Друзья, всем большущий привет!
Не давно, довелось сходить с батей на его работу, он занимался не большим калымом по вечерам, Благо начальство более менее люди и разрешали заниматься своими делами по вечерам и выходным. Думаю это редкость в настоящее время.
Так вот, ближе к делу, увидел я там интересную приспособу сделанную из всего подряд, силовым агрегатом там был двигатель от пылесоса.
Я осмотрел сей девайс, сложного на первый взгляд ничего не было. Решено делаю себе подобное приспособление.
В первый же выходной день я полетел на рынок, где дедушки торгуют всякой всяченой. Это место у нас называют «пьяный ряд» и купил самый обыкновенный мотор от пылесоса. Отдал я за него 350 руб.
На наклейке мощность была написана 1400 вт
Следом я докупил еще немного комплектующих и отправился в гараж. На всю работу у меня ушло менее 2 часов.
Итак давайте уже перейдем к процессу изготовления.
В конце статьи я оставлю подробное ВИДЕО с подробным описанием и тест драйвом.
На обрезке фанеры рисую 2 окружности, одна диаметром 14,5 см, а вторая 12,5 см
По центру пером на 25 делаю сквозное отверстие
Оно нужно для того чтобы задняя выступающая часть мотора входила в это отверстие
Располагаем мотор на фанере и рисуем не хитрую разметку
в итоге вот что получилось
В задней части мотора я просверлил 4 отверстия сверлом на 3, а затем закрепил в них заготовку из фанеры. Это вполне безопасно, так как до якоря и щеток еще достаточно места и саморезы ни коем образом не мешают.
Следующим шагом я вырезал еще одну заготовку из фанеры. Диаметр окружности 7,5 см
Затем заготовки укладываю друг на друга и сверлю одновременно, что бы отверстия были соосными
Далее отрезаю 2 куска шпильки на 5 длинной по 39 см и на краях накручиваю гайку и контргайку
затем соединяю между собой две соединительный муфты на 160. В качестве соединителя использую кусок 160 трубы длиной примерно 8 см. Для надежности добавил несколько саморезов
А затем в переходнике с 110 трубы на 160 сверлю 3 отверстия
Отрезанными шпильками я соединил заготовки из фанеры, но пока не стал стягивать
теперь всю эту конструкцию креплю в переходнике через просверленные отверстия
После увлечения пивоварением, осталось у меня вот такое вот ведро
Беру от него крышку и просверливаю 2 отверстия коронкой на 40 мм
а затем вырезаю круг из фанеры чуть меньше диаметра крышки
отмечаю отверстия на фанере и просверливаю их коронкой того же диаметра
Далее в 110 заглушке тоже делаю такое же отверстие
ну а следующим шагом все соединяю между собой, промазав герметиком
далее в центральное отверстия я вставляю небольшой отрезок канализационной трубы на 50
а в крайнее отверстие уголок того же диаметра
Из обрезков доски я сделал вот такую вот подставку на колесиках
Приобрел я вот такой вот фильтр за 150 руб. Фильтрующий элемент сделан из синтетического материала и легко промывается водой
Вставляю фильтр между турбинкой мотора и элементом из фанеры и притягиваю барашками на шпильке
Нижний элемент из фанеры полностью глушит нижнее отверстие в фильтре, таким образом в турбину поступает уже очищенный воздух
Далее весь узел помещаем в соединенные муфты
и фиксируем на 110 заглушке, прикрученной к крышке. Благодаря уплотнениям на трубах, все держится просто великолепно
ну а далее ведро устанавливаю на подставку, и надеваю крышку
во второе отверстие в крышке вставляю шланг от пылесоса
Самоделка полностью готова, получился самодельный строительный пылесос с циклоном и дополнительным фильтром очистки воздуха
фильтр легко можно снять и подуть компрессором или промыть под струей воды. В дальнейшем я хочу использовать воздушный фильтр от газели.
Направление выходящего воздуха можно регулировать установив с верху уголок от 110 трубы
Самоделка работает просто отлично хоть без щетки
При этом весь мусор остается в ведре
а на фильтре появился легкий опыл
Вот видео как и обещал с полным процессом сборки и тест драйвом
- Что можно сделать из старого пылесоса своими руками?
- Как сделать промышленный пылесос своими руками
- Аттракцион
- С водяным фильтром
- Разборка
- Список нужных материалов
- Порядок действий
- Стружкоотсос из пылесоса своими руками
- Функция выдува
- Пылесос своими руками для гаража
- Пылесос для мастерской по дереву своими руками
- Создание
- Газонокосилка
- Триммер
- Вентилятор
- Пневмопылесос своими руками
- Нагнетатель воздуха
- Пылесос для столярной мастерской своими руками
- Зернодробилка
- Двигатель от пылесоса, куда можно применить?
- Как сделать пылесос своими руками: подробные инструкции по сборке самодельного прибора
- Строительный пылесос из старого бытового
- Что понадобится для переделки?
- Пошаговая инструкция по изготовлению
- Советы мастеров
- Пылесос-циклон для мастерской
- И напоследок
- Самоделкино
- Слесарные тиски своими руками из толстого металла
- Основные этапы работ
Видео:Что можно сделать из двигателя от пылесоса?Скачать
Что можно сделать из старого пылесоса своими руками?
Часто бывает, что вещи, отслужившие верой и правдой много лет, совершенно не хочется выбрасывать. Вы можете сделать из старого пылесоса разные полезные приспособления. Например, газонокосилку, краскопульт, удлинитель, вентилятор и многое другое. Нерабочий прибор можно использовать в обустройстве клумбы и детской площадки. Представляем вашему вниманию подборку самых удачных идей.
Видео:Лучшее, что можно сделать из двигателя от пылесоса! Не трать деньги, сделай сам!Скачать
Как сделать промышленный пылесос своими руками
Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.
Видео:ШИКАРНАЯ САМОДЕЛКА из ДВИГАТЕЛЯ ОТ ПЫЛЕСОСА!Скачать
Аттракцион
Если в старом пылесосе мотор еще вполне рабочий можно использовать его как аттракцион для детей. Что бы это сделать нужно, проколоть теннисный мячик булавкой, что бы булавка была с двух сторон. После чего нужно изготовить пропеллер из полистироловой баночки, который будет закреплен сверху шарика. Для пропеллера достаточно будет одой полоски вырезанной обычными канцелярскими ножницами.
Пропеллер нужно проколоть посредине и насадить на ось булавки. Для того что бы он вращался легче и быстрее, нужно сделать подшипники из бусинок, которые нужно прикрепить с обеих сторон полоски пропеллера.
Также, нужно загнуть верхний край булавки таким образом, что бы он ни имел на оси слишком большого люфта. Такой «летающий шарик» можно запускать в воздух с помощью функции выдувания воздуха. Со временем можно научиться придавать маневренности шарику с помощью потока воздуха. При желании шарик можно украсить блестками или разукрасить любым цветом.
Видео:Двигатель от пылесоса.Полезная штуковина в хозяйстве!Скачать
С водяным фильтром
Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.
Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:
Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:
На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.
Видео:Как разобрать двигатель пылесосаСкачать
Разборка
Двигатель старого пылесоса пригодится для построения нужных в хозяйстве приборов. Но перед созданием нового предмета необходимо достать и разобрать сердце пылесборника.
Иногда при разборке возникает сложность в снятии гайки, которая держит все детали агрегата вместе. Гаечный держатель крепко сидит на середине мотора посредством герметика.
Двигатель от пылесборника Самсунг — 11ME83
Внимание! Нельзя ротор электродвигателей прокручивать металлическими приборами наподобие отвертки, пытаясь снять гайку. Гайка снимется, а обмотка повредится. Своими руками восстановить обводку врядли не получится.
Далее следует информация о простой разборке двигателя старого пылесоса с использованием обычных инструментов.
Список нужных материалов
- плоскогубцы;
- отвертки;
- ключ для откручивания гайки диаметром 1,2 см;
- тиски;
- 2 бруска из дерева 10х40 мм;
- напильник круглой формы;
- ножовка, предназначенная для металлических поверхностей.
Собирается двигатель пылесборника всегда единым образом. Различие заключается в объеме и массе деталей. Инструменты должны соответствовать их размеру.
Порядок действий
Перед разборкой моторчика старого ненужного пылесоса требуется подготовка инструмента и самого агрегата. Сначала откручивается щетка с задней поверхности, затем снимается кожух, роль которого в двигателе — прикрывание крыльчатки с передней стороны.
Читайте также: Альбатрос ремонт лодочные моторы
Сломанная крыльчатка в моторчике
Нередко кожух крепко прикрепляется к корпусу. В таком случае применяются плоскогубцы: края отгибаются по бокам и с помощью отвертки отжимается кожух.
Порядок действий по откручиванию гайки:
- Аккуратно стопорится ротор посредством плотного зажатия через выемки, которые предназначены для щеток. Для этого потребуются бруски, размер которых указан выше. Деревянные бруски вставляются в выемки под щетки. Вся конструкция плотно прижимается к якорю с помощью тисков. Если бруски не влазят в щеточные отверстия, их можно подпилить напильником круглой формы.
- Откручивается гайка с использованием ключа. Насадка ключа подбирается согласно размеру гайки.
- Снятие остальной конструкции. Из инструментального набора берутся подходящие отвертки для откручивания остальных деталей на двигателе.
Разбирают мотор в целях определения поломки или модернизации для создания других полезных в быту предметов.
Видео:Пылесос начал СИЛЬНО гудеть! Как починить пылесос своими руками? Ремонт пылесосаСкачать
Стружкоотсос из пылесоса своими руками
В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.
Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.
Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:
- в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
- разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
- инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.
Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:
- ёмкость нужного объёма,
- крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
- кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
- герметик,
- переходная муфта для соединения трубы и патрубка.
Сборка устройства проводится в несколько этапов
Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.
В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.
Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.
Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.
Видео:мотор от пылесоса к 12 вольт напрямуюСкачать
Функция выдува
Иногда может потребоваться не только функция всасывания, но и выдува. В пылесосах «Ракета» были обе функции и шланг можно было подключить с разных сторон. Причем в «Ракетах» в комплекте были даже насадки для побелки стен. В современных же пылесосах это встречается редко.
Чтобы использовать выдув любого пылесоса потребуется всего лишь большой и прочный пакет, а также дополнительный шланг.
Отрезаем один нижний угол пакета и вставляем в него шланг выдува, делаем отверстие для кабеля, прочно заматываем изолентой. Затем в этот пакет помещаем пылесос, верх пакета крепим к шлангу всасывания.
Видео:КЛАССНАЯ и ПРОСТАЯ идея из двигателя пылесоса. Cool idea from a vacuum cleaner engine.Скачать
Пылесос своими руками для гаража
У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.
Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.
Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.
В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.
Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.
Видео:КРУТАЯ САМОДЕЛКА ИЗ ПЫЛЕСОСА Регулятор мощности из пылесосаСкачать
Пылесос для мастерской по дереву своими руками
Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.
Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:
- Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
- На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
- На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
- Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
- От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
- Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.
Далее следует сама сборка:
- Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
- Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
- На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.
Видео:что можно из старого пылесоса сделать нужноеСкачать
Создание
Что можно полезного сделать из двигателя от пылесоса? Далее перечислены изделия, которые конструируются с применением моторчика пылесборника.
Газонокосилка
Для людей, которые думают, куда внедрить двигатель от пылесоса, предлагается конструирование собственной газонокосилки.
Конструируется этот пригодный в быту предмет с помощью сердца пылесоса в рабочем состоянии. Обычно пылесборники изнашиваются и выкидываются на помойку. Вместо этого двигатель агрегата можно использовать для постройки газонокосилки: достаточная мощность — 500 Вт.
Самодельная газонокосилка, сделанная с использованием двигателя от пылесоса
Требуемые для сборки материалы:
- аппарат для сварки;
- листовая сталь;
- ненужная детская коляска;
- старая пила или ножовка.
Для начала отделяются колесики коляски. Лучше, если колеса крупные, так как это обеспечит проходимость изделия по неровной и шершавой почве. Лишние детали обрезаются, но можно оставить ручки, так как это будет удобно для удержания газонокосилки во время передвижения.
Далее конструируется площадка, на которую затем помещается двигатель с валом пылесборника. Необходимо соблюдать правила, при которых площадка с валом будет обращена к низу. Чтобы защитить такой двигатель и вал от возможных повреждений, нужно вырезать кожух толщиной примерно 1,2 см. В кожухе прорезается дырка. Размер отверстия должен быть больше на 0,5 см помещаемого на площадку двигателя. Перед самой установкой измеряется расстояние от мотора до пола. Размер расстояния сторого — не менее 3 см.
Следующий этап — вырезка диска из стали. Диаметр — 35-45 см. Объем диска сопоставляется с силой, прилагаемой для раскручивания. Для диска 45 см и больше требуется мощный мотор. В построении газонокосилки лучше использовать диск большего размера, так как мощность этого пылесосного двигателя никогда не подводит. В центральной части вырезанного диска просверливается дырочка. Через нее проходит кончик вала вместе с двигателем.
С боков диска отмеряют 2 см, затем на указанном расстоянии просверливаются 2 отверстия под ножики.
Старую пилу деформируют и превращают в 2 ножика. Перед вставкой в вышеуказанные отверстия ножи точат. Рекомендуемая длина — 5,5 см, ширина — 3 см. С помощью болтов М6 вырезанные детали закрепляются на диске. Ножи через каждые 3 стрижки газона.
Читайте также: Карвер лодочный мотор переделка
Триммер
Триммер — прибор, выполняющий функции газонокосилки для труднодоступных мест.
Для сборки садового инструмента понадобятся:
- штранга;
- мотор пылесборника;
- самодельные ножи;
- диск из пластика или стали.
Двигатель закрепляется у подножия штанги. На вал крепятся вырезанные из ножовки ножи размера аналогичному в вышеописанном разделе. Другой вариант — прикрепить на вал диск и сделать в нем отверстие для продевания лески. Сверху для защиты прибор накрывают и закрепляют кожухом.
Как вариант можно использовать кожух из пластика. Соорудить его можно из канализационной трубы, которая обычно используется при установке смесителя.
Для охлаждения двигателя высокой мощности изготавливается следующие приспособление: под место, где продета леска, вставляется диск с вогнутыми лопастями. Данная деталь служит вентилятором.
Вентилятор
Из моторчика старого пылесборника выходит отличный вентилятор для очистки помещений. Что понадобится для конструирования:
- уплотненные резинки;
- турбинный моторчик;
- половина корпуса от пылесоса.
На корпус выводятся провода и закрепляется мотор. Затем надеваются резинки и кожух для защиты от повреждений. С одного конца воздух всасывается внутрь, с другого выходит.
Готовая конструкция воздуходувки
На место, где происходит выход воздушной массы, прикрепляется пластиковый конус, конец которой отрезается.
Далее к корпусу прикрепляется пластмассовая трубка, которая будет служить ручкой для удерживания. Сгибать трубку нужно аккуратно, чтобы ее не сломать, поэтому лучше места сгиба нагревать в течении нескольких минут феном.
Турбинные пылесосы обладают большой мощностью, поэтому идет сильное вентилирование воздуха. Применяют построенный вентилятор для очистки строительных приборов и помещений. Главный плюс — никаких затрат.
Видео:Супер-Простое точило из мотора пылесоса. Как сделать безопасно.Скачать
Пневмопылесос своими руками
Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.
Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:
- небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
- тройник с тем же диаметром,
- пластиковый шланг длиной 15–20 см,
- пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
- кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
- ножницы и нож,
- степлер,
- патрубок с наружной резьбой и болт.
Процесс сборки проводится следующим образом:
- С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
- В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
- С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
- Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
- Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
- Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
- К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.
Видео:Универсальный двигатель из ПЫЛЕСОСА с центробежным компрессором.Как это работаетСкачать
Нагнетатель воздуха
Измените у двигателя направление для вращения наоборот. На самом выходе поставьте конус. Воспользуйтесь лентой для стяжки и плотным пакетом. Засуньте в мешок пылесос предварительно вытащив контейнер для мусора, далее закройте плотно крышку. С задней части вытащите шнур через отверстие проделанное ножницами. Перемотайте плотно с помощью липкой ленты. Конец шланга перемотайте точно таким же способом. И соедините обычным путём.
Используйте плотный пакет, иначе быстро порвётся. Долго работать прибору нельзя, может просто перегреться и выйти из строя.
Для работы понадобятся сподручные материалы: корпус от детской коляски, сварочный аппарат и 2 металлических листа, ножи или пила. Крепим на корпус металлический лист и вставляем движку от пылесоса. Вал должен быть внизу, к которому крепим ножи и металлический диск. Диск приваривается к валу. Проведите провод от тумблера к мотору — и газонокосилка готова
Видео:УЗНАВ ЭТОТ СЕКРЕТ, ты больше никогда не выбросишь СТАРЫЙ ПЫЛЕСОС! Не трать деньги, сделай сам!Скачать
Пылесос для столярной мастерской своими руками
Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.
Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:
- Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
- Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
- Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
- К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
- Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
- Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.
Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.
Видео:Наждак из двигателя пылесоса своими руками!Скачать
Зернодробилка
Что бы сделать зернодробилку из мотора от пылесоса нужно обладать некоторыми навыками. Людям, не понимающим в устройстве данных и подобных аппаратов, не следует самостоятельно переделывать мотор в зернодробилку.
Для начала нужно взять основу из квадратного листа фанеры и закрепить электродвигатель, что бы вал на сорок миллиметров опускался вниз. Стальную пластину нужно установить на резьбовом хвостике, а закрепляют пластину с помощью гаек, втулки и шайб. По обеим сторонам оси, передние кромки должны быть заточены, а само осевое отверстие должно быть выполнено ровно посредине пластины.
Что бы сделать рабочую камеру для будущей зернодробилки, нужно сделать кольцеобразный корпус из металлических полос. Что бы все было правильно, нужно выгнуть ребра кольца наружу, что бы они образовали фланцы по десять миллиметров. Именно с помощью этих фланцев можно прикрепить корпус к основанию и к ним же закрепить сито.
Видео:Шлифовальный станок из старого пылесоса. Часть 2 - Заработало!Скачать
Двигатель от пылесоса, куда можно применить?
Пылесос советский «Ракета» выбросить жалко, а валяется за ненадобностью уже давно. Под что можно его приспособить, может какое точило сделать? Предлагайте ваши варианты самоделкины)
kidys написал : валяется за ненадобностью уже давно
У меня тоже давно валяется, но его пристроить некуда.
kidys написал : может какое точило сделать?
kidys написал : Предлагайте ваши варианты самоделкины)
kidys написал : может какое точило сделать?
Там оборотов наверняка около 15 тысяч (если не больше) — какое точило? Напрямую — никак. Можно что-то вроде гравёра стационарного соорудить, но скорее всего придётся паять схему управления. Обдув корпуса ещё нужно обеспечить. Стоит ли оно того? Вот попался помольный агрегат со старой кастрюлей: » >
То есть стать стоматологом) Сверлить зубы на дому «Ракетой»
Если честно я движок сам не видел. Он в пылесосе еще
Для небольшого ускорителя элементарных частиц, или адронного коллайдера, такой движок пойдет.
Vidis написал : У меня тоже давно валяется, но его пристроить некуда.
Видео:Шикарная самоделка из ПВХ труб и ДВИГАТЕЛЯ от ПЫЛЕСОСА!Скачать
Как сделать пылесос своими руками: подробные инструкции по сборке самодельного прибора
«У него золотые руки» – так говорят о мастерах, которые из подручных материалов способны собрать чудо современной техники. Несмотря на обилие в магазинах недорогого готового оборудования, умельцы-самоучки успешно проектируют и создают бытовые приборы, агрегаты для садового участка и весьма эффективные устройства для мастерской.
Оказывается, собрать пылесос своими руками тоже можно. Главное – разобраться в конструкции, подыскать необходимые детали и выделить немного свободного времени. Предлагаем три интересные модели для самостоятельных экспериментов.
Видео:Что можно сделать из сгоревшего двигателяСкачать
Строительный пылесос из старого бытового
Если постоянно имеешь дело с техникой, становятся понятными особенности конструкции и принципы работы.
И при необходимости уже не будешь тратить деньги на брендовый строительный пылесос, а за пару вечеров смастеришь устройство, по характеристикам не уступающее раскрученному «уборщику».
Так поступил и автор строительной модели, работающей на основе вышедшего из строя пылесоса «Вихрь». Предлагаем познакомиться с процессом изготовления строительного пылесоса.
При изготовлении самоделки следует учесть особенности помещения и некоторые нюансы подборки и крепления отдельных элементов конструкции. Далее приведены полезные рекомендации для сборки пылесоса.
Читайте также: Компрессор холодильника это мотор от холодильника
Что понадобится для переделки?
Буквально все изделия, участвующие в модернизации, уже были использованы, следовательно, не требуют затрат на приобретение. Если каких-то деталей не нашлось под рукой, их можно купить за копейки на интернет-площадке распродаж или найти на свалке.
Правда рекомендуется все-таки использовать новый фильтр – для качественной работы пылесоса, а также прикупить некоторые мелочи: розетку, детали для электроплаты, провода, крепежные элементы.
Общие расходы на закупку новых деталей составили 800 руб., причем самым дорогим элементом оказалась розетка – 350 руб. Детали для платы обошлись в 250 руб., фильтр – 200 руб.
Кроме перечисленных деталей потребуется розетка, кусок резинового автомобильного коврика для прокладки, инструмент для работы:
- дрель с набором коронок и сверл;
- шуруповерт;
- электролобзик;
- карандаш с линейкой, циркуль.
В качестве крепежных элементов будут не только саморезы, но и болты, поэтому для затягивания гаек потребуются ключи нужного размера. Для подключения отдельных элементов – переключателя, электронной платы и сетевого кабеля – заранее необходимо начертить схему.
Для того чтобы усовершенствование старого прибора порадовало успешным результатом, нужно знать, как работает пылесос. Так домашнему мастеру будет понятней, что и с какой целью он модернизирует.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Когда все детали будущего агрегата и инструменты подготовлены, можно приступать к сборке. Но для начала нужно соблюсти нормы техники безопасности – надеть спецодежду, рабочие перчатки.
- Шаг 1 – установка розетки. Коронкой диаметром 42 мм просверливаем отверстие в верхней части крышки. Между розеткой и корпусом кладем резиновую прокладку, вырезанную из автомобильного коврика. Для крепления используем саморезы.
- Шаг 2 – монтаж электросхемы. На крышке просверливаем маленькие отверстия под тумблер и для крепления схемы. Плата не должна касаться корпуса, поэтому ее устанавливаем на стойки, вырезанные из авторучки.
- Шаг 3 – крепление тумблера. В результате на внешней стороне крышки должны быть установлены переключатель и розетка для электроинструмента, на внутренней – электронная плата.
- Шаг 4 – присоединение кабеля питания. Кабель лучше припаять, при этом два провода – к переключателю, а третий заземляющий идет на большой крепежный винт, к которому уже подключена «земля» от розетки. Это необходимо для заземления прибора.
- Шаг 5 – фиксация фильтра. В днище пылесборника и в крышке бака вырезаем отверстия 95 мм, по окружности высверливаем отверстия для винтов, выпиливаем из фанеры заглушку, стягиваем все детали винтами. Фильтр закрепляем шпилькой на планке.
- Шаг 6 – установка всасывающего патрубка. Коронкой 57 мм высверливаем в верхней части бака отверстие. Вставляем в него заранее собранный патрубок с фланцем, который можно сконструировать из куска канализационной трубы.
- Шаг 7 – сборка пылесоса. Устанавливаем бачок для сбора мусора, закрываем его крышкой так, чтобы фильтр находился внутри. Затем присоединяем часть старого пылесоса с двигателем, стягиваем металлическим хомутом.
- Шаг 8 – подключение шланга. Вместо шланга можно использовать сантехническую гофротрубу. Вставляем ее в присоединяющий патрубок, затем включаем агрегат. Тестирование можно провести, убирая песок или опилки.
Видео:УЗНАВ ЭТОТ СЕКРЕТ, ты никогда не выбросишь мотор от старого шуруповёрта! Гениальная идея .Скачать
Советы мастеров
При поломке старого пылесоса не нужно спешить его выбрасывать – аппарату можно дать вторую жизнь. Возможно, проблема скрывается в неисправности, которую можно устранить своими руками. К самым распространенным поломкам относятся:
Это распространенные проблемы не только старых моделей (например, «Вихрь» или «Урал»), но и новых пылесосов. При должной сноровке со всеми этими поломками справится любой домашний мастер. Но если эксплуатировать морально устаревший аппарат уже не планируется, вариантов другого его применения очень много, начиная от детских игрушек и заканчивая более масштабными изделиями, такими как компрессор или газонокосилка. Но при этом важно помнить о технике безопасности и использовать средства защиты при работе с опасными техническими инструментами и оборудованием.
Видео:Как сделать заточный станок(точильный камень) электрический.Скачать
Пылесос-циклон для мастерской
Еще один вариант строительного пылесоса, но с усложненной конструкцией. Эта замена покупной промышленной модели изготавливается из старого пылесоса, пластиковой емкости и циклонного фильтра.
Особенность кроется внутри конструкции – это металлический кожух для защиты фильтра.
Стоимость самоделки определяется тратами на отдельные детали. Старый, но действующий, бытовой пылесос нашелся в кладовке, пластиковый бак приобретен за 500 руб., фильтр для автомобиля «Газель» – 180 руб. Несложно подсчитать общую стоимость.
О том, как сделать циклон для пылесоса, вы узнаете из предложенной нами статьи. В ней детально описан процесс сборки.
Видео:Мощный двигатель с крыльчаткой для аккумуляторного мини пылесоса 250ВтСкачать
И напоследок
Если у вас сломался старый пылесос, то ему можно всегда найти замену. Но не следует сильно спешить для начала проверьте его работоспособность. Зачастую поломки бывают незначительными:
- повреждение сетевого кабеля
- повреждение цепи питания
- повреждение трубы
- засорение фильтров и пылесборников и т.д
Но если все-таки, что-то у Вас сподвигло на некие самоделки, то надеемся, что наша статья поможет вам в выборе нового удобного и хорошего помощника для дома, гаража, на строительных площадка, и даже во дворе.
Бытовая техника со временем ломается и изнашивается. Пылесос – классический бытовой инструмент для уборки дома. Часто при поломке или изнашивании этого агрегата люди покупают новый, не задумываясь о том, что можно сделать из сердца пылесборника – двигателя.
Сегодня существует множество различных моделей пылесоса. Однако все устройства сделаны по единому принципу. Двигатель агрегата в ходе работы набирает мощность, которая вращает крыльчатку.
Самоделкино
То, что для одних – необходимость, для других всего лишь занимающий слишком много места пылесборник. Иногда в прямом смысле. К примеру, некоторые квартиры настолько «компактные», что даже выделить в них угол для пылесоса – непозволительная роскошь. Звучит знакомо? Тогда схема «волшебного превращения» обычного фена в мини-пылесос точно будет кстати! А потребуется всего-то одна дополнительная деталь.
Кода дома есть место только для фена, но не для пылесоса.
«Арфы нет, возьмите бубен», – цитата из легендарного фильма Леонида Быкова как нельзя лучше иллюстрирует смекалку некоторых людей.
Потребуются:
2. Пластиковая бутылка с крышкой (полуторалитровой будет достаточно);
Для начала нужно подплавить пластиковую крышку.
Девушка взяла пластиковую крышку и, удерживая её кусачками, стала прогревать дно крышечки над огнём зажигалки. Цель – расплавить пластик.
Вставляйте карандаш… …и продавливайте. …
Когда пластик стал достаточно мягким, девушка взяла карандаш и аккуратно вдавила его ровно посередине.
Должна получиться вот такая «пипетка».
Когда через пару секунд автор достала карандаш из крышки, в её руках оказалась вот такая «пипетка».
Канцелярским ножом барышня срезала кончик «пипетки».
Отрежьте у бутылку половинку с горлышком.
Сама пластиковая бутылка тоже пригодится. Вот только нужно разрезать её пополам.
И половинку с горлышком немного обработать: подравнять рванные края пластика, подогрев их над огнём зажигалки. Понадобится решётка от фена.
Потом девушка сняла вентиляционную решётку со своего старенького фена…
Приматывайте решётку полой стороной вовнутрь. … и изолентой примотала её к пластиковому горлышку.
Не переживайте, всю эту красоту легко снять и вернуть на законное место.
Осталось прикрутить крышку-насадку…
Пылесос» готов. …и прикрепить всё это дело к задней части фена, где располагается решётка.
Готовый девайс девушка тут же опробовала в деле. Ничего не потеряется и не забьётся.
Фен-пылесос прекрасно справляется с мелким мусором даже в труднодоступных местах.
После весь «улов» можно легко извлечь из пластиковой насадки. А саму насадку снять и отложить до лучших времён.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Слесарные тиски своими руками из толстого металла
В этом обзоре мастер показывает нам подробный процесс изготовления самодельных слесарных тисков из толстого листового металла. Годная вещь для гаража и домашней мастерской.
Вообще, основу тисов можно изготовить и из куска швеллера, но в данном случае автор решил использовать именно толстый листовой металл. Ин инструмента для работы потребуется болгарка, дрель и сварка.
Первым делом из толстого листового металла необходимо вырезать пластину нужного размера. Сверлим в ней отверстия по разметке, между отверстиями вырезаем паз.
Обрабатываем внутренние края паза напильником по металлу или с помощью дремеля. Вырезаем из куска металла «бегунок», который будет перемещаться по всей длине паза.
Основные этапы работ
На следующем этапе вырезаем две полосы и привариваем их к пластине таким образом, чтобы получился швеллер. Торцы завариваем пластинами, в одной из которых нужно просверлить отверстие под винт.
Далее вырезаем еще две пластины из толстого металла. Сверлим в них крепежные отверстия, после чего прикручиваем на болты к «бегунку». В результате получаем подвижную площадку.
К этой площадке автор приваривает прижимную губку и усиливает ее косынками из металла. Неподвижная губка приварена к торцу.
На последнем этапе останется только установить ходовой винт и соединить его с подвижной площадкой. Вместо привычного воротка автор решил сделать диск с ручкой. Зачищаем металл болгаркой и красим.
Подробно о том, как сделать слесарные тиски своими руками из толстого металла, вы можете посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Made in Poland.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала