Что такое турбодетандер компрессор

Детандер (с французского détendre переводится как «ослаблять») является устройством, с помощью которого дополнительно снижают температуру газа. В современном исполнении детандер представляет собой газовую турбину, работающую на перепаде газового давления. В его рабочий комплект, помимо расширительной турбины, входят насосы, компрессоры и генераторы.

Видео:Детандер-компрессор для переработки природного газа.Скачать

Принцип действия и устройство турбодетандера

Принцип работы агрегата заключается в том, что подаваемый в турбодетандер Rotoflow технологический газ через специальный направляющее устройство попадает на лопаточную турбину агрегата и вращает ее. В результате этого процесса газ снижает свою температуру и вырабатывает механическую энергию вращения, которую используют для привода генератора или компрессора. Отработанный газ выпускается через выходной диффузор.

Турбодетандер относится к агрегатам непрерывного действия и не нуждается в электроэнергии. Конструктивно они бывают осевыми, центробежными или центростремительными. Турбодетандер состоит из полностью герметичного корпуса; лопаточного ротора; аппарата с регулируемыми соплами; направляющего устройства, оборудованного поворотными механизмами.

В зависимости от степени расширения технологического газа турбодетандеры подразделяются на активные и реактивные агрегаты. В зависимости от того, сколько ступеней имеется в агрегате, они подразделяются на одноступенчатые и многоступенчатые.

Видео:Низкотемпературные машины. Лекция 2.Устройство и основные типы детандеровСкачать

Где используются турбодетандеры

Турбодетандеры используются для обработки технологического газа в промышленных установках различного предназначения. Кроме того, их используют для разделения газовых смесей на составные компоненты и в различных производственных схемах для сжижения газа. Благодаря своей способности вырабатывать механическую энергию вращения и электрическую энергию, они нашли широкое применение в различных промышленных отраслях. Основным условием, ограничивающим их применение, является непрерывное поступление газового или парового потока, в точные временные промежутки.

Турбодетандеры Rotoflow, предлагаемые компанией DMLieferant нашли широкое применение на заводах по производству сжиженного природного газа, очистных сооружениях для очистки и сжижения газов, в трубопроводных газотранспортных системах, в нефтехимических производствах для:

• охлаждения природного углеводородного газа и удаления из него газоконденсата;
• получения сухого топливного газа и контроля его теплопроводной способности;
• переработки газоконденсата, обработки остаточной газовой смеси;
• снижения газового давления в трубопроводе;
• очистки аммиака, азота, водорода;
• понижения давления в трубопроводах различного диаметра;
• производства геотермальной энергии и утилизации отработанного тепла.

Материалы рубрики «Промо» публикуются на правах рекламы.

Видео:Центробежный компрессорСкачать

Турбодетандерный агрегат

Его принцип действия основан на перепадах давления

Турбодетандерный агрегат ТДА (turbo-expanding assembly) — турбинная лопаточная машина непрерывного действия для охлаждения газа путем его расширения с совершением внешней работы.
Турбодетандер, работающий на перепадах давления, позволяет получать механическую и электрическую энергию.

• на нефтегазовых промыслах — в установках низкотемпературной обработки газа и установках сжижения газа;
• на предприятиях ТЭК, химической и нефтехимической отраслей промышленности — в установках низкотемпературного разделения многокомпонентного газовых смесей;
• в черной металлургии, где работа плавильных печей сопровождается мощным потоком доменного газа.

• корпус,
• ротор,
• регулируемый сопловой аппарат,
• направляющий аппарат компрессора с резьборычажными механизмами поворота.

Принцип работы ТДА:
Газ или газовая смесь проходит через неподвижные направляющие каналы (сопла), преобразующие часть потенциальной энергии газа в кинетическую, и систему вращающихся лопаточных каналов ротора.
При резком расширении газа происходит падение давления, и при совершении им механической работы вращения ротора происходит интенсивное охлаждение газа.
Вместе с ротором вращается насаженное на него рабочее колесо компрессора.

Турбодетандерный агрегат герметичен и не потребляет электроэнергии.

Различные конструкции ТДА:
по направлению движения потока газа:

• центробежные,
• центростремительные,
• осевые (радиальные);

по степени расширения газа в соплах:

• активные — понижение давления происходит только в неподвижных направляющих каналах,
• реактивные — давление понижается также и во вращающихся каналах ротора);

по числу ступеней:

• одноступенчатые,
• многоступенчатые.

Эффективность ТДА как охлаждающего устройства оценивается изоэнтропийным (адиабатическим) КПД ns, равным отношению действительного теплоперепада (разности энтальпий рабочей среды до и после турбодетандерного агрегата) к изоэнтропийному теплоперепаду ΔH_s=Н₁-H₂ при расширении рабочей среды с начале состояния до одинакового конечного давления:

КПД ТДА зависит от изменения режима работы, от параметров рабочей среды (давления, температуры, расхода газа) и др.
При оптимальных режимах работы достижимы значения КПД до 0,8 и выше.
КПД снижается при наличии жидкой фазы в потоке входящего газа, а также при конденсации газа в ТДА.

В промышленности нередко используются ТДА для выработки электрической или механической энергии, приводящей в движение вентиляторы или компрессоры.
Однако при чрезмерном количестве или мощности ТДА вероятно избыточное производство пара под низким давлением, что предполагает стравливание пара в атмосферу и снижение эффективности.

Первый ТДА был внедрен для установки НТК газа на Шебелинском газоконденсатном месторождении во времена СССР в 1968 г.
Для установок подготовки газа (УПГ) и для газоперерабатывающих установок выпускаются ТДА с турбодетандерами и компрессорами центробежного и центростремительного типов.
ТДА рассчитан на работу в УПГ при температуре сепарации до -10 о С в диапазоне рабочих давлений 8 — 0,2 МПа.
Пропускная мощность ТДА с помощью поворотного соплового аппарата турбодетандера плавно регулируется в интервале 2 — 4 млн м 3 /сутки. Максимальная холодопроизводительность ТДА при давлении 8 МПа и температуре -26 о С — 4,19 млн*кДж/час, производительность по газу 2,5 млн м 3 /сутки.

Видео:ГАЗОВАЯ ТУРБИНА || ⏱ Что это? Зачем это?Скачать

Принцип действия турбодетандера

Технологические установки и газораспределительные станции, перерабатывая энергию сжатого газа, позволяют не только получать холод. Они способны вырабатывать механическую и электрическую энергию. Такое устройство известно, как турбодетандер, принцип действия которого основан на перепадах давления. Данные установки позволяют получать не использованный энергетический потенциал.

Видео:Турбодетандер природного газа. Обкатка на воздухеСкачать

Устройство турбодетандера

Турбодетандерная установка представляет собой лопаточную турбинную машину с непрерывным действием. С помощью турбодетандера производится расширение газа с целью его дальнейшего охлаждения. Освобожденная энергия позволяет совершать полезную внешнюю работу. Турбодетандер осуществляет низкотемпературную обработку газа в промышленных установках, принимают непосредственное участие в сжижении газа и разделении многокомпонентных газовых смесей.

В конструкцию турбодетандера входит корпус, ротор, сопловой регулируемый аппарат, а также направляющий аппарат, оборудованный поворотными механизмами. Агрегат полностью герметичен и не нуждается в электрической энергии. Направление движущегося потока газа определяет его конструкцию. Поэтому турбодетандеры могут быть центробежными, центростремительными и радиальными (осевыми). В соплах наблюдается различная степень расширения газа. В связи с этим турбодетандеры разделяются на активные и реактивные.

В первом случае давление понижается лишь в неподвижных направляющих каналах, а во втором случае – еще и во вращающихся каналах ротора. Конструкции установок могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми, в зависимости от количества ступеней.

Читайте также: Замена сальника компрессора кариер максима

Видео:Устройство и причины выхода из строя турбокомпрессораСкачать

Принцип работы турбодетандерных установок

Прохождения газа или сжиженных газовых смесей происходит через отверстия неподвижных направляющих каналов, исполняющих функции сопел. В этом месте потенциальная энергия газа частично преобразуется в кинетическую, благодаря которой приводятся в действие вращающиеся лопаточные каналы ротора. Резкое расширение газа приводит к падению давления, в результате чего ротором совершается механическая работа с одновременным интенсивным охлаждением газового потока. Одновременно с ротором вращается колесо компрессора, насаженное на него.

Как правило, при использовании установок в промышленности, на входе турбины поддерживается постоянное давление в соответствии с проектным уровнем. В такой ситуации давление регулируется специальными клапанами, что не совсем рационально. Более эффективными считаются турбины с переменным давлением при полностью открытых входных клапанах. Используемые клапана должны иметь максимально большие размеры. Это позволяет достигнуть необходимого дросселирования при перепадах давления всего лишь 5-10%. Для традиционных клапанов этот показатель составляет 25 – 50% из-за слишком малых размеров. То же самое касается насосов, создающих давление газа. Они подбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.

Наиболее оптимальным вариантом является применение турбодетандера для производства электроэнергии за счет избыточного давления. Одновременно, газ, проходящий через агрегат, используется по прямому назначению, независимо от режима работы и без каких-либо потерь. Таким образом, весь цикл представляет собой термодинамический обратимый процесс.

Видео:турбодетандер газотерубинного двигателяСкачать

Использование турбодетандеров в промышленности

Применение турбодетандеров практикуется совместно с новыми установками или теми из них, которые были подвергнуты существенной модернизации. В обязательном порядке учитывается экономическая целесообразность и условия конкретного предприятия.

В промышленности широко используются турбодетандеры, принцип действия которых позволяет вырабатывать электрическую или механическую энергию, приводящих в движение вентиляторы или компрессоры. Но, несмотря на оптимальную энергетическую эффективность применения этих агрегатов, они должны соотноситься с общей предполагаемой потребностью и балансом пара на предприятии. При чрезмерном количестве или мощности устройств вполне возможно избыточное производство пара под низким давлением. Чаще всего этот пар просто стравливается в атмосферу, что значительно снижает энергетическую эффективность.

Основным условием должна стать доступность парового потока, необходимого для нормальной работы турбодетандера в течение точно установленного и довольно продолжительного отрезка времени. В случае нерегулярного или непредсказуемого поступления пара, его полезное применение существенно затрудняется, и турбина будет работать вхолостую. Наиболее эффективное использование турбодетандеров требует существенных перепадов давления и большого расхода газа. Поэтому агрегаты нашли широкое применение в черной металлургии, где работа плавильных печей сопровождается мощным потоком доменного газа.

Видео:ГТУ. Турбина в работе.Скачать

Турбодетандеры

Изготовление, сборка, тестирование и испытание турбодетандеров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH была образована в 1997 году, является официальным дистрибьютором различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию турбодетандеры.

Примечание:
Поставляемые турбодетандеры сертифицированы в соответствии с нормами и правилами России и стран СНГ и имеют все необходимые разрешения для использования на их территории.

Видео:турба или компрессор? что круче?Скачать

Особенности конструкции предлагаемых турбодетандеров

1. Корпус турбодетандера
Проектируется и изготавливается по стандарта ASME.
Гидравлические испытания проводятся под давлением, в 1,5 раза превышающем максимально допустимое рабочее давление.

2. Рабочее колесо турбодетандера
Открытое / закрытое рабочее колесо.
Высокая производительность: до 94%.
Измельчение посторонних твердых частиц.
Термическая обработка для максимальной прочности и долговечности.
Материальное исполнение: алюминиевый сплав, нержавеющая сталь.

3. Входные направляющие лопатки
Аэродинамическая эффективная конструкция.
Эрозионно-устойчивый материал.
Широкий эксплуатационный диапазон.

4. Вал
Специально сконструированные приспособления для обеспечения крутящего момента трансмиссии

5. Лабиринтное уплотнение
Безопасная и надежная система.

6. Подшипники
Комбинация радиально упорного подшипника с самоустанавливающимися сегментами и осевого упорно конического подшипника.
Высокая устойчивость и надежность.

7. Корпус компрессора
Проектируется и изготавливается по спецификациям стандарта ASME.
Гидравлические испытания проводятся под давлением, в 1.5 раза превышающем максимально допустимое рабочее давление.

8. Рабочее колесо компрессора
Открытое рабочее колесо 3D.
Высокая производительность.
Измельчение твердых посторонних частиц.
Термическая обработка для максимальной прочности и долговечности.
Материал: алюминиевый сплав, нержавеющая сталь или титан.

Входные регулируемые лопатки турбодетандера спроектированы таким обзом, чтобы обеспечить нулевые перепускные потери (без потерь для производительности), контроль движения и высокую производительность для широкого эксплуатационного диапазона.

Проектированию рабочих колес: широкое использование моделирующих компьютерных программ для оптимизации формы насадок, что позволяет осуществить оптимальное проектирование лопаток и ограничение размеров привода.

Предварительно подготовленные материалы, специальная обработка рабочих поверхностей обеспечивают плавную эксплуатацию при всех рабочих условиях.

Усовершенствованные рабочие колеса для турбодетандеров

Рабочие колеса турбодетандеров изготавливаются под конкретные задачи заказчиков, чтобы обеспечить наилучшие рабочие параметры и максимальную производительность. Они изготавливаются из кованых цельных заготовок.

Рабочие колеса турбодетандеров изготавливаются из алюминиевых сплавов, титана или нержавеющей стали, чтобы свести к минимуму производственные потери из-за зазора бандажа лопаток с открытыми рабочими колесами. Все рабочие колеса турбодетандеров и компрессоров спроектированы так, чтобы обеспечить максимальную производительность.

Рабочие параметры турбодетандеров:

Мощность: от 100 до 60 МВт;
Производительность: до 80 млн.м³/сут;
Давление на входе: до 150 атм;
Температура на входе: от -196°С;
КПД детандера: до 93%

Существующие типы турбодетандеров:

Детандер-компрессор
Широкое применение в промышленности. После сепарации тяжелых углеводородов в сепарационном барабане, газ сжимается в центробежном компрессоре. Агрегат имеет единый вал с одним колесом детандера и одним компрессорным колесом. Этот тип турбодетандера применяют в технологических циклах для понижения температуры газа и для повышения давления технологического газа вследствие работы ступени компрессора.

Детандер-генератор
Используется для выработки электроэнергии (с получением холода) в технологических установках и на газораспределительных станциях при утилизации (регенерации) энергии сжатого газа.

Читайте также: Компрессор invotech ym182e1g 100

Детандер с гидротормозом
Используется там, где необходима небольшая холодопроизводительность (до 100 кВт), а утилизация мощности, вырабатываемой детандером, экономически не целесообразна.

Варианты исполнения турбодетандеров:

• с подшипниками традиционного типа
• с различными системами уплотнения вала
• с активными магнитными подшипниками;

Область применения:

Турбодетандеры с успехом применяются в области переработки природного газа и нефтехимии, в энергетике.

При работе с природным газом можно также выделить следующие применения турбодетандеров: контроль точки росы, регенерация этана, охлаждение и сжижение газов и проекты с большим расходом жидкости на выходе из детандера.

Основные направления применения турбодетандеров:

• Рынок промышленного газа
• Танкеры для перевозки сжиженных природных газов
• Морские платформы
• Газоперерабатывающие заводы
• Заводы по производству сжиженного природного газа
• Заводы по производству олефинов
• Выработка электроэнергии для станций снижения давления и газогенераторных станций

Видео:ИНЖЕНЕР ГАЗОВОЙ СТАНЦИИ, откровения || Один мой деньСкачать

Пример инжинирингового проекта на турбодетандер

Одноступенчатая детандер – генераторная установка в блочном исполнении. В состав входят следующие основные части:

1. Корпус детандера, включая входной направляющий аппарат и сопутствующие компоненты

Корпус изготовлен из нержавеющей стали. Вертикальный входной патрубок и горизонтальный выпускной патрубок, выполнены по стандарту ANSI 300.

Открытое колесо, изготовленное методом фрезерования из одной заготовки алюминия.

Регулируемые сопла: с пневматическим приводом, с выходом 4-20 мА.

• Дефлектор и штифты сопла;
• Сопловые сегменты;
• Регулировочные кольца;
• Поршневое кольцо сопла;
• Неподвижное кольцо сопла

Одноступенчатый редуктор с параллельным валом, с горизонтальным смещением скорости, передающий расчетную мощность от детандера на генератор при 3000 об/мин. Насос смазочного масла с редуктором.

В комплекте контрольно измерительные приборы:

• Термопреобразователи сопротивления температуры подшипника на 100 Ом;
• Распределительная коробка согласно NEMA 4x;
• Датчик вибрации.

Установленный на горизонтальных лапах асинхронный генератор, подходящий для температуры окружающей среды 40°С, в исполнении NEMA B, с классом изоляции F, эксплуатационный коэффициент 1,15. Допустимое повышение температуры на 80°С сопротивлением при эксплуатационном коэффициенте 1 на основании непрерывной полной синусоиды на зажимах двигателя. Подшипники выполнены с консистентной смазкой.

Из углеродистой стали, с настилами из рифленого материала для исключения проскальзывания. Окраска выполнена для применения на открытом воздухе. С монтажными проушинами для транспортировки и перемещения.

• Лабиринтное уплотнение;
• Система регулирования давления с саморегулирующимся регулятором дифференциального давления;
• Фильтр уплотнительного газа на 5 микрон с бумажными элементами;
• Датчик дифференциального давления по фильтру;
• Датчик дифференциального давления по уплотнению детандера (датчик сигналов тревоги и отключения).

• Маслосборник под атмосферным давлением;
• Туманоуловитель (каплеуловитель);
• Вспомогательный маслонасос с приводом от двигателя;
• Охладитель с воздушным вентилятором;
• Масляные фильтры (спаренные главные фильтры с перепускным клапаном);
• Труба из углеродистой стали выше фильтров смазочного масла;
• Труба из нержавеющей стали ниже фильтров смазочного масла;
• Клапаны из углеродистой стали с проточной частью из нержавеющей стали.

7. Устройства управления и КИП

• Все контрольно-измерительные приборы, установленные на раме основание;
• Отсечные или игольчатые клапана на всех манометрах;
• Трубки и фитинги КИП;
• Все электрические КИП на месте на раме основании, соединены проводкой с клеммной коробкой с 20% запасными клеммами для использования заказчиком.

• Турбодетандер, редуктор и генератор в блочном исполнении
• Система смазки
• Система уплотнения
• Опорная рама-основание
• Локальная панель управления с программным логическим контролером
• Электропроводка и КИП на скиде
• Стандартная окраска
• Заводское испытание без нагрузки, без присутствия заказчика во время испытания

Видео:"Турбодетандеры ОАО "НПО ГЕЛИЙМАШ" и их применение в промышленности"Скачать

Технические предложения на турбодетандер-генераторы

Турбодетандер-генератор

• Турбодетандер;
• Синхронный генератор переменного тока с ГПМ и автоматическим регулятором напряжения;
• Теплообменник предварительного нагрева
• Вся система управления, включая синхронную способность, мониторинг всех данных и управление ими, удаленный мониторинг и возможность управления. Система полностью защищена и может быть интегрирована с системой заказчика;
• Шкаф управления с контакторами, реле, электропроводка по принятым стандартам;
• Вся трубная обвязка и сварка по стандартам ASME;
• Система смазки с резервуаром и масляным насосом.

Видео:Изготовление рабочего колеса турбодетандера ООО "ГАЗХОЛОДТЕХНИКА"Скачать

Система генерации электроэнергии (СГЭ) с выходной мощностью 2,3 МВт:

Видео:ЛЕТНИЙ НАСТРОЙСкачать

Система генерации электроэнергии (СГЭ) на основе полнопоточного генератора с двухступенчатым детандером:

Примечание по температуре воздуха на входе:

В детандерном оборудовании, как правило, происходит значительное охлаждение расширяющихся газов по принципу Джоуля-Томпсона. Данные расчеты учитывают выходную температуру в -20 °C. Это минимальная рекомендуемая рабочая температура оборудования. С целью производства фактической электроэнергии для каждой ступени детандера рекомендуется коэффициент понижения давления 5:1. При таком коэффициенте, понижения давления и при стандартной температуре на входе 16 °C, выходная температура будет значительно меньше, чем -20 гр. °C и потребуется предварительный нагрев входящего воздуха. Достичь этого можно различными способами, включая использование выхлопа одной или нескольких газовых турбин (комбинированная выработка тепла и электроэнергии).

Читайте также: Компрессор с ременным приводом горизонтальный remeza

СГЭ с выходной мощностью 2,2 МВт

СГЭ с выходной мощностью 500 кВт

Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) всегда готов предоставить дополнительную техническую информацию по турбодетандерам.

Видео:Baker Hughes - турбодетандер-компрессорный агрегат с электроприводомСкачать

Турбодетандер, двухступенчатый интегрированный для работы с электрогенератором

Исполнение основано на типовой схеме. Основным масляным насосом является механический насос, приводимый в движение валом редуктора, во время запуска пусковой насос приводится в действие электродвигателем. Масляные аккумуляторы не требуются, так как механический насос будет смазывать подшипники до полной остановки детандера-генератора.

Объем поставки включает в себя детандер-генератор, смонтированный на раме, с основными компонентами:

• турбодетандер.
• планетарная коробка передач согласно стандарту производителя
• низкоскоростная муфта между низкоскоростным валом редуктора и валом генератора
• высокоскоростная муфта между быстроходным валом детандера и редуктором
• 4-полюсный синхронный генератор
• панель сухого газового уплотнения в соответствии с API 614

Турбодетандер включает в себя:

• детандер, смонтированный на раме
• оборудован 2 x 100 % масляными насосами (один насос с механическим приводом в качестве основного насоса + один электрический насос в качестве пускового насоса)
• пневматический регулируемый входной направляющий аппарат на переднем конце каждого колеса
• одна титановое рабочее колесо, установленное на валу детандера
• система уплотнения вала на основе одного сухого газового уплотнения
• Система газового уплотнения, включающая:

* система газового уплотнения с двойными фильтрами, регулятором перепада давления и всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами, согласно стандарту API 614. Нагреватель уплотнительного газа и панель управления (тиристорная панель) не требуются, поскольку уплотнительный газ можно брать с входа детандера, где газ уже нагрет до необходимой температуры.

* система сепарации газа с двойными фильтрами, регулятором перепада давления и всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами, согласно стандарту API 614.

• Тип планетарной коробки передач
• Номинальная мощность: 6850 кВт (110 % от максимального производства холода)
• Необходимые контрольно-измерительные приборы, такие как датчики вибраций серии 3300, отметчик оборотов, 3 датчика скорости на быстроходном валу, датчики температуры подшипников согласно прилагаемой Схемы трубопроводов и КИП

Низкоскоростные и высокоскоростные муфты; гибкие, с диском и с искробезопасным защитным кожухом

Синхронный генератор: включены в базовый объем поставки.

Система подачи смазочного масла, установленная на отдельной раме

• согласно API 614
• с приборами управления
• Бак для смазочного масла под атмосферным давлением из окрашенной углеродистой стали с электрическим нагревателем
• Трубопровод из нержавеющей стали марки 304/304L
• 1 маслоохладитель с 100 % водяным охлаждением в соответствии с ASME VIII, кожухотрубного типа, кожух из углеродистой стали и труба из медно-никелевого сплава, с перепускным и саморегулируемым клапаном регулирования температуры и со съемным расположением пучка труб.
• 1 x основной масляный насос, приводимый в действие валом коробки передач
• 1 х пусковой насос, приводимый в действие электродвигателем
• Двойные фильтры (ASME VIII div1) с наружной частью из углеродистой стали
• Все контрольно-измерительные приборы и защитные инструменты смонтированы на месте и подключены к распределительным коробкам
• Все остановы в соответствии с ПИД-регулированием (один прибор для сигнализации и управления, второй прибор для остановов)
• Предохранительный клапан давления (PSV), установленный на масляном баке

Оборудование предназначено для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок 2-го класса по IEC, категория взрывоопасной смеси IIB, температурный класс T3. Это оборудование предусмотрено для диапазона температур окружающей среды от -20 °C до +45 °C.

В базовый объем поставки входят следующие изделия:

• Быстрозапорные клапаны (см. п. 1.1.1)
• Регулирующий пусковой клапан (см. п. 1.1.2)
• Специальные инструменты (см. п. 1.1.3)
• Фильтр грубой очистки и катушка (см. п. 1.1.4)
• Генератор (см. п. 1.1.5)
• Панель управления и защиты генератора (см. п. 1.1.6)
• Панель управления установкой с ПЛК (см. п. 1.1.7)
• Набор звукоизолирующих покрытий (см. п. 1.1.8)

• Обучение на объектах компании (см. п. 1.2.1)
• Обучение на площадке (см. п. 1.2.2)
• Ноутбук для проведения ТО (см. п. 1.2.3)
• Контроль вибрации и температуры (см. п. 1.2.4)
• Грузовая траверса (см. п. 1.2.5)

Данные для выбора детандера

Температура природного газа на входе в газорегуляторные пункты соответсвует температуре окружающей среды (за исключением ГРП-9), так как транспортировка газа происходит по наружным надземным газопроводам

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-turbodetander-kompressor

  🎬 Видео

  Турбодетандер – не иссекаемый источник ЭнергииСкачать

  

  Как производят сжиженный природный газ (СПГ) - Балтийский СПГ.Скачать

  

  Низкотемпературные машины. Лекция 2. Теоретический детандерСкачать

  

  Принцип работы газоперекачивающего агрегата ГПА-Ц-16Скачать

  

  Пробный пуск турбодетандераСкачать