Что такое пнр компрессора

Пуско-наладочные работы (ПНР) компрессоров является очень важным элементом. Именно от первого запуска компрессора может зависеть его дальнейшее качество работы. Поэтому крайне важно, чтобы ПНР было проведено квалифицированными специалистами, имеющие соответствующий опыт работы с данным оборудованием.

Наша компания имеет собственную сервисную службу. Наши сервисные инженеры и специалисты проходят обучение и сертификацию на заводе-производителе. Они имеют большой опыт и знакомы со всеми нюансами конкретного оборудования. На все работы дает гарантия. Доверяя нам, вы доверяете профессионалам!

Видео:Всё о ПНР и не только, на объекте Заказчика🏗⁣⁣⠀Скачать

Перечень пусконаладочных работ

Основные виды работ, которые выполняются при проведении ПНР:

• Проверка правильного подключения компрессора к электросети
• Диагностика подключения пневмагистрали и вспомогательного оборудования (ресиверы, осушителя сжатого воздуха, фильтры).
• Проверка уровня масла
• В зависимости от задачи, сервисный инженер может скорректировать заводские настройки компрессора, провести регулировку рабочего давления.
• Тестирование работы компрессора в режиме холостого хода. Снимаются все необходимые показатели. При отклонении какого-либо параметра, выполняются работы по его корректировке.
• Первый запуск компрессора в рабочем режиме.
• Инструктаж сотрудников заказчика по работе с компрессором и дополнительным оборудованием.
• Составление Акта первого запуска и сдачи компрессора в эксплуатацию

Видео:Как проходит пусконаладка винтового компрессора? │︎ Пусконаладочные работы компрессораСкачать

Пусконаладочные работы

Компрессорные установки современного образца-это надежное оборудование с высоким эксплуатационным сроком. Но насколько эффективно она будет выполнять свои функции зависит от того, насколько качественно были произведены пусконаладочные работы, именно поэтому очень важно доверить этот этап работ профессионалам.

Проведение пуско-наладочных работ компрессорного оборудования необходимо для:

• снижения рисков отказа в гарантийном ремонте, поскольку одними из основных причин отказа в таких случаях является неправильная установка и подключение, несоответствие условиям эксплуатации и несоблюдение регламентов по техническому контролю и обслуживанию;
• правильной настройки оборудования, исходя из особенностей производства. Зачастую правильная настройка позволяет работать компрессору в оптимальном режиме без частых пусков и остановов компрессора, что увеличивает его срок службы.

Перечень пусконаладочных работ

• Проверка комплектности оборудования и документации по количеству и качеству
• Проверка выполнения требований к условиям окружающей среды
• Проверка выполнения требований к помещению
• Проверка правильности установки компрессора
• Проверка подключения компрессора к электрической сети
• Проверка подключения компрессора к пневмосети
• Проверка работы эл. схемы оборудования
• Проверка всех резьбовых соединений
• Замер номинальных и пусковых токов

• Проверка и регулировка настроек электронного контроллера управления компрессором
• Расчет расхода сжатого воздуха и регулировка холостого хода компрессора
• Пуск компрессора в работу, настройка и обкатка
• Обучение лица ответственного за эксплуатацию по программе: устройство и принцип действия винтового компрессора, техническое обслуживание
• Рекомендации по дальнейшей эксплуатации компрессорного оборудования
• Проверка эффективности работы установки во всех режимах
• Устранение неполадок выявленных во время пробного пуска

Результат пусконаладочных работ

• Проверка технической документации, контроль качества монтажа установки и его соответствие условиям эксплуатации и техники безопасности.
• Проверка работоспособности установки непосредственно в условиях эксплуатации

Компания «Энергокомплекс» оказывает услуги по вводу в эксплуатацию компрессорных установок различных типов. Наши специалисты проверят все узлы установки в рабочем состоянии и учтут все нюансы для того чтобы ваше оборудование радовало Вас эффективной и бесперебойной работой.

Видео:Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

ТЕМА 9. ПУСКОНАЛАДКА, ИСПЫТАНИЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ОБСЛУЖИВАНИЕ КУ И ГПА

Читайте также: Перечислите основные типы компрессоров врд

Видео:Пусконаладочные работы - важный этап или формальность?Скачать

Оглавление

Видео:Пнр системы осушителя. #пнр, #осушитель, #компрессор.🙋‍♂️💪👨‍🏭Скачать

1. 9.1. Пуско-наладка, испытание, сдача КУ и ГПА в эксплуатацию

Пуско-наладка, испытание, сдача КУ и ГПА в эксплуатацию является завершающей фазой монтажных работ. Однако испытанию должны предшествовать пусконаладочные работы. К началу этих работ должны быть завершены все монтажные работы, налажена подача электроэнергии и охлаждающей воды, обеспечена работа вентиляции, канализации, а в зимнее время и системы отопления.

Подготовка к первому пуску включает проверку правильности монтажа и приведение в рабочее состояние систем газовых коммуникаций, смазки, уплотнений, контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации, управления и предпусковой ревизии механизмов движения привода и компрессора.

Подготовка системы газовой коммуникации включает контроль выполнения всех монтажных работ по документам, испытания на прочность и плотность. Проверяют всасывающий и нагнетательный трубопроводы, фильтры на отсутствие посторонних предметов, сняты ли заглушки, удалена ли вода после испытаний на прочность. Затем проверяют запорно-регулирующую арматуру как внешним осмотром на комплектность, так и приводя в действие с пульта управления. При этом необходимо отметить положения регулирующих органов арматуры и соответствие их с рабочей документацией, а также плавность работы механизмов движения. Также необходимо проверить срабатывание предохранительных клапанов. После выполнения этих работ необходимо осуществить продувку системы сухим чистым воздухом или азотом, и система готова к пуску.

Подготовка систем смазки и уплотнений включает проверку правильности монтажа, комплектности и работоспособности запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов. Также проверяется наличие масла в системе, работоспособность масляных насосов. После этого начинают прокачку системы, включив насосы. Если насосы имеют привод от механизма движения компрессора, то прокачку осуществляют пусковым насосом. При прокачке по контрольным маслоуказателям либо ослаблением разъемных соединений, либо ощупью по нагреванию узла проверяют поступление масла ко всем смазочным точкам. Также необходимо проверить слив масла из трубопроводов в маслобак или картер компрессора. Чистоту прокачиваемого масла контролируют установкой сетки с марлевой салфеткой в одном из фланцевых соединений на нагнетательной линии насоса. Прокачку ведут до тех пор, пока салфетка не будет оставаться чистой. После этого промывают фильтры и заменяют его элементы.

При прокачке следует проверить работу редукционного клапана и настроить его на соответствующее по документации давление. В системе уплотнения необходимо также проверить работу гидравлического или газового затвора и поддержания перепада давления между уплотняемым газом и затворной средой. По окончании промывки масло сливают из системы и заправляют свежим маслом, а слитое масло отправляют на регенерацию.

Подготовка системы контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и управления осуществляется параллельно с подготовкой вышерассмотренных систем. Проверка пломб, визуальный осмотр, непосредственное включение запорно-регулирующей арматуры, а где невозможно прямое включение, то его имитация позволяет своевременно определить и отладить эти системы.

Также проверяют механизмы движения компрессора совместно с приводом. Для этого проводят ревизию всех узлов механизма движения, особо обращая внимание на подшипники, уплотнения, зубчатое зацепление передач и муфты. Затем при работающей системе смазки производят ручную прокрутку всего механизма движения компрессора и привода, осуществляя при этом слуховой контроль.

После выполнения этих работ можно приступать к пуску КУ или ГПА. Предварительно на холостом ходу испытывается основной электродвигатель. Для этого его отсоединяют от промежуточной передачи разборкой муфтового соединения. Включают системы смазки, охлаждения двигателя и производят пробный пуск. После набора ротором достаточной скорости вращения, электродвигатель выключают и проверяют состояние её подшипников. После наладки работы основного электродвигателя осуществляют сборку муфты и приступают к пуску КУ в целом.

Читайте также: Масло для компрессора 50л

Пуск осуществляют по заранее разработанному алгоритму, где обычно указывается последовательность включения оборудования, запорно-регулирующей арматуры и систем установки. После выполнения предпусковых приготовлений обычно на операторском пульте загорается табло «Компрессор готов к пуску». После этого можно осуществить пробный пуск компрессора, нажав на соответствующую кнопку.

Пробный пуск – это по существу кратковременная работа механизма движения компрессора в неустановившемся режиме, что создает повышенные нагрузки на основные детали. При этом часто удается выявить внутренние пороки деталей, и даже нарушение целостности некоторых из них не приводит к аварии благодаря быстрой остановке. Поэтому после остановки производят ревизию компрессора: осматривают основные детали несущие нагрузку, рабочие поверхности подшипников и уплотнений, проверяют крепления узлов и деталей друг к другу, элементов КА, КУ, ГПА к фундаменту, производят вновь сборку. Если после пробного пуска пришлось устранить существенные недоделки (например, заменить подшипник), то пробный пуск необходимо повторить. В случае устранения мелких недоделок, например, при подчистке рабочей поверхности подшипника, можно сразу приступить к обкатке компрессора на холостом ходе.

Обкатка компрессора на холостом ходе должна проводиться не менее одного часа. Иногда длительность обкатки составляет до 24 часов. За время обкатки трущиеся узлы компрессора нагреваются до рабочей температуры. При этом происходит расконсервация его внутренних узлов и деталей. Время обкатки обычно указано в инструкции по монтажу и эксплуатации. После обкатки производят полную ревизию механизмов движения компрессора. При отсутствии существенных неполадок после сборки проводят предварительные испытания КУ, ГПА под нагрузкой.

Для проведения предварительных испытаний после пуска, если компрессор работает нормально на холостом ходу, начинают повышать давление нагнетания, закрывая байпасный клапан КУ, ГПА. Давление нагнетания рекомендуется повышать плавно с остановками при 25, 50, 75 и 100 % от рабочего давления. В каждом режиме следует отработать не менее двух часов. Необходимо следить за основными параметрами компрессора (расход, давление и температура газа на входе, по ступеням и на нагнетании) и показателями его технического состояния (давление и температура охлаждающей воды, масла в системе смазки и уплотнений, вибрационное состояние основных деталей, узлов и т.д.). Неполадки, возникающие при испытании под нагрузкой, разрешается устранять только после снятия нагрузки и остановки компрессора. Если результаты предварительного испытания положительны, то после ревизии приступают к испытаниям компрессора под полной нагрузкой. Длительность испытания зависит от типа и марки компрессора и обычно указывается в технической документации на компрессор.

Компрессоры, сжимающие пожароопасные, токсичные и взрывоопасные газы в основном испытываются на воздухе, азоте или на модельном газе, который состоит из специально подобранной смеси. Выбор газа осуществляется на основе термогазодинамических требований и должен создать условия, близкие к рабочему газу, а также обеспечить безопасность испытаний.

Компрессор, прошедший непрерывные испытания, подвергают ревизии. При этом осуществляют визуальный контроль всех взаимодействующих деталей и узлов, проверяют крепления всех элементов и устраняют выявленные неполадки. Также рекомендуется заменить фильтры и масло. Затем производят сборку компрессора. Правильность сборки проверяется контрольным испытанием, после чего подписывается акт о проведении этих испытаний. К акту прилагается монтажно-техническая документация, подтверждающая полноту и качество выполнения работ.

Читайте также: Промывка системы отопления компрессором своими руками

Под наладкой КУ понимают выполнение работ по устранению неполадок, возникающих в период пуска и испытаний. В результате наладочных работ компрессорная установка приводится в работоспособное состояние.

Неисправности компрессоров, возникающие при наладке, достаточно разнообразны и не всегда очевидны. Поэтому на вопросы диагностики и устранение неисправностей необходимо обратить внимание при проведении лабораторных занятий. Все работы, связанные с пуско-наладкой, необходимо записывать в специальный или эксплуатационный журнал.

После завершения пусконаладочных работ и подписания акта приемки начинается этап эксплуатации и обслуживания КУ. В условиях производства четко различаются две сферы хозяйствования [[1]], которым соответствуют две службы – эксплуатации и обслуживания оборудования. Служба эксплуатации эксплуатирует оборудование на основании соответствующих правил, положений, инструкций и т.д., при этом осуществляет непрерывный круглосуточный контроль, а служба обслуживания следит за состоянием оборудования, устанавливает диагноз, “лечит” и совершенствует его.

Для большей четкости изложения основных целей и задач этих служб в дальнейшем используем термины “Технологическая служба” и “Техническая служба”. Кроме того, в КС имеются также “Вспомогательные службы”, предназначенные для обеспечения её жизнедеятельности.

При эксплуатации компрессорные установки, ГПА могут находиться в следующих состояниях:

1. Работа. КУ, ГПА в этом состоянии находится под нагрузкой, т.е. осуществляет перекачку газа в сеть;
2. Горячий резерв. На КУ, ГПА выполнены и непрерывно поддерживаются все предпусковые условия, она готова к моментальному пуску. Длительность нахождения в данном состоянии до 30 суток, после чего проводится техобслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации;
3. Резерв. На КУ, ГПА выполнены и непрерывно поддерживаются предпусковые условия, обеспечивающие запуск не позднее, чем через два часа после поступления команды (допускается выполнение операций техобслуживания, обеспечивающих выполнение этого условия). Длительность нахождения в данном состоянии до 100 суток, после чего следует провести комплексное опробование работоспособности ГПА;
4. Техническое обслуживание. Агрегат находится в работоспособном состоянии, но на нем проводятся операции техобслуживания, предусмотренные эксплуатационной документацией. Периодичность и длительность нахождения в этом состоянии определяется технической и нормативной документацией;
5. Ремонт. Агрегат находится в неработоспособном состоянии, на нем производят плановые или аварийные ремонты в соответствии с ремонтной документацией. Различают три вида ремонтов: текущий ремонт, который осуществляется по истечении 8000, средний ремонт – по истечении 16000, а капитальный ремонт – по истечении 32000 часов наработки. Точные сроки и объемы ремонтных работ определяются планом-графиком, технической и нормативной документацией;
6. Консервация. На агрегате проведены работы, обеспечивающие его сохранность до двух лет и способность к восстановлению в течение не более 30 суток до работоспособного состояния и готовности к эксплуатации. Консервацию и восстановление проводят в соответствии с технической и нормативной документацией.

Нахождение ГПА или КУ в одном из состояний определяется режимами работы магистрального газопровода или технологической установки, наличием резервных агрегатов и указаниями диспетчерской службы.

Установки в состояниях 1–4 находятся в распоряжении технологической службы, а в состоянии 4 частично и в состояниях 5, 6 полностью находятся в распоряжении технической службы.

[1] Микаэлян Э.А. Эксплуатация газотурбинных газоперека-чивающих агрегатов компрессорных станций газопроводов.– М.: Недра, 1994.– 304 с.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-pnr-kompressora

  📸 Видео

  ПНР маслонаполненного винтового двухступенчатого компрессора Ingersoll Rand RS110ieСкачать

  

  Не верьте своим шинам: Этот компрессор Greenworks делает все! Полный обзор ACG301Скачать

  

  Пусконаладочные работы: подготовка и этапы проведенияСкачать

  

  Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать

  

  Зачем винтовому компрессору нужен ресивер?Скачать

  

  Тихий китайский компрессор для нейлера #инструмент #строительство #tools #компрессорСкачать

  

  Винтовая пара (винтовой блок) компрессора: что это и принцип работы. Компрессор ABAC SPINN 15-10.Скачать

  

  Какой компрессор лучше: безмасляный, ременный или коаксиальныйСкачать

  

  Лекция 5. Компрессоры кондиционеровСкачать

  

  Звук работы безмасляного компрессораСкачать

  

  Одноразовый безмасляный компрессор sturmСкачать

  

  Как выбрать компрессор?Скачать

  

  Мощный компрессор часть 2 ,пусконаладочные работы. Голова Ftb 290 или tb290Скачать