Что такое центровка компрессора

Центровку проводят для того, чтобы обеспечить соосность валов, т. е. совпадение их геометрических осей в пределах установленного допуска. Неправильная центровка осей агрегата может при работе вызвать вибрацию отдельных узлов, повышенный нагрев и износ подшипников, нарушить соединение муфт. Практически центровка характеризуется параллельным положением торцов зубчатых или упругих соединительных муфт и их концентричностью.

Валы центруют при собранных закрытых крышками подшипниках и уложенной крышке корпуса компрессора, закрепленной болтами. В крышки подшипников масляные уплотнения не ставят, если непосредственно за центровкой не проводят промывку маслосистемы маслом. Эти работы следует выполнять последовательно. По чертежу проверяют расстояние между торцами валов или полумуфтами валов ротора компрессора и шестерни редуктора, а также валов электродвигателя и колеса редуктора.

При центровке могут иметь место следующие положения осей: полное сопряжение, когда торцы полумуфт параллельны и концентричны Т1 = Т2 и О1 = О2 (рис. 49, а); смещение валов , когда ось одного вала смещена параллельно оси другого Т1= Т2 и О1 = О2 (рис. 49, б); излом или пересечение осей, когда ось одного вала расположена под углом к оси другого вала Т1 = Т2 и О1= О2 (рис. 49, в); смещение и излом — оси валов смещены в параллельных плоскостях и пересекаются между собой Т1=Т2 и О1= О2 (рис. 49, г).

49. Положение зубчатых полумуфт при центровке в случае: соосности валов (а), смещения осей (б), пересечения осей (в), пересечения и смещения осей (г)

Центровку начинают с базы агрегата, за которую при электроприводе принимается редуктор. К нему прицентровывают компрессор, а затем электродвигатель. Эти работы можно вести параллельно. Редуктор до центровки должен быть окончательно установлен и закреплен. Центровку следует проводить при постоянной температуре в помещении.

Гайки на шпильках фундаментной рамы, фиксирующие подвижную часть машины, следует отпустить и периодически щупом 0,05 мм проверять зазоры между опорами машины и фундаментной рамы, не допуская их увеличения. Этим же щупом контролируют прилегание клиньев между собой и к плоской подкладке, которое может быть нарушено при подвижках компрессора (электродвигателя) для исправления центровки. Муфтовое соединение при центровке должно быть расцеплено.

Центровку валов можно проводить несколькими способами. Простейший из них: перекос осей проверяют при помощи щупа или калиброванных пластин по величине зазора между торцами полумуфт. Для проверки параллельного смещения пользуются линейкой и щупом по ободам полумуфт. Для проверки параллельного смещения и перекоса осей применяют скобу, установленную на одной из полумуфт, и щуп.

Для центровки валов при частоте вращения более 500 мин -1 применяют приспособление из двух стоек (рис. 50), которые крепятся к хомутам 7, устанавливаемым на полумуфтах, на стяжках и болтах. На скобе 3 одной из стоек в специальных гнездах устанавливают вертикально и горизонтально два индикатора часового типа так, чтобы их стержни касались верхней и боковой площадок упора 2 на второй стойке. Вместо индикаторов могут быть установлены на резьбе без слабины два винта, торцы которых должны примыкать к верхней и боковой площадкам упора с минимальным зазором, доступным для замера щупом или калиброванными пластинами. В обоих случаях нужно дополнительно измерять осевое смещение валов, возможное при повороте их во время центровки. Осевое смещение каждого вала проверяют индикаторами 4, фиксирующими положение свободных торцов каждого вала. Индикаторы могут быть установлены жестко для замера сдвига и по торцевым проточкам валов вблизи посадки муфт.

Видео:Основы центровки валовСкачать

Статья 19

Центровка компрессора с помощью лазерных систем «КВАНТ-ЛМ» и «КВАНТ-ЛМ-Ех» (взрывозащищенная) или систем центровки Fixturlaser практически ничем не отличается от центровки валов насосов, только в случае компрессоров руководствуются более жесткими допусками несоосности. По этой причине, требования к центровке компрессоров (раздел «Ремонт компрессоров») и насосов отражены в едином Стандарте по центровке компрессоров и насосов.

Читайте также: Сколько по времени должен работать компрессор в морозильной камере

Подробно процедура центровки валов с помощью системы «КВАНТ-ЛМ» рассмотрена на странице «Центровка насосов», здесь же рассмотрим более подробно один из важных факторов, влияющих на точность центровки компрессоров и других подобных машин, а именно, – влияние теплового расширения машин при переходе в рабочий режим.

Все дело в том, что любой вращающийся механизм нагревается во время работы и существует вероятность изменения его пространственного положения при переходе из статического в рабочее состояние. Величина данного перемещения зависит от целого ряда причин: типа и величины нагрузки, материала изготовления и толщины корпуса, величины рабочего давления и многих других.

Расчет теплового расширения необходимо проводить на этапе подготовительного контроля центровки, когда разность температур «холодной» и «горячей» машины превышает 50˚.

Специалисты сервисного центра компании «БАЛТЕХ» используют для оценки теплового расширения компрессоров уникальную лазерную систему Fixturlaser OL2R, состоящую из двух измерительных блоков, вычислительного центра (переносного компьютера) и набора крепежных приспособлений.

Лазерные измерительные датчики устанавливают на корпуса (а не на полумуфты вала, как в случае центровки валов) компрессора и привода (электродвигателя), центрируют их относительно друг друга и проводят измерения методом «часов» в «холодном» и «горячем» состоянии компрессора. Сравнением полученных результатов определяют величину несоосносности, которую вносит тепловое расширение компрессора. Данная поправка обязательно учитывается в предустановках лазерных систем «КВАНТ-ЛМ» и Fixturlaser на следующем этапе работ – при окончательной центровке валов компрессора.

Помимо центровки валов, центровка компрессора (для поршневых машин) обязательно включает выверку геометрии коренных подшипников коленчатого вала, контроль их перпендикулярности к оси крейцкопфа, а также выставление осей цилиндров к оси крейцкопфа. Специалисты сервисного центра компании «БАЛТЕХ» используют для этих целей системы BALTECH LL-9140 и Fixturlaser NXA Bore.

Как можно видеть, центровка компрессоров и насосов – многоуровневая задача, требующая определенной квалификации и соответствующего инструментария. Чтобы овладеть навыками работы с системами серии «КВАНТ» и Fixturlaser и повысить свои знания по основам методов лазерной центровки, каждому техническому специалисту необходимо обязательно пройти курсы FIX-300 «Лазерная центровка Fixturlaser», а также курс ТОР-101 «Основы центровки и выверки геометрии роторных машин» в Учебном центре компании «БАЛТЕХ». Расписание проведения курсов приведено здесь.

Видео:Ремонт электродвигателей Центровка электродвигателей часовыми индикаторамиСкачать

Центровка компрессоров

Центровка компрессоров и нагнетателей повышает КПД работы механизмов, улучшает вибрационные характеристики, снижает нагрузки на подшипниковые опоры, способствует увеличению межремонтного интервала.

Центровка компрессоров делится на два основных направления:

• центровка компрессоров условно «маломощных»,
• центровка компрессоров условно «мощных».

Компрессоры «маломощные» могут быть поршневые, винтовые, роторные и, как правило, предназначены для обеспечения подразделений производства сжатым воздухом или его разделение для собственных нужд. Приводом является электродвигатель мощностью до 300кВт, роторы привода и компрессора установлены на подшипники качения, привод через муфтовое соединение (иногда клиноременная передача), используется частотный привод. Центровка таких компрессоров является типичной, не представляет сложности для квалифицированного персонала, и при использовании систем для центровки серии «Квант» занимает не более одного часа.

Центровка «больших» компрессоров предъявляет серьезные требования к исполнителю, и необходима для обеспечения длительной и безаварийной работы. Как правило, в инструкциях по монтажу таких компрессоров описывается алгоритм центровки, контролируемые параметры (чек-лист), тепловые и иные коэффициенты и т.д.

Современная промышленность использует мощные компрессоры, у которых скорость вращения роторов, может превышать десять тысяч оборотов в минуту. Естественно при таких скоростях, даже небольшое значение расцентровки в сотые доли миллиметра (или дюйма) может привести к выходу из строя подшипниковой опоры.

Очень часто компрессоры используются в составе различных валопроводов, когда посредством муфтовых соединений скреплены три и более машин (например, в составе турбокомпрессоров для массовых дизельных двигателей) и в этом случае центровка компрессоров еще более усложняется, так как необходимо определить положение осей вращения нескольких машин и выставить их с заданной точностью в сотые доли миллиметра (дюйма). Для решения подобных задач рекомендовано использование системы центровки валов и валопроводов серии BALTECH SA-4300. Центровка компрессоров с использованием систем центровки валов и валопроводов серии BALTECH SA-4300 и центровочных пластин серии BALTECH-12347, гарантированно обеспечивает высокое качество работы и позволяет значительно увеличить эксплуатационные показатели. Кроме того, система «BALTECH SA-4300» автоматически создает отчет по центровке компрессоров с фиксированием времени начала и окончания работ, и руководитель технического или ремонтного подразделения может проанализировать и оценить эффективность всех действий при ремонтах.

Читайте также: Как долго может работать компрессор холодильника без реле

Рекомендуем пригласить специалистов нашего отдела технического сервиса для выполнения данных работ или посетить наш учебный курс ТОР-101 «Основы центровки машин и механизмов».

Видео:Как правильно сделать центровку валов | Соосность | ВыравниваниеСкачать

Центровка валов агрегатов: практическое руководство

Главная страница » Центровка валов агрегатов: практическое руководство

Коллинеарность (соосность) валов считается идеальной, когда центры валов находятся на одной осевой линии. Соответственно несоосность показывает обратный результат. Отсюда логический вывод — центровка валов машин является обязательным действием, направленным на обеспечение качественной безопасной работы.

Видео:Центровка валов. Приборы для центровки валов. Для чего нужна центровка валов?Скачать

Стационарный и подвижный вал

Последствия нарушения коллинеарности выражаются следующими моментами:

• преждевременный выход из строя подшипников, сальников, муфтовых соединений;
• усиление осевой и радиальной вибрации;
• повышение температуры нагрева подшипниковых узлов и смазывающей жидкости;
• ослабление или поломка элементов крепежа к фундаменту.

Для центровки валов агрегатов удобно применять измерительные наборы, подобные серийным от фирмы Baltech

Когда проверяется, например, коллинеарность муфтового соединения насоса и электродвигателя, насосный вал определяется как стационарный, а вал электродвигателя как подвижный. Центровка соединения всегда производится, исходя из положения подвижного вала относительно стационарного.

Центр вращения стационарного вала

Центр вращения стационарного вала – это опорная линия с нулевыми координатами. В системе координат X-Y плюсовыми значениями являются перемещения вправо по горизонтали и вверх по вертикали.

Несоосность вычисляется путём определения положения центра подвижного вала в двух плоскостях, относительно положения центра оси стационарного вала (горизонтальная ось X и вертикальная Y).

Горизонтальная коллинеарность

Состояние несоосности (вид сверху), которое корректируется перемещением электродвигателя в боковых направлениях по оси X – это горизонтальная центровка.

Электродвигатель перемещают вправо-влево, добиваясь, таким образом, соосности и параллельности в горизонтальной плоскости.

Вертикальная коллинеарность

Состояние несоосности (вид сбоку), которое корректируется перемещением электродвигателя вниз или вверх по оси Y – это вертикальная центровка.

Необходимую величину смещения получают путём установки под лапы мотора регулировочных пластин разных по толщине.

Центровка по видам несоосности

Параллельная несоосность – состояние, когда оси вращения валов расположены на одинаковом расстоянии одна от другой и по всей их длине.

Центровка в параллельной и угловой несоосности выполняется в соответствии с определёнными правилами и нормами. Применяется профессиональный инструмент

Угловая несоосность – состояние, когда оси вращения валов расположены на разных расстояниях одна от другой и по всей их длине.

Центровка соединения должна проводиться:

• после монтажа нового оборудования;
• после соединения оборудования с трубопроводами и арматурой;
• по завершении ремонтных работ;
• если при работе отмечается повышенный шум и вибрации;
• если температура подшипниковых узлов выше нормы.

Процедура центровки соединения валов агрегатов:

1. Установить измерительное устройство.
2. Проверить и скорректировать положение мягкой вставки.
3. Вычислить значения несоосности.
4. Выполнить качественную центровку валов.
5. Составить отчёт о проделанной работе.

Инструмент для центровки муфтовых соединений

Существует целый ряд инструментов для центровки муфтовых соединений, начиная от простейших и завершая совершенными наборами.

Чем совершеннее и современнее набор измерительного инструмента, тем выше точность центровки

Самый простой и доступный набор содержит:

• штангенциркуль,
• линейку,
• пластинчатые щупы разной толщины.

Точность измерений этим набором невысока. Качество центровки обеспечивается не столько инструментом, сколько мастерством и опытом механика. Сама процедура центровки с помощью этих инструментов может занимать продолжительное время.

Цифровой анализатор центровки соединений – инструмент из серии наиболее совершенных приспособлений. Анализатор позволяет быстро и легко отцентрировать валы с высокой точностью.

Читайте также: Компрессор samsung mk4a5q r1u мощность

Работу может выполнить любой человек, изучивший инструкцию по работе с цифровым анализатором. Однако стоимость цифрового измерителя очень высока и далеко не всем по карману.

Анализатор точности центровки валов часового типа позволяет достаточно точно провести измерения коллинеарности

Между тем есть экономичная альтернатива – ещё один вид измерительного анализатора, построенного на основе двух индикаторов часового типа. Один индикатор определяет отклонения по оси X, другой по оси Y. Удобный, эффективный, недорогой инструмент, помогающий быстро центровать, к примеру, муфтовое соединение между электродвигателем и насосом.

Пошаговая инструкция центровки пары электродвигатель-насос

1. Проверить правильность установки рамы агрегата на фундаменте при помощи строительного уровня. Выполняется эта операция в продольном и поперечном направлениях.
2. Если расстояние между анкерными болтами рамы превышает 800 мм, установить под раму дополнительные подкладки в центральной точке межанкерного расстояния. Подкладки должны плотно прилегать к раме и фундаменту.
3. Ослабить болты крепления насоса и болты крепления подшипниковой опоры. Убедиться, что на подшипниковую опору не действуют какие-либо нагрузки.
4. Затянуть крепёжные болты на основании насоса, оставив ослабленным крепёж подшипниковой опоры.

На картинке несколько первых шагов, показывающих как выполняется центровка валов агрегатов

Дальнейший процесс центровки:

1. Измерить величину зазора между муфтами электродвигателя и насоса. Эта величина не должна превышать значений 3-5 мм. В случае несоответствия, ослабить крепление электродвигателя и выставить мотор на место до получения указанных цифр. Получив результат, закрепить двигатель.
2. Проверить свободный ход вращения, прокручивая валы агрегата вручную. Свободное вращение, без наличия заеданий – свидетельство корректного состояния устройств.
3. Используя червячные хомуты, разместить на полумуфтах механизм центровки. Основная и ответная часть механизма устанавливаются с осевым зазором между ними в 2-3 мм. При вращении валов, они не должны соприкасаться.
4. Закрепить к механизму центровки индикаторы часового типа и приступить к операции центровки валов электродвигателя / насоса.

Процесс центровки пары мотор / насос часовым индикатором

Индикаторами часового типа измеряют боковые зазоры (А) и угловые зазоры (В). Для этого приборы закрепляют на оснастке с таким расчётом, чтобы их наконечники упирались в тело полумуфт на валу двигателя и насоса. Также при установке приборов следует учесть удобство считывания показаний.

Индикаторы часового типа нужно установить так, чтобы без затруднений снимать показания

Упирают измерительные стержни индикаторов в тело полумуфт с выбегом в 2-3 мм по шкале. Затем вращением ободков приборов совмещают стрелки с нулевой отметкой. Начинают измерение в четырёх пространственных точках:

1. Первыми измеряют зазоры А и В верхнего положения.
2. Поворачивают валы на 90º в направлении рабочего вращения привода.
3. Вновь измеряют зазоры А и В по среднему положению.
4. Повторяют процедуру для двух оставшихся положений.

Последним контрольным замером – пятым по счёту, будет повторное измерение в начальной верхней точке. Полученные цифры замеров в 1 и 5 положениях должны совпадать.

Последствия нарушения центровки валов

Изменения параметров центровки валов (соосности), прежде всего, вызывают эффект вибрации. Влияние вибрации на муфту и на близко расположенные подшипники очевидно: детали подвергаются ускоренному износу.

Такими обещают быть последствия посредственного подхода к центровке валов агрегатов

На муфте изнашивается эластичная вставка, появляются дефекты подшипников мотора и насоса, торцевого уплотнения. Если же перекос осей значительный, в конечном итоге неизбежен срез вала.

О том, как центруют валы агрегатов анализатором часового типа

Практическое пособие на видеоролике по теме центровки валов машинных агрегатов посредством часовых индикаторов. На видео демонстрируется полная последовательность процедуры, показываются все тонкости центровки:

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  Механика © 2023
  Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-tsentrovka-kompressora

  💥 Видео

  Центровка центробежных насосов типа-ДСкачать

  

  КТ6 Работа v2Скачать

  

  Лазерная центровка валов, полумуфт.Скачать

  

  Центробежный компрессорСкачать

  

  ОТВЕТЫ НА ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ: центровка валов насосных агрегатовСкачать

  

  СО-7 балансировка шкива 2Скачать

  

  Как выставить соосность вала, и устранить эффект мягкой лапы.Скачать

  

  Двигатель компресораСкачать

  

  Ремонт насосов Центровка с помощью смартфонаСкачать

  

  Ремонт электродвигателей, насосов, вентиляторов, компрессоров Центровка валовСкачать

  

  Беспроводная система лазерной центровки валов BALTECH SA 4500Скачать

  

  Поршневой компрессорСкачать

  

  Особенности центровки валов насосных агрегатов с установленной упругой пластинчатой муфтойСкачать

  

  Центровка учебное пособие курса ТОР-101 (Балтех)Скачать

  

  Люфт в муфтовом соединении Центровка валовСкачать

  

  Центровка валов и валопроводов, ремонт насосов, валов, муфтСкачать