Что такое полиграфические валы

Качество печати определяется множеством факторов, один из которых — техническое состояние валиков красочного и увлажняющего аппаратов. От их состояния и ухода за ними зависит не только качество печати, но и исправность самой печатной машины.

В процессе работы валики подвергаются воздействию очень многих разрушающих факторов, таких как сила трения, высокая температура, поверхностно-активные вещества (ПАВ) красок и используемой в печати химии. Со временем валики требуется менять, в связи с чем перед типографией встает вопрос: брать новые валики или восстановить старые, а также как подольше сохранить валики в рабочем состоянии?

Видео:Россия + Италия = полиграфические валы по сходной ценеСкачать

Что лучше — заказать новые или восстановить старые?

Конечно, можно приобрести и новые валики, но будет ли при этом обеспечен выход на качественную печать столь быстро, как запланировано? Ведь посадочные места притерлись со старыми шейками валиков и обеспечили то единственное правильно рабочее положение, которое дает высокое качество печати. Новые шейки трут по-новому, тем самым разбивая посадочное место, — в итоге можно получить обратный результат. Вроде и валики новые, и все отрегулировано, а полошение по всему печатному листу не проходит. Вывод один — нужно восстанавливать старые валики.

Восстановлением валиков занимается много фирм, но лишь некоторые из них обеспечивают высокое качество восстановительных работ. Какую же фирму выбрать, и как узнать, обеспечивает ли она требуемое качество?

На российском рынке вот уже 17 лет работает научно-производственная фирма «Политехника». Ее исполнительный директор Дмитрий Абрамов рассказал, что за эти годы было разработано и внедрено в производство несколько ноу-хау, одно из которых — бесчехловое увлажнение, позволяющее заменить в чехловых системах увлажнения чехловые валики на резиновые. За годы работы происходило развитие и распространение фирмы в регионы. У нее имеются представительства в Самаре, Узбекистане и Белоруссии. В «полиграфической» Тверской области открыто новое производство. По-прежнему продолжается научный поиск в области создания совершенных резиновых покрытий для валиков в полиграфии. Это валики не только для офсетной печати, но и для флексопечати. Дмитрий Абрамов отметил, что фирма имеет огромный опыт работы с термостойкими резинами, что не только позволяет восстанавливать валики для ламинаторов и красочных валиков газетных печатных машин, но и изготавливать их заново, обеспечивая неизменно высокое качество исполнения.

Используемая на производстве технология восстановления (изготовления) валиков позволяет снизить до минимума влияние человеческого фактора на качество изготовления валиков.

Видео:Россия + Италия = полиграфические валы по сходной ценеСкачать

Подготовка валика

Перед тем как приступить к восстановительным работам над валиком, его необходимо предварительно подготовить к процессу.

В первую очередь валик проходит дефектацию. Данная операция позволяет выявить дефекты валика, такие как сколы, задиры, повышенный износ шеек. Затем с валика удаляют старое резиновое покрытие, после чего начинают восстанавливать шейки.

Валики, подготовленные к обрезиниванию

Видео:Валы увлажнения хромированные для печати, полиграфические валы и ролики, увлажняющие валыСкачать

Обрезинивание

Прежде чем начать обрезинивание, тело валика покрывают клеем и устанавливают на резинонамоточном станке. Далее с роля резины необходимого диаметра на тело валика равномерно наматывается резина, а затем — слой специальной бумаги и термоусадочная пленка. Бумага является разделителем между термоусадочной пленкой и резиной. Полученный «рулет» загружают в печь, где происходит вулканизация валика.

Станок намоточный для обрезинивания валов

Видео:Обзор оборудования необходимого для работы полиграфииСкачать

Вулканизация

В процессе вулканизации термоусадочная пленка сжимается и удаляет воздух между слоями намотанной резины, создавая избыточное давление. Под давлением слои резины спекаются (вулканизируются), образуя единое резиновое покрытие вокруг тела валика. После вулканизации валик поступает в цех механической обработки.

Видео:Пневматические фрикционные валы как они работаютСкачать

Механическая обработка поверхности валика

В первую очередь проводится торцевание, то есть зачистка торцов резинового покрытия. Затем валик размещают на шлифовальных станках, где при помощи шлифовального камня валик шлифуют и полируют, после чего проводят балансировку.

На шлифовальном станке проводится механическая обработка валика

Видео:Что такое полиграфия?Скачать

Балансировка

Балансировку проводят статическую, в три этапа. Сначала выполняют грубую балансировку. Валик вывешивают на ножах и при помощи грузов выравнивают баланс. После этого валик попадает на балансировочный стенд, где проводят тонкую балансировку при помощи магнитов и особо точного высверливания балансировочных отверстий и канавок (в зависимости от вида валика).

Видео:Скругление углов - типография МДМпринтСкачать

Изготовление валиков на заказ

Бывают случаи, когда требуется изготовить валик на заказ по чертежам заказчика или по типовым чертежам валиков.

Технология изготовления та же, что и при восстановлении. Различие в одном: ось валика изготавливается на токарном станке с последующей балансировкой.

Видео:Наклейка флексоформы для печати этикетокСкачать

Совет технологу типографии

Для правильного ухода за валиками разработаны специальные очищающие комплексы. В настоящее время на рынке расходных материалов предлагаются химические средства для ухода за валиками и офсетными резинами производ­ства Huber, GmbH.

Читайте также: Замена подшипника в коробке первичного вала ваз 2110

Немецкая фирма Huber, GmbH производящая химию для офсетной печати, предлагает смывочный комплекс для профилактической очистки и восстановления рабочих свойств красочных валиков Rollo Vital. Также компания выпускает смывочные средства для ежедневного ухода за красочными валиками.

Комплекс состоит из очищающей пасты и шампуня. Используется комплекс два раза в месяц

В зависимости от вида смывочной системы (ручная, полуавтомат, автомат) выбирается и средство

Для очистки резиновых валиков увлажнения компания Huber предлагает средство D.A.I.95, удаляющее остатки краски и бумажной пыли с валиков увлажнения и восстанавливающее рабочие свойства поверхности валиков.

Немаловажно удалять кальциевый налет с валиков красочного аппарата — так называемое остекленение валиков. Для этой цели служит препарат Calcium Remover Gel.

Видео:Как работает типографияСкачать

Другие технологии восстановления валиков: преимущества и недостатки

Существует еще две технологии восстановления валиков, которые имеют свои преимущества и недостатки.

Одна из технологий заключается в том, что резину наматывают не с роля, а тонкими лентами. Данная технология позволяет делать валики чуть дешевле, чем при намотке резины сразу на всю ширину валика, но у получившегося таким образом валика есть один существенный недостаток — это бороздки, которые возникают на стыке полос. Данные полосы не исчезают даже после шлифования. В результате на печатной машине при использовании таких валиков очень трудно, а фактически невозможно получить ровный слой краски.

Другая технология подразумевает использование экструдера и заключается в том, что ось валика, предварительно смазав клеем, помещают в экструдер, через который наносят резину в расплаве, в результате получается валик, который требует минимальной механической обработки в дальнейшем. Но бывают случаи, что валики, полученные таким образом, в работе начинают самопроизвольно «раздеваться» (то есть происходит отслоение резины от оси валика).

Видео:Сборка обложки - Типография МДМпринтСкачать

Качество резины

Особое внимание следует уделить качеству используемых резин.

Очень часто для удешевления продукции компании сами изготавливают резину, которая имеет нестабильное качество. Для различных валиков нужна и разная резина, поэтому между различными партиями резины следует очень тщательно очищать оборудование, что порой не делается, в результате, например, при изготовлении 100 кг резины с непочищенного оборудования выходит 25 кг брака, который в работу пускать нельзя ни в коем случае. Кроме того, многие компании сами производят и каландрирование резины, что опять же приводит к потере качества, поскольку используемые для этого каландры не обеспечивают равномерность толщины по площади резинового листа. Самые качественные валы, естественно, получаются из сырья, приобретенного у предприятий, специализирующихся на производстве сортовой сырой каландрированной резины.

Видео:ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ УРОК: СТАНДАРТЫ В ПОЛИГРАФИИ. РАЗМЕРЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИСкачать

Тара для транпортировки валиков

Немаловажную роль в обеспечении качества резинового покрытия валиков играет тара.

Чтобы не повредить валики в дороге или при хранении, они должны быть вывешены. Для этого была разработана специальная тара, представляющая собой ящик с ложементами, на которых шейками закрепляются валики. Таким образом, резиновое тело валика находится в вывешенном состоянии и не соприкасается со стенками и дном ящика.

Дмитрий Абрамов показывает специальную тару для транспортировки восстановленных валов. Основное условие — поверхность валика не должна соприкасаться с упаковкой

Восстановленные валики для малоформатной офсетной печатной машины «Ромайор»

И все-таки хотелось бы максимально продлить срок службы валиков. Чтобы обеспечить валикам долголетие, за ними нужен хороший уход. Очень важно осознавать, что резина, покрывающая валик, от соприкосновения с масляной основой краски, с бумажной пылью, с основаниями добавок в краски и прочими ПАВ изменяет свои свойства и размеры. А неправильный уход за ней вообще приводит к катастрофическим последствиям, снижая срок службы валиков или сразу выводя их из строя.

Видео:Что нужно чтобы начать своё дело (полиграфия)Скачать

Изготовление и обрезиновка валов

ООО «Полиграфические валы» является дочерней компанией фирмы «Формат », которая начала работу в мире полиграфии в 1991 году и все это время одним из направлений деятельности предприятия было изготовление и восстановление обрезиненных валиков для полиграфических машин.

Компания «Полиграфические валы» предлагает обрезиновку валов для всех отраслей промышленности, с применением материалов, как отечественного, так и импортного производства. Но специализация нашего предприятия — это изготовление и обрезинивание валов для полиграфической промышленности. Именно в этой области мы достигли значительных результатов.

Всем вам известно какое значение имеют резиновые валики для качественной печати. Если они имеют качественное покрытие, то они позволяют не только выпускать качественную продукцию, но работают очень долго, до 5 лет, а при бережном обращении и при использовании правильных смывок срок службы валов может доходить до 8 лет (встречались и такие случаи).

Читайте также: Как смазать подшипник компрессора кондиционера не снимая с машины

Решающее значение в изготовлении валов для полиграфии имеет состав резиновой смеси. Правильное использование резиновых смесей позволяет получить наилучший результат. За 18 лет работы в данной области нами накоплен богатый опыт, отобраны наилучшие марки резин, используется первоклассное оборудование.

По желанию заказчика мы можем:

— полностью изготовить новые валы
— восстановить старые валы (обрезинить стержни со шлифовкой резиновой поверхности);
— при необходимости произвести ремонт металлического стержня и ремонт шеек;
— изготовить тару под валы;
— организовать доставку валов заказчику.
— изготовить различные резиновые изделия для полиграфической промышленности (марзаны , кольца, втулки и т.д.);
Следует отметить, что в период с 1991 по 2007 года все полиграфические машины отечественного производства (ПОГ 42, ПОГ 60, ПОГ 90, ПОГ2-84, ПОК84, ПОК75 и др.) оснащались валами нашей фирмы.

1. Подготовка стержней осуществляется на Пескоструйном автомате (наиболее качественный метод). На подготовленные стержни наносится 2 слоя клея Хемосил по технологии Хенкель.
2. Для нанесения резины на стержень используется автоматическая трехвалковая машина, английского производства. Данная технология используется всеми предприятиями, изготавливающими валы для полиграфических машин, включая крупнейших западных производителей.

Трехвалковая машина позволяет упростить процесс гуммирования при сохранении качества выпускаемой продукции. Данный метод обладает следующими преимуществами:

— валик сцентрирован на двух рабочих валах,
— быстрая переналадка (быстрее всех других методов), менее 2 минут
— не требуется установка валика в центрах,
— время гуммирования – 3 минуты,
— практически полностью устраняются пузырьки воздуха в слоях резины посредством приложения дополнительного давления на гуммируемый вал,
— существенное сокращение припусков резинового слоя.
Однако данный метод имеет ограничения по размерам валов в пределах 2,5 м в длину и 400 мм в диаметре и требует использования более качественной (каландрованной ), но дорогостоящей резины.
Мы изготавливаем валы со следующими параметрами:
— диаметр от 10 до 400 мм;
— длина от 100 до 2500 мм;
— твердость резины от 20 до 95 ШорА.

3. Бондажирование валиков перед вулканизацией проводится специальными, современными материалами как импортного, так и отечественного производства.

4. Вулканизация проводится в полностью автоматическом режиме с компьютерным управлением. В 2008 году наша компания приобрела и установила современный, без паровой, электрический автоклав, который позволил значительно повысить качество выпускаемой продукции.

5. Окончательная обработка производится на высокоточных кругло шлифовальных станках обеспечивая восьмой класс точности и шероховатости, который трудно достижим даже на металлических поверхностях.

Наши преимущества

1. Резиновые смеси. Обрезиновка валов проводится резиной, которая специально разработывалась и выпускается преимущественно для полиграфической промышленности. Полиграфическая резина отличается особым качеством от резин других направлений промышленности. Качество резиновой смеси определяет качество полиграфических валиков и тем самым качество печати.

Английская фирма «Chase Elastomer» поставляет резину в более чем 30 стран мира и является мировым лидером по полиграфической резине. Услугами фирмы «Chase Elastomer» пользуются даже гранды полиграфии, оснащая своими валами большую часть полиграфических машин Германии.
Мы изготавливаем валы для более двухсот марок полиграфического оборудования, в том числе и самого современного.

Осуществляем изготовление валов из специальной «гидрофильной » резины для валов с повышенной смачиваемостью. Данная резиновая смесь специально разработана для валов спиртового увлажнения.

Помимо упомянутых смесей можем предложить Вам резину для высокоскоростных валов, которая обладает большим теплоотводом, что обеспечивает стабильность твердости и размеров даже на больших скоростях при разогреве резины. Такие резины нашли применение на ротационных, газетных машинах.
Для ламинаторов мы готовы предложить специальный высокотемпературный силикон стойкость до 250˚С.
Также, вы можете обрезинить валы для использования на УФ красках и лаках.

Мы не производим домесов в резиновые смеси, т.к. понимаем насколько пагубно это может сказаться на качестве. Мы являемся их крупнейшими потребителями фирмы Chase Elastomer в России и поэтому предлагаем наилучшее соотношение цена/качество.

2. Рильсановые валы. Особое внимание хотелось уделить специальному полимеру НЕОРИЛЬСАН, который по своим свойствам аналогичен рильсану, а по некоторым параметрам превосходит его. Т.е. это реальная возможность заменить рильсановые валы на более современный, надежный и дешевый материал. Следует отметить, что большинство современных полиграфических машин оснащаются аналогичным полимером.
Новое покрытие дает возможность восстанавливать и изношенные валы, так как его толщина от 0.5 до 30 мм.
3. Качество. Каждый вал проходит контроль в течение технологического процесса и окончательный контроль качества по завершению его изготовления. При этом полный допуск биения составляет не более 0.05 мм на длине 1000 мм, чистота поверхности соответствует 7 классу. Работы по обрезиниванию выполняются согласно ТУ38.105533. У нас имеется техническая возможность изготовления валиков с более высокой чистотой поверхности и меньшего биения.
4. Изготовление валов. По требованиям заказчика изготавливаются новые валы на различные печатные машины Гейдельберг SM 52, 72, 74, 102, PM 52,72,74, КБА, Роланд, Планета П24 и П26, Ромайор313/314, Доминант 724 и 725, ПОГ-60 и ПОГ-90, ПОГ2-84 и ПОЛ-54, 5ОМ и RO-62, и многие другие, а также валы по вашим чертежам и оригинальным образцам.
У нас имеется полный комплект чертежей на все печатные машины Рыбинского завода «Полиграфмаш ».
5. Цены. Лучшее соотношение цена/качество. Мы предлагаем качество ведущих производителей печатных валиков по ценам Российских поставщиков.
Новинки 2009
· Флексогильзы (Sleeves ) для печатных и лако-наносящих флексографических машин. Флексогильзы мы полностью изготавливаем на собственном производстве. Помимо новых, предлагаем и перешлифовку флексогильз.

Читайте также: Компрессор для внешнего блока zacs 24 hf n1

Флексо-печать набирает обороты и становится очень популярным благодаря растущему качеству печати, скорости и меньшим затратам по сравнению с глубокой печатью. Для изготовления флексогильз гильзы из стекловолокна покрываются резиной или полимером, затем готовые флексогильзы надеваются на цилиндры флексографической печатной машины.

· Резиновое покрытие валов с губчатой структурой. Данная резина широко применяется в мебельной и деревообрабатывающей промышленностях. Производством валов из такой резины занимается очень мало производителей, т.к. изготовить вал из такой резины весьма сложно, потому что для ее вулканизации требуется специальный автоклав.

С помощью валов из такой резины наносится лак на деревянные поверхности. Пористость данного покрытия может быть различной, в зависимости от требуемых параметров, а для ее обеспечения требуются различные режимы вулканизации в электрическом автоклаве.
· Электрический автоклав, который значительно повышает качество резиновой поверхности, установлен нами в 2008 году. Основное преимущество электрического автоклава в том, что в нем отсутствует влага, он сухой – это сказывается на качестве резинового покрытия.

Во-вторых отсутствие влаги предотвращает коррозию незащищенных поверхностей валов. Незащищенными оказываются опорные шейки валов, а они как правило имеют определенную посадку под подшипник или шпонку, или отполированы под манжету, также встречаются и шлицевые поверхности. В паровом автоклаве все они покрываются слоем ржавчины, и в последующей обработке требуется её удалить. Удаляется ржавчина шкуркой, что приводит к изменению посадки. Это проблема всех паровых автоклавов, а устранить её можно лишь используя сухой электрический автоклав.

В-третьих данный автоклав имеет независимые регулировки давления и температуры. Это также значительное преимущество перед обычными паровыми автоклавами, где температура и давление имеют прямую зависимость. Почему это важно? Потому что вулканизация резины должна производится ступенчато, а наилучших показателей можно достигнуть при начальном давлении не менее 3 Атм.

· Специальную резину для безспиртового увлажнения. Установка нового сухого автоклава позволила нам выпускать валы не только из «губчатой » резины, но также использовать специальную резину для безспиртового увлажнения, которое присутствует во многих современных печатных машинах. Эти валы опробованы на машинах Heidelberg Speedmaster 102 в нескольких крупных типографиях, на высокоскоростных ротациях Heidelberg Sunday 2000 (скорость более 50000 листооттисков в час)

Помимо возможности использования этой резины в условиях низкого содержания спирта или без спирта вообще, данная резина отличается особыми свойствами по стойкости размеров и долговечности на высоких скоростях. По сравнению со стандартными резиновыми смесями, валики из специальной резины сохраняют работоспособность в 4 раза дольше в условиях высоких скоростей.

· Для промышленных валов, мы предлагаем изготовление валов с различными свойствами резинового покрытия, а также нарезку канавок любого профиля. Оснащение специальным оборудованием позволило нашей компании выпускать валы с канавками различной ширины и глубины со следующим профилем канавок: спиральная, продольная, радиальная, профиль для клеенаносящих валов и др.

За прошедшие два года нами предприняты значительные шаги по совершенствованию технологии производства валиков для печатных машин, по улучшению сервиса обслуживания наших клиентов. Мы стремимся развиваться и не стоять на месте в быстроменяющихся условиях современного мира. Мы продолжаем развиваться, для того, чтобы отвечать растущим требованиям рынка. В современном рынке требования к скорости обслуживания клиента и сервису обслуживания весьма значительны и мы стараемся удовлетворять им, не забывая о качестве производимой продукции.

Мы работаем для Вас!

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-poligraficheskie-valy

  📹 Видео

  Обрезинивание (гуммирование) полиграфических валов RotaDyne (АЛИС ГРУПП в России)Скачать

  

  Галилео. ПолиграфияСкачать

  

  анилоксы и валы глубокой печати, мойка ультразвуком, LRC 35 PlusСкачать

  

  Обрезинивание гуммирование валовСкачать

  

  Обработка вала с полиуретановым покрытиемСкачать

  

  Кашировка на переплетный картон - типография МДМпринтСкачать

  

  Услуги тиснения на картонных коробках #коробки #тиснение #полиграфия #youtubeshorts #shorts #youtubeСкачать

  

  Сборка ежедневника 7БЦ - Типография МДМпринтСкачать