Что такое арматура компрессора

Манометры — приборы, позволяющие отслеживать давление сжатого воздуха на выходе компрессора или на различных участках пневмосети. Наша компания предлагает Вам манометры следующих типов:

• манометры для винтовых компрессоров (манометры заполненные глицерином);
• манометры для поршневых компрессоров (пластмассовые манометры).

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

Редукторы и регуляторы давления

Редукторы предназначены для понижения давления или для поддержания расхода и давления сжатого воздуха на постоянном уровне в пределах, допускаемых технологическим процессом.

Рабочее давление и пропускную способность редукторов выбирают в соответствии с требованиями технологического процесса. Пропускная способность определяется не только площадью открытия сечения редуцирующего клапана, но и площадью сечения сопла для выхода сжатого воздуха из редуктора. При одном и том же рабочем давлении пропускная способность возрастает с увеличением диаметра расходного сопла.

Видео:Какой компрессор лучше: безмасляный, ременный или коаксиальныйСкачать

Арматура высокого давления

	Вентили	Вентили предназначены для ручного перекрытия магистрали. В вентилях, предназначенные для II и III групп сред и давления, до 200 кгс/см2- уплотнения по штоку осуществляется с помощью сильфона. Уплотнения тарели клапана по седлу — фторопласт по металлу.
	Клапаны обратные	Обратные клапаны предназначены для перекрытия магистрали при обратном потоке рабочей среды. Уплотнения тарели клапана по седлу-фторопласт по металлу. Подача среды — под тарель клапана. Давление открытия клапана – не более 2 кгс/см2.
	Клапаны отсечные	Предназначены для дистанционного перекрытия магистрали. В отсечных клапанах, предназначенные для давления, до 200 кгс/см2- уплотнения по штоку осуществляется с помощью сильфона. Уплотнения тарели клапана по седлу — фторопласт по металлу.
	Клапаны предохранительные	Предохранительные клапаны предназначены для предотвращения повышения давления газообразной среды в ёмкости или в магистрали сверхдопустимого. Клапаны предназначенные для давления, до 50 кгс/см2- и сечением до 50мм включительно, выполнены прямого действия. Клапаны, предназначенные для давления свыше 200 кгс/см2.
	Редукторы давления	Редукторы давления предназначены для редуцирования и поддержания давления воздуха и продукта 100-г. Редукторы выполнены двух типов- с ручным и дистанционным (пневматическим) управлением. Для управления дистанционными редукторами применяется самосбрасывающий редуктор Т600 или редукторы Т610 и Т614 в комбинации с вентилями.
	Фильтры	Фильтры предназначены для очистки от механических примесей рабочей среды при ее потоке по магистрали. В фильтрах, предназначенных для первых групп сред, фильтрующий элемент выполнен из замши, защищённой латунными сетками. В фильтрах предназначенных для второй и третей групп сред сечением до 32мм включительно.
	Электропневмоклапаны	Электропневмоклапаны (ЭПК) подразделяются на нормально-закрытые (н. з.) без дренажа, нормально закрытые с дренажем и двойного действия (ЭПКДД). Нормально-закрытые (н. з.) ЭПК без дренажа предназначены для дистанционного открытия и перекрытия (при включении электропитания) газовых магистралей.

Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

Мы сделаем для Вас хорошее предложение! Доставка, пуско-наладка, сервисные наборы и еще многое другое — на Ваш выбор! Удобная доставка в любой регион России в самый короткий срок.

Уважаемые партнеры, если Вы хотите купить арматуру высокого давления, отправьте заявку на email komsist@mail.ru или позвоните по телефонам +7 (495) 778-63-93, +7 (901) 578-63-93.

Арматура высокого давления способна выдержать высокий уровень давления, что гарантирует наиболее безопасную и продуктивную работу систем промышленного объекта. Эксплуатация такой арматуры распространяется как в энергетической отрасли, так и в промышленном строительстве, поскольку полностью соответствует требованиям ТЭС. Благодаря учету температурного фактора она отлично подходит для работы в среде с повышенным давлением воздуха или газа. Выпускается данная продукция чаще всего единичными экземплярами и в строгом соответствии со всеми необходимыми для безопасной работы требованиями.

Читайте также: Компрессоры фубаг в воронеже

Правильный выбор арматуры высокого давления от качественного производителя гарантирует максимальную защиту от сбоев или поломок системы. Высокие технические характеристики, представленных на нашем сайте деталей, гарантируют надежность и безопасность. Предлагаем большой ассортимент разнообразной арматуры, обладающей максимальным качеством и гарантирующей безопасную и бесперебойную работу компрессора и прочего оборудования для сжатия воздуха или газа. Различные вентили, обратные, предохранительные и отсечные клапаны, редукторы давления и фильтры.

Видео:Чем отличается безмасляный компрессор от масляного . Какой лучше купить в гаражСкачать

«Трубопроводы и арматура компрессорных установок»

Видео:Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать

Типы трубопроводной арматуры, применяемой на компрессорных установках

Трубопроводная арматура — устройство, устанавливаемое на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенное для управления (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, порошкообразной, суспензии и т. п.) путем изменения площади проходного сечения.

Основные конструкционные типы арматуры — задвижки, клапаны и краны.

В задвижке запорный орган перемещается вдоль уплотнительных поверхностей корпуса перпендикулярно оси потока среды.

Задвижки подразделяются на клиновые и параллельные. Клиновая задвижка имеет запорный орган, в котором уплотнительные поверхности расположены под углом друг к другу. Клин может быть цельным, упругим или двухдисковым. Уплотнительные поверхности рабочего органа параллельной задвижки расположены параллельно друг другу. Параллельная задвижка может быть шиберной (однодисковой) или двухдисковой.

Клапан – арматура с запорным или регулирующим органом, перемещающимся вдоль центральной оси, расположенной под углом к оси потока среды, или поворачивающимся вокруг оси, перпендикулярной оси потока. Клапаны имеют большое число разновидностей.

Вентиль — это клапан, запорный или регулирующий орган которого перемещается при помощи резьбовой пары вдоль центральной оси уплотнительной поверхности.

Затвор имеет запорный или регулирующий орган в виде диска, поворачивающегося на оси, находящейся в проходе.

По функциональному назначению клапаны подразделяются на следующие типы: предохранительные, перепускные, отсечные, обратные, регуляторы давления.

Предохранительный клапан предназначен для автоматического сброса среды при повышении (в замкнутом пространстве) давления среды сверх установленного. По методу нагружения предохранительные клапаны подразделяются на грузовые и пружинные.

Перепускные клапаны предназначены для поддержания давления среды на требуемом уровне путем перепуска ее через ответвление трубопровода.

Отсечные клапаны предназначены для быстрого перекрытия потока среды.

Обратные клапаны предназначены для предотвращения образования обратного потока среды. По конструкции подразделяются на подъемные и поворотные.

Регулятор давления предназначен для автоматического поддержания давления, автономно, без посторонних источников энергии. Различают регуляторы давления “до себя” и “после себя” — в зависимости от того, на каком участке трубопровода (до регулятора или после него по направлению движения потока) обеспечивается поддержание давления.

Кран имеет рабочий орган в форме тела вращения, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной оси потока среды.

Видео:Как выбрать компрессор?Скачать

2. Устройство и принцип действия запорной арматуры компрессорных установок

Запорная арматура — предназначена для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе и пуска среды в зависимости от требований технологического процесса (цикл «открыто-закрыто»). Сюда относятся задвижки, краны, запорные клапаны, поворотные затворы. Основное назначение запорно-регулирующей арматуры – перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду, а также обеспечивать необходимую герметичность. Завод трубопроводной арматуры следит за качеством выпускаемой продукции. Устанавливается арматура на трубопроводах высокого и низкого давления, агрегатах и сосудах. Предназначена запорная арматура для управления: водяной, газообразной, парообразной, газожидкостной массой, путем изменения площади диаметра проходного сечения отверстия. Она должна обеспечивать надежное и полное перекрытие проходного сечения. Принципиально она должна обеспечивать всего два состояния — открыта или закрыта — и может быть не предназначена для эксплуатации в промежуточном положении рабочего органа.

По функциональному назначению трубопроводная арматура подразделяется на следующие основные классы:

— запорная — предназначена для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью;

Читайте также: Газовые турбины с центробежным компрессором

— регулирующая — предназначена для регулирования расхода путем изменения количества протекающей по трубопроводу рабочей среды. Регулирующая арматура управляется от постороннего источника энергии;

— распределительная — предназначена для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков;

— предохранительная — предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды., защитная (отсечная) предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или непредусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды, а также для отключения потока.

— фазоразделительная — предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния. Сюда относятся конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители.

Задвижка – одно из устройств запорной арматуры. Здесь, в отличие от кранов, запорный элемент совершает не вращательное движение, а возвратно-поступательное. Передвижение запорного элемента происходит перпендикулярно движению жидкости.

Видео:ШОК 😱! На что Способен Безмасляный Компрессор DWT | Тест компрессор для гаражаСкачать

Компрессорная установка: устройство, работа и схема.

Компрессорная установка представляет собой совокупность устройств, которые устанавливаются единично или группами и снабжаются вспомогательным оборудованием и приборами, необходимыми для их нормальной эксплуатации.

Основным элементом такой системы является компрессор.

Компрессор — это технический агрегат, предназначенный для перемещения, сжатия или повышения давления газообразных сред.

Содержание статьи

Видео:Какой компрессор лучше? Что нужно знать о компрессоре для гаража? Какой компрессор для покраски автоСкачать

Назначение

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха или другого необходимого газа с целью использования его энергии.

Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа.

Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы.

Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Воздушный или объёмный компрессор используется для перекачивания порций газа строго фиксированного объёма. Принцип работы такого агрегата основан на попеременном заполнении газом определенной камеры компрессора с последующим вытеснением газа далее в магистраль.

Поршневой компрессор обеспечивает перемещение газа благодаря возвратно-поступательному движению поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск, затем выпуск газа без какого-либо сжатия.

В последнее время широко используется винтовой компрессор — он представляет собой агрегат промышленного назначения, нагнетающий воздух посредством винтовой пары.

Винтовой компрессор оборудован двумя винтами, один из которых имеет вогнутую поверхность, второй – выпуклую. Винты и корпус компрессора вместе образуют объем рабочей камеры. В процессе вращения винтов размер камеры растет, а по мере удаления выступов на роторах от впадин осуществляется всасывание.

В определенный момент две поверхности образуют общий объем, который постепенно сокращается в результате движения элементов в направлении отверстия нагнетания и происходит вытеснение газа.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:
1 — охладитель
2 — компрессор
3 — фильтр
4 — маслоуловитель
5 — ресивер
6,7 — коллекторы холодной и сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Читайте также: Как поменять масло в холодильном компрессоре

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Система охлаждения компрессорных установок состоит из коллекторов холодной и сбросной воды поз. 6 и 7.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Охлаждение компрессорных установок осуществляется с помощью воды, наличие которой в системе обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов:
во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени
после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель
охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.
далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки.

Подробное описание и работа каждого элемента компрессорной установки приведены в разделе выше.

Видеоматериалы

Основные преимущества компрессорной установки это малые затраты энергии и экологичность. Такие установки способны работать с различными пневматическими агрегатами. Некоторые модели комплектуются устройствами для анализа газа.

Среди основных недостатков следует выделить большие габариты и ограничение в применении при отрицательных температурах.

Для работы на компрессорных установках требуется обученный и подготовленный персонал по специальности машинист компрессорной установки.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-armatura-kompressora

  📽️ Видео

  Центробежный компрессорСкачать

  

  Насосы. Компрессоры. Трубопроводная арматура.Скачать

  

  Теперь Компрессор качает лучше чем новый.Скачать

  

  Какой компрессор лучше? Какой компрессор выбрать для гаража?Скачать

  

  Компрессор травит воздух. Как работает обратный клапан компрессораСкачать

  

  Простой подбор компрессора для стройкиСкачать

  

  Принцип работы роторно-пластинчатого компрессораСкачать

  

  Обзор доработки компрессора СО - 7БСкачать

  

  Компрессоры от Denzel / Как они устроены и какой выбрать под свои задачи?Скачать

  

  ТОП—7. Лучшие масляные компрессоры для дома и гаража. Рейтинг 2020 года!Скачать

  

  Предохранительный клапан компрессора. Зачем нужен.Скачать

  

  Обратный клапан для компрессора из автомобильной свечи зажигания.Скачать