Шаг 2. Расчет теоретической производительности компрессора (по входу). Qвх (л/мин) = G*b, b — коэффициент запаса производительности, зависящий от класса компрессора и максимального давления, определяемый по таблице:
Максимальное давление Pmax(бар) | |||
---|---|---|---|
Класс компрессора | 10 | 8 | 6 |
Полупрофессиональный | 1,7 | 1,6 | 1,5 |
Профессиональный | 1,6 | 1,5 | 1,4 |
Промышленный | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
Чтобы получить значение выходной производительности (необходимо при выборе отечественного компрессора), полученные данные нужно уменьшить на 30-40%.
Шаг 3. Определение объема ресивера V(л) = G t Кпр / 60 DP, DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение — 2 бар); t — допустимое время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (рекомендуется от 30 сек и более в зависимости от требований к пневмосети); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).
- Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.
- Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.
- Регулирование поршневых компрессоров
- Регулирование поршневых компрессоров
- Способы воздействия на привод
- Компрессорные установки и газоперекачивающие агрегаты
- ТЕМА 11. НЕСТАЦИОНАРНЫЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В КУ И ГПА НА РАБОЧИХ И ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖИМАХ
- 1. 11.1. Классификация протекающих процессов
- Компрессор в таблицах и графиках
- С чего начать
- Гаражный компрессор
- Режим работы поршневого компрессора
- Особенности расчета
- Методика расчета характеристик компрессора
- Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.
- Одно из двух (задачка на сообразительность).
- Как правильно подобрать компрессорное оборудование?
- 1. Определение максимального расхода воздуха.
- 2. Подбор компрессорного оборудования
- 📽️ Видео
Видео:Время работы компрессора пневмы во всех режимахСкачать
Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.
Шаг 1. Хронометрированием экспериментально определяем наименьшее значение t — время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (время между остановом и включением компрессора).
Шаг 2. Рассчитываем реальное воздухопотребление по формуле: G = 60 V DP / t Кпр, V — объем ресивера (л); DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение — 2 бар); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).
Шаг 3. Используя полученные данные, пересчитываем характеристики компрессора согласно методике.
Видео:Как настроить КОМПРЕССОР правильноСкачать
Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.
Как видите, игнорирование теории может привести к ошибке более, чем в 13 раз!
Видео:Подготовка, настройка и запуск компрессора. Как не допустить ошибокСкачать
Регулирование поршневых компрессоров
Глава шестая.
1. Регулирование работы компрессора – это обеспечение равенства производительности компрессора и расхода сжатого воздуха потребителем.
Необходимо оценивать возможности компрессора, обеспечивать те или иные условия работы системы, правильно подобрать компрессор и обеспечить его эффективную и экономическую эксплуатацию.
Номинальный(расчетный) режим
Характеризуется как правило ηмакс. Поэтому при регулировании КПД имеет тенденцию к уменьшению. За критерий экономичности любого способа принимают уменьшение КПД по сравнению с номинальным, или просто значение КПД, или удельный расход энергии, кВт/м 3 . Целесообразнее за номинальный режим принимать режим максимальной продолжительности работы. В этом случае регулирование ведется в обе стороны.
Регулирование поршневых компрессоров
· воздействие на комуникацию трубопроводов до и после компрессора
· воздействие на мертвый объем
· комбинированный(совокупность из предшествующих)
Регулирование может быть ручным и автоматическим, должно быть высокоэкономичным, компактным и удобным в эксплуатации.
4. Байпасирование(перепуск сжатого газа через байпасный клапан на всасывании) – малоэкономичный, компрессор потребляет 100% мощности независимо от режима работы. Способ наиболее простой.
Дросселирование на всасывании широко применяется в масло заполненных компрессорах. Затрагиваемая мощность падает. Способ эффективен в диапазоне регулирования производительности 100-70%. При более глубоком регулировании потери мощности значительны.
Наиболее экономичный способ регулирования производительности изменением частоты вращения роторов.
Высокоэкономичный золотниковый способ регулирования. Суть его состоит в отключении части объема полостей, участвующих в процессе сжатия, при помощи золотникового устройства. Недостаток в том, что при движении золотника отверстия для впрыска перемещаются вдоль камер сжатия. Уменьшается количество впрыскиваемого масла, что ухудшает смазку винтов.
Дата добавления: 2015-07-10 ; просмотров: 530 ;
Видео:Обзор винтового компрессора. Давление в системе.Скачать
Регулирование поршневых компрессоров
Компрессор рассчитывается и проектируется на определенные заданные номинальные параметры, при этом необходимо, чтобы номинальный режим работы компрессора совпадал или находился вблизи оптимального режима (режима с максимальным КПД).
В условиях эксплуатации компрессор, как правило, должен работать при разных режимах (производительностях). Представление об энергетических возможностях компрессора дают его характеристики.
Условия работы компрессора в значительной мере определяются свойствами системы, в которой он должен работать.
Необходимо оценить возможности компрессора, обеспечить те или иные условия работы системы, правильно подобрать компрессор и обеспечить его эффективную и экономическую эксплуатацию.
Регулирование работы поршневого компрессора — это обеспечение равенства производительности компрессора и расхода сжатого газа потребителем. При превышении количества газа, нагнетаемого компрессором, над потреблением давление в ресивере за компрессором растет, и, наоборот, давление падает, если потребление превышает производительность компрессора. Потребление сжатого газа, например, воздухоразделительной установкой меняется в зависимости от времени года, режима работы (пусковой режим, режим с увеличенным потреблением газа), продолжительности работы (ухудшается теплообмен в холодильниках). За расчетную (номинальную) производительность поршневого компрессора обычно принимают производительность, соответствующую максимальному потреблению, т. е. при регулировании в подавляющем большинстве случаев производительность компрессора следует уменьшать.
Номинальный (расчетный) режим характеризуется, как правило, Лмакс- Поэтому при регулировании КПД имеет тенденцию к уменьшению. За критерий экономичности любого способа регулирования принимают уменьшение КПД по сравнению с номинальным, или просто значение КПД, или удельный расход энергии, кВт/м³. Целесообразнее за номинальный режим принимать режим максимальной продолжительности работы. В этом случае регулирование ведется в обе стороны.
Возможны следующие способы регулирования поршневых компрессоров:
- воздействие на привод;
- воздействие на коммуникацию трубопроводов до и после компрессора;
- воздействие на клапаны;
- воздействие на мертвый объем;
- комбинированный (совокупность из предшествующих).
Регулирование может быть ручным и автоматическим, ступенчатым и непрерывным, должно быть высокоэкономичным, компактным и удобным в эксплуатации.
Способы воздействия на привод
Периодические остановки двигателя компрессора (применяемые до N = 250 кВт). При остановке агрегата мощность не потребляется; при работе в постоянном режиме КПД сохраняется. Недостатки резкоеизменение параметров тока в сети, частые повторения процедур пуска и остановки компрессорного агрегата (рис. 6.1).
Периодические остановки компрессора путём отключения его от работающего двигателя (например, автоматически с помощью электромагнитной муфты). Преимущества: нет колебаний параметров тока. Указанный способ менее экономичен — потери энергии в результате холостого хода двигателя.
Изменение частоты вращения вала компрессора. Ступенчатое регулирование — при использовании многоскоростных электродвигателей (N
Видео:Рассказ о компрессореСкачать
Компрессорные установки и газоперекачивающие агрегаты
Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать
ТЕМА 11. НЕСТАЦИОНАРНЫЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В КУ И ГПА НА РАБОЧИХ И ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖИМАХ
При проектировании компрессорная установка, как правило, рассчитывается на заданный заказчиком номинальный режим так, чтобы обеспечить по возможности максимально эффективную работу компрессора. При работе компрессорная установка приводится в действие двигателем через систему муфт, передач, отдельные элементы которой движутся с различными скоростями. Во входных и выходных линиях КУ, ГПА, проточной части компрессора перемещается рабочая среда – газ
1. 11.1. Классификация протекающих процессов
Процессы, протекающие в КУ, ГПА и их элементах по виду можно классифицировать как:
Электрические процессы протекают в основном и вспомогательном электродвигателях, различных подогревателях и охладителях, системах КИП и автоматики компрессорной установки, газоперекачивающего агрегата.
Механические процессы протекают в основном и вспомогательном электродвигателях совместно с электрическими процессами, в паротурбинных и газотурбинных двигателях, в двигателях внутреннего сгорания, в трансмиссиях, в рабочих органах компрессора.
Гидромеханические процессы протекают в рабочих органах насосов, в системах жидкостного охлаждения, смазки, уплотнения с гидравлическим затвором, управления арматуры.
Термогазодинамические процессы протекают во входных и выходных трубопроводах КУ, ГПА, т.е. во внешней сети, а также в проточной части компрессора. Они характеризуются изменениями давления, температуры, плотности, скорости газового потока. Аналогичные процессы протекают в системах уплотнения с газовым затвором, в системах управления арматуры с газовым приводом. Сложные термогазодинамические процессы протекают также в проточной части паротурбинных и газотурбинных двигателей.
Читайте также: Компрессор для водорода это
Тепловые процессы протекают в твердых телах конструкции КУ, ГПА и их элементах. Из-за неравномерного распределения источников тепла в установке происходит передача тепла с мест высоких температур к местам с меньшей температурой.
Указанные выше процессы в КУ, ГПА и их элементах протекают одновременно с различными скоростями. Кроме того эти процессы взаимно влияют друг на друга.
По характеру протекания во времени эти процессы разделяются на следующие типы:
4) неустановившиеся (или переходные).
Неустановившиеся процессы называются также переходными процессами.
Стационарными называются процессы, не зависящие от времени. Процессы, зависящие от времени, называются нестационарными.
Установившимися называются процессы, происходящие с постоянной амплитудой во времени и могут быть периодическими (нестационарными). Эти процессы являются квазистационарными и при стремлении амплитуды к нулю стремятся к стационарным процессам.
Установившиеся процессы, строго говоря, могут быть периодическими (нестационарными) с постоянной амплитудой во времени, т.е. они являются квазистационарными и при стремлении амплитуды к нулю стремятся к стационарным процессам.
Неустановившиеся (или переходные) процессы — это процессы перехода из одного установившегося состояния в другое, т.е. они являются нестационарными. Протекание процессов во времени в КУ, ГПА и их элементах играют существенную роль, например, пуск агрегатов, работа их в установившемся режиме, переход с одного режима на другой, остановка. При неправильной организации этих процессов КУ, ГПА могут попасть в недопустимые режимы, например, в помпаж и др.
Видео:Увеличение производительности воздушного компрессора своими руками .Скачать
Компрессор в таблицах и графиках
Данная статья взята из журнала «Автомобиль и сервис», июнь 2001 года. Она посвящена поршневым компрессорам, используемым в автосервисе, и может быть полезна с точки зрения общих подходов к выбору компрессорного оборудования и организации пневмосетей.
На первый взгляд тема выбора источника сжатого воздуха для автомастерской не кажется достаточно интересной. Однако не зря говорят, что первое впечатление бывает обманчивым. Более близкое знакомство с проблемой озадачивает и вызывает массу вопросов. Как правильно определить потребность в сжатом воздухе, как на основании полученных данных рассчитать оптимальные характеристики компрессора, может ли компрессор малой производительности, оснащенный большим ресивером, заменить компрессор большей производительности с меньшим ресивером, чем различаются входные и выходные параметры компрессора и как это учитывают в расчетах? Для ответа на эти и другие вопросы пришлось изучить массу специальной литературы, провести не одну беседу с продавцами и специалистами по ремонту. Вот что удалось выяснить.
Сжатый воздух в условиях автосервисного предприятия находит применение не только для подкачки колес – это известно. Различное авторемонтное оборудование: шиномонтажные станки, окрасочно-сушильные камеры, некоторые типы автомоек используют пневмопривод. Окрасочные работы выполняются только с использованием сжатого воздуха, профессиональных окрасочных пистолетов с электроприводом нет в программе ни у одного производителя. Это те случаи, когда без сжатого воздуха просто не обойтись.
Что еще может заставить авторемонтника задуматься о приобретении компрессора? Конечно же, желание механизировать наиболее трудоемкие виды работ с использованием разнообразного пневмоинструмента. Его преимущества в сравнении с традиционно применяющимся электроинструментом не для всех очевидны, но тем не менее бесспорны.
Пневмоинструменты существенно превосходят своих электроконкурентов по надежности и ресурсу, побивая их почти вдвое по энерговооруженности – отношению мощности к единице веса. Именно поэтому они как нельзя лучше приспособлены для напряженной профессиональной работы, в условиях которой их применение наиболее экономически выгодно.
Не важно, какая из указанных причин привела вас к мысли приобрести компрессор, важно, как это сделать грамотно.
Видео:Как настроить регулятор давления воздуха на гаражном компрессоре QUATTRO ELEMENTI KM 50-380Скачать
С чего начать
«Скажите, у вас есть компрессор с пятидесятилитровым ресивером?» – нередко с такого или подобного вопросов начинается беседа покупателя с менеджером. После этого продавцу приходится тратить много времени на то, чтобы объяснить, что задать такой вопрос – все равно что спросить, есть ли в продаже автомобиль с четырьмя колесами и что объем ресивера никак не может являться отправной точкой при выборе компрессора. Из чего же нужно исходить, делая выбор?
Исходить нужно из потребностей. Мысль не очень оригинальная, но справедливая, причем справедливая при выборе любого оборудования. Поскольку лучше всего о своих потребностях осведомлены мы сами – за нами и первое слово. Перед тем, как нанести визит продавцу гаражного оборудования, нужно по возможности более точно подсчитать количество потребителей сжатого воздуха, определить их рабочие параметры (давление и номинальный расход воздуха) ипредполагаемый режим работы.
Рабочие параметры пневмоинструмента или пневмооборудования указываются в паспорте. Если по каким-либо причинам эта информация отсутствует, можно у своих коллег или любого продавца пневмооборудования выяснить характеристики аналогичных устройств. Как правило, возможная небольшая ошибка не будет роковой. Для справки мы приводим параметры наиболее часто применяемого в автосервисной практике инструмента.
Понятно, что пневмоинструмент используется в работе не непрерывно, а время от времени, соответственно изменяется текущее воздухопотребление. Для определенияхарактеристик компрессора ориентируются на усредненное значение потребности в сжатом воздухе. Чтобы ее рассчитать, нужно, исходя из опыта эксплуатации и знания технологии планируемых работ, представить, каковы будут продолжительность и периодичность между включениями инструмента, возможна ли одновременная работа нескольких устройств и каких.
Сказанное касается тех, кто впервые приобретает компрессор. Если вы уже используете источник сжатого воздуха, который по каким-либо соображениям не удовлетворяет потребностям вашего предприятия, например, в связи с ростом количества потребителей или увеличившейся интенсивностью работ, нужно знать технические характеристики используемого компрессора, включая объем ресивера, а также сформулировать конкретные претензии к его работе. Например, если компрессор не обеспечивает требуемый расход воздуха, что часто приводит к перерывам в работе, следует экспериментально установить, за какой период времени давление в ресивере падает ниже допустимого уровня.
Вооружившись этими сведениями, можно смело идти в хороший магазин, где опытный менеджер (а в хороших магазинах – именно такие менеджеры) на основании этих данных поможет вам подобрать оптимальную, с точки зрения соотношения надежности и цены, покупку.
Более того, в хорошем магазине вам дадут возможность в течение 2-3 дней опробовать покупку на практике и в случае, если она вас не устраивает – обменять на другую модель. При этом продавцы действуют, исходя и из своих интересов: неправильно подобранный компрессор не отработает гарантийного срока, который для различных видов компрессорного оборудования может составлять от 6 до 12 месяцев.
Если у вас на примете есть такой магазин, менеджерам которого вы доверяете, если вы нелюбознательны и не хотите узнать ответы на вопросы, поставленные в начале статьи, на этом можно закончить чтение. Если же вы хотите более осознанно подойти к вопросу приобретения источника сжатого воздуха, – двигайтесь с нами дальше.
Видео:ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО О РАБОТЕ КОМПРЕССОРА "EKOMAK DMD 200CRD" - 8 БАРСкачать
Гаражный компрессор
Существуют различные типы компрессоров, используемые в технике в качестве источников сжатого воздуха. В настоящее время в автосервисной практике находят применение в основном поршневые устройства. В компрессорах этого типа воздух сжимается в замкнутом пространстве цилиндра в результате возвратно-поступательного движения поршня. Конструктивно они представляют собой агрегат, включающий компрессорную головку, электропривод, ресивер и устройство автоматического регулирования давления (прессостат).
Читайте также: Компрессор для логана фаза 1
Популярность поршневых компрессоров среди работников автосервиса определяется их невысокой стоимостью, приемлемыми массогабаритными показателями, простотой в эксплуатации и обслуживании и выходными характеристиками, способными удовлетворить потребности практически любого авторемонтного предприятия.
К основным характеристикам компрессора относятся два параметра – максимальное давление (Pmax) и объемная производительность или подача(Q).
Большинство предлагаемых сегодня на рынке компрессоров развивают давление, превышающее потребности стандартного пневмооборудования и инструмента, используемого при авторемонте. На рынке представлены компрессоры с максимальным давлением 6, 8, 10, 13 бар.
Напомним, что номинальное рабочее давление окрасочных пистолетов – 3-4 бар, пневмоинструмента – до 6,5 бар. Исключение составляет пневмопривод шиномонтажных станков, для которого многие производители рекомендуют использовать сжатый воздух при давлении 8-10 бар. Впрочем, практика показывает, что пневматика шиномонтажного оборудования надежно работает и при использовании 8-барного компрессора.
Что еще нужно учитывать, определяя максимальное давление, развиваемое компрессором?
Во-первых, следует иметь в виду, что система автоматического регулирования давления всех компрессоров настроена таким образом, что обеспечивает поддержание давления в ресивере с допуском -2 бар от максимального значения. Это означает, что в процессе работы компрессора с Pmax=8 бар давление на выходе может изменяться в диапазоне от 6 до 8 бар, у 10-барного, – соответственно, от 8 до 10 бар. Заводские регулировки прессостата могут быть изменены пользователем только в сторону уменьшения минимального давления.
Во-вторых, необходимо учитывать, что наличие протяженных пневмомагистралей до потребителей сжатого воздуха вызывают падение давления в линии. При ошибках в проектировании пневмосети (применении труб малого диаметра, использовании водопроводных запорных устройств, нерациональной прокладке магистралей и т. д.) оно может достигать существенной величины и стать причиной неэффективной работы пневмооборудования. Как арендовать квартиру без посредников знают тут, если кому-то нужна квартира на долгий срок, то лучше обратится сюда. Если нужен комфортабельный отель, зайдите на этот сайт. Контакты для безопасного общения используются как sst программа. Чтобы избежать возможных неприятностей в таких случаях, нужно отдать предпочтение компрессору с более высоким максимальным давлением.
Из сказанного следует, что в качестве универсального гаражного источника сжатого воздуха можно использовать компрессор с максимальным давлением 8 бар. Есликомпрессор будет использоваться исключительно для окрасочных работ, можно обойтись и 6-барным, а в случае разветвленных пневмосетей надежнее использовать компрессор, развивающий давление до 10 бар.
Некоторый запас по давлению полезен и с другой точки зрения. Чем выше давление, развиваемое компрессором, тем большую массу воздуха он может закачать в ресивер и тем большее время последний будет опорожняться до минимально допустимого давления, обеспечивая компрессору время для отдыха.
Кстати, об отдыхе: а нужен ли он железному компрессору? В ответе на этот вопрос кроется ключ к пониманию особенности рабочего процесса в поршневом компрессоре. Учитывая ее, определяют важнейшую характеристику компрессора – производительность.
Видео:Первый запуск и тест компрессора Patriot 24-320Скачать
Режим работы поршневого компрессора
Сжимаясь в цилиндре поршневого компрессора, воздух нагревается. На выходе из одноступенчатого компрессора его температура превышает 150оС. При этом часть тепла поглощается деталями и элементами конструкции головки компрессора, что приводит к повышению их температуры и изменению тепловых зазоров в узлах трения.
Если не обеспечить отвод тепла, головка не успевает охлаждаться. Последствия представить несложно: температура смазываемых узлов возрастает выше допустимого уровня, полностью выбираются тепловые зазоры, горячее масло, подаваемое к парам трения разбрызгиванием, не держит «масляный клин». В «лучшем» случае это грозит ускоренным износом механизма компрессора, в худшем – немедленным выходом из строя в результате заклинивания.
Это учитывается при проектировании компрессора. Для обеспечения теплосъема применяют принудительное охлаждение компрессорной головки – обдув воздухом. В качестве нагнетателя обычно используется вентилятор электродвигателя или шкив коленчатого вала компрессора. Чтобы повысить эффективность охлаждения, корпус головки изготавливают из сплавов с высокой теплопроводностью и делают оребренным.
Такие меры наиболее просты и дешевы, но недостаточны для того, чтобы обеспечить продолжительную непрерывную работу поршневого компрессора. Поэтому поршневой компрессор изначально рассчитывается на эксплуатацию со строго определенной скважностью, что предполагает обязательное наличие перерывов, необходимых для нормализации теплового режима головки.
Количественно режим эксплуатации оценивается коэффициентом внутрисменного использования (Кви), показывающим, какую часть времени компрессор способен работать непрерывно. Отечественный стандарт определяет три вида режимов работы компрессора: кратковременный(Кви = 0,15), непродолжительный (Кви = 0,5) и продолжительный (Кви= 0,75).
Способность дольше работать в непрерывном режиме означает в конечном счете большую надежность и ресурс техники. Она достигается использованием более совершенных материалов и схемных решений, больших запасов прочности конструктивных элементов, что, естественно, отражается на стоимости продукции.
В зависимости от допустимого режима эксплуатации, а также выходных характеристик зарубежные производители подразделяют свою продукцию на несколько серий: хобби (полупрофессиональную), профессиональную и промышленную. О том, чем они принципиально отличаются, мы расскажем далее.
Как обеспечивается требуемый режим эксплуатации компрессора? Прежде всего, рассчитывая его объемную производительность, нужно соблюсти правильный баланс между этой важнейшей характеристикой и средним воздухопотреблением. Эти параметры связаны между собой через коэффициент, зависящий от класса компрессора, который больше единицы для компрессоров всех серий.
Это означает, что подача компрессора должна быть всегда больше, чем среднее воздухопотребление. Производя сжатого воздуха больше, чем расходуется, компрессор сам создает для себя задел, позволяющий ему время от времени «расслабляться». Величина запаса по производительности тем больше, чем ниже положение, занимаемое компрессором в «табели о рангах». Отдав предпочтение более дешевой технике (например, полупрофессиональной серии), необходимо заложить в расчеты больший запас по производительности.
Функцию хранения запасенного сжатого воздуха выполняет ресивер, а в случае разветвленной пневмосети – также и внутренний объем магистралей.
В этом заключается наиважнейшая роль ресивера наряду с демпфированием пиковых нагрузок, сглаживанием пульсаций давления и охлаждением сжатого воздуха.
Может сложиться мнение, что чем больше емкость ресивера, тем легче жизнь компрессора. Это мнение ошибочно. Дело в том, что для наполнения ресивера до максимального давления, когда автоматика прессостата отключает компрессор, требуется время, и немалое. При необоснованном увеличении объема ресивера компрессор будет трудиться непрерывно на его восполнение, выходя из допустимого режима работы.
Объем ресивера связан как с производительностью компрессора, так и с характером воздухопотребления. По этой причине компрессорная головка одной производительности может комплектоваться ресиверами нескольких типоразмеров, объем которых отличается в несколько раз. В среднем объем ресивера таков, что компрессор способен наполнить его за 3-4 мин. Если потребности в сжатом воздухе примерно равномерные по времени, то в целях экономии средств можно ограничиться минимальным ресивером. Если возможны пиковые нагрузки, лучше предпочесть больший.
Итак, грамотно выбрать компрессор для заданного воздухопотребления означает определить его производительность и объем ресивера таким образом, чтобы при эксплуатации данный компрессор работал в режиме внутрисменного использования, на который он рассчитан. Несоответствие режима работы паспортному значению приводит либо к неэффективному использованию компрессора, либо к сокращению его ресурса и преждевременному выходу из строя.
Как упоминалось, поршневых компрессоров, имеющих Кви = 1, в природе не существует. Поэтому, если ваш компрессор на протяжении смены «молотит» без перекуров – это верный признак того, что он подобран неправильно и вскоре выйдет из строя.
Читайте также: Если компрессор гонит воздух в картер
Видео:КАК СНИЗИТЬ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ГУЛ И ВИБРАЦИЮ ИНВЕРТОРНОГО КОМПРЕССОРА ХОЛОДИЛЬНИКОВ LG и других марок.Скачать
Особенности расчета
Начиная рассчеты характеристик компрессора, полезно знать следующее. Масса воздуха, перекачиваемая компрессором в единицу времени, – величина постоянная и зависит от его конструктивных особенностей. Однако производительность принято определять не в массовых, а в объемных величинах, что часто приводит к путанице и ошибкам в расчетах.
Дело в том, что воздух, как и другие газы, сжимаем. Это означает, что одна и та же масса воздуха может занимать разный объем в зависимости от давления и температуры. Точная взаимосвязь между этими величинами описывается сложной степенной зависимостью или уравнением политропы. В случае компрессора, наполняющего ресивер, это означает, что с ростом давления в ресивере (на выходе компрессора) его объемная производительность уменьшается.
Если объемная подача компрессора – переменная по времени,– какая же цифра указывается в технических характеристиках? Согласно ГОСТ, производительность компрессора – это объем воздуха, выходящий из него, пересчитанный на физические условия всасывания. В большинстве случаев физические условия на входе в компрессор соответствуют нормальным: температура – 20oС, давление &ndash 1 бар. ГОСТ также допускает возможность отклонения реальных характеристик компрессора от указанных в паспортных данных на величину ±5%.
Кстати, на нормальные условия пересчитывают и параметры потребителей сжатого воздуха, чтобы привести их к общему знаменателю с характеристиками источника. Поэтому номинальный расход 100 л/мин означает, что при рабочем давлении пневмоинструмент за минуту потребляет такое количество воздуха, которое при нормальных условиях заняло бы объем, равный 100 литрам.
Зарубежные производители, не знакомые с содержанием наших ГОСТов, определяют производительность своей продукции иначе, что порой приводит к ошибкам. В паспортных данных на импортную технику указывается теоретическая производительность компрессора (производительность по всасыванию).
Теоретическая производительность определяется геометрическим объемом воздуха, который поместится в рабочей полости компрессора за один цикл всасывания, умноженный на количество циклов в единицу времени. Она отличается от реальной, выходной, в большую сторону. Отличие учитывается коэффициентом производительности (Кпр), зависящим от условий всасывания и конструктивных особенностей поршневого компрессора – потерь во всасывающих и нагнетательных клапанах, наличия недовытесненного, «мертвого», объема, приводящих к уменьшению наполнения цилиндра. Для компрессоров профессиональной серии коэффициент производительности может составлять величину от 0,6 до 0,7, причем большие значения соответствуют большей подаче.
Различия характеристик, рассчитанных по входу и на выходе, могут достигать существенной величины. Может, это и является причиной того, что лукавые иностранные производители указывают данные по всасыванию, – выглядят они значительно солиднее.
В хороших магазинах продавцы, как правило, имеют данные как по входным, так и по выходным характеристикам профессиональных импортных компрессоров. Для продукции бытовой серии таких данных не приводит никто, хотя из практики известно, что реальный «выход» бытовых компрессоров едва ли превышает 50% от заявляемой теоретической производительности.
Точный расчет характеристик поршневого компрессора сложен и связан с решением степенных уравнений. Приводимая методика выбора компрессора содержит упрощенные соотношения, которые тем не менее дают небольшую погрешность, и позволяет правильно определить его параметры.
Обратите внимание, что в ней определяется теоретическая производительность компрессора (по входу). Чтобы пересчитать полученные данные на «выход» (в случае расчета отечественного гаражного компрессора), нужно результат уменьшить на 30-40%.
Итак, правильно определив исходные данные и выполнив несколько математических вычислений, можно понять, какими характеристиками должен обладать компрессор. Однако выбирать нужно конкретную технику, а не характеристики. Об особенностях гаражных компрессоров, предлагаемых на рынке, – в следующий раз.
Номинальные параметры пневмооборудования
Инструмент | Давление, Р (бар) | Расход воздуха, G (л/мин) | Коэффициент использования (Ки) |
---|---|---|---|
Окрасочный пистолет | 3-4 | 300-400 | 0,6-0,7 |
Машинка шлифовальная, полировальная | 6,5 | 350-450 | 0,6-0,7 |
Отрезная машинка | — | 800-1200 | 0,5 |
Обдувочный пистолет | — | 150-250 | 0,2 |
Пневмозубило | — | 150-250 | 0,3 |
Угловой гайковерт | — | 150-200 | 0,3 |
Ударный гайковерт 1/2′ | — | 400-500 | 0,2 |
Видео:ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР ДЛЯ ДОМА И ГАРАЖА - ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР И ОБЪЕМ.Скачать
Методика расчета характеристик компрессора
Шаг 1. Расчет воздухопотребления.
Определяется состав потребителей сжатого воздуха и их номинальный расход воздуха (Gi). Периодичность работы учитывается применением в расчетах полученного опытным путем коэффициента использования пневмооборудования (Ки, i), равного отношению длительности их работы к продолжительности смены.
G(л/мин) = G1*Kи, 1+G2*Kи, 2+ .
Шаг 2. Расчет теоретической производительности компрессора (по входу).
Qвх (л/мин) = G*b,
b – коэффициент запаса производительности, зависящий от класса компрессора и максимального давления, определяемый по таблице:
Максимальное давление Pmax (бар)
Класс компрессора | 10 | 8 | 6 |
---|---|---|---|
Полупрофессиональный | 1,7 | 1,6 | 1,5 |
Профессиональный | 1,6 | 1,5 | 1,4 |
Промышленный | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
Чтобы получить значение выходной производительности (необходимо при выборе отечественного компрессора), полученные данные нужно уменьшить на 30-40 %.
Шаг 3. Определение объема ресивера
V(л) = G*t*Кпр / 60 DP,
DP – диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение – 2 бар);
t – допустимое время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (рекомендуется от 30 сек и более в зависимости от требований к пневмосети);
Кпр – коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых – 0,65, для двухступенчатых – 0,75).
Видео:Как часто должен отключаться холодильникСкачать
Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.
Шаг 1. Хронометрированием экспериментально определяем наименьшее значение t – время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (время между остановом и включением компрессора).
Шаг 2. Рассчитываем реальное воздухопотребление по формуле:
G = 60*V*DP / (t*Кпр),
V – объем ресивера (л);
DP – диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение – 2 бар);
Кпр – коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых – 0,65, для двухступенчатых – 0,75).
Шаг 3. Используя полученные данные, пересчитываем характеристики компрессора согласно методике.
Видео:Какой компрессор лучше? Что нужно знать о компрессоре для гаража? Какой компрессор для покраски автоСкачать
Одно из двух (задачка на сообразительность).
Определите, за какое время импортный компрессор профессиональной серии с Рмаx = 8 бар и производительностью Qвх = 200 л/мин накачает ресивер объемом 100 л до давления 8 бар.
Вариант 1.
Если вы не читали статью или делали это невнимательно, вы получите такой, казалось бы, очевидный, но абсолютно неправильный ответ:
t = V / Qвх = 100 / 200 = 0,5(мин).
Вариант 2.
Если вы усвоили кое-что из прочитанного, то, пересчитав формулу, использовавшуюся для определения объема ресивера, относительно t, получите:
t = 60*V*DP*/ (Q*Кпр) = 60 * 100 * 8 / 200 * 0,6 = 400(сек) = 6,7(мин) (Кпр принят равным 0,6, так как производительность низкая ).
Как видите, игнорирование теории может привести к ошибке более, чем в 13 раз!
Видео:Воздушный компрессор. ЕСЛИ БЫ Я ЭТО ЗНАЛ, то давно бы уже КУПИЛ FoxWeld aero 220/24. ЖКВ СаморучкаСкачать
Как правильно подобрать компрессорное оборудование?
Видео:Как ухаживать за компрессором? Обучающее видеоСкачать
1. Определение максимального расхода воздуха.
Определите ёмкость ресивера; полностью заполните ресивер; подключите потребители сжатого воздуха; замерьте время падения давления от max знач. до min знач. = min допустимое рабочее давление в сети; рассчитайте расход воздуха по формуле:
где:
Q — расход воздуха (л/мин),
V — ёмкость ресивера (л),
n — разница maxдавл — minдавл (оптимальная разница maxдавл — minдавл = 2 bar)
t — время (сек).
Видео:Компрессор Ремеза. Все, что нужно знать о его работе.Скачать
2. Подбор компрессорного оборудования
Подобрать производительность компрессора можно по следующей формуле:
где
A — производительность компрессора (л/мин),
Q — расход воздуха, вычисленный по формуле в п.1,
k — коэффициент, равный:
1,6 — для полупрофессиональных поршневых компрессоров,
1,5 — для профессиональных поршневых компрессоров,
1,4 — для высоконагруженных поршневых компрессоров и
1,2 — для роторных компрессоров.
r — коэффициент эффективности компрессорной головки:
0,65 — для одноступенчатых головок,
0,75 — для двухступенчатых и более головок,
1,0 — для роторных головок.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
📽️ Видео
Качество и циклы холодильника. Правильная работа холодильника ATLANT.Скачать
Чем отличается безмасляный компрессор от масляного . Какой лучше купить в гаражСкачать
Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать