Что такое маностат в компрессоре

Манометры (вакуумметры). Для измерения остаточного давления обычно пользуются ртутным манометром. Простейшим манометром является трубка длиной более 760 мм, одним концом погруженная в сосуд с ртутью, а другим соединенная с системой. Разность между высотой столба ртути в манометрической трубке и показаниями барометра равна остаточному давлению. Однако, более удобными являются U-образные манометры, так называемые вакуумметры, при помощи которых непосредственно измеряется остаточное давление, равное разности высот столбов ртути в обоих коленах. Так как вакуумные перегонки большей частью проводят при давлениях не свыше 150 мм, то вакуумметры делают обычно укороченными.

На рис. 60, 1 изображен наиболее употребительный тип вакуумметра. В колене, заполненном ртутью, рекомендуется делать сужение, что уменьшает чувствительность манометра к колебаниям давления, а также возможность поломки от удара ртути о конец закрытого колена.

Наполнение вакуумметров описанного типа ртутью — операция весьма трудная (об этом см. 9, 11 ). Значительно легче и проще наполнять ртутью вакуумметр, изображенный на рис. 60, 2. Закрытое колено этого вакуумметра снабжено краном, ниже которого трубка имеет перетяжку в виде узкого капилляра. Воздух из манометра легко удалить, соединив кран с вакуум-насосом. Когда ртуть заполнит трубку и кран, последний закрывают (подробнее см.11).

Для измерения давлений меньших, чем 1 мм рт. ст., применяется манометр Мак-Леода или его разновидности 7, 9, 11 . В последнее время для этой цели нашли себе применение также ионизационные манометры 9 . Очень низкие давления обычно не применяются для вакуум-перегонок, но становятся необходимыми при молекулярной перегонке. Об измерении давлений подробнее см. 9, 11 .

Рис. 60. Вакуумметры: 1 — вакуумметр; 2 — усовершенствованный вакуумметр с краном; 3 — кран усовершенствованного вакуумметра

Маностаты (регуляторы давления) * . В литературе описано большое число маностатов различных конструкций (см. 7, 9, 73, 74 ). Маностаты, применяемые в настоящее время, могут быть разделены на три типа.

* ( О маностатах см. обзорную статью 73 .)

К первому типу относятся маностаты, включающие и выключающие при помощи какого-либо реле мотор вакуум-насоса в зависимости от давления в системе, измеряемого контактным манометром (схемы см. 7 , стр. 101). Маностаты этого типа удобны при длительных перегонках, тогда вакуум-насос работает с перерывами. Однако частые включения и выключения насоса приводят к большому износу его.

Основным недостатком такого рода маностатов является то, что они применимы лишь к таким вакуум-насосам, которые могут быть остановлены, оставаясь присоединенными к эвакуированной системе. Между тем большинство вакуум-насосов, которыми пользуются в лабораториях, требует при остановке немедленного впуска воздуха для того, чтобы масло не засасывалось в систему. Засасывания масла можно избежать, поместив в систему между насосом и очистителями специальный клапан, закрывающийся при подъеме масла. Таким клапаном может служить трубка с перетяжкой, к (которой пришлифован полый поплавок. Поплавок этот поднимается маслом вверх и запирает выход.

Маностаты второго типа имеют клапан, через который в систему впускается воздух, если давление упало ниже требуемого (подробнее см. 7 , стр. 103 и 43 ). При работе с этими маностатами через насос проходит избыточный воздух. Если перегонка производится при относительно большом остаточном давлении (20 — 100 мм рт. ст. и более), то при этом усиливается унос масла из насоса и загрязняется воздух лаборатории, что становится особенно заметным! при ректификации, требующей длительного времени.

Рис. 61. Маностат с резиновой диафрагмой: 1 — материальная банка; медный цилиндр; 3 — резиновый диск; 4 — латунный стержень; 5 — латунная шайба; 6 — отрезок резиновой вакуумной трубки; 7 — трубка, соединенная с вакуум-насосом; 8 — пружина; 9 — винт; 10 — металлическая пластинка; 11 — вращающаяся гайка; 12 — деревянная крышка

Для вакуум-ректификации можно рекомендовать маностаты третьего типа, в которых регулируется отсос газа из самой системы. Эти маностаты (как, впрочем, и маностаты второго типа) применимы при работе с любым источником вакуума, например с водоструйным насосом.

Весьма простой маностат такого типа 7 , который можно легко изготовить в любой лаборатории, изображен на рис. 61. Для его изготовления дно материальной банки 1 отрезают; края протирают наждачной бумагой или лучше на притирочном станке. Горло банки герметично закрывают пробкой (лучше резиновой), через которую проходят две трубки. В банку помещают медный цилиндр 2 с толщиной стенок 1,7 мм. На цилиндр накладывается резиновый диск 3 такого размера, чтобы он плотно прилегал как к стенкам банки так и к медному цилиндру 2. Через центр диска 3 проходит латунный стержень 4 с крючком на верхнем конце. К стержню припаяна латунная шайба 5, за которой помещается отрезок резиновой вакуумной трубки 6 внутренним диаметром около 3 мм. Вакуумная трубка должна плотно надеваться на стержень. Конец стержня 4 входит в трубку 7, соединенную с насосом. Стержень 4 подвешивается к пружине прикрепленной к винту 9. Последний проходит через металлическую пластинку 10 и вращающуюся гайку 11. Металлическая пластинка 10 укреплена на деревянной крышке 12.

Принцип действия этого маностата заключается в следующем. При эвакуации системы давление атмосферного воздуха прогибает резиновый диск; при этом пружина 8 растягивается, а отрезок резины, надетый на латунный стержень, закрывает отверстие трубки 7 и тем самым разобщает вакуум- насос и остальную систему. Остаточное давление, при котором закрывается трубка 7, устанавливается винтом 9, подъем или опускание которого осуществляют поворотом гайки 11. Когда в системе давление повысится, сила, с которой тянет пружина, превысит силу, с которой атмосферный воздух давит на резиновый диск, прогиб последнего уменьшится и конец трубки 7 снова откроется и остается открытым до тех пор, пока давление в системе не станет прежним.

Читайте также: Как прозвонить электромуфту компрессора кондиционера

Рис. 62. Маностат с ртутным затвором: 1, 2 — краны, регулирующие вакуум; 3 — сосуд, давление в котором определяет давление в системе; 4 — сосуд со стеклянной пористой пластинкой

Более точными приборами являются маностаты, в которых используется плохая смачиваемость стекла ртутью 74 (рис. 62). Этот маностат состоит из трех сосудов, из которых два разделены пластинкой из пористого стекла (№ 2 или 3); через эту пластинку ртуть может проходить лишь под значительным давлением.

Систему эвакуируют при открытых кранах 1 и 2. По достижении требуемого давления краны 1 и 2 закрывают. Если давление в системе возрастает, то уровень ртути в сосуде 4 понижается и система соединяется с вакуум-насосом. Тотчас некоторая порция газа отсасывается, и ртуть закрывает пористую перегородку при установленном давлении.

При, изготовлении маностатов описываемого типа весьма существенно, чтобы стекло трубки, в которую впаяна пористая пластинка, не выступало на стороне, обращенной к ртути.

Маностат для остаточного давления 0,1 — 0,5 мм 73 изображен на рис. 63. Он состоит из трубки 1, содержащей ртуть или дибутилфталат. Внутренняя трубка имеет широкую верхнюю часть 2, служащую ловушкой для жидкости в случае переброса. Зазор между трубками в этой части составляет 2 мм. К нижней части внутренней трубки припаяны две стеклянные пластинки 4, препятствующие движению жидкости при прохождении пузырьков газа. Зазор между пластинками 4 и внешней трубкой 1 равен 2 мм. Нижний край внутренней трубки слегка разведен, что увеличивает чувствительность регулятора. Отводы регулятора расположены на одной прямой и служат осью для вращения регулятора под действием микрометрического винта 5 с головкой.

Рис. 63. Маностат для остаточного давления ОД-0,5 мм рт. ст.: 1 — наружная трубка; 2 — расширение внутренней трубки; 3 — узкая часть внутренней трубки; 4 — стеклянные пластинки, припаянные к внутренней трубке: 5 — микрометрический винт; 6 — трубка, соединенная с вакуум-насосом; 7 — трубка, соединенная с перегонным прибором; 8 — палочка, в которую упирается микрометрический винт; 9 — кран на соединительной трубке

Отвод, соединенный с внутренней трубкой, сплавлен в одном месте трубки 7 так, что диаметр отверстия равен 1 мм. Это также препятствует перебросу жидкости в систему. Микрометрический винт 5 упирается в металлическую палочку 8, помещенную под углом 45° к регулятору и укрепленную в муфточке, которая надевается на наружную трубку регулятора и закрепляется на ней. Отвод из внутренней трубки и наружная трубка соединены соединительной трубкой с краном 9. В регулятор заливается примерно 20 мл ртути или бутилфталата. Мениск жидкости должен быть на несколько миллиметров ниже расширения внутренней трубки на уровне черты, нанесенной на верхнюю трубку на расстоянии около 50 мм от нижнего отверстия.

Рис. 64. Схема расположения приборов при ректификации в вакууме: 1 — колонка; 2 — вакуумметр; 3 — маностат; 4 — очистители; 5 — вакуум-насос

Схема расположения приборов при ректификации в вакууме показана на рис. 64. При перегонках органических веществ, особенно в токе газа, следует перед масляным вакуум- насосом ставить систему очистителей, задерживающих пары, которые могут загрязнять масло, проскакивать в атмосферу или разъедать металлические части насоса. Очистители состоят из трубок (желательно U-образных) диаметром 25 — 30 мм, спаянных между собой при помощи трубок меньшего диаметра. В U-образные трубки помещают осушители (прокаленный хлористый кальций), затем едкое кали и адсорбенты (просушенные активированный уголь, силикагель, алюмогель). В некоторых случаях перед очистителями необходимо поставить ловушку, охлаждаемую жидким воздухом.

Видео:Реле давления, прессостат, маностат Condor MDR 2/11 , автоматика компрессораСкачать

Регуляторы давления, или маностаты

При вакуум-перегонке очень важно поддерживать постоянное разрежение, так как при этом можно проводить операцию при совершенно определенной температуре кипения, являющейся характерной для перегоняемого вещества при достигнутом вакууме.

Рис. 302. Схема маностата, работающего по гидростатическому принципу.

Существует несколько способов регулирования давления. В качестве регуляторов давления используют различные маностаты. Наиболее распространенными являются маностаты, в основе работы которых лежит гидростатический принцип. На рис. 302 показана одна из многочисленных конструкций маностатов, придав меняемых для регулирования давления. Прибор представляет собой промывную склянку с нижним тубусом 2, соединенную через уравнительный сосуд 3 с вакуум-насосом. Кран 1 остается открытым до тех пор, пока не бу* дет достигнуто нужное разрежение, затем его закрывают. Рели в процессе работы давление в перегонной установке повысится, то в промывную склянку через слой жидко* сти поступит такое количество газа, что разность давлений снова окажется постоянной. Нужная разность давлений, а следовательно, и давление в аппаратуре устанавливаются путем ругулирования высоты положения уравнительной склянки 3.

В случае использования в качестве маностатной жидкости ртути область применения маностата значительно расширяется, однако при этом регулирование давления будет не очень точным. Для точного регулирования лучше всего применять масло для вакуумных насосов или силиконы.

Видео:Прессостат, маностат, реле давления Condor MDR 3/11 , 1/2 , 380В, 20АСкачать

Что такое маностат в газовом котле?

Видео:Регулируем прессостат. Максимальное и минимальное давление включения и выключения компрессораСкачать

Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года

Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

Читайте также: Витой шланг для автомобильного компрессора

Для чего нужен прессостат

Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.

1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Как работает устройство

Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.

1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.

Проверка работы продукта

Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей

Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

• максимальное значение;
• минимальное значение;
• их диапазон.

Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

Замена и ремонт

Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

• точную марку газового котла;
• надёжность фирмы – производителя прессостата;
• наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

Читайте также: Уровень масла в компрессоре битцер

Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

• продукция типа GW – 650-750 руб;
• варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года

Видео:Подробно о автоматике для компрессора \ Автоматика \ Пресостат \ ВклычательСкачать

Прессостат, реле давления воздуха, маностат, пневмореле газового котла

Прессостат воздуха, маностат, пневмореле, дифференциальное реле давления дыма, датчик дыма, датчик тяги — это одна и та же запчаcть газового котла, без которой работа котла с закрытой камерой сгорания невозможна. Гарантом надежной и защищенной работы газового оборудования является датчик воздуха. Но современные технологии не стоят на месте и достижения для усовершенствования газовых котлов прогрессируют. На украинском рынке газового оборудования уже появились котлы турбированные без встроенного датчика дыма.

Какой принцип работы прессостата в газовом котле?

Реле давления воздуха контролирует работу вентилятора котла и процесс дымоудаления, сообща с электронной платой управления контролирует приток воздуха для сжигания горелки.Прессостаты для газовых котлов конструктивно отличаются:

• по форме,
• производителю,
• количеству задействованных контактов,
• давлением срабатывания в Ра или mbar,
• другими техническими характеристиками.

Корпус прессостата снабжен специфической мембраной и микропереключателем, который может быть вмонтирован внутри или выведен снаружи. К прессостату воздуха подсоединяются силиконовые трубки, с помощью которых происходит отвод конденсата, они присоединены к корпусу вентилятора и трубке вентури. Вентилятор выбрасывает дымовые газы и создает атмосферное давление воздуха, что воздействует на мембрану реле давления воздуха. Создаваемое вентилятором давление воздействует на мембрану прессостата, которая в свою очередь меняет положение микропереключателя из нормально-разомкнутого в состояние нормально-замкнутого.

В алгоритме работы платы управления процессор опрашивает реле давления дыма, после подтверждения его срабатывания, запускает процесс розжига горелки. После включения вентилятора в работу, мембрана реле давления дыма переключает контакты микропереключателя, происходит замыкание его контактов. В результате процессор платы управления подключает в работу электрод розжига и ионизации пламени. После завершения работы контакты микропереключателя прессостата размыкаются.

Основными производителями прессостатов воздуха являются:

• Honeywell,
• Sit,
• Huba Control,
• Bitron,
• Kromschroder,
• аналоги китайского изготовителя.

Хотим обратить Ваше внимание, новинкой в нашем магазине является прессостат от Bitron, что универсален практически для всех котлов.

Заводы по комплектации газовых котлов имеют право менять конструкцию комплектующих, сохраняя их функциональные свойства. Прессостаты, что изначально были установлены в котлах от производителя Honeywell (возьмем, к примеру бренды Ariston, Ferroli) на данный момент заменены круглыми пластиковыми от Huba Control.

Не имеет значения как выглядит прессостат, главное, чтоб он выполнял свои функции.Вы хотите заменить прессостат, но Вас не удовлетворяет ценовая категория, Вы разочарованы в ранее установленном, хотите сэкономить и купить качественный датчик дыма — обратитесь в магазин «Kotel.kr.

ua» за квалифицированной консультацией по замене реле давления дыма.

На что нужно обратить внимание при приобретении реле котла?

При подборе прессостата для газового котла — основным является давление срабатывания и количество задействованных контактов микропереключателя. Измерительная единица величины давления всегда указана на датчике воздуха. Параметры включения и блокировки должны быть аналогичны или меньше, ранее установленного (но не значительно). Вентилятор со временем эксплуатации теряет свою мощность, поэтому при наличии прессостата с меньшим давлением срабатывания, вентилятору намного легче выполнять свои функции.

У Вас есть необходимость купить прессостат на котел — звоните. Мы посоветуем аналог, по Вашему желанию подберем оригинал согласно Вашему оборудованию, и подскажем, как проверить прессостат на его исправность.

Замена и ремонт прессостата котла

При неисправности датчика давления воздуха в котлах с дисплеем высвечивается обусловленный код ошибки для конкретной модели (самый распространенный E03), в агрегатах на ручках управления — индикация по блокировке с символом дымохода. Информирование о поломке может быть многозначительным.

Решение о дефекте или ремонте прессостата турбины задача не сложная, но требует исключения выхода со строя других комплектующих: засорения или разрушения вентури, загрязненность лопастей вентилятора, коаксиального дымохода, реле платы управления. Необходимо диагностировать все комплектующие, что взаимосвязаны с дымоудалением, после обследования делать заключение о повреждении детали котла.

Правильный подбор дифференциальное реле давления осуществляется исключительно по технической документации газового оборудования, или по номинальным характеристикам, указанным на корпусе неисправного устройства.

Как проверить реле давления сможет помочь информационное видео о работе прессостата для газового котла.Цена реле для котла варьируется в зависимости от производителя и качества изготовления, но на срок службы в первую очередь влияют условия эксплуатации: образование конденсата, сопутствующее окислению контактов, запыленность компонентов камеры сгорания, сила тяги дымососа.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-manostat-v-kompressore

  🔍 Видео

  Регулировка давления компрессора. Настройка автоматики компрессора. Регулировка прессостатаСкачать

  

  настройка давления на компрессорахСкачать

  

  CONDOR MDR 3 | Реле давления (прессостат, моностат, пневмореле, телепрессостат)Скачать

  

  Автоматика на компрессор, Реле давления для компрессора,Прессостат для компрессораСкачать

  

  Как настроить регулятор давления воздуха на гаражном компрессоре QUATTRO ELEMENTI KM 50-380Скачать

  

  Реле давления, прессостат Condor Mdr 1/11 , маностатСкачать

  

  Замена воздушного реле на компрессореСкачать

  

  Ремонт и дороботка электроники компрессора.Скачать

  

  Как изменить давление в воздушном компрессоре ДиолдСкачать

  

  Реле давления в компрессор,легко.Скачать

  

  Компрессор , воздух из прессостатаСкачать

  

  Реле давления Condor - серия MDR 2Скачать

  

  Подключение к компрессору монометрический коллектор с помощью муфты гонзенаСкачать

  

  Регулировка прессостата поршневого компрессораСкачать

  

  Как настроить КОМПРЕССОР правильноСкачать

  

  Реле - устройство, которое используется для автоматического контроля давления в вашем компрессоре!Скачать