Что такое компрессор в нефтегазе

Компрессор – это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.

Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

КС и линейные КС системы МГП

КС используют различные системы безопасности для защиты населения, сотрудников и объектов.
Каждая КС должна иметь систему аварийного отключения, которая останавливает компрессорные агрегаты, изолирует газопроводы от КС и отводит газ в газопровод около КС.
Все системы аварийного отключения ежегодно проходят полную проверку в соответствии с регламентами.
Турбины, которые приводят в действие газовые компрессоры, используют технологию с низким уровнем выбросов и работают на природном газе, работающем на чистом горении.
В США действующие федеральные правила требуют, чтобы турбины были спроектированы таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации уровень выбросов оксида азота (NOx) составлял 25 ч / млн (частей на 1 млн по объему, в сухом состоянии).
В случае выхода природного газа из КС, во время ежегодных испытаний или во время аварийного останова, природный газ — смесь углеводородов, прежде всего метана — будет безопасно подниматься и рассеиваться, поскольку он всасывается в атмосферу, потому что метан легче воздуха.
Уровень шума на КС не должен превышать средний уровень шума днем ​​и ночью в 55 децибел в ближайшей чувствительной к шуму зоне, например, в жилых помещениях, школах, больницах и тд.
Для сравнения, посудомоечная машина шумит с уровнем 50 дБА.

Компрессор — это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.
На сегодняшний день на рынке представлены разные типы компрессоров, что позволяет подобрать компрессор нужной конструкции для конкретной цели.

Дожимные Компрессорные Станции (ДКС) комплектуются компрессорами различных типов — винтовыми, центробежными, поршневыми.
ДКС подразделяются на типы, в зависимости от их мощности, функционального назначения, особенностей конструкции, типа привода и других технических характеристик.
Компрессорная станция может быть предназначена для сжатия различных сред.
Газовые компрессоры предназначены для сжатия азота, пропан-бутана, кислорода. Воздушные — для подачи сжатого воздуха различным потребителям.
В качестве привода компрессоров могут использоваться электродвигатели, газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.
В зависимости от конструктивного исполнения, габаритов и эксплуатационных условий компрессорные станции можно разделить на стационарные и мобильные, по конструкции используемого привода — на станции со встроенным или внешним приводом.
В зависимости от параметров подаваемого воздуха или газа (качества, объема, максимального давления) компрессоры делятся на разные категории.
Конструктивно для некоторых типов ДКС требуется водяная или воздушная система охлаждения.
Винтовые компрессоры (ВК)
Винтовые компрессоры имеют высокие эксплуатационные характеристики, простоту эксплуатации и обслуживания, надежность конструкции, относительно небольшие габариты и низкий уровень шума. По своим характеристикам, ВК (ротационные) существенно превосходят поршневые или центробежные компрессоры.
На сегодняшний день, ДКС с ВК активно используются в высокотехнологичных производственных процессах. Существует 2 конструктивных решения такой ДКС — с двойным или одинарным винтом.
Главная особенность ВК — возможность обеспечения фиксированной степени сжатия газа. Необходимое рабочее давление обеспечивается геометрическими параметрами камеры сжатия. Современные ВК имеют несколько дискретных степеней сжатия, которые можно оперативно выбираться, исходя из имеющейся потребности.
С целью повышения эффективности работы ВК и снижения потерь воздуха, используется впрыск масла в рабочий объем агрегата. Данная мера позволяет сохранять герметичность, обеспечивает должную смазку трущихся поверхностей, снижает шум, обеспечивает охлаждение электродвигателя компрессора холодильника вместе с используемым хладагентом — это особенно важно на последних ступенях сжатия.
Это позволяет эффективно использовать ВК в пневмосистемах, с возможностью значительных колебаний температуры и давления.
ВК не требуют специального обслуживающего персонала, обладают небольшими эксплуатационными издержками, характеризуются высокой надежностью и долговечностью. Вследствие многообразия типоразмеров ВК успешно функционируют как на малых, так и на очень крупных производствах.
Недостатки винтовых компрессоров
Наличие точных механизмов требуют тщательного выполнения технических требований в процессе эксплуатации.
Необходима масляная система с элементами охлаждения.
При малой загруженности компрессора ( 1/5 номинальной мощности), на всасывающем участке существенно снижается КПД.
Поршневые компрессоры (ПК)
Поршневые компрессоры широко распространены на промышленных и добывающих предприятиях. ПК работают по принципу нагнетания сжатого воздуха в цилиндрах посредством поршня, совершающего возвратно-поступательные движения.
Преимуществом ПК является простота конструкции, что повышает надежность, и, как следствие, простота технического обслуживания. Любая деталь может быть заменена при необходимости ремонта достаточно быстро, что снижает время простоя в сравнении с другими компрессорами.
ПК мобильны и могут производить сжатый воздух с очень высокими показателями давления.
Модификации ПК функционируют без подачи масла, что обуславливает высокую степень чистоты воздушных масс на выходе.
Стоимость ПК ниже при прочих равных параметрах в сравнении с компрессорами других типов.
Поршневые ДКС в отличие от винтовых ДКС в ряде случаев способны создать требуемое рабочее давление только путем 2-хступенчатого сжатия.
Недостатки ПК.
Уровень шума ПК достаточно высок. Для снижения уровня шума в конструкции ПК используется специальный кожух.
Центробежные компрессоры (ЦК)
Центробежные компрессоры работают, основываясь на принципе сжатия газов под воздействием центробежных сил. ЦК могут работать на 2-х и даже 4-х ступенях сжатия. Применяются ЦК преимущественно при необходимости получения больших объемов сжатого воздуха.
Конструкцию ЦК составляют ротор с симметричными рабочими колесами и корпус. 6 -ступенчатый ЦК делится на 3 отсека. Воздуху или смеси газов во время работы ЦК сообщается движение при помощи центробежных сил. Газ смещается к периферии рабочего колеса, сжимается и, одновременно с этим, приобретает определенную скорость движения. Далее, в кольцевом диффузоре происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную. После этого воздух или другая смесь газов поступают в следующую ступень агрегата. Показатель максимального давления, которого можно достичь на одной ступени определяется прочностью рабочих колес, способных допустить скорость до 280 м/сек. Потребляемая мощность, показатели давления и коэффициент полезного действия напрямую зависят от производительности ЦК.
Регулировать работу ЦК можно при помощи дросселирования газа на стороне всасывания или изменения частоты вращения ротора.
При выборе компрессорных станций необходимо тщательно анализировать условия эксплуатации, характеристики и параметры использования.
Рынок компрессоров велик. Развивается и рынок пекиджеров,предлагающих агрегаты для сборки станций.
Тренд времени — увеличение рынка аренды и лизинга компрессорного оборудования.

Читайте также: Замена компрессора кондиционера тойота рактис

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

Компрессоры для нефтегазовой промышленности

Компрессоры активно применяются для нужд нефтегазовой промышленности. В силу повышенных нагрузок и сложных условий эксплуатации, в сфере нефте- и газодобычи используют наиболее мощное и высококачественное пневматическое оборудование, компрессоры высокого давления (с рабочим давлением 10-100 МПа) с улучшенными дополнительными характеристиками.

Видео:Центробежный компрессорСкачать

Сфера применения компрессоров в нефтегазовой промышленности

Компрессоры в нефтегазовой промышленности применяют для:

• бурения;
• обеспечения пневмосистем грузоподъемных механизмов, станций откачки;
• транспортировки газа в установке, трубопроводе;
• закачивания газа в подземные хранилища, нефтяные пласты;
• для опрессовки трубопровода, резервуаров для хранения;
• при освоении новых участков.

На предприятиях газо- и нефтедобычи от работы компрессора зависит не только производительность предприятия или качество конечного продукта, но и жизни людей, если речь идет, например, об откачке опасных нефтяных газов. Компрессорное оборудование шведской компании Atlas Copco – это инновационные решения, обеспечивающие высокоэффективную работу, комфорт и безопасность предприятия нефтегазовой промышленности.

Выбирая лучшие компрессоры для нефтегазовой промышленности, обратите внимание на серию безмасляных зубчатых компрессоров класса 0 Atlas Copco ZT ZR, а также безмасляные центробежные турбокомпрессоры Atlas Copco ZH+. Помимо высокой производительности, это оборудование является энергоэффективным, а шумопоглощающий корпус добавляет комфорта эксплуатации.

Видео:Поршневой компрессорСкачать

Осушители для нефтегазовой промышленности

Сухость сжатого воздуха регламентируется ГОСТом и ISO: влага конденсатом осядет в механизме и приведет к коррозии. Вот почему при работе компрессорного оборудования используют осушитель – внутренний и наружный. Внутренний способен осушать подаваемый воздух до показателей примерно 80%. Для достижения большей сухости добавляют наружный.

Для нефтегазовой промышленности рекомендованы высокопроизводительные адсорбционные осушители. Именно этот тип оборудования способен работать в экстремальных условиях и обеспечивает осушение высокой степени. Такие осушители могут вызывать потерю воздуха, однако, адсорбционные осушители Atlas Copco серии XD+ не потребляют сжатого воздуха. Кроме того, это оборудование не нуждается в применении тенов для обогрева – регенерация адсорбирующего вещества производится за счет тепла, вырабатываемого в процессе сжатия воздуха.

Планируете купить компрессор для нефтегазовой промышленности? Мы предлагаем лучшие цены на компрессорное оборудование Atlas Copco. Наш прайс ниже рыночного! Пришлите заявку и получите персональное предложение! На любые вопросы ответит отдел продаж Atlas Copco +7(903)651-63-89.

Видео:ЗАЧЕМ НУЖЕН КОМПРЕССОР И НЕ ТОЛЬКОСкачать

Применение компрессоров в нефтяной промышленности

Рекомендуем осуществлять поиск компрессорного оборудования в сети.

По теме

Пневматическое оборудование используется повсеместно. От его качества, мощности и надёжности зависят такие промышленные сферы как нефте-, газодобыча. Напомним, что компрессор — это оборудование, используемое для транспортировки или же сжатия таких рабочих сред, как воздух, различные газы. Не удивительно, что при столь очевидной универсальности, пневматические установки нашли свое место в процессе модернизации предприятий. В данном обзоре мы поговорим об использовании компрессоров в нефтяной и газодобывающих отраслях.

Читайте также: Мерседес компрессор подвески 220

Видео:#0 Как устроена нефтяная отрасль?Скачать

Главные функции пневматического оборудования

1. Являются главным добычным оборудованием.

2. Обеспечивают сжатым воздухом пневмосистемы, таких механизмов, как: грузоподъемные машины, буровые установки, станции по откачке нефтяных газов.

3. Отвечают за транспортировку газа в установках, ответственных за переработку газа и нефти.

4. Выполняют транспортировочные функции, перегоняя газ по магистральным трубопроводам.

5. Закачивают газ в подземные хранилища.

6. Закачивают газ в нефтяные пласты с целью регуляции давления.

7. Выполняют операцию опрессовки трубопроводов, емкостей для хранения газа и нефти.

8. Выступают главной силой при освоении новых месторождений.

Видео:Как работает центробежный газовый компрессорСкачать

Какие компрессоры используются в нефтегазовой отрасли?

Как правило, это агрегаты, обладающие рабочим давлением в пределах 10-100 МПа. Такие агрегаты называют компрессорами высокого давления.

Особенности работы агрегатов высокого давления

процесс сжатия воздуха выполняется за счет движения поршня;

во избежание возгорания смазочного материала, в такого рода оборудовании применяется воздушное/водяное охлаждение;

диапазон производительности: от 0,5 до 1,65 кубических метров воздуха в минуту;

производительность регулируется автоматически;

простой ремонт и обслуживание;

работа с загрязненным воздухом в условиях резких температурных перепадов.

В завершении нашего обзора хочется сделать акцент на таком применении компрессоров, как откачка нефтяных газов. Содержание газа в воздухе в пределах 1-18% способно спровоцировать взрыв, поэтому очень важно обеспечить беспрерывную откачку опасного газа.

Рекомендуем осуществлять поиск компрессорного оборудования в сети. Очевидно, что специфика промышленных компрессоров делает их редким товаром, который можно приобрести только через официальных представителей на территории РФ. Выбирая пневматические установки, обратите внимание на предложения от шведской компании Atlas Copco.

Видео:ТУРБИНА И КОМПРЕССОР. Устройство, анимация, советы эксплуатации.Скачать

Компрессоры и компрессорные установки

• Компрессор Corken 91 (14,1 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken 291 (28,0 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken 491 (60,3 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken 691 (102,3 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken D891 (216,8 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken T891 (216,8 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken HG601BX (195,4 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken THG601BX (195,4 м3/ч).
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken HG601AX (351,7 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken THG601AX (351,7 м3/ч).
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken HG601BB (392,5 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken THG601BB (392,5 м3/ч).
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken HG601AA (703,4 м3/ч)
  • 
  • 
  • —>
• Компрессор Corken THG601AA (703,4 м3/ч).
  • 
  • 
  • —>

Компрессор – устройство для сжатия (компримирования, повышения и понижения давления) и перемещения газов. При работе компрессора происходит преобразование энергии привода (электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой или газовой турбины) в энергию сжатого вещества (газа).

Компрессоры имеют большое разнообразие конструкций и типов, различаются по давлению, производительности, сжимаемой среде, принципу действия.

По особенностям самого процесса повышения давления, т.е. по принципу действия компрессоры подразделяются на компрессоры объемного действия и динамического действия.

Компрессор объемного действия — устройство, в котором процесс сжатия происходит в рабочих камерах, изменение давления происходит за счет периодического изменения объема этих камер, попеременно сообщающихся с входом и выходом компрессора. Объемные компрессоры можно разделить по геометрической форме рабочих органов и способу изменения объема рабочих камер на мембранные, поршневые и роторные компрессоры.

В мембранных компрессорах основную работу выполняет мембранный блок. Обоюдовогнутая камера, в которой и находится мембрана, обеспечивает полную герметизацию газовой камеры. Воздух сжимается благодаря колебаниям мембраны, приводимой в действие поршнем привода.

Наиболее распространены поршневые компрессоры. Вращательное движение коленчатого вала с помощью кривошипно-шатунного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение поршней в цилиндрах, что обеспечивает сжатие перекачиваемой среды. Всасыванием и выпуском воздуха управляют автономно открывающиеся и закрывающиеся клапаны. Поршневые компрессоры могут быть различных видов:
— одинарного или двойного действия;
— смазываемые или без применения смазки (сухого трения);
— с разным количеством цилиндров и их расположением — горизонтальным, вертикальным, угловым, V-образным, W-образным, оппозитным (расположение цилиндров друг против друга в одной плоскости);
— одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые;
— крейцкопфные и бескрейцкопфные.

Роторные компрессоры — компрессоры непрерывного объемного сжатия, где главным элементом, обеспечивающим сжатие среды, является вращающийся ротор (роторы). К ним относятся винтовые, спиральные, роторно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые компрессоры.

Основными частями винтовых компрессоров являются ведущий и ведомый роторы, которые вращаются навстречу друг другу, в то время как пространство между ними и корпусом уменьшается. Каждый из винтовых элементов имеет постоянную, присущую ему степень повышения давления, которая зависит от их длины, шага винта и формы выпускного отверстия.
Спиральные компрессоры являются разновидностью безмасляного ротационного объемного компрессора, т.е. происходит сжимание определенное количество воздуха в постепенно сокращающемся объеме. Компрессорный элемент состоит из 2х частей: неподвижной спирали в корпусе элемента и подвижной эксцентрической спирали с приводом от двигателя, установленных со сдвигом по фазе на 180°.
В роторно-пластинчатом компрессоре среда сжимается в полости, ограниченной торцевыми и радиальной поверхностями корпуса, пластинами и поверхностью вращающегося ротора.
Жидкостно-кольцевые компрессоры состоят из корпуса, заполненного водой, и ротора с лопатками. Ротор установлен в корпусе компрессора с эксцентриситетом с целью получения особых параметров от компрессора. Во время работы компрессора ротор с лопатками приводит в движение жидкость, которая под действием центробежных сил прижимается к стенкам статора, за счет чего образуется «кольцо», принимающее положение эксцентриситично относительно ротора.

Читайте также: Ремонт компрессора пневмы инфинити qx80

Компрессор динамического действия – устройство, которое повышает давление газа при непрерывном потоке. Принцип действия компрессора динамического действия достаточно прост: газу сообщается энергия путем взаимодействия его с рабочими элементами компрессора — лопатками, поэтому компрессоры такого типа называют еще лопастными. При этом, приобретаемая кинетическая энергия в дальнейшем преобразуется в потенциальную энергию сжатия. К компрессорам динамического действия относятся радиальные (центробежные), радиально-осевые (диагональные), осевые, вихревые, струйные.

Радиальный (центробежный) компрессор состоит из подводящего устройства, рабочего колеса (импеллера), диффузора и выходного устройства. В центробежном колесе сжимаемая среда разгоняется, а в диффузоре кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную энергию давления.

Диагональный компрессор практически не отличается от радиального компрессора по принципу работы и конструкции. Направление потока промежуточное между осевым и радиальным.

Осевой компрессор — в отличие от центробежного компрессора, сжатие происходит вдоль оси вала. Конструктивно осевые компрессоры бывают одно- и многоступенчатыми.

Вихревой компрессор состоит из рабочего колеса, на котором равномерно по окружности расположены лопатки всасывающего и нагнетательного рабочего канала. Всасывающий и нагнетательный каналы разделены специальной перегородкой, которая также называется разделителем или отсекателем.

Струйный компрессор является типом струйного насоса, который использует струю газа под высоким давлением в качестве рабочего вещества для захвата газа низкого давления, смешивания обоих газов и выхода при промежуточном давлении. Струйные компрессоры состоят из трех основных частей, а именно: из сопла, камеры смешения и диффузора.

Принципиальная схема применения компрессоров для перевалки сжиженных углеводородных газов (СУГ)

Компрессоры используются для компримирования (сжатия), перевалки, рекуперации (улавливания паров) СУГ на газонаполнительных станциях (ГНС), газонаполнительных пунктах (ГНП), автомобильных газозаправочных станциях (АГЗС), могут входить в состав смесительных и испарительных установок.

Компрессоры необходимы при перевалке СУГ, когда перекачиваются большие объемы газа (например, во время наполнения и опорожнения железнодорожных и автоцистерн). Компрессоры, в отличие от насосов, перекачивают паровую фазу СУГ, «выдавливая» таким образом продукт из одного сосуда в другой.

Важным элементом системы является четырехходовой клапан. В первом положении он связывает сливаемый и заполняемый резервуары, между которыми будет осуществляться транспортировка СУГ, трубопроводами и по жидкой, и по газовой фазе. Когда соединение между сосудами открывается, то, поскольку сосуды сообщаются, жидкая фаза СУГ начинает перетекать из сосуда с более высоким уровнем продукта в сосуд с менее высоким уровнем до тех пор, пока уровень продукта в обоих сосудах не выровняется, затем переток прекращается. Создавая давление в сливаемом резервуаре, можно быстрее вытеснить жидкость в заполняемый резервуар. Это достигается путем откачки газа из заполняемого резервуара, его сжатия компрессором и подачи под давлением в сливаемый резервуар. Этот процесс постепенно понижает давление паров газа в заполняемом резервуаре и повышает давление в сливаемом, таким образом вытесняя или «выдавливая» жидкую фазу СУГ из одного резервуара в другой. Процесс сжатия газа одновременно повышает его температуру, что также способствует повышению давления в сливаемом резервуаре.

После завершения «выдавливания» жидкой фазы из цистерны четырехходовой клапан занимает положение 2, при котором трубопровод, связывающий резервуары по жидкой фазе, перекрывается, а трубопровод паровой фазы остается открытым. Начинается процесс отбора остаточных паров, при котором паровая фаза перекачивается обратно из опорожняемого в заполняемый резервуар.

Компрессоры с обеспечением воздушного охлаждения можно устанавливать на открытых площадках. Компрессор может быть оборудован влагоотделителем, который защищает цилиндры компрессора от попадания в них жидкой фазы СУГ, манометрами, взрывозащищенным электродвигателем. Дополнительно компрессор комплектуется предохранительным клапаном, датчиками наличия жидкости во влагоотделителе, температуры и давления масла в картере, температуры паровой фазы СУГ на выходе из компрессора.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-kompressor-v-neftegaze

  🌟 Видео

  Суперчарджер. Приводной компрессор | Science Garage На РусскомСкачать

  

  Правильный ли компрессор вы используете?Скачать

  

  Использование компрессорной техники в нефтегазовой отрасли - часть 1Скачать

  

  ИНЖЕНЕР ГАЗОВОЙ СТАНЦИИ, откровения || Один мой деньСкачать

  

  ЧТО ТАКОЕ КОМПРЕССОР? ВИДЫ И ХАРАКТЕР КОМПРЕССОРОВСкачать

  

  Чем отличается безмасляный компрессор от масляного . Какой лучше купить в гаражСкачать

  

  Компрессоры от Denzel / Как они устроены и какой выбрать под свои задачи?Скачать

  

  Какой компрессор лучше? Достоинства, недостатки, сравнение компрессоров.Скачать

  

  9. ОСНОВЫ ТЕПЛОТЕХНИКИ. ТЕРМОДИНАМИКА КОМПРЕССОРОВ. Работа компрессора. Вредный объём.Скачать

  

  Видеоурок "Классификация компрессоров"Скачать

  

  ШОК 😱! На что Способен Безмасляный Компрессор DWT | Тест компрессор для гаражаСкачать

  

  Как выбрать компрессор?Скачать