Что такое рез вала

В мелкосерийном и единичном производстве, а также при изготовлении валов с незначительными перепадами ступеней, заготовки валов получают разрезанием прутков. При увеличении объема производства, а также при изготовлении валов со сложной конфигурацией и значительными перепадами диаметров ступеней заготовки целесообразно получать литьем и методами пластической деформации (ковка, штамповка, периодическая прокатка и т.п.). Это позволяет уменьшить припуски на обработку, трудоемкость и стоимость обработки резанием.

Выбор способа получения заготовки производится на основании технико-экономического анализа. Иногда применение кованых и штампованных заготовок объясняется повышенными требованиями к механическим свойствам сплавов.

В заготовительных цехах и отделениях обычно выполняют правку заготовок, обработку (обдирку) прутков по наружной поверхности и разрезание.

Правка устраняет искривление оси заготовки, она производится на прессах или специальных станках. Для обработки наружной поверхности прутков применяют специальные станки.

В кузнечно-прессовых цехах применяется резка прутков на прессах и ножницах. Эти способы высокопроизводительны, но не обеспечивают высокой точности. Торец заготовки оказывается неровным.

Дисковые пилы (рис. 1.1.,а,б) режут прутки по одному и в пакете.

Рис. 1.1. – Схема разрезки прутков дисковой пилой.

Приводные ножовки режут прутки ножовочным полотном, которое совершает возвратно-поступательное движение. Ширина реза меньше, чем при использовании дисковых пил, что важно при разрезании дорогостоящих материалов, однако, производительность ножовок ниже.

Ленточные пилы (рис. 1.2.) имеют высокую производительность, но отличаются сравнительно высокой стоимостью режущей ленты.

Рис. 1.2. – Схема разрезки прутка ленточной пилой.

Видео:Резка вала на 500Скачать

1.2. Типовой техпроцесс обработки ступенчатых валов в крупносерийном или массовом производстве

Этот ТП включает следующие операции:

1. Обработка торцов, центрирование
2. Токарная обработка (точение) шеек валов
3. Предварительное шлифование
4. Фрезерование шпоночных пазов
5. Фрезерование шлицев
6. Обработка резьбы
7. Термообработка
8. Исправление центровых отверстий
9. Чистовое шлифование шеек вала
10. Шлифование шлицев
11. Калибрование резьбы и зачистка заусенцев
12. Промывка
13. Контроль

Видео:резка вала резаком, толщина 500 мм. cutting the shaft with a cutter torch, thickness 500 mm.Скачать

1.2.1. Обработка торцов вала и центрирование

В единичном и мелкосерийном производствах торцы обрабатывают на токарных и фрезерных станках. Центрирование выполняется на сверлильных, токарных, револьверных и горизонтально-расточных станках.

Центрирование может производиться или двумя инструментами (спиральным сверлом и зенкером), или же одним комбинированным центровочным сверлом. Угол конуса сверла обычно равен 60 0 , однако, для тяжелых заготовок валов его увеличивают до 75 0 или 90 0 .

В ряде случаев у режущих инструментов выполняют дополнительную фаску с углом 120 0 , которая предохраняет центровое отверстие от забоин при случайном повреждении торцов вала.

Видео:Резка валаСкачать

Дисковая пила: назначение, применение, принцип работы и особенности ремонта

Одним из популярных строительных инструментов является углошлифовальная машинка, которая известна под названием болгарка. Хотя с ее помощью можно выполнить большое количество задач, но далеко не всегда она удобна и применима для определенного спектра работ. В таком случае на помощь приходит близкий родственник болгарки — циркулярная или дисковая пила. В отличие от УШМ, которой пилить деревообрабатывающие материалы не рекомендуется, но все же некоторые мастера к этому прибегают, такой вид инструмента разработан специально для резки древесины. Применяется дисковая пила не только специалистами на лесопильных производствах, но также и мастерами при выполнении строительных и ремонтных работ.

Видео:Резка валаСкачать

Что такое ручная циркулярная пила и для чего она предназначена

Циркулярной пилой называется специализированный инструмент, предназначенный для распиливания деревообрабатывающих материалов. Основным его предназначением является работа с древесиной: доска, фанера, ДВП, ДСП, ламинат и прочее. Однако эффективность, надежность и простота эксплуатации инструмента способствовала расширению его возможностей, поэтому сегодня производители выпускают различные варианты дисков (насадок), при помощи которых циркулярной пилой можно резать не только древесину, но также пластик, бетон (камень) и даже металл.

При использовании инструмента для работы с различными материалами, важно учитывать мощность электрического двигателя. Чем она меньше, тем соответственно менее прочные виды изделий можно обрабатывать при помощи этого прибора. Кроме того, важно отметить и тот факт, что дисковая пила предназначена преимущественно для распила или раскроя листовых материалов, будь это древесина, пластик или металл.

Разобравшись с основным предназначением инструмента, стоит также отметить, что имеются ограничения к ее использованию. Главным из них является невозможность использования прибора для осуществления фигурных вырезов. Это означает, что ручная циркулярная пила предназначена для выполнения только прямых распилов (т.е. пиление материала по прямой линии). Вторым ограничением к применению инструмента является толщина распиливаемого материала. Чем больше размер заготовки, тем соответственно большим запасом мощности должен обладать электрический мотор прибора.

Видео:Новые ВССМ Винторез и АСМ Вал – полный обзор! Рассказываю про современные версии сцецоружияСкачать

Виды циркулярных пил

Перед тем, как продолжить изучение вопроса о циркулярных пилах, необходимо разобраться с их разновидностями. Выше описаны особенности и предназначение инструмента ручного типа. Это один из самых популярных и распространенных видов, о которых собственно и пойдет речь в материале. Однако предварительно рассмотрим, какие же бывают виды циркулярных пил.

1. Ручная дисковая пила — один из самых востребованных видов инструментов, который применяется как в столярных мастерских, так и при выполнении строительных работ. Его преимущество заключается в мобильности, что положительно отражается на возможностях и функционале. Агрегаты ручного типа по мощности бывают от 500 Вт до 4-5 кВт, а глубина пропила при этом варьируется в диапазоне от 40 до 140 мм. Стоит отметить, что далеко не все модели ручных циркулярных пил оснащены возможностью изменения положения подошвы для осуществления пропила под определенным углом. Наличие такой функции усложняет конструкцию инструмента, что собственно отражается на его стоимости. Немаловажно отметить преимущества таковых видов инструментов, к которым относится простота эксплуатации, удобство, комфорт, мобильность и высокая производительность. Недостатком таковых устройств является низкий коэффициент использования диаметра диска, что ограничивается конструкцией самого инструмента. Еще одним существенным минусом является недостаточная точность распила, что связано с отсутствием возможности контроля положения диска относительно заготовки.
2. Настольная циркулярная пила — в отличие от предыдущего вида, такой тип инструмента характеризуется не только увеличенными габаритами, но еще и перемещением распиливаемого материала в области вращающегося диска. Если в первом случае неподвижна заготовка, что очень удобно при распиливании материалов больших размеров, то во втором — неподвижным является пильный диск. Заготовки при этом подаются вручную для их распиливания. Такой тип инструмента удобен для раскроя материалов небольших размеров, например, брус, доска и т.п. Еще стоит отметить, что использовать установку можно только для работы с древесиной. У настольных устройств также имеется возможность регулировки угла положения диска по отношению к обрабатываемой поверхности. Из достоинств нужно выделить их мобильность, что положительно влияет на эксплуатацию и транспортировку.
3. Стационарная циркулярная пила — инструмент востребован в столярных мастерских. С его помощью также можно оборудовать домашнюю мастерскую, что позволяет осуществлять обработку древесины толщиной от 50 до 140 мм. Отличается от настольного типа наличием станины, которая бывает сборочной или литой конструкции. Инструмент оснащен различными приспособлениями для осуществления максимально-точного раскроя деревообрабатывающих материалов. Еще раз стоит отметить, что предназначены такие устройства только для работы с древесиной. Распиливание кафеля осуществляется на аналогичных по конструкции инструментах, о которых можно узнать подробнее здесь. В отличие от настольного типа, стационарная циркулярная пила может применяться для раскроя более широких заготовок.
4. Дисковая пила погружного типа — модернизированный вариант циркулярной пилы ручного типа, который отличается возможностью совершать более точный распил материала. Достигается это за счет некоторых изменений в конструкции. Если в классической ручной дисковой пиле диск является неподвижным по отношению к обрабатываемой детали, то есть распиливание заготовки необходимо начинать с самого ее начала. В пиле погружного типа диск перемещается относительно плоскости, и в нерабочем состоянии он расположен внутри кожуха над опорной подошвой. Опускание диска осуществляется вручную при запуске устройства. Достоинством таковых устройств является не только возможность выполнения более точного распила, но еще и совершение локальных пропилов, то есть вырезание проемов внутри доски. Толщина пропила зависит от модели инструмента, и может достигать 75 мм. Преимуществ у такого вида инструмента намного больше, чем у классических устройств, что также обусловлено способностью осуществления неполного погружения на глубину заготовки, исключая вероятность образования сколов. Из недостатков стоит выделить высокую стоимость, так как цена таковых инструментов в 2-3 раза выше, чем стоимость классической ручной дисковой пилы. Именно поэтому первый тип изделий продолжает пользоваться популярностью, и остается одним из самых востребованных среди домашних мастеров.
5. Аккумуляторная циркулярная пила — в качестве источника питания используется аккумулятор. Это исключает необходимость постоянного контроля расположения сетевого кабеля, которым запитываются электрические модели ручных дисковых пил. Удобны такие устройства и тем, что могут эксплуатироваться в ремонтируемых или отстраиваемых помещениях, где отсутствует электричество. Продолжительность функционирования на одном заряде батареи зависит от ее емкости, и может достигать 50 минут. Устройства характеризуются высокой стоимостью, поэтому имеют меньшую популярность по сравнению с классическими электрическими моделями.

Читайте также: Крестовина карданного вала газель 3302 размеры

Определившись с тем, какие бывают циркулярные пилы, не составит труда подобрать оптимальный вариант в зависимости от предпочтений их применения. В силу того, что самыми популярными и востребованными являются модели классического типа, то есть ручные дисковые пилы, их подробный анализ и изучение продолжим далее.

Видео:Пример плазменной резки элемента Вала Привода ЗП1Скачать

Конструкция или как устроена ручная циркулярная пила

Дисковая пила была разработана еще в середины 20-х годов прошлого века. Ее изобретателями является Митчелл и Селливан, которые основали компанию по выпуску электроинструментов SKIL. Их разработка, которая являлась прообразом современного инструмента, называлась Skilsaw. С тех пор инструмент прошел многочисленные этапы модернизации, что позволило получить высокопроизводительный, надежный и многофункциональный агрегат.

Дисковые пилы по дереву относятся к категории электрических ручных инструментов, основным предназначением которых является распиливание деревообрабатывающих материалов в продольном и поперечном направлении. Реализуется выполнение работы путем специфической конструкции, которая в некотором роде имеет сходства с УШМ. Основными составляющими дисковой ручной пилы являются следующие элементы:

1. Электрический мотор — сердце инструмента, посредством которого создается вращательная энергия, необходимая для совершения работы по распилу материалов. На всех видах ручных дисковых пилах используются коллекторные электродвигатели.
2. Корпус — изготавливается из противоударного и термостойкого пластика, и предназначен для размещения составных элементов. Немаловажными конструктивными особенностями корпуса являются вентиляционные отверстия, предназначенные для эффективного охлаждения электромотора. Кроме того, конструкцией предусматривается наличие вентиляционных каналов, посредством которых осуществляется отведение опилок из зоны реза. К каналу можно подключить технический пылесос, что исключит вероятность загрязнения помещения, в которых проводятся работы.
3. Рукоятка с кнопкой пуска электроинструмента. Кнопка оснащена фиксатором, который предназначен для того, чтобы исключить непреднамеренное ее нажатие.
4. Платформа с направляющей (ее еще называют опорной плитой или подошвой) — важный конструктивный элемент, который предназначен для того, чтобы перемещать инструмент по распиливаемой заготовке.
5. Шпиндель для фиксации сменных дисков — имеет простую конфигурацию исполнения. Крепление дисков происходит при помощи специальной шайбы, которая фиксируется резьбовым соединителем к ведомому валу.
6. Редуктор — он используется практически на всех видах дисковых пил, и выполняет различные функции.Во-первых, он предназначен для того, чтобы снизить количество оборотов, которые развивает ротор электрического двигателя, но тем самым повысить силу вращающегося момента. Это положительно отражается на обработке толстых и твердых видов материалов. Во-вторых, такая конструкция позволяет снизить нагрузку на ротор и подшипники электродвигателя, что увеличивает срок их службы, исключая возникновение дисбаланса. В-третьих, такой механизм более надежен, практичен и долговечен. Редуктор дисковой пилы может быть представлен в виде шнековой (показано выше) или червячной (см. фото ниже), которые являются ведущей, и косозубой ведомой шестерни. Шнековая и червячная шестерня посажена на вал ротора электромотора, и при вращении она входит в зацепление с косозубой ведомой шестерней, тем самым передавая момент вращения. Ниже на фото показана конструкция устройства редуктора ручной дисковой пилы.

Охлаждение электродвигателя осуществляется при помощи крыльчатки вентилятора, расположенной на валу. Конструкцией также предусматривается наличие неподвижного кожуха, который закрывает верхнюю часть диска, и подвижного, который открывается автоматически в зависимости от величины задействования для работы диска. Ниже представлена схема устройства циркулярной пилы ручного типа с обозначением внешних элементов.

Инструмент имеет простую конструкцию, что обусловлено его эффективностью и надежностью использования.

Изучить полный функционал своей конкретной модели инструмента можно при помощи инструкции, которая обязательно прилагается в комплекте производителем.

Видео:Резка вала диаметром 2300мм трубойСкачать

Виды циркулярных пил по интенсивности их применения

Выбирая дисковую пилу, необходимо обратить внимание на одну важную особенность, к какому типу инструментов относится конкретное устройство. Различают два вида по интенсивности применения дисковые пилы:

1. Профессиональные — инструменты, которые рассчитаны на постоянную эксплуатацию, не ограниченную во времени. Детали таковых пил изготавливаются из высококачественных материалов, что позволяет гарантировать долгий их срок службы независимо от продолжительности эксплуатации. Характеризуются такие устройства высокой стоимостью, но покупать их следует только в том случае, если планируется профессиональная работа с древесиной. Важно не путать профессиональные дисковые пилы с инструментами большой мощности. Мощность — это показатель возможностей прибора, но никак мощность не влияет на продолжительность эксплуатации.
2. Бытовые — это инструменты, которые предназначены для кратковременного использования. Они внешне практически ничем не отличаются от профессиональных изделий, но главными их различием являются сборные детали. Делают их преимущественно из низкокачественных видов стали, а по возможности используется пластик, что удешевляет стоимость приборов. Выдает такие инструменты низкая цена, которая отличается от профессиональных моделей в 1,5-2 раза. Эксплуатировать такие пилы можно со строгим соблюдением времени работы. Каждый производитель указывает это для своего инструмента, но в среднем время эксплуатации составляет 15 минут работы, которое сменяется 15-минутным перерывом. Если не соблюдать такие рекомендации, то первым делом происходит перегрев обмотки статора и ротора, что выводит их из строя. Двигатель подлежит замене, но при этом важно учитывать, что именно мотор является самой дорогой деталью в конструкции инструмента. Ниже представлено фото, на котором перегорела обмотка статора, что случилось как раз-таки по причине неправильной эксплуатации инструмента.

При выборе инструмента важно также учитывать, для обработки каких типов материалов она предназначена. Большинство бытовых дисковых пил можно использовать для пиления древесины и пластика, а работать с металлом и камнем способны только агрегаты профессионального типа. Именно поэтому перед тем, как купить конкретную модель дисковой пилы, необходимо выяснить, для работы с какими материалами ее можно использовать, и подходит ли она вам в таком случае.

Видео:Пила сама затачивает диск. Старые мастера поделились как они затачивают зубья на дисках.Скачать

Принцип работы: что важно и нужно знать начинающим и опытным мастерам

Дисковые ручные пилы имеют не только простую конструкцию, но и работают по простейшему принципу. Вся суть работы основана на следующих особенностях:

1. При подключении вилки инструмент в сеть, по проводу проходит ток, который благодаря выключателю не поступает на обмотку статора и ротора.
2. При нажатии на пусковую кнопку, происходит подача питания на обмотку статора и ротора электромотора. Соединение обмотки чаще всего выполняется последовательным способом подключения.

В дисковых пилах не используется реверсивное включение, как на дрелях, так как пиление осуществляется только в одном направлении. При этом некоторые модели могут быть оснащены регулятором оборотов, который предназначен для того, чтобы инструмент можно было использовать для работы с различными материалами.

Видео:тестовое видео (вал канал)Скачать

Выбираем циркулярную пилу: что нужно учитывать при покупке

Косвенно этот вопрос в материале неоднократно уже затрагивался, но теперь уделим ему особое внимание. Если опытный мастер знает, что нужно учитывать при выборе дисковой пилы, то новичку может трудно сориентироваться в этом вопросе. Надеяться на продавца в этом деле не всегда лучший вариант, ведь его задача продать инструмент, за который он получает надбавку к зарплате. И поэтому перейдем к вопросу правильного выбора ручной циркулярной пилы, и что при этом важно знать. Учитывать нужно следующие параметры:

1. Мощность — чем она больше, тем соответственно и большего диаметра пильные диски можно использовать при работе с инструментом. По мощности дисковые пилы бывают от 500 Вт до 3-4 кВт. Оптимальный вариант для домашнего мастера — пила мощностью 1,5-2 кВт. Этого запаса будет достаточно для выполнения широкого спектра работ. Агрегаты с мощностью от 1,5 кВт относятся уже к категории полупрофессиональных и профессиональных.
2. Скорость или частота вращения диска — чем выше этот показатель, тем лучше, но не стоит забывать о том, что связан он непосредственно с мощностью. Количество оборотов дисковых пил находится в пределах от 1800 до 6000 об/мин. От скорости зависит не только эффективность работы инструмента, но еще и такие параметры, как чистота линии реза, скорость достижения результата, меньшая вероятность заклинивания диска. Учитывать важно еще и тот момент, что если вы планируете работать прибором для резки не только древесины, но и пластика или металла, тогда лучше выбирать модели со встроенным регулятором. Благодаря ему можно выбрать оптимальную скорость пиления, чтобы исключить деформацию обрабатываемой поверхности.
3. Диаметр режущего диска — один из важнейших параметров, который стоит особого внимания. Не нужно его путать с диаметром посадочного отверстия. Чем большего диаметра диск можно установить на пилу, тем соответственно мощнее и высокооборотистей должен быть инструмент. Кроме того, от размера пильного диска зависит возможность пиления материалов соответствующей толщины. Знать диаметр дисков, для которых предназначено устройство, необходимо при их покупке.
4. Глубина распила — этот показатель говорит о том, насколько сильно может быть погружен диск в заготовку для ее распиливания. Этот параметр зависит от диаметра используемого диска. Размер глубины распила может находиться в пределах от 4 до 14 см. Если инструмент оснащен функцией наклонного реза, то в характеристиках указывается значение глубины распила под определенным углом, например, при 30 и 45 градусах.
5. Материал изготовления подошвы и ее качество — здесь важно определить надежность фиксации зажимов при разных углах положения диска. Платформа не должна люфтить, так как это первый признак низкого качества ее исполнения. Затрагивая вопрос о качестве, нужно отметить, что платформы для циркулярных пил изготавливаются из алюминиевого сплава и штампованной стали. Наиболее надежными и устойчивыми являются модели с подошвой из штампованной стали, а из алюминия используются преимущественно на изделиях бытового типа (но не всегда).

Читайте также: Замена крестовины карданного вала sprinter

Это главные и основополагающие критерии, по которым следует осуществлять подбор ручной циркулярной пилы. Соответствие каждому параметру зависит от того, для каких работ планируется использовать агрегат. Это может быть работа с ДВП или ДСП, распиливание досок, брусьев и других видов деревообрабатывающих материалов различной твердости.

Видео:Изобретение в мире сварки, после которого можно остаться без разрядаСкачать

Какие дополнительные функции будут полезны на циркулярной пиле: выбираем правильно без переплат

Циркулярная пила даже в силу своей защищенной конструкции, относится к категории травмоопасных инструментов, поэтому наличие вспомогательного функционала не будет лишним. Однако стоит разобраться с используемыми опциями на инструменте подробнее, так как некоторые из них являются лишь поводом для повышения стоимости. Различают следующие виды дополнительных функций для циркулярных пил:

1. Система контроля частоты вращения диска — сразу нужно отметить, что такие функции присущи только для дорогих инструментов с большой мощностью. Суть этой опции заключается в том, чтобы обеспечить равномерный распил материала без падения оборотов. Принцип ее работы основывается на изменении количества оборотов ротора. Когда это случается, хотя контакты пусковой кнопки замкнуты, контроллер фиксирует изменения, и подает больше мощности для выравнивания (поднятия) оборотов. Обычно происходит такое, когда в ходе пиления диск натыкается на более плотную часть древесины, например, сучок. Чтобы исключить вероятность торможения или заклинивания режущего устройства, используется такая опция, которая будет достаточно полезной в вашем инструменте.
2. Плавный пуск — влияет на срок службы составных деталей инструмента, поэтому наличие такой опции также будет полезным, и поможет увеличить срок службы электромотора.
3. Защита от перегрузки — исключает вероятность перегрева обмотки статора и ротора, и как следствие, их преждевременный выход из строя. Работает система путем отключения подачи питания, когда возрастает уровень энергопотребления до критических значений.
4. Тормозной механизм — очень полезная опция на инструменте, которая также используется только на дорогих моделях. Суть ее заключается в том, чтобы быстро затормозить диск после отключения клавиши питания. Диск может вращаться еще достаточно долго за счет силы инерции после прекращения подачи питания на двигатель. Чтобы снизить риск получения травмы, применяется тормоз, который работает по принципу электродинамики. Торможение происходит путем противодействия поля статора с ротором, который останавливается в течение нескольких секунд. Опция однозначно полезная и нужная, но если у вас есть встроенный подвижный чехол, то не стоит переплачивать.
5. Муфта скольжения — механизм, который предназначен не только для увеличения срока службы деталей инструмента при заклинивании диска на полной скорости, но и снижения вероятности возникновения обратного удара, что в итоге может повлечь за собой возникновение серьезных травм. Реализуется это за счет использования специальной муфты в конструкции редуктора. Она позволяет расцепить связь между валом электромотора и пильным диском, тем самым исключив серьезные повреждения инструмента и опасные последствия для мастера.
6. Защита от непреднамеренного включения — реализуется за счет наличия двух кнопок, при одновременном нажатии которых возможен пуск электромотора. Присутствует почти на каждой модели подобного инструмента.
7. Стопор шпинделя — присутствует на всех инструментах, но реализация блокировки ведомого вала выполняется разными способами. Наиболее удобным и эффективным является способ блокирования вала от проворачивания специальной кнопкой, как на болгарках. Второй вариант менее практичен, так как для замены диска необходимо одним ключом удерживать вал, а вторым открутить фланец, заменить режущую насадку, и снова затянуть фланец. Однако такой вариант исключает вероятность нажатия кнопки для блокировки, когда еще не остановился вал, а такая спешка приводит к выходу из строя, как самой кнопки блокирования, так еще и ведущего вала, стального корпуса и шестерней. У дисковых пил с блокиратором при помощи кнопки стопорится ведомый вал, для чего в его конструкции имеются соответствующие пазы (ниже на фото).
8. Точность реза — классические ручные циркулярные пилы имеют существенный недостаток, который скрывается в том, что за счет специфической конструкции, сложно получить высокой точности рез. Чтобы исправить ситуацию, производители для этого реализовали разные варианты. Первый подразумевает использование лазерной линии, по которой нужно ориентироваться, чтобы получить точный рез. Недостаток такого способа в том, что довольно сложно перемещать инструмент, который нужно держать двумя руками, и при этом контролировать совпадение лазера с прочерченной линией на заготовке (особенно если инструмент имеет признаки разбалансировки). Второй вариант подразумевает использование параллельного упора. Способ намного эффективнее, но не идеальный, так как требует определенных навыков и необходимости постоянной регулировки перед пропилом. Третий метод самый практичный, удобный и эффективный. Реализуется путем применения направляющей шины. Шина крепится к заготовке по линии распила, после чего инструмент вставляется в специально-предусмотренные пазы, и попросту проводится от начала и до конца, получая ровный и точный рез.
9. Дополнительный подпружиненный кожух — располагается в нижней части инструмента, и служит для того, чтобы предотвратить вероятность нанесения травмы человеку, когда инструмент находится в рабочем состоянии, но при этом не пилит заготовку. Практически все виды инструментов оснащаются таким кожухом, который отвечает за безопасность эксплуатации.
10. Внешний вид и расположение рукоятки — речь идет о ручке, которая является вспомогательной. Различают три основные их конфигурации: прямая, грибковая и в форме скобы. Чтобы определить какой тип лучше, нужно взять в руку инструмент, и провести ним по гладкой поверхности, удерживая его двумя руками. Испытайте на себе все три варианта, чтобы понять, какой тип лучше для вас.

На удобство и качество проведения соответствующих операций дисковой пилой влияет также ее вес. Не стоит выбирать слишком легкие модели, так как, скорее всего, это будут бытовые устройства, но и слишком тяжелыми также будет не комфортно пилить заготовки. Найдите для себя оптимальный вариант, не прислушиваясь к советам мастеров или продавцов. У каждого мастера есть свой инструмент, с которым он работает лучше всего. Главное найти его.

Видео:Лучшая Табакорезка Новая ИРС135/40/1М62Скачать

Как правильно пользоваться циркулярной (дисковой) пилой

Мало кто задается вопросом о том, как правильно нужно пользоваться дисковой пилой. Ее конструкция проста и понятна даже для новичков, и поэтому никто даже не читает инструкцию от производителя. Если уж вы попали на этот сайт, значит, прежде всего, вы хотите не просто пилить древесину, но еще и делать это правильно. Именно об этом вы и узнаете в этом разделе.

Перед началом проведения работ с дисковой пилой, необходимо подготовить не только инструмент к работе, но и себя. Несколько слов о технике безопасности:

1. Работы нужно осуществлять строго в защитных очках. Какими они бывают, и от чего защищают, можно почитать здесь. Очки уберегут ваши глаза от попадания опилок, пыли и прочих веществ, которые образуются при работе режущим инструментом. Очень важно не забывать пользоваться очками при работе любым видом электроинструмента.
2. Одежда — циркулярная пила относится к категории очень опасных инструментов, поэтому нужно строго соблюдать правила ТБ при работе ею. Первым делом нужно исключить вероятность выполнения работы в одежде, которая свисает, например, халаты. В процессе работы она может попасть в область вращающегося диска и, зацепившись, затянуться внутрь, нанеся тем самым увечья человеку. Аналогичная ситуация и с рукавицами. Они должны быть обрезиненными, что исключит вероятность их зацепления за зубья вращающегося диска.
3. Провод электропитания — контролируйте, чтобы он всегда находился позади инструмента, но никак не спереди. Если он попадет под диск, то вероятность удара электрическим током не избежать.
4. Наушники — при работе инструмент издает громкий звук, поэтому нужно позаботиться не только о зрении, но и органах слуха, особенно, если прибором приходится работать часто.
5. Маска — является также обязательным видом защитного устройства, которая защитит ваш нос от вдыхания пыли и мелкой стружки.

Соблюдение этих правил — это 50% того, что вы будете правильно работать дисковой пилой. Когда все требования ТБ выполнены, можно приступать к применению инструмента. Рассмотрим на примере пиления деревообрабатывающих материалов.

1. Первоначально подбираем необходимую режущую насадку, которая предназначена непосредственно для работы с конкретным материалом (в данном случае, деревом). Для пиления древесины выпускаются диски, которые могут иметь победитовые напайки, свидетельствующие о возможности обработки твердых пород древесины.
2. Устанавливаем диск на вал инструмента, заблокировав его предварительно, и выкрутив прижимной винт, используя ключ из комплекта. Крепление насадки осуществляется при помощи внешнего фланца и болта (реже используется гайка), которые бывают разных видов исполнения: с шляпкой под шестигранник или в виде обычного болта.
3. При установке диска важно правильно это сделать. Направление стрелки на диске должно совпадать с указателем направления, изображенном на кожухе инструмента.
4. Далее вставляем параллельную направляющую, и фиксируем ее прижимным винтом (барашком). После этого инструмент готов к работе.
5. Выставляем необходимый угол наклона (от 90 до 45 градусов), для чего в конструкции инструмента предусмотрен специальный механизм.
6. Регулируем глубину пропила в зависимости от толщины заготовки. Рекомендуется выставлять глубину пропила так, чтобы диск выступал из заготовки на 3-4 мм. Устанавливается глубина пропила путем ослабления крепления подошвы, и перемещением ее вниз на необходимое расстояние.
7. Перед распиливанием необходимо надежно зафиксировать заготовку, используя струбцину.
8. Если необходимо получить чистый рез на лицевой стороне, тогда заготовку следует расположить лицевой частью вниз.
9. После подготовки материала к распиливанию, переходим к запуску инструмента. Для этого берем пилу двумя руками, и нажимаем сначала кнопку от случайного включения, а затем и пусковой курок (клавишу).
10. Подносим пилу к заготовке, после чего ведем ее по предварительно намеченной линии или ориентируясь на параллельный упор (если заготовка ровная).
11. Здесь очень важно соблюдать следующие правила: во-первых, вести пилу нужно строго в прямом направлении, и даже если вы ушли от разметки, не нужно пытаться вернуться путем резкого поворота инструмента. Сделать это не получится, и при этом вы увеличите нагрузку на электромотор. Во-вторых, выбрать равномерную скорость, которая зависит от разных факторов (мощность инструмента, толщина заготовки, скорость вращения диска), и двигаться так на протяжении всего пропила. Не пытайтесь ускориться, так как это увеличит нагрузку на мотор. В-третьих, контролируйте направление движения по разметке.

Читайте также: Схема подключения компрессора пневмоподвески ауди аллроад а6 с5

Старайтесь не останавливаться, пока не будет полностью совершен пропил до конца, иначе это может стать причиной возникновения порога, и линия реза уже не получится ровной. Обязательно контролируйте время работы инструментом, и не перегружайте его, чтобы не вывести из строя электродвигатель и прочие детали.

На этом инструкция, как пользоваться дисковой пилой, рассмотрена, и если вы будете ее соблюдать, то ваше применение будет правильным и безопасным. Ниже на видео показано, как правильно пилить ручной циркулярной пилой.

Видео:Обратный удар на циркулярной пилеСкачать

Ремонт дисковой пилы: разнообразные виды неисправностей и способы их устранения

Дисковая пила — это такой же инструмент, как дрель, лобзик, перфоратор и болгарка, поэтому трудностей с его ремонтом не только у опытного мастера, но и начинающего пользователя не возникнет, если найти поломку. Рассмотрим основные особенности ремонта дисковых пил, а также способы устранения различных неисправностей.

Видео:Щепорез из вала от фуганка, очередная доработкаСкачать

Если дисковая пила искрит: причины и способы устранения

Искрение — обнаружить явление можно через вентиляционное отверстие. Свидетельствует оно о неисправности в электрической цепи, и при его проявлении не рекомендуется продолжать работать прибором, так как таким способом можно спалить обмотку статора и ротора. При искрении дисковой пилы следует первым делом отключить ее от розетки, и вынуть щетки для проверки их состояния. Для этого отверткой вывинчиваем пластиковые заглушки, где они и находятся, и извлекаем их, поддевая все той же отверткой.

Если щетки изношены, что видно по размеру, то следует их заменить. После замены испытать инструмент в действии. Снова возникает искрение? Тогда следует прибегнуть к разборке инструмента. Для этого нужно выкрутить соответствующее количество крепежных элементов, и отделить корпус двигателя от механической части.

После этого переходим к демонтажу ротора с оцениванием его состояния.

1. Извлекаем ротор из корпуса вручную, как показано на примере Makita MS-7601. Если он не поддается, тогда прибегаем к использованию отвертки, что его поддеть.
2. Оцениваем состояние обмотки статора и ротора. На фото ниже показано, что обмотка статора уже непригодна к дальнейшей эксплуатации.
3. Причиной такого последствия может быть перегрев инструмента, что привело к увеличению силы тока, протекающей по обмотке статора, и как следствие, оплавление изоляции. Статор однозначно подлежит замене.
4. Переходим к оцениванию состояния ротора. Если посмотреть на фото, то его обмотка находится в нормальном состоянии, чего не скажешь о коллекторном узле, который имеет следы нагара. И в таком случае удаление нагара при помощи наждачной бумаги не поможет. Ротор также подлежит замене.
5. Статор и ротор являются основой электромотора, а он в свою очередь, самым дорогим механизмом в конструкции инструмента. Стоит ли осуществлять замену или проще купить новый инструмент, все зависит от вашего бюджета и, конечно состояния других деталей устройства. Если циркулярная пила прошла долгий путь эксплуатации, тогда проще купить новую.

Чтобы заменить статор и ротор на дисковой пиле, понадобится разобрать рукоятку, отключив контакты от кнопки. После этого выкрутить болты крепления статора, и отсоединить контактные кольца от щеткодержателей, которые представлены в виде круглых пружинок.

Извлекаем статор, и на его место устанавливаем новый. Чтобы его извлечь, не нужно тянуть плоскогубцами или выдумывать специальные приспособления. Берем деревянный брусок и, нанося легкие удары по корпусу со стороны извлечения статора, наблюдаем за его постепенным выходом. Устанавливаем новый статор вместо старого, и насаживаем на щеткодержатели контактные кольца, используя отвертку или плоскогубцы с длинными губками. В аналогичной последовательности осуществляется сборка остальных деталей, после чего подключаем инструмент в розетку, и проверяем на работоспособность.

Видео:работа фрикциона для валаСкачать

Если при нажатии на кнопку не запускается мотор

В таком случае начинаем ремонт дисковой пилы с проверки состояния электрического провода. Для этого прибегаем к помощи мультиметра, выставляя его в режим прозвонки. Предварительно разбираем часть, где находится кнопка, чтобы получить доступ к контактной группе.

Исправность провода говорит о том, что проблема может быть в поломке кнопки. Так как кнопка также имеет контакты, можно аналогично ее прозвонить. Для этого касаемся щупами соответствующих контактов, и нажимаем на кнопку. Если прозвонка не издает соответствующий звуковой сигнал, тогда причина найдена, и остается прибегнуть к ее устранению. Кнопку можно заменить или же разобрать и почистить контакты. Второй вариант позволит вам сэкономить пусть небольшие, но все же деньги.

Стоит отметить, что возможность разборки кнопки на циркулярной пиле для ее ремонта зависит от типа и модели инструмента. Не все кнопки разборные, поэтому, в таком случае покупаем, и ставим новую. Разборные кнопки имеют простую конструкцию, и чтобы восстановить их исправность, следует не только удалить загрязнения изнутри, но и почистить контакты, используя напильник.

Более подробно о том, как проверить и почистить кнопку на дисковой пиле, подробно описано в этом видео материале.

Если в ходе прозвонки выясняется, что кнопка исправна, но пила при этом не запускается, тогда следует прибегнуть к проверке состояния щеток, контактных колец, ротора, обратив внимание на состояние коллекторного узла, и статора. Если щетки, кнопка, и провод исправны, значит проблема в двигателе, который, скорее всего, необходимо заменить. Чтобы проверить исправность состояния двигателя, можно воспользоваться этой инструкцией.

Видео:ТОЧНО и соосно просверлить вал мотора для гриндера или точила без токаркиСкачать

Ремонт дисковой пилы, если погнуло ведущий вал

Согнуть вал на дисковой пиле может в двух случаях, если диск заклинит в обрабатываемой заготовке, что может также привести к обрыву зубьев, а также, когда владелец инструмента, не дождавшись остановки диска после отключения питания, нажимает кнопку блокировки для смены насадки. Собственно в обоих случаях возникает риск получить следующую картину, как показано на фото ниже.

Чтобы устранить такую неисправность, понадобится заменить ротор вместе с валом и косозубой шестерней, которая подвергалась деформации. Однозначно подлежат замене щетки, а остальные детали, такие как, ведомая шестерня с валом, и корпус механики подлежат тщательному осмотру и принятию соответствующего решения о возможности их эксплуатации.

К расходным элементам рассматриваемых инструментов относятся подшипники, которые при недостаточном количестве смазки начинают быстрее изнашиваться. Чтобы увеличить ресурс работы подшипников и редукторного узла, рекомендуется периодически осуществлять добавление смазки. При регулярной эксплуатации инструмента рекомендуется 1 раз в год выполнять замену смазки, предварительно вычистив старую. Это нужно для того, чтобы удалить металлические частицы, являющиеся следствием выработки шестерней. В качестве замены следует использовать специальную смазку для редукторов.

Подводя итог о вышесказанном, следует отметить, что необходимость покупки и использования дисковой пилы возникает только в случае работы с деревообрабатывающими материалами. Покупать инструмент для резки бетона или металла не следует, так как эти материалы не являются основным предназначением прибора. Основная задача дисковой пилы — это распил плоских деревообрабатывающих материалов, в частности, ДСП, ДВП и доска.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-rez-vala

  📸 Видео

  Резка толстого вала автогеномСкачать

  

  Мало кто знает эту функцию ЛОБЗИКА!!! Скрытые возможности лобзика!Скачать

  

  Гибкий вал на УШМ🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥 #плитка #top #плиточник #tile #шортс #shortvideo #reels #workСкачать

  

  ВСЕ О HELICAL от и до - как должен выглядеть правильный вал «кукуруза»Скачать

  

  Резка вала толщина металла 50 СПБ порт Газорезчик СПБ и Лен области 7 965 055-05-90Скачать