Испытательные камеры предназначены для создания внешних воздействующих факторов: климатических (температура, влажность и давление воздуха, солнечная радиация, атмосферные осадки и др.) и механических (вибрация, удар, ускорение и др.), а также для экспериментального определения характеристик объекта испытаний в результате воздействия на него указанных факторов. В состав этих камер входят и холодильное оборудование.
Испытательные камеры, универсальные по назначению, выпускают серийно, и технические требования к ним регламентируются стандартом. В зависимости от вида создаваемых воздействующих факторов выделяют следующие типы камер: термокамеры (положительные и отрицательные температуры воздуха); термобарокамеры (положительные и отрицательные температуры, давления воздуха); термовлагокамеры (положительные и отрицательные температуры, влажность воздуха); термобаровиброкамеры (положительные и отрицательные температуры, давление воздуха, а также вибрация) и т.д.
Термобаровлаговиброкамеры.
Видео:Система с двухступенчатым компрессоромСкачать
Термобаровлаговиброкамеры самые универсальные по выбору воздействующих факторов. Их вместимость обычно не превышает 4 м 3 , а по диапазону технических характеристик и компоновке конструкции они близки к термобарокамерам. Механические воздействующие факторы в заданных диапазонах (частота и форма колебаний, ускорение) создаются с помощью электродинамического вибростенда, расположенного под камерой, загрузочная платформа которого через герметический ввод введена в полезный объем (рис. 3).
Холодильные установки.
Низкотемпературные холодильные установки включают в основном парокомпрессорные холодильные машины: одноступенчатые, двухступенчатые и каскадные. Диапазоны температур, получаемых с помощью холодильных машин, работающих на различных холодильных агентах и смесях (азеотропных и неазеотропных), представлены в табл. 1.
Однако возможно использование холодильных машин других типов. Так, для получения температур воздуха ниже -70 °С в камерах большего объема применяют воздушные холодильные машины, а для получения температур ниже -100 °С — газовые холодильные машины. В камерах небольшого объема (до 0,05 м 3 ), предназначенных для проведения кратковременных испытаний, используют термоэлектрические и воздушные с вихревыми трубами холодильные машины, а также системы, охлаждающие посредством сухого льда, жидкого азота.
Видео:Холодильный компрессор | Как это устроено? | DiscoveryСкачать
Рис. 3. Термобаровлаговиброкамера:
1 — парогенератор; 2 — каскадный холодильный агрегат; 3 — одноступенчатый холодильный агрегат;
4 — вакуумный насос; 5 — вибростенд
В состав низкотемпературных установок входит оборудование, отличающееся от базового материалами и конструкцией некоторых узлов, что связано с влиянием низкой температуры на свойства материалов и рабочие процессы холодильных машин. Например, поршневые компрессоры должны иметь небольшое вредное пространство, смазываться маслом, обеспечивающим гидродинамический режим смазки и т. д. Материал деталей оборудования и арматуры, трубопроводы должны сохранять необходимую прочность и другие нужные свойства при низкой температуре. Одноступенчатые холодильные установки на хладагентах R502, R504 и R13B1 применяют для получения температур в диапазоне -60. -40 °С. Достижение предельно низкой температуры зависит в основном от температуры конденсации и в некоторой степени от вида хладагента и типа компрессора. Например, при температуре конденсации tк = 35 °С и отношении давления конденсации к давлению кипения π = 12 можно получить температуры: -42 °С на R502 и R504; -46 °С на R13B1. А при tк = 13 °С и π = 12 можно достичь: -54 °С на R502 и -60 °С на R13B1.
Наиболее низкую температуру нагнетания имеет R502 при прочих равных условиях. Объемные и энергетические показатели поршневых компрессоров в большей степени, чем винтовых, зависят от отношения давлений π, поэтому для них должно соблюдаться соотношение π ≤ 12.
В состав одноступенчатых холодильных установок входят компрессорный агрегат поршневой или винтовой, конденсатор с водяным или воздушным охлаждением, линейный ресивер, терморегулирующий вентиль или капиллярная трубка, воздухоохладитель с относительно небольшой длиной трубок, иногда отделитель жидкости, регенеративный теплообменник. На жидкостном трубопроводе устанавливают фильтр-осушитель, соленоидный вентиль, смотровой глазок.
Видео:Холодильная машина двухступенчатого сжатия с винтовым компрессором и экономайзеромСкачать
Применение неазеотропных смесей холодильных агентов позволяет повысить термодинамическую эффективность и понизить температурную границу использования одноступенчатых холодильных машин до -70 °С, причем без усложнения схемы. В неазеотропных смесях используют в качестве низкотемпературного компонента R13, R13B1, R14, а в качестве высокотемпературного — R11, R12, R22, R114. Чем выше массовая концентрация низкотемпературного компонента и ниже температура конденсации, тем более низкая температура может быть достигнута. Например, одноступенчатая холодильная установка с традиционным набором элементов на смеси R13/R12 при двухступенчатой конденсации смеси (в конденсаторе, а затем в теплообменнике) позволяет без вакуума в испарителе получить температуру -63 °С.
Эффективней работает одноступенчатая холодильная установка, схема которой представлена на рис. 4. Компрессор 4 нагнетает пары в конденсатор 5, в котором конденсируется в основном высокотемпературный компонент. Смесь жидкой и паровой фаз выходит из конденсатора и поступает в отделитель жидкости 2, где фазы разделяются. Отделенная жидкость дросселируется в дросселе 1′ до давления всасывания, смешивается с потоком паров, поступающих из воздухоохладителя 1, и направляется в конденсатор-испаритель 3 для охлаждения и конденсации паровой фазы смеси, поступающей из отделителя жидкости. Из теплообменника пары всасываются в компрессор. Пары из отделителя жидкости направляются в конденсатор-испаритель 3, конденсируются в нем, далее жидкость дросселируется в дросселе 2′ и поступает в воздухоохладитель. Такие установки имеют хорошие эксплуатационные показатели: смазочное масло циркулирует в системе, не накапливаясь в воздухоохладителе, а всасываемый в компрессор пар имеет небольшой перегрев.
Рис. 4. Схема одноступенчатой холодильной установки на смеси хладагентов:
1 — воздухоохладитель; 2 — отделитель жидкости; 3 — Конденсатор-испаритель; 4 — компрессор;
5 — конденсатор; 1′, 2′ — дроссели
Двухступенчатые холодильные установки на хладагентах R22, R502, R13B1 применяют для получения температур -75. -40 °С. Двухступенчатые компрессорные агрегаты комплектуют из поршневых, поршневого и бустерного винтового, винтовых компрессоров. Отношение теоретических объемов компрессоров низкой и высокой ступеней составляет (2:1) — (6:1) в зависимости от температур кипения и конденсации, типа компрессоров. Холодильная установка содержит также конденсатор водяного или воздушного охлаждения, линейный ресивер, маслоотделитель, теплообменник или промежуточный сосуд. С целью уменьшить гидравлическое сопротивление испарителя часто применяют воздухоохладитель с относительно короткими трубками, а терморегу-лирующий вентиль настраивают на небольшой перегрев. В результате повышается вероятность влажного хода компрессора низкой ступени, и в состав установки включают отделитель жидкости. Теплообменник целесообразен при использовании R502, при других хладагентах он существенно увеличивает температуру нагнетания.
Видео:⚠️ КАК РАБОТАЕТ КОМПРЕССОР ⚠️ для ХОЛОДИЛЬНИКА ❄️Скачать
Рис. 5. Схема двухступенчатой холодильной установки с промежуточным охлаждением изоляции:
1 — компрессор СВД; 2 — маслоотделитель; 3 — конденсатор; 4, 7, 9 — теплообменники; 5 — испаритель для охлаждения изоляции; 6 — воздухоохладитель; 8 — компрессор СНД; 1′, 2′ -дроссели
На рис. 5 показана схема двухступенчатой холодильной установки, обеспечивающей охлаждение изоляции при промежуточной температуре, что экономически выгодно и сокращает время выхода камеры на заданный режим. Компрессор ступени высокого давления (СВД) 1 нагнетает пар в маслоотделитель 2 и конденсатор 3. Жидкий хладагент, выходя из конденсатора, делится на две части. Меньшая часть проходит теплообменник 4, в котором охлаждается, дросселируется в дросселе 1′ и кипит в испарителе 5, отводя теплоту от теплоизоляции. Образовавшийся пар поступает в теплообменник 4, в котором нагревается, и далее во всасывающий трубопровод компрессора 1. Большая часть жидкого хладагента проходит теплообменник 7, в котором охлаждается, дросселируется в дросселе 2′ и кипит в воздухоохладителе 6, охлаждая воздух в камере. Образовавшийся нар проходит теплообменник 7, в котором нагревается, и всасывается компрессором ступени низкого давления (СНД) 8. Компрессор 8 нагнетает пар в теплообменник 9, в котором он охлаждается водой, затем пар охлаждается, смешиваясь с потоком, поступающим из теплообменника 4, и всасывается компрессором 1. Применение неазеотропных смесей холодильных агентов целесообразно и в двухступенчатой холодильной машине. Так, двухступенчатая машина на смеси R13/R12 с последовательной конденсацией смеси позволяет получить температуру кипения -100 °С с высокими энергетическими и объемными показателями компрессоров. Каскадные холодильные установки применяют для получения наиболее низких температур. Так, установка с двумя одноступенчатыми ветвями — верхней на R12, R22, R502, R13B1 и нижней на R13, R13B1, R503 — позволяет получить температуры кипения -95. -40 °С. Установка с верхней одноступенчатой ветвью и нижней двухступенчатой позволяет получить более низкие температуры — до -110 °С. И самые низкие температуры для парокомпрессорных машин получают с помощью каскадных установок с тремя одноступенчатыми ветвями — верхней на R22, R502, средней на R13, R13B1, R503 и нижней на R14 — до -140 °С.
Рис. 6. Схема каскадной холодильной установки:
1 — конденсатор; 2, 11 — маслоотделители; 3 — компрессор верхней ветви каскада; 4, 10, 12, 14 — теплообменники; 5 — конденсатор-испаритель; 6, 13 — фильтр-осушитель; 7 — линейный ресивер;
8 — расширительный сосуд; 9 — компрессор нижней ветви каскада; 15 — воздухоохладитель;
1′, 6′, 7′ — дроссели; 2′— 5′— соленоидные вентили
Каскадные установки с двумя одноступенчатыми ветвями наиболее широко распространены в серийно выпускаемых испытательных камерах, так как обеспечивают поддержание температур в широком диапазоне, просты по структуре, компактны, легко автоматизируются, в них относительно просто решается возврат масла в компрессор. Распространенный вариант каскадной холодильной установки показан на рис. 6. Компрессор 3 верхней ветви каскада нагнетает пар в маслоотделитель 2 и конденсатор 1. Жидкий хладагент из конденсатора поступает в линейный ресивер 7, освобождается от влаги и загрязнений в фильтре-осушителе 6, охлаждается в теплообменнике 4, дросселируется в дросселе 1′ и кипит в конденсаторе-испарителе 5, отводя теплоту от конденсирующегося хладагента нижней ветви каскада. Образовавшийся пар нагревается в теплообменнике 4 и всасывается компрессором 3. Компрессор 9 нижней ветви каскада нагнетает пар в теплообменник 10, в котором пар охлаждается водой или воздухом, и далее в маслоотделитель 11, теплообменник 12 и конденсатор-испаритель 5. Жидкий хладагент проходит фильтр-осушитель 13, теплообменник 14, дроссель 6′ и поступает в воздухоохладитель 15, в котором кипит, охлаждая воздух камеры. Образовавшийся пар нагревается в теплообменниках 14 и 12 и всасывается компрессором 9. Соленоидные вентили 2′ и 4′ закрываются одновременно с выключением компрессоров 3 и 9, чтобы предотвратить поступление жидкого хладагента со стороны высокого давления в конденсатор-испаритель и воздухоохладитель и их переполнение, и открываются при включении компрессоров. Соленоидный вентиль 3′ открывается при включении компрессора 9, чтобы соединить сторону высокого давления с расширительным сосудом 8, и закрывается при включении компрессора. Соленоидный вентиль 5′ открывается на период выхода камеры на стационарный режим, обеспечивая подачу жидкого хладагента и через дроссель 7′ (обычно ручной регулирующий вентиль), поскольку массовая подача хладагента в пусковой период в несколько раз больше, чем в установившийся, и штатный дроссель 6′ не может обеспечить подачу такого количества хладагента.
Видео:Двухступенчатый компрессор Bitzer с переохладителем жидкости. Шоковая заморозка. Минус 40*С.Скачать
Двухступенчатая холодильная машина
Двухступенчатые холодильные машины позволяют получать температуры от — 50 до — 80 С.
Двухступенчатая холодильная машина с неполным внутренним охлаждением используется преимущественно при невысоких холодопроизводительностях, когда повышенный расход энергии в определенной мере компенсируется большей простотой цикла.
Двухступенчатая холодильная машина ХТМФ-235-2000 ( лист 57) с двухступенчатым турбокомпрессором ТКФ-235, работающим на фреоне-12, отличается от описанной выше наличием устройств для промежуточного отсоса пара.
Абсорбционно-резорбционная водоаммиачная двухступенчатая холодильная машина ( лист 208) дает холод на двух температурных уровнях — в испарителе 6, где кипит жидкий аммиак, и в дегазаторе 12, где кипит крепкий водоаммиачный раствор. В этих аппаратах давление устанавливается в соответствии с заданными температурами охлаждения.
Характеристики двухступенчатого холодильного агрегата. 1 — компрессора ступени в. д., г — ступени н. д., у0а / Соз при i const, 3 — ступени з. д., QK2 / 0 г при t i const, 4 — холодильного агрегата. Двухступенчатую холодильную машину можно условно рассматривать как каскадную, состоящую из двух одноступенчатых каскадов, прячем промежуточный сосуд условно является конденсатором-испарителем.
Цикл двухступенчатой холодильной машины показан на фиг.
Принципиальные схемы одноступенчатых холодильных машин. а — аммиачной. б — фреоновой с теплообменником пар — жидкость. Особенностью двухступенчатых холодильных машин ( за исключением схемы а на рис. 2) является разное количество агента, сжимаемого в отдельных ступенях компрессора.
Цикл двухступенчатой холодильной машины показан на фиг.
В двухступенчатой холодильной машине можно получить одну или две температуры кипения, что позволяет снабжать потребителей холодом двух параметров. Цикл холодильной машины с двухступенчатым сжатием характеризуется последовательным сжатием паров в цилиндре низкого давления ( ЦНД) и цилиндре высокого давления ( ЦВД) с-промежуточным охлаждением паров водой или кипящим хладагентом, а также возможностью ступенчатого дросселирования жидкого холодильного агента с промежуточным отводом пара. Практическим пределом применения двухступенчатых машин принята температура кипения — 80 С, при более низких температурах применяют трехступенчатое сжатие.
В двухступенчатой холодильной машине можно получить одну или две температуры испарения, что позволяет снабжать потребителей холодом двух параметров.
Г-8. Двухступенчатая компрессионная холодильная машина. В двухступенчатой холодильной машине степени сжатия в цилиндрах низкого и высокого давления значительно ниже, чем в одноступенчатой, поэтому объемный коэффициент полезного действия компрессора соответственно выше.
В двухступенчатой холодильной машине степени сжатия в цилиндрах низкого и высокого давления значительно ниже, чем в одноступенчатой.
В двухступенчатой холодильной машине степени сжатия в цилиндрах низкого и высокого давления значительно ниже, чем в одноступенчатой, поэтому объемный коэффициент полезного действия компрессора соответственно выше.
В крупных одноступенчатых и двухступенчатых холодильных машинах применяются в основном турбокомпрессоры. Холодильные машины такого типа обычно комплектуют кожухотрубными испарителями непосредственного кипения, предназначенными для охлаждения жидких хладоносителей.
Указанные преимущества двухступенчатой холодильной машины достигаются применением охлаждения пара между ступенями сжатия и промежуточным отбором пара при ступенчатом дросселировании.
Для компрессоров двухступенчатых холодильных машин расход электроэнергии, потребляемой компрессорами, определяется раздельно-для I и II ступени.
Наиболее простой является двухступенчатая холодильная машина с водяным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием. Цифры на схеме соответствуют точкам на диаграмме.
Уже указывалось, что двухступенчатые холодильные машины могут комплектоваться из двух одноступенчатых компрессоров. При этом один используют в качестве компрессора низкого давления, а другой — высокого. Такие агрегаты носят название АДС — аммиачные ( табл. 43) и ФДС — фреоновые.
Промежуточные сосуды применяют в двухступенчатых холодильных машинах для охлаждения перегретых паров хладагента, нагнетаемых компрессором низкого давления. Одновременно в аппарате переохлаждается жидкость перед регулирующим вентилем и отделяется масло, уносимое парами из компрессора низкого давления.
На рис. 155 изображена схема двухступенчатой холодильной машины с одноступенчатым компрессором /, работающим на t0 — 12 С, и двухступенчатым ЦНД и ЦВД, работающим на 0 — 30 С. С, пар отсасывается ЦНД двухступенчатого компрессора, сжимается от р0 до промежуточного давления рщ и через обратный клапан 2 и маслоотделитель 3 нагнетается в промежуточный сосуд 5 для охлаждения. Остальная жидкость проходит через змеевик ПС, переохлаждается в нем жидкостью, окружающей змеевик, и поступает в коллектор регулирующей станции 8, откуда распределяется по испарительным системам.
На рис. 2 изображены варианты схем двухступенчатых холодильных машин. Вспомогательные аппараты не показаны.
Компрессор типа АДК-65 / 40 представляет собой двухступенчатую холодильную машину. Образовавшиеся в испарителе пары аммиака поступают в цилиндр I ступени и после сжатия охлаждаются в промежуточном сосуде кипящим аммиаком. Цилиндр II ступени засасывает охлажденные пары от компрессора низкой ступени, пары, образовавшиеся при кипении жидкого аммиака и пары, полученные в результате дросселировании в регулирующем вентиле.
Для чего служит промежуточный сосуд в двухступенчатой холодильной машине.
Предположим, что имеется одно — или двухступенчатая холодильная машина, работающая без эжектора, причем характеристика этой машины известна.
К кипения холодильного агента в испарителе применяют двухступенчатые холодильные машины с неполным или полным промежуточным охлаждением.
Цикл двухступенчатой компрессионной холодильной машины. На рис. 16 — 5 показана схема двухступенчатой холодильной машины.
На рис. 15 — 7 показана схема двухступенчатой холодильной машины. Пары хладоагента сжимаются в цилиндре низкого давления ( ЦНД) до промежуточного давления рпр. В этом сосуде, барботируя через слой жидкого хладоагента, пары охлаждаются до температуры, соответствующей насыщению при давлении Рпр. Охлаждение паров достигается за счет испарения некоторого количества жидкого хладоагента в промежуточном сосуде.
Принципиальная схема автоматизации двухступенчатой холодильной. На рис. 144 представлена принципиальная схема автоматизации двухступенчатой холодильной машины на фреоне-22, предназначенной для получения охлажденной жидкости.
Коэффициент подачи и индикаторный к. п. д. т инд холодильных компрессоров. На рис. 15 — 7 показана схема двухступенчатой холодильной машины. Пары хладоагента сжимаются в цилиндре низкого давления ( ЦНД) до промежуточного давления рпр. В этом сосуде, барботируя через слой жидкого хладоагента, пары охлаждаются до температуры, соответствующей насыщению при давле нии Рпр. Охлаждение паров достигается за счет испарения некоторого количества жидкого хладоагента в промежуточном сосуде.
Переохладители, для охлаждения кипящим хладагентом используют в двухступенчатых холодильных машинах и выпускают двух типов: двухтрубные и кожухозмеевиковые. В межтрубном пространстве протекает кипящий хладагент, в трубах переохлаждается жидкий.
Каскадные циклы осуществляются последовательным включением одно — или двухступенчатых холодильных машин; при этом конденсатор нижней ветви каскада охлаждается испарителем верхней ветви ( фиг.
Схема компрессионной холодильной машины. 1 — конденсатор. 2 — компрессор. 3 — испаритель. 4 — дроссель ( регулирующий вентиль. На рис. 172 приведена схема, иллюстрирующая работу двухступенчатой холодильной машины. Образовавшиеся в испарителе низкого давления пары засасываются компрессором низкой ступени и проходят охладитель, где охлаждаются при этом давлении водой, а затем фреоном в промежуточном сосуде до более низкой температуры.
Значение коэффициента теплопередачи ft в аммиачных переохладителях в зависимости от количества аммиака Ga и воды G, отнесенных к одной секции.| Переохладитель с непосредственным испарением типа труба в трубе ( ЦКВХМ. Переохладители с непосредственным охлаждением кипящим агентом применяют в двухступенчатых холодильных машинах для переохлаждения жидкости перед регулирующим вентилем.
Принципиальная схема аммиачной двухступенчатой холодильной машины с элементами автоматизации. На рис. 100 показана расстановка средств автоматизации в схеме аммиачной двухступенчатой холодильной машины.
Полное промежуточное охлаждение пара после ступени низкого давления в двухступенчатой холодильной машине достигается в промежуточном сосуде в результате кипения в нем жидкости при промежуточном давлении. Вследствие кипения той же жидкости переохлаждается проходящий по змеевику хладагент перед регулирующим вентилем. Промежуточные сосуды со змеевиком ( теплообменником) применяют в схемах двухступенчатого сжатия с полным промежуточным охлаждением и одноступенчатым дросселированием. Уровень жидкости в сосуде поддерживается регулятором уровня. На сосуде устанавливают также приборы автоматической защиты компрессора от гидравлического удара.
Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать
Масла группы III предназначены для использования в одно — и двухступенчатых холодильных машинах; при температурах кипения ниже — 55 С применяют в основном углеводородные и синтетические масла.
Часть аппаратов применяется как в одноступенчатых, так и в двухступенчатых холодильных машинах: отделители жидкости, маслоотделители, маслосборники, ресиверы, переохладители, воздухоотделители, грязеуловители, фильтры, обратные клапаны. Другие вспомогательные аппараты, например промежуточные сосуды, используются исключительно в двухступенчатых и многоступенчатых холодильных установках.
Принципиальная двухступенчатая схема сжижения хлора комбинированным методом при давлении 3 0 — 105 — 3 5 — 105 Па. В современных условиях, применяя при сжижении хлора двух-стадийную конденсацию и двухступенчатые холодильные машины, удается достигнуть 98 — 99 8 % степени сжижения. Глубина сжижения в значительной мере зависит от количества газовых примесей в хлоре и, в частности, от количества водорода.
Испаритель кожухотрубный для метанольной воды ( лист 234) использован в двухступенчатой холодильной машине фирмы Лурги. Поэтому теплообменник выполнен с большим числом ходов по метанольной воде, что потребовало особого расположения перегородок в крышках испарителя. Для устранения уноса жидкого аммиака с паром вследствие высокой интенсивности кипения установлено два сухопарника значительного объема. Учитывая высокое давление метанольной воды — около 2 2 МПа, в крышках предусмотрены фланцы со стыковой сваркой.
Как было указано выше, в процессах изотермического хранения сжиженных газов наиболее общеупотребительными можно считать двухступенчатые холодильные машины. К такому случаю и приурочены приводимые ниже методические рекомендации.
Др рк — / V в верхней ступени применяется один из вариантов одно — или двухступенчатой холодильной машины.
В связи с тем что на i, Igp-диа грамме значение / отнесено к единице массы хладагента ( I кг), а в двухступенчатой холодильной машине массовый поток GI больше массового потока GI, это должно быть учтено при расчете характеристик цикла с помощью диаграммы.
Принципиальная двухступенчатая схема сжижения хлора комбинированным методом. В этом случае хлор компри-мируют до давления 0 17 — 0 2 МПа и охлаждают на первой ступени до — 35 — 40 С, на второй ступени до — 70 — 80 С с помощью хладонов в двухступенчатых холодильных машинах.
Принципиальная схема двухступенчатой холодильной машины с полным промежуточным охлаждением. Согласно ГОСТу 6492 — 53 при степени сжатия более 8 применяют двухступенчатое сжатие и двухступенчатое дросселирование холодильного агента в машине. Двухступенчатой холодильной машиной можно создать одну или две разных температуры кипения холодильного агента; последнее дает возможность охлаждать два помещения, поддерживая в них разные температуры.
Сложность коммуникаций для распределения масла способствовала развитию и применению комплексных агрегатов ( компрессор — конденсатор-испаритель), в которых каждый испаритель обслуживается отдельным компрессором. В двухступенчатых холодильных машинах с компаунд-компрессорами возврат масла осложняется тем, что в картерах компрессоров обычно поддерживаются разные давления. Одна из применяемых в этом случае схем циркуляции масла приведена на фиг. В масляный ресивер высокого давления сливается масло из обоих маслоотделителей в количестве большем, чем выбрасывает компрессор высокого давления. Масло из испарителя отводится обычным образом и поступает в масляный ресивер низкого давления.
Этановый контур — обычный одноступенчатый с газо-жидкостным 4 и газогазовым 10 теплообменниками. Аммиачный контур представляет собой обычную двухступенчатую холодильную машину, работающую с полным промежуточным охлаждением.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Видео:Принцип работы холодильника с компрессоромСкачать
https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-dvuhstupenchatyy-holodilnyy-kompressor
📸 Видео
Поршневой компрессорСкачать
Холодильный компрессор. Виды. ДиагностикаСкачать
самодельный компрессор из холодильника и огнетушителя для самодельного краскопультаСкачать
Структура поршневого холодильного компрессора BitzerСкачать
Как работает ротационный компрессор Принцип работы ротационного компрессораСкачать
Центробежный компрессорСкачать
Двухступенчатый компрессор ALMiG G-Drive T | Схема работы компрессора | Устройство компрессораСкачать
Что нужно знать про компрессора с холодильных установокСкачать
Принцип работы спиральных компрессоровСкачать
Обзор вакуумных насосов: одноступенчатые и двухступенчатые. FAVORCOOLСкачать
Устройство ИНВЕРТОРНОГО линейного компрессора холодильника LGСкачать
Двухступенчатый поршневой Компрессор. Устройство, взгляд изнутри.Скачать
Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать