С увеличением объемов производства крупных компаний запросы потребителей к редукторам повышенный мощности многократно возросли. Редуктор, как промышленное оборудование — сложный конструкторский механизм, предназначенный для контроля и передачи энергии вращения в стабильном режиме между двигателем и исполнительным устройством. Основная задача любого редуктора — это понижение частоты вращения и передача крутящего момента от силового агрегата к вспомогательным системам. Комплект подшипников на входных и выходных валах редуктора компенсирует радиальные и осевые перегрузки возникающие в процессе эксплуатации.
Промышленные индустриальные редукторы изготавливаются на современном оборудовании, при их производстве используются новейшие технологии и материалы. Например, в зубонарезании и в зубошлифовании, для достижения высокой точности, применяются высокоточные ЧПУ системы, работающие по цифровому алгоритму.
- Огромную популярность в мире получили механические приводы следующих модификаций:
- Преимущества индустриальных редакторов
- Область применения редукторов и мотор-редукторов
- Виды редукторов: назначение, устройство, типы
- Конструкция редуктора
- Цилиндрические
- Конические
- Червячные
- Гипоидная передача
- Волновая
- Классификация редукторов
- Цилиндрический и конический редуктор
- Планетарный
- Червячный
- Волновой
- Применение механизма
- 🔥 Видео
Огромную популярность в мире получили механические приводы следующих модификаций:
Они представлены одно-, двух- и многоступенчатыми системами. По виду конструкции бывают механические редукторы и мотор-редукторы. Каждый механический агрегат имеет сложную конструкцию, состоящую из большого количества шестеренок и опорных втулок, посаженных на подшипники. В состав мотор-редуктора, помимо редуктора, входит асинхронный электродвигатель, которые в совокупности представляют единый моноблок. По типу расположения в пространстве выделяют горизонтальные и вертикальные механизмы.
Преимущества индустриальных редакторов
- Низкая материалоемкость
- Экономия энергопотребления
- Высокий коэффициент передачи крутящего момента
- Длительный срок эксплуатации
- Универсальная эксплуатация
- Высокие показатели КПД
- Низкая стоимость производства
- Высокие эксплуатационные показатели при многократных пусках и остановках. Способность выдерживать кратковременные и длительные перегрузки
Помимо преимуществ, цилиндрические индустриальные редукторы имеют свои недостатки. К ним можно отнести:
- высокий уровень шума в процессе эксплуатации
- малый ряд передаточных чисел на одной ступени
- высокий коэффициент обратимости и отсутствие самоторможения
Область применения редукторов и мотор-редукторов
Промышленные мотор-редукторы предназначены для передачи энергии вращения и крутящего момента на рабочие узлы бытовой, производственной и сельскохозяйственной техники. Регулярно мотор-редукторы применяются в нефтяной и газодобывающих отраслях. В промышленных станках они используются совместно с пневматическими и гидравлическими системами.
Видео:Цилиндрические редукторы от завода-изготовителя в РФСкачать
Виды редукторов: назначение, устройство, типы
Редуктор – инженерно-техническое устройство, предназначенное для преобразования крутящего момента с двигателя на другие механизмы. В большинстве механизмов он предназначен для изменения направления усилия, вращательного момента и давления, для чего используются различные типы.
На сегодняшний день существуют разные виды редукторов, среди которых выделяются:
- механические;
- турбинные;
- газовые;
- редукторы давления.
Наиболее распространёнными являются механические, которые используются в большинстве современных механизмов, в том числе автомобилях.
Видео:Принцип работы редуктора. Виды редукторов. Курсовая.Скачать
Конструкция редуктора
Конструктивные особенности редукторов зависят от их вида, устройства и предназначения. Они проектируются по принципу оптимального преобразования силового усилия. Большинство механических видов имеют схожие особенности конструкции и состоят из следующих элементов:
- Колеса производятся из стали высокой твердости, червячные валы – из стали с дополнительной цементацией.
- Для изготовления гибкого колеса применяется кованая сталь.
- К подшипникам обычно никаких особых требований не представляется, при изготовлении часто применяют обычные конические роликовые подшипники.
- Входящие и выходные валы.
- Корпус изготавливается методом литья из чугуна или сплавов алюминия. Большинство моделей оснащены ребрами, необходимыми для дополнительного отведения тепла.
Читайте также: Замена сальника углового редуктора рено дастер
Все составные механизмы расположены в корпусе в виде коробочки (состоит из основания и крышки). Элементы механизма работают в смазанном состоянии. Смазка наноситься способом разбрызгивания, а в некоторых моделях предусмотрен принудительные насос, расположенный внутри корпуса.
Исходя из применения, выделяются различные модели, отличающиеся конструкцией. Среди них выделяются цилиндрические, червячные, конические и планетарные. Каждый из них имеет ряд преимуществ и недостатков, опираясь на которые, происходит подбор модели для определенных целей. Также каждый тип механизма разрабатывается на основе таких параметров:
- мощность;
- момент нагрузки;
- передаточное отношение;
- конструкционное расположение механизма;
- пространственное отношение редуктора и приводного вала.
В основе каждой модели стоит определенный тип механической редукторной передачи. На сегодняшний день можно выделить следующие типы передач:
Цилиндрические
Наиболее распространенный тип, который отличается высоким уровнем надежности и долговечности. Часто используется в моделях, применение которых сопровождается повышенными нагрузками и необходимостью сохранения высокого КПД передачи энергии.
Благодаря своей универсальности и надежности, цилиндрическая передача получила развитие и делится на несколько подвидов:
- прямозубая (зубья механической передачи выглядят как прямая резьба располагаются параллельно друг к другу);
- косозубая (зубья располагаются под определенным углом);
- шевронная (имеет особый тип строения зубьев, расположенных клинообразным типом);
- передача с внутренним зацеплением (отличается наличием зубьев на внутренней стороне приводного колеса).
Конические
Разработаны на основе цилиндрических передач, отличаются сферой применение. Их использование необходимо в тех случаях, когда передача вращения выполняется чрез перекрестные валы.
Червячные
Предназначена для передачи усилия от движущего механизма между пересекающимися в одной плоскости валами. Обычно состоит из зубчатого колеса и червяка. Основным его преимуществом является высокий уровень передаточного отношения, небольшие размеры механизма и самоторможение. К недостаткам можно отнести скорый износ зубчатого колеса, низкие рабочие мощности и низкий КПД.
Среди червячных передач выделяются передачи с червяком:
А также тороидно-дисковой передачи и тороидной передачи внутреннего зацепления.
Гипоидная передача
Имеет схожий тип конструкции с червячной. Колесо имеет нарезанные спиральные зубья. Преимуществом этой передачи является число зубьев, одновременно входящих в зацепление. Это достигается благодаря смещению червяка относительно оси колеса. Коэффициент полезного действия такой передачи значительно выше, так благодаря масленому клину, увеличена скорость скольжения с одновременным уменьшением трения.
Волновая
Применяется, когда есть необходимость работы при высоких нагрузках. Состоит из гибкого и жесткого колеса и волнового генератора. Воздействие генератора влияет на гибкое колесо, деформируя его, из-за чего происходит зацепление зубьев гибкого и жесткого колеса. Позволяет минимизировать вибрацию и добиться максимальной плавности движения. Из-за чего этот тип передачи предпочитается для использования в точном машиностроении.
Читайте также: Сборка редуктора шуруповерта деволт dcd 771
Каждый механизм отличается количеством ступеней редуктора. Некоторые имеют одноступенчатые пары, некоторые двухступенчатые и трехступенчатые. В машиностроении часто применяются комбинированные передачи, благодаря чему используются преимущества обеих передач.
Валы играют важную роль в передачи силового усилия. Выходной вал редуктора называют приводным. Вал должен соответствовать расчетной нагрузке и крутящему моменту.
Большинство моделей работает только в смазанном состоянии. Некоторые модели работают в масляной ванне, и для их смазывания предусмотрено специальное отверстие, через которое вводится смазка шприцом или специальным насосом. Простейшие типы механизмов требуют разбора корпуса и ручной смазки. При этом использовать можно как жидкую, так и консистентную смазку, качество которой должно соответствовать обслуживаемой модели.
Своевременная смазка поможет механизму работать более плавно и бесперебойно. Следует отметить, что качество смазки не менее важно, чем качество самого редуктора.
Видео:Редуктор. Устройство. Конструкция. Виды и типы редукторовСкачать
Классификация редукторов
На сегодняшний день типы редукторов классифицируются на основе:
- типа механической передачи;
- расположения элементов в пространстве;
- конструктивных особенностей.
В зависимости от расположения элементов они бывают вертикального и горизонтального исполнения. Среди различных типов можно выделить традиционные механические и мотор-редукторы (с дополнительно установленной двигательной установкой).
Основная, общепринятая классификация редукторов разработана в зависимости от типа передачи и по форме шестерен:
Цилиндрический и конический редуктор
В основе таких моделей используются конические и цилиндрические передачи. Данный тип прямого редуктора характеризируется высоким уровнем КПД (более 80%, в зависимости от количества зубьев). Еще одним преимуществом является практически полное отсутствие нагрева из-за отсутствия нагревающихся элементов. Это позволяет добиться простоты механизма, отсутствия необходимости в дополнительных мерах охлаждения. Данный тип получил высокую популярность благодаря надежности и долговечности.
Планетарный
Отличается от большинства других видов схемой расположения элементов. В его основе лежит планетарная передача. Основной ее функцией можно назвать преобразование поступающего момента. Подобные модели отличаются компактностью благодаря тому, что рабочие элементы находятся в одной геометрической оси, чего нельзя встретить в стандартных механизмах. Широко распространены в сфере приборостроения и машиностроения. Они позволяют комбинировать преимущества цилиндрических и червячных.
Позволяют также добиться оптимального соотношения производительности, компактности, надежности и долговечности.
Червячный
В основе этого вида лежит червячная передача, которая позволяет использовать его для различных целей. Использование этой модели помогает преобразовывать как прямой, так и угловой крутящий момент. В основе конструкции лежит спиралевидный винт, который формой напоминает червяка, из-за чего он получил свое название. Используется довольно редко, так как не отличается надежностью и высокой производительностью. В некоторых случаях при повышении нагрузки может выйти из строя. Несмотря на свои недостатки, он прочно занял свое место в машиностроении, так как является незаменимым при передаче усилия между перпендикулярно расположенными валами.
Читайте также: Типы редукторов их ремонт
Волновой
Имеет особенный характеристический размер и тип конструкции, в основе которой лежит неподвижный корпус с нарезанными зубьями. Внутри корпуса расположен гибкий элемент, усилие на которые передается ведущим валом, соединенным с ним. Гибкий элемент изготовлен в виде овала, благодаря чему при движении внутри корпуса создает волнообразные движения.
Данный тип отличается высокой производительностью, имея высокое передаточное отношение, достичь которое невозможно с помощью других моделей. Отличается компактными размерами, что особо важно для использования в точном машиностроении.
Следует отметить, что современные тенденции машиностроения требуют особых характеристик от редукторов. Из-за этого все большего распространения получают комбинированные модели. Цилиндрические модели дополняют коническими горизонтальными передачами. Червячные дополняются дополнительными валами, а также некоторые модели оснащаются дополнительными моторами.
Различные виды мотор-редукторов получили широкое распространение благодаря тому, что в одном механизме объединяют еще и электродвигатель и все необходимые дополнительные элементы.
Видео:Червячные редукторы. Применения червячных редукторов и как правильно их подобратьСкачать
Применение механизма
Назначение редуктора неограниченное, большинство сложных машин и агрегатов имеют его в структуре механизма. В тяжелой промышленности чаще всего применяются червячные и цилиндрические механизмы, предназначенные для передачи усилия на инструмент.
Также он является основной составной частью механизма любого автомобиля, где применяются несколько подобных элементов. Он встречается в коробке передач, карданном вале, бензиновом насосе, тормозной системе и других узлах.
Некоторые автовладельцы думают, что редуктор и дифференциал имеют идентичную конструкцию и выполняют схожие функции. Но в отличие от редуктора, который изменяет крутящий момент, дифференциал распределяет крутящий момент между осями в определенной пропорции, без его повышения или понижения.
Редукторы давления можно встретить при добывании газа. Их применение позволяет контролировать давление и изменять его направление, будь то давление газа или воды. В нефтеперерабатывающей области подобный механизм используется в генераторных установка, различных мешалках, системах отопления и вентиляции. На цементных заводах применяются планетарные модели, которые являются составными частями транспортных лент, передающих огромное количество материалов. Назначение колесных редукторов состоит в работе ленточных транспортёров.
Практически на каждом производство используются устройства типа лебедок и подъемников, каждый из которых имеет в конструкции редуктор. Подобные механизмы встречаются в землеройной технике, которая применяется в строительстве и промышленных карьерах.
Встретить такие модели можно в различных бытовых приборах. Но чаще всего встречаются мотор-редукторы (в кухонных комбайнах, стиральных машинах, перфораторах и дрелях). В перфораторах применяют комбинацию планетарного и мотор-редуктора, что позволяет добиться оптимальной работы поступательно-вращающихся элементов.
Следует отметить, что практически каждый современный сложный механизм не может обойтись без использования редуктора. Данный элемент позволяет значительно повысить производительность двигателей, передачу силового усилия между конструкционными элементами и минимизировать износ механизмов. Выбор подходящей модели, своевременное обслуживание и соблюдение нормативной нагрузки, позволит полноценно использовать редуктор весь гарантийный срок, не зависимо от сферы его использования.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🔥 Видео
редуктор цилиндрический ц2уСкачать
Изучение двухступенчатого цилиндрического редуктора. Детали машин.Скачать
Цилиндрические и конические индустриальные редукторыСкачать
Цилиндрические редукторыСкачать
Мотор-редукторы NMRV: обзор моделейСкачать
Транспортировка редуктораСкачать
Вебинар 5 Индустриальные редукторы серии X (цилиндрические и конические) | SEW-EURODRIVEСкачать
Червячный редуктор - Анимация сборки и работыСкачать
Пятиступенчатый соосно - конический мотор редукторСкачать
Редукторы SIEMENSСкачать
Видео-обзор "Как выбрать мотор редуктор"Скачать
Промышленный редуктор и коробка передачСкачать
Испытание глобоидного редуктораСкачать
Работа волнового редуктора SIMACOСкачать
Изготавливаем промышленные редуктора больших размеров. Редуктор 1Ц2У-400Скачать
🌑 Прецессионный редуктор Невероятная механика на 3D принтере #3dprinting #Shorts Игорь БелецкийСкачать