Насыщенность цвета в процессе флексопечати напрямую зависит от конкретного размера ячеек растрового (анилоксового) вала. Необходимый растровый вал стоит подбирать с учётом значений указанных в таблице соотношения краскопереноса и линеатуры. Опыт подсказывает, что чем ниже линеатура растра, тем более объёмной может быть ячейка и соответственно насыщенность цветоттиска будет выше. Размер и форму конкретной ячейки определяет лазерный луч при её изготовлении, чем более открытым сформирован доступ ко дну ячейки, тем более высокий показатель краскопереноса достигается на заявленной линеатуре. Максимальный краскоперенос при линеатуре в 100 лин/см составляет около 17,9 см.кб/м.кв. На практике такое соотношение применяется достаточно редко, либо в целях праймирования материала, либо при нанесении пигментных красок.
Если функционирующий анилоксовый вал обладает повышенным показателем краскопереноса, настоятельно рекомендуется своевременно проводить его очистку, правильная эксплуатация таких валов предполагает более тщательный уход. Высока вероятность того, что для такого растрового вала классические методы очистки окажутся недостаточно эффективными.
При подборе необходимых параметров анилоксового вала стоит учитывать и индивидуальные технологические особенности флексомашины. Возможны два варианта организации системы дозирования и доставки красящего вещества к поверхности носителя, на основе камер ракельной секции либо прижимного (дукторного) резинового вала. Обе системы обладают определёнными преимуществами и недостатками. Дукторная система позволяет регулировать базовый краскоперенос в пределах 20% путём регулировки натиска дозирующего и дукторного валов. Однако, такая система не позволяет применять растр свыше 160 лин/см. Ракельная секция позволяет точно дозировать краскоперенос и применять растр в диапазоне: 20 — 800 лин/см, однако регулировать его невозможно.
Анилоксовый (растровый) вал является основным центральным компонентом печатного автомата, для его производства в качестве заготовки используется плотная горячедеформированная цельнотянутая трубка. Технологий гравировки растровых валов две, первая — механическая, в процессе которой клишограф вытачивает четырехгранную ячейку в форме усеченной пирамиды. Вторая — более современная, в которой используется YAG лазер и газ СО2, в результате лазерной гравировки формируется шестигранная ячейка, с различной формой донышка.
Видео:свежесделанный растровый валСкачать
Качественное отличие четырехгранной гравировки от шестигранной — это невозможность, при использовании первой, добиться увеличенного краскопереноса. Этот факт определяют такие параметры как форма, площадь и объемом готовой ячейки. При высоких значениях линеатуры, шестигранная ячейка обладает повышенными показателями краскопереноса. К примеру, при равнозначном значении линеатуры в 100 лин/см, шестигранная ячейка обеспечит краскоперенос до 17,9 см.куб/м.кв, а показатель четырехгранной ячейки составит всего 6,5 см.куб/м.кв — соответственно. Данные условия необходимо учитывать при подборе необходимой линеатуры печатной формы.
Ещё одно существенное различие при изготовление растровых валов — это их покрытие, которое также бывает двух видов — хром либо керамика, с различной плотностью. Камер ракельная система предполагает использование исключительно керамических валов, дукторные флексопечатные машины применяют как хромированные, так и керамические анилоксы.
Различные печатные носители, также рассчитаны на использование различных растровых валов. Отличия обусловлены такими характеристиками носителей как: толщина, плотность, поверхностное натяжение и впитываемость жидкости. Анилоксовые валы с четырехгранными ячейками больше подходят для печати на пленке, для бумажных носителей используют преимущественно керамические растровые валы. В первую очередь это влияет на плотность и насыщенность печати.
Что такое растр валов
Растровые валы
(анилоксовые валы)
Видео:Растровый анилоксовый хромироввал после гравировкиСкачать
Cheshire Anilox Technology (Сайт поставщика: http://cheshireanilox.co.uk/)является производителем высококачественных керамических анилоксовых валов с лазерной гравировкой, также как и валов с хромированным покрытием, использование которых повышает качество печати. Десятилетия оказания услуг на рынке дают Cheshire репутацию лидера в области технически новаторской экспертизы и оперативного сервисного обслуживания. Cheshire Anilox Technology проинвестировала приобретение новейших оптоволоконных систем, наиболее технически усовершенствованных керамических покрытий и систем проверки и контроля объема. Будучи технологическим лидером, и оказывая безупречное сервисное обслуживание, мы гарантируем, что наши валы обеспечат наивысшее качество результатов печати.
СОБСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ
Растровые валы от Cheshire полностью изготавливаются на собственном производстве. Качество внимательно проверяется на каждом производственном этапе для обеспечения полной последовательности и прочности каждого вала от начала и до конца.
ОПТОВОЛОКОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ: ВЫШЕ ЛИНИАТУРА, БОЛЬШЕ ОБЪЕМ
Ультра-тонкая лазерная технология с оптической структурой обеспечивает беспрецедентный контроль многолучевого лазера для достижения высоких линиатур гравировки с однородностью форм ячеек и улучшенного краскопереноса.
КЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ — TRIPLEX PRO: САМОЕ ТВЕРДОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ НА РЫНКЕ
Покрытия Triplex PRO имеют твердость в 1600 по шкале Виккерса по сравнению с традиционными покрытиями в 1300 V. Тверже покрытие означает выше устойчивость в операционной среде. Структура покрытия Triplex PRO имеет самую низкую пористость на сегодняшнем рынке — 1%, которая защищает материал под покрытием от воздействия агрессивных красок и реагентов. Низкая пористость создает более однородную поверхность для обеспечения нанесения более точной лазерной гравировки и уменьшает забивание ячеек краской, делая при этом очистку вала легче.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
Команда технически оснащенных экспертов поможет Вам оптимизировать Ваш процесс печати путем рекомендации наиболее подходящего набора анилоксовых валов для Вашей печати, уменьшая при этом время простоев, отходов и излишней смены валов.
СКЛАДСКАЯ ПРОГРАММА РАСТРОВЫХ ВАЛОВ ДЛЯ СРОЧНОЙ ДОСТАВКИ
Компания Cheshire располагает запасом анилоксовых болванок с керамическим покрытием на самые распространенные узкорулонные машины, готовых к лазерной гравировке по Вашей спецификации и отгрузке в течение 48 часов. Также в настоящее время компания располагает заготовками на растровые гильзы (сливы). Возможен выбор валов из 50 наименований на наиболее распространенные узкорулонные машины: Nilpeter, MPS, Mark Andy, Gallus, Omet, Gidue, Comco , Aquaflex и т.д.
Видео:Нанесение клеевой основы на растрСкачать
Читайте также: Болт шкива коленчатого вала форд фокус 2
AIRLOX: СВЕРХЛЕГКИЙ АНИЛОКС
Конструкция нового инновационного анилокса, состоящего из высококачественного алюминия и тонкой стальной трубы, был специально разработан в ответ на настоятельные требования рынка узкорулонной печати. Помимо очень небольшого веса, которым легко управлять одним оператором, новый сверхлегкий анилокс AIRLOX дает возможность увеличения рабочей скорости и отличное качество печати.
Каждый анилокс нового дизайна AIRLOX имеет вес, уменьшенный более чем на 50% по сравнению со стандартным дизайном.
ПРЕИМУЩЕСТВА АНИЛОКСОВ AIRLOX:
• Более простая установка и снятие с машины, хранение. Легкий вес позволяет значительно быстрее и без усилий менять анилоксы на машине.
• Сокращение транспортных расходов.
• Снижение риска случайных повреждений
• Обслуживание одним оператором
• Высокая рабочая скорость. За счет низкой динамической инерции вала AIRLOX, снижаются нагрузки привода и, следовательно, повышается скорость вращения, и теоретически сокращается полошение анилокса
• Короткий срок поставки. На складе есть запас анилоксов AIRLOX на самые популярные печатные машины. Разместив заказ до полудня, Cheshire отгравирует и отгрузит Ваши валы в течение 72 часа. На всех валах AIRLOX напыление керамического покрытия произведено по технологии Triplex PRO, которая обеспечивает меньшую адгезию краски к ячейкам анилокса, и более простую очистку, также как и безупречную лазерную гравировку, предлагая широкий выбор линиатуры и объема ячейки.
MAXFLO:АНИЛОКСОВЫЕ ВАЛЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
В течение многих лет конфигурация стандартной ячейки была 60°. Но сейчас с помощью новой технологии лазера разработана улучшенная форма ячейки. Гравировка maxflo специально разработана для улучшения краскопереноса и качества печати. В соответствие со стандартной гравировкой 60° ячейки имеют сотовидную структуру, которая обеспечивается однородность печати, но вследствие того, что ячейки имеют коническую форму, только 60% от общего объема краски переносится при печати. Вследствие чего имеют место проблемы, связанные с тем, что остатки краски обычно твердеют или высыхают, что приводит к забиванию ячеек.
УЛУЧШЕННЫЙ КРАСКОПЕРЕНОС
Гравировка maxflo, также как и стандартная, имеет ячейки с углом 60°, но с ярко выраженными преимуществами: Вытягивая форму ячейки, лазер уже не концентрируется на основе ячейки, которая в прошлом приобретала коническую форму. Вместо этого новая технология многократным ударом формирует «лодка-образные» ячейки, которые более эффективны при краскопереносе, полностью ликвидируя проблему очистки вала, которая была актуальна в прошлом, и позволяя принтеру использовать высоколиниатурные валы, не теряя в насыщенности и объеме краски.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ГРАВИРОВКИ.
Видео:Переделка тормозных валов BPW (самый лучший вариант)Скачать
Twinflo-гладкое нанесение красок с крупным пигментом.
Эта уникальная гравировка позволяет формировать более толстые слои красок с гладким завершением, устраняя при этом проблему «звездного неба» и достигая нужных толстых красочных слоев за одну операцию. Приподнятые стенки между ячейками служат опорой для ракельного ножа, в то время как канальчатая гравировка обеспечивает более открытую структуру ячеек, что приводит к увеличению краскопереноса и нанесения покрытий. По сравнению с традиционной гравировкой технология Twinflo обеспечивает увеличение объема ячеек в два раза, достигая при этом объема 150 см3/м2. Технология идеально подходит при использовании вязких, клеевых составов, лаков, металлизированных красок и холодного тиснения фольгой.
Easyflo -проверенная технология, устраняющая дефект «полос» при печати УФ-отверждаемыми красками.
Гравировка Easyflo специально разработана для улучшения качества печати при использовании УФ-отверждаемых красок.
Эта технология улучшает передачу краски и устраняет проблему «разбрызгивания». При использование линиатуры вала от 100 до 200 лин/см проблемы «разбрызгивания» и «полос» широко распространены. Причиной этого служит повышение давления за ракелем по причине высокой вязкости УФ-отверждаемых красок. При использовании традиционных 60° гравировок единственным выходом понижения давления является непроизвольное «подпрыгивание» ракельного ножа, что приводит к «разбрызгиванию». Гравировка Easyflo дает возможность краске свободно перетекать из ячейки в ячейку, в результате чего давление понижается. В дополнение к этому гравировка Easyflo улучшает краскоперенос из ячейки, что позволяет достичь большего разрешение по сравнению со стандартной 60° гравировкой, не теряя при этом желаемой насыщенности краски. Данная технология улучшает краскоперенос на 15% по сравнению с традиционной 60°. Подходит для анилоксов с линиатурами до 200 лин/см.
Видео:Проточка шатунной шейки коленвала "По месту"Скачать
Easyflo HD Технология — High opacity whites (кроющий белый)
Эта революционная технология гравировки предлагает исключительно — однородное нанесение покрытий; повышает кроющую способность краски и устраняет проблему «звездного неба» при использовании кроющих белых на прозрачной пленке.
МОЖЕТ ЛИ ОДИН АНИЛОКСОВЫЙ ВАЛ ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ РАБОТЫ?
В настоящий момент комбинированная печать может осуществляться с помощью одного анилоксового вала, достигая при этом уникальной цветовой насыщенности при печати плашки, резкости и чистоты полутонов.
УЛЬТРО-ВЫСОКИЕ ЛИНИАТУРЫ БЕЗ ПОТЕРИ НАСЫЩЕНОСТИ ЦВЕТА
Повышенная насыщенность цвета сейчас может быть достигнута при использовании высоколиниатурных валов, улучшая при этом качество печати и удельный расход краски.
ОЧИСТКА ВАЛА ТЕПЕРЬ ЛЕГЧЕ
Характеристики очистки валов с гравировкой maxflo во много раз превышает стандартные, поскольку исчезли глубокие и узкие формы ячейки, в которых в прошлом застревала краска, что делает очистку легче и быстрее. Результаты превосходны — улучшилась печать плашечных элементов, также как и «выворотка» печать и печать тонов.
ОСНОВНЫЕ ЧЕРТЫ:
• Увеличенный краскоперенос = повышенная насыщенность цвета
• Более равномерное покрытие
• Экономия расходов за счет уменьшения расхода краски
• Экономия времени на подготовку за счет меньшего количества перенастроек
• Быстрее и легче очистка
Видео:Восстановление наплавкой шейки вала диаметром 480 мм "ПО МЕСТУ".Скачать
📹 Видео
Изготовление вала на токарном станкеСкачать
Работа анилоксовых валовСкачать
Как пользоваться микрометромСкачать
Проточка мотылевой шейки коленвала судового ДВС.Скачать
Проточка шейки коленвалаСкачать
ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ УРОК. РАЗНИЦА МЕЖДУ ВЕКТОРНОЙ И РАСТРОВОЙ ГРАФИКОЙ. СРАВНИВАЕМ. ДОСТУПНО И БЕЗ ВОДЫСкачать
Изготовление валаСкачать
Фэйл 5с Удаление праймера с хромированного валаСкачать
Механическая обработка вала на токарном станке.Скачать
Очистка валов смывкой Фэйл 1Скачать
Анилоксовый вал NifleksСкачать
очистка анилоксовых валов BioClean MonsterСкачать
Нетрадиционный способ центровки длинной, кривой заготовки в токарномСкачать
Как сделать вал (токарная операция)Скачать