Что такое электроточило гибким валом

Фирма Powertec
Выглядит точно так же как здесь на фотке, тока тёмно-жёлтого цвета.
Гибкий вал такой же, и цвет в т.ч.
Гарантию дали 1 месяц.

Мнение:
Плюсы:
+ оч удобно как для меня — маленький точильник (вместо абразива чаще юзаю маленький армированный дорогой болгарочный круг Fasta с посадочным 10мм (76х1,0х10)

+ мне ОЧ повезло с гибким валом — НЕ БЬЁТ почти вообще — на колебании оч тонких алмазный насадок биение не сказывается. (сравнение — неделю назад купил бормашинку Craft (мощ 160Вт) — там вал так бьёт, шописец — гравить валом просто нереально :-((((((( повёлся на мощность и комплектацию. )
Здесь же вал оч нравится.

+ малые обороты — мне убодней алмазом гравить на оч низких оборотах.

+регулировка оборотов ПЛАВНАЯ с щелчком влево на выключение — оч удобно

+ тихий — поставил на 5см-й толщиной прямоугольник из пороллона (для уменьшения вибрации и следоватеьно шума на стол) — часто гравирую после 10-ти вечера, када все у меня уже спат по другим комнатам.

+ за год работы — радует постоянно. :-)))))

Минусы:
— посадочное на вал — 10мм — у нас нет таких абразивов на рынке :-(((((
ПРишлось сделать алюминиевую втулку для перехода на 20мм под абразив 80х20х20
А для себя вопрос решил малыми кругами от болгарки Fasta с посадочным 10мм (76х1,0х10)- стоят 12 грн один круг, но цену отрабатывают аж бегом.

— упомянутое крепление — цанга гибкого вала оригинальная под 3мм — (Дремелевский стандарт)(У другана подобный станок в комплекте с двумя цангами был, его цанги к моему НЕ ПОДХОДЯТ)- впринципе у Дремеля есть все виды насадок под 3мм — тока стоят такие насадки дороже чем наши стоматологические 2мм.

— почему-то немного кривой левый выступ вала — на войлоке не сильно заметно, но я юзаю так: справа отрезной болгарочный круг стационарно закреплён — а слева круги меняю. И на абразиве кривизна вала заметна сильно — абразив немного бьёт. Но на малых оборотах точу и не жалуюсь :-)))))))

— греется :-((((((( Отверстий для вентиляции не видно и не понятно охлаждается ли вообще как-то принудительно.

— мало мощи — 120Вт :-((((( Но под мои задачи вполне справляется.

Вобщем оч рекомендую станок ювелирам и «ювелирам вроде меня» :-)))))))))
Мне он понравился. я нашёл то что искал.

Видео:Наждак с гибким валом. Часть 2Скачать

Выбираем точильный станок

Видео:Наждачный станок с гибким валом TitanСкачать

Зачем нужен точильный станок

В домашнем быту особой необходимости в точильном станке нет. Ножи проще и быстрее точить точилками для ножей, а другой работы у точильного станка фактически и не будет. Другое дело, когда появляется необходимость в заточке режущего инструмента. Топоры, стамески, зубила, сверла, фрезы, ножи рубанков и прочий инструмент заточить вручную порой просто невозможно. Тогда на помощь придет точильный станок.

Устроен точильный станок просто до примитивности: прямо на валу двигателя расположен один или, чаще всего, два абразивных диска. Как правило, один диск имеет крупное зерно и предназначен для грубой заточки, второй диск – с мелким зерном – для последующей доводки или шлифовки. Но разный инструмент требует различных условий обработки, поэтому разделение на некоторые классы у точильных станков всё же имеется.

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» — становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

В угловых станках только один абразивный диск находится непосредственно на валу двигателя. Второй – шлифовочный – диск подсоединен к двигателю через редуктор, снижающий скорость вращения до 120-150 оборотов в минуту. Кроме того, этот диск обычно находится в ванночке, в которую можно налить воду, обеспечив постоянное водяное охлаждение затачиваемой поверхности. Такие станки более универсальны, но, к примеру, для заточки сверл подойдут плохо: единственный высокооборотный диск имеет грубое зерно, а точить твердую инструментальную сталь на медленном шлифовальном круге будет непросто.

Еще один вид точильных станков – точильно-шлифовальные. В них вместо второго абразивного круга установлена шлифующая лента. Это решение заметно расширяет функционал станка, позволяя не только точить и шлифовать режущий инструмент, но и использовать его, например, для шлифовки мелких деталей, которые неудобно обрабатывать шлифмашинками.

Некоторые производители пошли еще дальше, предоставив возможность подсоединения к двигателю гибкого вала с гравировальной машинкой. Такой инструмент отличается высокой мощностью – сравнимые по мощности гравировальные машинки будут стоить намного дороже.

Некоторые точильные станки комплектуются приспособлениями для заточки сверл, пильных цепей, дисковых пил, и другого инструмента, а для точильщиков с узкой специализацией предлагаются специальные точильные станки: для сверл, для цепей и пр.

Видео:Точило с гибким валом Scheppach HG 34Скачать

Характеристики точильных станков.

Мощность. Чем большую мощность имеет точильный станок, тем большую нагрузку можно давать на точильный круг, не рискуя перегреть двигатель. Чем более крупные инструменты и детали предполагается точить, тем большая мощность необходима. Для заточки тонкого и мелкого инструмента (ножей для гравюр или резьбы по дереву, тонких сверл и стамесок) большая мощность не нужна. Для использования в быту будет достаточно мощности 150-250Вт, а для заточки топоров, лопат и кос лучше выбрать станок с мощностью побольше.

Максимальное число оборотов. Оптимальная частота вращения точильных станков подобрана давно: это 2700-3000 об/мин. Меньшая скорость ведет к снижению производительности, при большей скорости материал затачиваемых изделий начнет перегреваться. Большие скорости необходимы только при заточке твердосплавных инструментов мелкоабразивными (алмазными) дисками. Зерно такого диска настолько мелкое, что на обычной скорости его производительность будет слишком мала. Поэтому режущие элементы из твердых сплавов (головки буров перфоратора, головки сверл, напайки на дисковых пилах) точат алмазными дисками на частотах до 15000 об/мин.

Посадочный диаметр круга. Небольшие круги с малым посадочным диаметром используются обычно в маломощных бытовых моделях. На вал малого диаметра нельзя поставить большой и тяжелый абразивный круг – малейший дисбаланс в нем быстро приведет к изгибу вала и биению диска, что плохо скажется на качестве заточки. Мощные модели обычно имеют вал большего диаметра и, соответственно, больший диаметр посадочного места. Но и на маломощной модели большой посадочный диаметр не будет недостатком – он обеспечит отсутствие биений, что очень важно для качественной заточки тонких инструментов.

Диаметр круга. Чем более крупный инструмент планируется точить, тем больший диаметр круга должен быть у станка: маленький круг при заточке кос и топоров быстро сточится и потребует замены. Кроме того, большой абразивный круг имеет высокую инерционность – это обеспечивает более ровную шлифовку и равномерную нагрузку на двигатель, что благоприятно сказывается на его сроке службы. В то же время диаметр круга прямо связан с мощностью станка и, соответственно, с его ценой. Поэтому для заточки мелкого инструмента использование кругов большого диаметра нецелесообразно.

Толщина круга. Так же, как и диаметр, зависит от размеров обрабатываемого инструмента. При заточке стамесок и других режущих инструментов небольшой ширины, целесообразно подобрать круг толщины чуть большей, чем ширина затачиваемого инструмента. Еще один довод в пользу более толстых кругов: тонкий круг быстрее стачивается или теряет форму, что приводит к его разбалансировке. И в том и в другом случае круг потребуется заменить. Но большая толщина круга увеличивает его массу, и, соответственно, требует большей мощности двигателя.

Читайте также: Приборы для измерения биения валов

Кроме этих общих характеристик, следует обратить внимание также на комплектацию станка и наличие в нем дополнительных опций:

Защитный кожух и прозрачный защитный экран – необходимый минимум по обеспечению безопасности любого точильного станка. Абразивные круги делаются из хрупкого материала, и поврежденный точильный круг может мгновенно разлететься на несколько частей. Отсутствие защитного кожуха и экрана в такой ситуации может привести к тяжелым травмам.

Подсветка в виде лампы на гибкой ножке или индивидуальная каждого диска – очень полезная опция, когда нужно внимательно следить за зоной касания затачиваемого инструмента и диска.

Рабочая площадка с изменяемым углом наклона может оказаться очень полезной при заточке инструмента с четко определенным углом заточки: сверл, стамесок, зубил.

Возможность крепления к опорной поверхности абсолютно необходима при заточке крупного инструмента: даже самые мощные точильные станки массу имеют небольшую и его легко можно нечаянно сдвинуть его с места и даже уронить. Во время работы это может привести к повреждению, как затачиваемого инструмента, так и самого станка. Поэтому, если такая возможность есть, станок лучше «намертво» привинтить к верстаку. Даже при заточке мелких инструментов, это увеличит удобство работы.

Видео:Точильный станок с гибким валом Scheppach HG34Скачать

Варианты выбора.

Если надобность в точильном станке у вас возникает достаточно редко и требования к качеству заточки невысоки – выбирайте из дешевых базовых моделей в диапазоне от 1700 до 3000 рублей. Как правило, они неспособны непрерывно работать дольше нескольких минут, зато они не создадут нагрузку на ваш бюджет. Точильный станок – очень простой инструмент, поэтому даже самые дешевые модели малоизвестных производителей вполне надежны, и, при должном обращении, способны прослужить долгие годы.

Если вам нужен универсальный точильный станок не только для большинства видов инструмента, но и для кухонных ножей, обратите внимание на угловые станки с редуктором и резервуаром для «мокрой» заточки. Высокооборотный первый диск подойдет для грубой заточки режущего инструмента. А низкая скорость вращения второго диска и водное охлаждение его поверхности гарантируют качественную заточку ножей без риска их повреждения. Только не забудьте слить воду после заточки – иначе диск впитает её с погруженной стороны и разбалансируется.

Если вам нужен станок для частой и качественной заточки разнообразного инструмента, включая сверла и фрезы, обратите внимание на компактные станки высокой мощности – это гарантирует продолжительную работу инструмента без опасности перегрева двигателя. Такие станки представлены в диапазоне от 2500 до 5000 рублей.

Если вам нужен не только точильный станок, но и мощная гравировальная машинка, обратите внимание на комплекты «два в одном». А регулировка оборотов, присутствующая в таких станках, станет приятным дополнением и позволит точить боящиеся перегрева тонкие лезвия на малой скорости. Эти станки стоят от 3000 до 4000 рублей.

Если вам часто приходится точить сверла или пильные цепи, можно задуматься о покупке специализированных точил. Точила для сверл доступны по цене от 1800 рублей, для пильных цепей – от 2800 рублей.

Наконец, если вам нужен станок для заточки крупного инструмента и садового инвентаря, обратите внимание на мощные станки с большими абразивными кругами. Они будут стоить в диапазоне от 5000 до 11000 рублей.

Видео:Заточный станок Einhell TH XG 75 KitСкачать

Настольный точильный станок — виды и принцип работы

Заточные станки универсальны в плане своего применения. Их используют для заточки не только ножей, топоров, но даже коньков. Общее их назначение — заточка различных изделий собственными руками. Существует несколько типов таких станков, для каждого из которых имеется своя характеристика и свойства. Отличаются заточные станки и своей специализацией.

Ответы эксперта

Ермолаев
Игорь Александрович

Видео:Станок многофункциональный с гибким валом Вихрь СЗМ-100ГВ в работеСкачать

Назначение и принцип действия наждака

Наждачный станок в первую очередь предназначен для заточки режущего, рубящего и другого подобного инструмента, например, ножей, снятия фаски у деталей и т.д.

Возможность замены рабочего элемента позволяет, вдобавок, выполнять шлифовку различных по твердости материалов, начиная от деревянных заготовок, заканчивая камнями, вроде гранита и мрамора.

Обработка кромок стекла также ему под силу.

Бытовой наждак чаще всего устанавливается автолюбителями и домашними мастерами в гараже, чтобы выполнять несложные работы по снятию небольшого слоя металла с деталей, корректировать их форму и подгонять размеры.

По этой же причине точило – незаменимое устройство в кузнечном деле.

При использовании определенной оснастки наждак подходит для полировки покрытых ржавчиной металлических изделий, например, рыболовных блесен, придания деталям зеркальной поверхности.

Список материалов, которые могут быть обработаны на наждачном станке, можно продолжать бесконечно, так как принцип работы точила заключается в снятии верхнего слоя заготовки путем трения о вращающийся рабочий орган (круг, диск), имеющий абразивную, алмазную или другую поверхность, в зависимости от назначения.

Видео:Посылочка из Китая. Станок для заточки, шлифовки и полировки (Точило)Скачать

Виды настольных точильных станков – отличительные черты и полезные свойства

Несмотря на простое устройство и принцип работы, у героя нашего обзора существует своя классификация. Связано это с обилием режущего инструмента, используемого в современном строительстве и промышленности.

Специализированный точильный станок

Данная модификация работает только с определёнными поверхностями, но позволяет достичь лучшего результата при обработке. Такое оборудование чаще всего относится к профессиональной технике, нежели бытовой – это сказывается как на ассортименте, так и на цене. Среди специализированных шлифовальных машин можно выделить несколько подвидов:

Вариант для обработки граней ножей и ножниц – самый простой и доступный по цене, но при этом его функционал не столь широк

Видео:Новое приобретение, Станок точильный (электроточило) с гравером на гибком валу.Скачать

Настольный точильный станок и его устройство

Для стандартного точильного станка настольного типа характерны следующие механизмы:

• основание;
• абразивные диски;
• подручник;
• двигатель;
• тумблер запуска;
• защитный экран.

Защитные экраны для станков

Чаще всего используют эльборовые и электрокорундовые абразивные диски. Они имеют различный диаметр и толщину. Диаметр обычно колеблется в диапазоне 100-250 мм, а толщина — 15-31 мм. При вращении диски двигаются сверху вниз. Для безопасности абразивные диски накрывают защитным коробом во время работы.

Защитный экран редко устанавливается на заточные станки для бытовых нужд. Чаще всего он применяется на профессиональных точильных станках и представляет собой пластину из пластика, защищающую мастера от искр, летящих от диска в процессе работы.

В настольных точильных станках обычно используют несинхронный двигатель. Он обеспечивает хорошее вращение и мало шумит во время работы.

Любой настольный точильный аппарат оборудован тумблером запуска и выключения. На нем же установлен режим скоростей. Как правило, тумблер располагается на самом корпусе в месте, удобном для мастера.

Подручник выполняет важную роль при заточке.

Подручник на заточном станке

С помощью его регулировки и перемещения к абразивному диску и обратно от него мастер может изменять угол наклона. Для универсальных заточных аппаратов предусмотрены подручники с пазами для заточки сверл.

Видео:Точило электрическое с гибким валом ТЭ+ВГ-160Скачать

Устройство, характеристики и принцип действия

Конструктивно точильный станок отдаленно напоминает классическую отрезную пилу (циркулярку).

Это смонтированный горизонтально на станине электродвигатель, на вал которого посажен съемный абразивный круг, диаметр толщина и зернистость, которого определяют принадлежность наждака к тому или иному классу оборудования.

Т.е. именно от этих характеристик зависит назначение всего агрегата.

Для примера, использование шлифовально-наждачного станка для заточки инструмента возможно в том случае, если это оборудование поддерживает работу с дисками для грубой обработки.

Точило в большинстве случаев оборудуется вертикально расположенными рабочими элементами, установленными с двух сторон на сквозной вал двигателя.

Многие производители наждачных станков для расширения их функциональности и повышения удобства оператора располагают точильные диски перпендикулярно по отношению друг к другу.

Кроме этого, установленная подсветка, как дополнительная опция, позволяет производить работы в помещениях, где недостаточно обычного освещения.

Материал

Сам точильный станок изготавливается из металла, включая станину и защитные кожухи для наждачного круга.

Для прозрачных щитков, предотвращающих разлет стачиваемого материала по направлению к оператору, используется преимущественно оргстекло.

Рабочий элемент станка, то есть наждачный диск, может быть цельным (сплошным) абразивом, либо иметь соответствующее порошковое покрытие.

На самом деле наждак – это горная порода зернистого строения, в состав которой входят окислы железа, корунд (кристаллический глинозем) и силикаты.

Из этого материала изготавливают цельные абразивные круги, которыми оснащается абсолютное большинство точильных станков.

Под словом “наждак” в реальности подразумевается и материал естественного происхождения, и изготовленные из него абразивные диски, и станки, на которых установлены последние, что иногда вызывает некоторую путаницу в определениях.

Кроме наждака и корунда, месторождения, которых, кстати, расположены в Малой Азии и Греции, при изготовлении абразивной рабочей оснастки точильного станка используют другие материалы.

Также, в зависимости от типа обработки, используют круги из электрокорунда, карбида кремния и других абразивных материалов.

Размеры и вес

Электрические наждаки выпускаются в бытовых и промышленных вариантах.

В первом случае устройства имеют компактные размеры, из-за чего легко устанавливаются на рабочем столе или верстаке, а весят они в среднем 3,5 – 14 кг.

Промышленные станки монтируются на заранее подготовленное бетонное основание, могут весить более 100 кг.

Вообще габариты станка полностью определяются размерами электродвигателя и максимальным диаметром поддерживаемых абразивных дисков, а потому у каждой модели они индивидуальны.

Размеры заточного круга в отличие от станков стандартизированы, так как они являются оснасткой, расходным материалом.

Самые распространенные размеры:

• Внешний диаметр: обычный – 125, 150, 175 и 200 мм, для больших станков – 250, 300, 350 и 400 мм.
• Посадочный диаметр: обычный – 32 мм, для больших станков – 76, 127 и 203 мм.
• Толщина: обычная – 10, 16, 20 и 25 мм.

Следует помнить, что размеры точильных дисков, которые встречаются на рынке, могут значительно отличаться от приведенных выше. Поэтому перед установкой любой оснастки на станок необходимо убедиться в ее совместимости с конкретным оборудованием. Сделать это довольно просто, обратив внимание на маркировку конкретного диска, где последовательно указывается его диаметр, толщина, посадочный диаметр и размер зерна в цифровых значениях, а в конце добавляются буквы твердости.

Зернистость бывает (по возрастанию): 8, 12, 16, 25, 40.

Обозначение СМ самое распространенное, указывает на средне-мягкий круг.

Также для бытового использования продаются диски СТ, то есть средне-твердые.

Тип двигателя и мощность

Основу электрического наждака практически всегда составляет асинхронный двигатель.

Он позволяет добиться относительно невысокой скорости вращения круга и одновременно низкого уровня шума при работе.

Мощность бытовых моделей составляет 150 – 1000 Вт, а у большинства популярных станков это 250 – 450 Вт.

Потребляемая мощность промышленного оборудования может доходить до 5 кВт.

Скорость вращения

Количество оборотов шпинделя в минуту влияет на скорость обработки материала.

Как правило, скорость вращения точильных дисков на бытовых моделях составляет 2850 об/мин на холостом ходу.

Все параметры, как правило, указаны на шильдике наждака.

В общем же для сухой заточки этот параметр составляет 1380 – 2980 об/мин.

Некоторые модели оснащаются дополнительным кругом для мокрой заточки, который расположен с противоположной стороны двигателя перпендикулярно основному.

Нижняя его часть погружена в лоток с водой, а скорость вращения понижается через редуктор до 90 – 135 об/мин.

Видео:Какой заточной станок выбрать? / Выбор нового заточного станка/ Обзор заточного станка Sturm BG60075Скачать

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

• станину, на которой закреплены все узлы станка;
• точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
• стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

Обзор токарно-карусельных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Обзор прочих токарных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Обзор фрезерных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Обзор строгальных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Обзор станков с ЧПУ. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Видео:Станок для заточки ножей ножниц сверл стамесок, гравер с гибким валом. Белорус МТЗ МЗУ1000Скачать

Важные характеристики и опции

Главные технические характеристики точильного оборудования — это мощность и скорость вращения электродвигателя, максимальный размер используемых абразивных дисков и диаметр их посадочных отверстий. В качестве привода в точильных станках, как правило, используют асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором. У них отсутствует коллектор, поэтому они очень надежны, просты в эксплуатации, дешевы и устойчивы к перегрузкам. Номинальная скорость вращения ротора таких электродвигателей равна 3000 об/мин, но сильно зависит от величины напряжения сети. Настольные варианты такого оборудования обычно имеют мощность привода от 300 до 600 Вт, а у промышленных точильных станков эта величина может достигать 2÷3 кВт.

При необходимости вести обработку на меньших скоростях (например, мокрое чистовое шлифование или полирование) применяют редукторы, снижающие число оборотов точильного круга до 120÷150 об/мин. Если же необходима выборка или шлифовка на высоких скоростях с точной регулировкой оборотов, в точильных станках используют коллекторные двигатели переменного тока с частотным или амплитудным управлением скоростью вращения. Такое техническое решение, в частности, применено в точилах с дополнительным гибким валом. На фото ниже — электроточило с понижающим редуктором и «мокрым» кругом, повернутым для уменьшения габарита параллельно оси привода.

Видео:Обзор Точило HAMMER TSL120BСкачать

Станок для заточки дисковых пил

К узкоспециализированным относится заточной станок для дисковых пил (рис. 3).

Рисунок 3. Заточной станок для дисковых пил.

Данный тип станка состоит из станины, механизма закрепления и подачи пилы, а также электродвигателя с заточным кругом. Существуют станки с ручной подачей и управлением глубиной внедрения точильного камня и станки, где этот процесс автоматизирован.

Автоматические заточные станки, как правило, применяются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где распил леса поставлен на поток. Автоматические заточные станки для заточки дисковых пил имеют предустановленные настройки под пилы с определенными геометрическими параметрами. Работа оператора станка здесь сводится к установке пилы на посадочное место, контролю над производством заточной операции, снятию пилы и проверке качества заточки.

Видео:Обзор.Заточной станочек DEXTER power.Скачать

Отличия полупрофессионального и профессионального оборудования

Основные отличия в конструкции бытовых и профессиональных заточных станков связаны с условиями эксплуатации. Поэтому в них применяют электродвигатели с разными классами защиты от внешней среды и временными режимами эксплуатации (в ГОСТе параметр S). Кроме того, промышленное оборудование может работать в помещениях с повышенной запыленностью и более широким диапазоном температур. Поэтому у профессиональных точильных станков все вращающиеся узлы имеют улучшенную защиту от пыли, а электродвигатели всегда оснащены тепловой защитой. «Полупрофессиональные» — это неофициальное название точильных станков, которые используются при небольших, но регулярных объемах работы на малых предприятиях или в домашних мастерских. По сравнению с бытовыми они, как правило, имеют более мощный привод и комплектующие повышенного качества (подшипники, выключатели и пр.), а также лучше защищены от пыли.

Видео:НИКОГДА НЕ ПОКУПАЙТЕ универсальный станок для заточки ножей, сверл, стамесок!Скачать

Особенности выбора круга для настольного станка

При выборе круга для настольного механизма необходимо руководствоваться следующими его характеристиками:

Круги, имеющие номера с 9 по 16, имеют пористую структуру и предназначены для удаления трещин и быстрой шлифовки. Круги 5-8 отличаются более плотной структурой.

В качестве материала для заточных кругов используются 4 вида:

• монокорунд, применяемый для получистового точения различных инструментов, сделанных из высоколегированной стали;
• электрокорунд, используемый для обдирки и чернового точения, предназначенный для тонкой правки поверхностей из углеродистой стали;
• алмазные круги, применяемые для шлифования твердой стали и используемые в качестве парикмахерских инструментов;
• карбид кремния, способный точить изделия из чугуна, также применяемый не только для натачивания изделий из металла.

При заточке изделий абразивными кругами необходимо обращать внимание на их зернистость. Размер абразива можно определить по цифре, которая указана на самом круге. Большая цифра свидетельствует о том, что частицы сами по себе мелкие и частые. Обычно встречается диапазон кругов с цифрами от 16 до 40.

Это самый удачный вариант, позволяющий точить качественно и быстро. В процессе работы круг имеет свойство засаливаться, в результате чего на изделии могут оставаться так называемые прижоги. Во избежание этого необходимо сразу поменять такой круг на круг с более крупными зернами.

Твердость диска зависит от вида материала, который им точится. Для шлифовки больше подходят твердые диски и диски, имеющую среднюю твердость. Для обкатки шлифовальных дисков необходимо использовать диски максимальной твердости, а для обработки чугуна лучше подойдут круги средней мягкости.

Круги средней мягкости подходят и для заточки ножей из углеродистой стали.

При применении в процессе затачивания жидкости для охлаждения рекомендуется использовать особо твердые диски.

Видео:Точило с гравером Kraissmann 120 DS 75,Скачать

Типы заточных станков

Известны два типа механизмов для заточки: специализированные и универсальные.

Устройство заточного станка

Специализированный станок для заточки можно подразделить на 4 подтипа, среди которых выделяют:

• точильно-шлифовальные станки для цепей электропил, бензопил, которые служат для заточки зубьев цепей указанных пил под заданным углом и с требуемой глубиной точения;
• для ножей, применяемые вместе с точильным кругом для затачивания ножей под нужным углом;
• гравер-точило, сочетающий в себе комбинацию гравировочной насадки, работающей на гибком валу, и двух заточных кругов;
• для сверл, позволяющие затачивать сверла разного диаметра (2,5-25 мм) и выполненные из различных видов металла.

Гравировки при помощи точила делаются насадками, которые крепят к валу. Удобство такого аппарата в том, что на нем можно легко настраивать нужную скорость вращения вала. Минус станка заключается в его непродолжительной работе, требующей постоянных перерывов через каждые 30 минут.

Заточные станки для сверл позволяют точить сверла, выполненные из твердосплавной стали. Чаще всего для быстрой заточки применяют сверла из быстрорежущей стали.

Универсальный заточной станок применяется для заточки любых режущих поверхностей. В состав такого аппарата входят: ленты, диски, тарелки.

Существуют еще два вида механизмов, используемых для правки поверхностей:

• профессиональные;
• используемые в быту.

Первые применяются на специальных производствах и характеризуются высокой мощностью. Они могут работать в течение всего дня и выполнять большие объемы работы в промышленных масштабах. Для таких точильно-шлифовальных станков специально предусмотрены насадки и переключатели скоростей.

Станки, применяемые в быту, уступают профессиональным в мощности и времени работы. Они могут работать только в течение 15-20 минут, после чего требуется их остановка. Такие мини-станки для заточки используются в разовых целях, когда необходимо быстро заточить нож или топор. Они имеют простой набор функций.

Видео:Точильно-шлифовальный станок гравер, бормашина WMCtoolsСкачать

Как выбрать наждак?

Выбор наждака для дома предполагает его нечастое использование для заточки бытовых инструментов, вроде кухонных ножей, топоров, лопат.

Точность в этом случае не играет особой роли, а потому для этих целей подойдет даже самый простой и маломощный станок.

Главное, чтобы он имел все необходимые элементы безопасности, вроде кожуха на кругах, прозрачных экранов и защиты от перегрева.

Для профессионального использования, где требуется высокая точность соблюдения углов заточки, обратить внимание следует на наждак с механизмом закрепления обрабатываемой поверхности и возможностью его тонкой настройки.

Учитывая, что бьющий круг не даст достаточного качества заточки, лучше выбирать модели с толщиной вала свыше 15 мм.

Это позволит соблюсти пропорциональность диаметров вала и точильного круга, избежать биения последнего.

Видео:ТОП—7. Лучшие универсальные станки для заточки [точила]. Рейтинг 2023 года!Скачать

Особенности работы точильных шлифовальных станков

Работа точильно-шлифовальных станков зависит от ряда особенностей. Многое зависит от калибра камня. Не стоит забывать про то, что в процессе работы узла проводится поперечная подача движения. Сам узел расположен на направляющей. Точильно-шлифовальные станки работают путем червячной передачи, которая находится на станине.

При выборе станка точильно-шлифовального настольного типа необходимо проверять наличие у него подручника, а также проверять количество оборотов, которое он может сделать в процессе работы. При правильном выборе такой аппарат позволит в домашних условиях точить топоры, а также работать с резцами и сверлами.

Видео:Станок точильный PIT PBG 75-CСкачать

Стоит ли приобретать оборудование для заточки режущего инструмента

Подводя итоги всего нашего небольшого исследования, можно смело утверждать, что точильные станки будут актуальны ещё не одно десятилетие. Можно, конечно, просто заменять вышедшее из строя оборудование и расходные материалы, но куда практичнее и полезнее экономно использовать имеющиеся ресурсы. Поэтому если Вы увлекаетесь техникой, работаете с автомобилями или просто работаете метателем ножей – в вашем распоряжении обязательно должен быть хотя бы простой заточной станок!

Видео:Посмотри что я сделал из обычного наждака! Хитрости мастеров!Скачать

Обзор моделей заточных станков

Самый дешевый вариант — модель ДИОЛД МЗС-0,1 стоимостью порядка 1490-1650 рублей.

Данная модель предназначена для заточки сверл. Низкая цена связана с небольшой мощностью станка. Она составляет всего 70 Вт. Количество оборотов тоже уступает более совершенным моделям и составляет всего 1500 оборотов в минуту.

Аппарат марки PRORAB 6511 стоит дороже (более 2000 руб.), но обладает большей мощностью — 180 Вт. Такая модель подходит для заточки цепей.

Для заточки цепей подходит модель Einhell GC-CS 85. Цена станка колеблется в районе 2500 рублей. Мощность уступает предыдущей модели (85 Вт), но выигрывает в количестве оборотов в минуту — 5500.

Хороший баланс между ценой и функционалом имеет настольный аппарат модели «Вихрь СЗЦ-200». При цене в 1900 рублей он обладает мощностью в 200 Вт и количеством оборотов в минуту, равным 6000.

Видео по теме: Точильный станок ЗУБР ЗТШМ-150/686Л

Видео:Точильный станок вихрь сзм 65Скачать

Советы при выборе станка для заточки пил

В станках для заточки пильных дисков и ленточных пил формирование режущей кромки зуба проводится тонким диском с профильной поверхностью, а его установка в рабочую позицию, поворот и подача выполняются вручную. В таких точильных станках одно из главных условий точности обработки — это отсутствие биений заточного диска. С точки зрения производительности труда очень важна скорость поворота и подачи на заточку, т. к. при несовершенном механизме потеря времени на множестве зубьев может составлять десятки минут. Также следует обратить внимание на такой параметр точильного станка, как максимальный и минимальный размер затачиваемого инструмента.

Производители наждачных станков

Хорошее соотношение цены и качества предлагают следующие производители заточных станков:

• Зарубежные – Einhell, Ryobi, Elitech, PROMA, Inforce, Metabo, JET, Bosch.

• Отечественные – Энкор, Калибр, Вихрь, Спец.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-elektrotochilo-gibkim-valom