрии в начало координат, а ось симметрии совместить с одной из координатных осей. В случае, если основание детали имеет прямоугольную форму, в начало координат можно поместить одну из вершин основания, например левую нижнюю. Такой выбор позволит в дальнейшем более просто контролировать расположение всех остальных частей детали относительно основания.

2. Также важным является правильное расположение эскизов основания и других частей детали относительно стандартных плоскостей (фронтальной, горизонтальной, профильной). Это позволит впоследствии корректно сформировать виды при автоматическом построении чертежа.

3. При формировании основания необходимо правильно выбирать тип формообразующей операции. То есть должна быть выбрана такая операция, которая позволит сформировать деталь минимальным числом операций. При этом необходимо руководствоваться технологией производства детали. Например, цилиндрическая (коническая) форма получается токарной обработкой (применить операцию вращения); прямоугольная – фрезированием или литьём (применить операцию выдавливания или кинематическую операцию) и т. д.

4. Всякий раз при создании модели необходимо добиваться минимального числа формообразующих и вспомогательных операций. Это достигается путем целенаправленного анализа формы детали, соблюдения пунктов 1 2 и применением операций копирования по сетке (прямоугольной или круговой), зеркального копирования относительно произвольной плоскости, грани детали или оси.

5. Отверстия стандартной формы рекомендуется выполнять при помощи операции стандартное отверстие. Причем, если отверстия расположены симметрично относительно основания детали или её оси симметрии, их необходимо выполнять при помощи операций копирования по сетке.

6. При формировании фасок и скруглений необходимо указывать все рёбра с одинаковыми размерами фаски или скругления.

1. Сформировать 3D модель детали, соблюдая методические указания, приведённые выше.

2. При помощи 3D модели построить чертёж детали, содержащий все необходимые виды и разрезы.

3. Нанести на чертёж штриховку и размеры.

4. Выполнить оформление чертежа: нанести текст, заполнить основную надпись.

🔍 Видео

Моделирование вала в АвтокадеСкачать

Урок 1. Введение в 3D в AutoCADСкачать

10. | AutoCAD | Автоматические чертежи 3D модели. 3D model drawingsСкачать

02 Модель и чертеж валаСкачать

Удобные функции для размеров в AutoCAD |Скачать

21. Чертеж тихоходного вала 1/2Скачать

Как с 3D модели получить чертежи в AutoCadСкачать

Размеры в AutoCAD. Как поставить, изменить, масштабировать размеры в АвтокадСкачать

Как сделать чертеж в Автокаде. Часть 1Скачать

7 CAD-хаков, облегчающих работуСкачать

Autocad - Урок №2: Чертеж в трёх проекцияхСкачать

Из 3D модели 2D чертеж (виды) в Autocad | Видеоуроки kopirka-ekb.ruСкачать

Урок 7, деталировка и размеры в Autocad MechanicalСкачать

Масштаб чертежа и размеров в AutoCADСкачать

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Вид Грубейшего Нарушения ТРЕБОВАНИЙ ТБ при работе на СТАНКАХ.Скачать