Что такое гуммирование вала

Обрезинивание валов позволяет надежно защитить изделия множества факторов воздействия: воды, масла, бензина, пищевых кислот, щелочей и прочего. Создаваемое защитное покрытие отличается высокой износостойкостью, что позволяет валам выдержать серьезные механическое воздействия, сжатия без значительной потери своих полезных свойств.

Впрочем, справиться с подобными задачи позволяет не только резина. В зависимости от особенностей целей могут использоваться различные виды резины (синтетическая или натуральная), силиконовые, полиуретановые, и ПВХ покрытия.

Гуммирование резины на валы осуществляется с помощью современных технологий, в результате полностью исключается отслоение ее от металла, неоднородность и посторонние включения.

ООО «Северо-Западный Центр Металлообработки» качественно проводит:

• обрезинивание валов роликов;
• обрезинивание валов для полиграфии;
• обрезинивание барабанов;
• покрытие валов полиуретаном;
• обработку прочих изделий.

Видео:Обрезинивание гуммирование валовСкачать

Покрытия на вал

Как уже упоминалось, резиновые покрытия валов в основном используются для обеспечения надлежащей работы оборудования, увеличения срока службы. Но какие именно виды покрытия на вал успешно применяются в различных сферах деятельности и в чем их особенности? Разобраться с характеристиками покрытий поможет таблица, представленная ниже.

Обрезинивание и гуммирование роликов рассчитывается индивидуально!

*Помимо перечисленных в таблице видов мы также осуществляем полиуретановое покрытие валов, выделяющееся среди прочих высокой прочностью, устойчивостью к агрессивным средам.

Обширный опыт в вопросах покрытия позволяет нам успешно проводить самые разнообразные работы. Купить покрытие GN-GM на вал, качественное обрезинивание валов покрытиями прочих видов? Вы обратились по адресу!

Видео:Обрезинивание (гуммирование) полиграфических валов RotaDyne (АЛИС ГРУПП в России)Скачать

Покрытие роликов

Наше производство позволяет нам качественно осуществлять услуги покрытия металлических изделий различными материалами:

• покрытие роликов полиуретаном (осуществляем нанесение полиуретана и на прочие изделия);
• гуммирование труб;
• покрытие барабанов;
• обрезинивание роликов;
• покрытие штоков;
• покрытие прочих изделий из стали резиной.

Если у Вас есть потребность в обрезинивании нестандартных изделий, обращайтесь, вероятно, мы сможем помочь. Пожалуйста, приложите все подробности заявки к письму.

ООО «СЗЦМ» – один из самых надежных исполнителей обрезинивания, футеровки и гуммирования в СПб.

Видео:Обрезинивание вала (гуммирование) часть 1Скачать

Гуммирование валов

Гуммирование валов осуществляется по следующим этапам:

1. зачистка изделия до поверхности металла;
2. устранение повреждений (вибрации, биения), балансировка, центровка;
3. нанесение клеевого слоя;
4. вулканизация (холодным или горячим методом);
5. шлифовка нанесенного покрытия;
6. проверка готового изделия специальным прибором контроля качества вулканизации.

Гуммировка валов проходит с высоким качеством исполнения и точно в срок. Богатый опыт наших специалистов и наличие современного оборудования позволяет нам гарантировать точное воспроизведение всех необходимых процессов, обеспечить надлежащий уровень производства.

ООО «СЗЦМ» предоставляет следующий перечень услуг:

• гуммирование валов полиуретаном;
• гуммирование валов резиной;
• гуммирование роликов и барабанов;
• намотка ленты (резины) на ролики;
• нанесение резины на металл (обрезинивание деталей из металла).

Цена на гуммирование формируется в индивидуальном порядке, в зависимости от характеристик изделий. Для согласования деталей заказа, пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным способом. С помощью контактного телефона, электронной почты или же заполните форму заявки внизу страницы.

Восстановление покрытия валов

Каким бы прочным не было любое покрытие, к сожалению, рано или поздно оно приходит в негодность. Восстановление покрытия валов – ответственная процедура, порой позволяющая значительно сэкономить средства.

Обрезинивание валов избавит Вас от необходимости восстанавливать металлическую часть изделий. Восстановить резиновое покрытие значительно проще и быстрее, нежели ремонтировать сам вал или изготавливать его заново, а, следовательно, значительно дешевле.

Мощности нашего производства в купе с многолетним опытом персонала позволяют оперативно обеспечить полный комплекс работ по восстановлению покрытия валов на должном уровне.

Видео:Гуммирование валов и их шлифовкаСкачать

Гуммирование

Обрезинивание с возможностью нанесения насечек на вал или колеса

Видео:Гуммирование валов. Токарная обработка, шлифовка вала.Скачать

Восстановление валов гуммированием

Наша группа компаний предлагает гуммирование ,обрезинивание, восстановление валов, дробеструйную обработку и очистку. Покрытие на металлические поверхности деталей полиуретаном коррозионно-стойкими резинами которая обеспечит надежную защиту от химической коррозии и механического износа, для всех отраслей промышленности.

Видео:Обрезинивание вала (гуммирование) часть 2Скачать

Гуммирование (обрезинивание)

При гуммировании используется новое оборудование, где применяются только высококачественные и сертифицированные резины. Рецепты резиновых смесей позволяют добиться изготовления покрытий с высоко эластичными обратимыми деформациями, заданной твердостью, износостойкостью, бензостойкостью и стойкостью к воздействию пищевых кислот и щелочи (серная, азотная, соляная, ортофосфорная и других). Все виды гуммирования выдерживают механические нагрузки, обладают высокой прочностью к многократным эластичным деформациям. Сцепка резинового покрытия с металлом высокая, отслоения от металла исключены. Резиновые покрытия отличаются однородностью и отсутствием посторонних включений.

Гуммирование обеспечивает полную защиту металлических поверхностей, узлов, деталей (гуммированный вал для целлюлозно-бумажной, текстильной, трубопроводы, металлургической промышленности, колена, запорная арматура, конвейерные ролики, барабаны ленточных конвейеров,колеса ролл-трейлеров и электрокаров, барабаны и валы магнитных сепараторов, насосы различного назначения, гидроциклоны, цистерны, резервуары, для кислот и других химически активных веществ). На сегодняшний день гуммирование широко используется предприятиями как эффективная технология продления срока службы промышленного оборудования.

Видео:гуммирование валовСкачать

Как происходит гуммирование конвейерных валов

Видео:Обрезинивание валовСкачать

Суть процесса гуммирования

Резиновые валы в процессе использования теряют качество покрытия. Менять изделие полностью – затратное дело. Именно поэтому выгоднее сменить лишь покрытие металла. Гуммирование полиуретаном позволяет получить оборудование, которое ничем не отличается от нового. В итоге обрезинивание валов придает конвейеру дополнительные прочностные характеристики.

К плюсам гуммирования конвейерных валов можно отнести:

• Уменьшение трат на электроэнергию за счет сбавки пробуксовки.
• Снижение шума от работы конвейера в рабочем помещении.
• Защита от налипания материала в процессе работы оборудования.
• Сокращение времени на чистку поверхности ленты.
• Долгий срок эксплуатации конвейерной ленты (транспортерной) – до 30 лет.

Дополнительно обработка поверхности позволяет защитить оборудование от абразивного и химического воздействия.

Видео:Изготовление, ремонт и гуммирование валов.Скачать

Методы обработки валов

Гуммирование конвейерных валов используется в самых разных сферах промышленности. Такую процедуру можно проводить не один раз. Достаточно снять старое покрытие, а после нанести новое.

Обработка металла обычно проводится двумя способами:

• Горячая вулканизация

В этом случае слой сырой резины наносится на вал с последующей вулканизацией в специальном автоклаве. Это надежная технология. При этом считается трудозатратной и потребует больше времени на выполнение.

• Холодная вулканизация

Используются быстрозаменяемые резинометаллические пластины. Они имеют определенные свойства (твердость, взаимодействие с разными веществами, рабочая температура). Листы необходимо приклеить к металлу при помощи специального клеевого состава.

К плюсам технологии можно отнести быстроту операции, возможность обработки вала без демонтажа. Минусы − ограничение рабочей температуры до 100ºС и высокая стоимость услуги. Дело в том, что качественные пластины поставляют из стран ЕС, а стоят они от €250 за м2.

При выборе резины для обработки металла учитываются показатели линейной нагрузки и давления при работе вала. Поэтому на конвейерные ленты подбирается определенное каучуковое сырье в зависимости от условий использования оборудования.

Видео:Обрезинивание валов и роликов, гуммирование валовСкачать

Что такое гуммирование валов, роликов и в чем его польза?

В любой сфере производства встречаются агрегаты, нормальная работа которых невозможна без обрезиненных металлических деталей. Это могут быть ролики, барабаны, валы и мн. другое. Главная цель гуммирования – защита металлоповерхности от негативного воздействия окружающей среды. Речь идет как про химические реактивы, так и про обычное механическое трение. Резина стойкая к механической деформации, эластичная. Помимо этого, обрезинивание валов Киев поможет уменьшить уровень шума и вибрацию конструкции.

Видео:Восстановление и изготовление валов (гуммирование)Скачать

Покрытие металла резиной

Процедура используется не только для модернизации оборудования, но и при восстановлении агрегатов, поверхность которых была повреждена или износилась. Это позволяет производственным компаниям сэкономить на покупке новых запчастей.

Гуммирование валов, роликов позволяет:

• Повысить стойкость деталей к абразивному износу.
• Уменьшить металлоемкость конструкции.
• Улучшить антикоррозийные свойства рабочих поверхностей.
• Упростить настройку прямолинейного хода конвейерной ленты.
• Снизить натяжение ленты и ее износ.
• Увеличить сцепление между конвейерной лентой и роликами, барабанами.
• Продлить срок службы оборудования, повысить его эффективность.

Выполняется обрезинивание валов и роликов поэтапно. Для начала на очищенную и обработанную поверхность наносят специальный клей и резиновый состав. Далее узел подвергается вулканизации. Обработка горячим воздухом убирает лишний воздух, отчего резина плотно соединяется с основой. На последней стадии выполняют центровку изделия, полировку и шлифовку резиновой поверхности.

Видео:Обрезинивание валаСкачать

Гуммирование (обрезинивание) оборудования — МашПром-Эксперт

Материал предлагаемой статьи посвящен особенностям гуммирования или обрезинивания деталей оборудования на заводе металлоконструкций. Мы изготавливаем оборудование для предприятий горной и нефтехимической промышленности и применяем для защиты от воздействия агрессивных сред, коррозии или абразивного износа самые различные виды защитных материалов.

Повышение производительности оборудования, экономия материальных, энергетических и трудовых ресурсов, необходимые для получения конкурентных преимуществ, зависят напрямую от надежности и долговечности используемых машин и механизмов. Надежность и долговечность тесно связаны со способностью противостоять износу.

Особенно велико значение износа для быстроизнашивающихся деталей, являющихся основными элементами машин по добыче и обогащению полезных ископаемых. Этот вид оборудования наиболее интенсивно подвергается абразивному изнашиванию.

На практике долговечность быстроизнашиваемых деталей повышают различными методами: от применения особо прочных сталей и сплавов до нанесения футеровки из каменного литья. В разделе нашего сайта «Футеровка оборудования» вы сможете ознакомиться с некоторыми технологиями и материалами применяемыми нами для защиты оборудования.

Одним из способов защиты деталей от износа и является гуммирование. Гуммирование — процесс нанесения резинового или эбонитового покрытия на металлические изделия. Высокая стойкость применяемых видов резины к действию агрессивных сред делает гуммирование одним из лучших способов защиты деталей машин работающих в химически агрессивной среде.

Видео:Гуммирование валов полиуретаномСкачать

Основные способы гуммирования

В промышленности применяются несколько технологических способов изготовления гуммированных деталей. Это гуммирование обкладкой, гуммирование пресованием и гуммирование литьем под давлением.

Обкладкой гуммируют как чугунные так и стальные детали. Поверхности перед гуммированием подлежат дробеструйной обработке. Окисная поверхностная пленка снимается слабым раствором соляной или серной кислоты. Затем поверхности сушатся и обезжириваются окончательно.

На следующем этапе на поверхность гуммируемой детали наносится клей и производится обкладывание каландрованными листами сырой резиновой смеси. Завершающий этап — прокатывание роликами. Для достижения заданной толщины гуммирующего покрытия, резиновые листы накладываются в несколько слоев, с обезжириванием и прокатыванием роликами каждого. Подготовленную таким образом обрезиненную деталь отправляют на вулканизацию.

Гуммирование прессованием производится в специальных пресс-формах. В этом случае при нагревании детали под давлением процессы формования, вулканизации и крепления гуммирующего слоя к поверхности металла происходят одновременно.

Гуммирование литьем под давлением рассматривать не будем, так как этот процесс выходит за рамки нашей специализации.

Видео:Гуммирование валов полиуретаномСкачать

Особенности гуммирования поверхностей емкостей на нашем заводе

Гуммирование поверхностей емкостей, в целом служа той же цели, что и гуммирование отдельных деталей, все же имеет некоторую специфику технологического процесса. Для гуммирования применяются каландрованная резиновая смесь, а для обрезинивания можно использовать пластины резиновые формовочные.

При выполнении работ по гуммировке емкостей и оборудования мы применяем метод обрезинивания резиной. Данный метод защиты металла необходим в случаях, когда оборудование работает в загрязнённых жидких средах или в химических растворах, а также подвергается коррозии и абразивному износу.

Для гуммирования или обрезинивания емкостного оборудования или отдельных элементов необходимо тщательное соблюдение технологии нанесения защитного материала (в данном случаи резины). Резиновые смести которые используются для гуммирования или обрезинивания емкостей или отдельных элементов металлических конструкций для создания хорошей адгезии между металлом и защитным материалом требуют специальной подготовки поверхности для проведению работ по гуммировке (обрезиниванию).

На первом этапе специалисты завода проводят работы по закруглению всех острых кромок на деталях оборудования на которые будет наносится резиновая футеровка. Далее мы проводим дробеструйную обработку металлической поверхности до степени Sa 2,5 или 3.

На следующем этапе металлическая поверхность обрабатывается специальным праймером и выдерживается определенное время перед нанесением резиновой футеровки. Марка резины для обрезинивания оборудования подбирается нашими специалистами в зависимости от вида и концентрации среды в которой будет работать гуммированное оборудование.

После проведения работ по гуммированию или обрезиниванию оборудования каландрованными листами сырой резиновой смеси необходимо, что бы резиновая смесь затвердела при температуре от +15 в течении 7-10 дней. Окончательную твердость гуммированная поверхность набирает в течении 15-20 дней. Если после нанесения сырой резины провести вулканизацию, резина наберет необходимую твердость через 12-24 часа.

Фото выполненных работ при изготовлении оборудования с нанесение гуммирования на нашем заводе

Разгрузочная стенка мельницы

Видео:Обрезинивание валов ПассадаСкачать

Свойства гуммированных покрытий

Применяемые для гуммирования резиновые смеси при температуре окружающей среды до 65 °С устойчивы к воздействию агрессивной среды, в состав которой входит соляная кислота, щелочи в любой концентрации, серная и фосфорная кислоты до концентрации 50 и 85% соответственно а так же от действия слабой азотной кислоты (до 5% ), уксусной кислоты (до 15% ), водных растворов аммиака.

Кроме того мягкие резины для гуммирования обладают устойчивостью к истиранию, выдерживают резкие колебания температур и воздействие механических знакопеременных нагрузок.

Свойства гуммированных покрытий зависят от состава применяемой резиновой смеси. Так использование карбоцепных каучуков (бутадиеновые, бутадиен-стирольные, изопреновые, хлоропреновые, бутилкаучук и др.) повышает стойкость против кислот и щелочей. Полисульфидные каучуки обладают более высокой стойкостью к бензину и минеральным маслам. А гуммированные покрытия из кремнийорганических каучуков можно эксплуатировать при температурах до 200—250 °С.

Стойкость одного и того же гуммировочного материала может быть различной в зависимости от способа вулканизации. Так как в процессе вулканизации происходит уменьшение пластических и увеличение высокоэластичных свойств гуммирующего материала.

Под пластичностью гуммирующего материала понимают способность деформироваться и сохранять форму после снятия нагрузки. Эластические свойства гуммирующего материала характеризуются обратимой деформацией или эластичным восстановлением.

Другим важным свойством резиноматериалов для гуммирования является клейкость. Клейкость — это способность к прочному соединению между собой двух контактирующих образцов. В результате контакта гуммирующего материала и поверхности детали между ними возникает адгезионная связь, как следствие действия межмолекулярных сил.

Благодаря высокой износостойкости гуммированных деталей в абразивных средах они широко применяются на предприятиях горной и горно-металлургической промышленности. Гуммированные детали, вследствие понижения общей плотности, имеют значительно меньшую массу, хорошо противостоят коррозии, гасят шум и снижают вибрацию оборудования во время работы. Гуммированные детали способны воспринимать и передавать значительные силовые нагрузки.

Готовы предложить нашим Заказчикам высокое качество выполняемых нами работ по изготовлению, футеровки и гуммированию изделий изготовленных на нашем заводе. Наши технологи подберут для Вас наилучшие материалы для защиты оборудование от коррозии, абразивного износа и агрессивных сред. Мы имеем положительную деловую репутацию как по изготовлению оборудования, так и по применению футеровочных материалов в различных отраслях промышленности.

+7(812) 987 9110 +7(812) 322 8737 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

🎥 Видео

ОБРЕЗИНИВАНИЕ (гуммирование) своими руками. Просто, быстро, дёшево и доступно.Скачать

Гуммирование ВиброопорыСкачать

Монтаж покрытий для валовСкачать

Гуммирование роликовСкачать

Гуммирование СПб +7(812) 509-2001 (восстановление) валов полиуретаном от техники и конвейерных машинСкачать