Что такое установочные базы валов

Базирование — придание заготовке требуемое положение относительно системы координат.
База — поверхность либо сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке и используемая для базирования.
Проектная база — база, выбранная при проектировании изделия, технологического процесса изготовления.
Действительная база — база, фактически используемая в конструкции, при изготовлении.
Комплект баз — совокупность трех баз, образующих систему координат заготовки или изделия.
Опорная точка — точка, символизирующая одну из связей заготовки с выбранной системой координат.
Схема базирования — схема расположения опорных точек на базах.
Погрешность базирования — отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого.
Закрепление — приложение сил к заготовке для обеспечения постоянства их положения, достигнутого при базировании.
Погрешность установки — отклонение от фактического достигнутого положения заготовки при базировании и закреплении от требуемого.

Видео:Азы базирования. Лекция 24Скачать

Виды баз по назначению.

Основная конструкторская база — база, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
Вспомогательная конструкторская база — база детали (сборочной единицы), используемая для определения положения присоединяемых изделий.
Технологическая база — база, используемая для определения положения заготовки при изготовлении.
Измерительная база — база, используемая для определения относительного положения детали и средств измерения.

Видео:Конструкторские , технологические и измерительные базы. Базирование деталиСкачать

По лишаемым степеням свободы.

Установочная база — база, лишающая трех степеней свободы — перемещение вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей.
Направляющая база — база, лишающая двух степеней свободы — перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой оси.
Опорная база — база, лишающая одну степень свободы — перемещения вдоль одной координатной оси или поворота вокруг оси.
Двойная направляющая база — база, лишающая четырех степеней свободы — перемещений вдоль двух координатных осей и поворотов вокруг этих осей.
Двойная опорная база (центрирующая база) — база, лишающая двух степеней свободы — перемещения вдоль двух координатных осей.

Видео:2.4. Базы и основные принципы теории базированияСкачать

По характеру проявления

Скрытая база — база в виде воображаемой плоскости, оси или точки.
Явная база — база в виде реальной поверхности, разметочной риски или точки пересечения рисок.

Большинство деталей машин ограничено простейшими поверхностями – плоскими, цилиндрическими, коническими, которые используются в качестве опорных установочных баз.

Существует пять классические схемы базирования: базирование призматических деталей, базирование длинных цилиндрических деталей, базирование коротких цилиндрических деталей, базирование по короткой конической поверхности(центровое отверстие), базирование по длинной конической поверхности (конус Морзе шпинделя станка).

Видео:Как ВСЕГДА получать качественную деталь? Основы базирования.Скачать

Схема базирования призматических деталей.

Три координаты, определяющие положение детали относительно плоскости XOY, лишают трех степеней свободы – возможности перемещаться вдоль оси OZ и вращаться вокруг осей OY и OX.

Две координаты, определяющие положение детали относительно плоскости ZOY, лишают ее двух степеней свободы – возможности перемещаться в направлдении сои OX и вращаться вокруг оси OZ.

Шестая координата, определяющая положение детали относительно плоскости XOZ, лишаете последней степени свободы – возможности перемещаться в направлении оси OY.

Поверхность детали, несущая три опорные точки, называется главной базирующей поверхностью; боковая поверхность с двумя точками – направляющей; торцовая поверхность с одной точкой – упорной.

Видео:Опоры, зажимы и установочные устройства. Обозначение в технологической документацииСкачать

Схема базирования длинных цилиндрических деталей.

Шестая степень свободы – вращение вокруг собственной оси – отнимается несколькими способами:

1. если есть у валика шпоночный паз, лыска и т.д. то ориентировка происходит по ним;

Цилиндрическая поверхность вала, несущая четыре опорные точки, называется двойной направляющей. Торцовая поверхность – упорная база.

Видео:Модификации двигателей по типу и форме выходного вала. Дюймовые и метрические размеры. Шкивы.Скачать

Схема базирования коротких цилиндрических деталей(диски, кольца).

Короткая цилиндрическая поверхность несет две опорные точки и называется центрирующей базой.

Шестая степень свободы – вращение вокруг собственной оси – отнимается несколькими способами:

1. если есть шпоночный паз, лыска и т.д. то ориентировка происходит по ним;

Видео:Фазы на распредвалах, какое перекрытие выставить? Что такое "фаза распредвала"?Скачать

Базирование по длинной конической поверхности.

При установке детали длинной конической поверхностью, например в отверстие шпинделя, она лишается пяти степеней свободы, так как длинная коническая поверхность является одновременно двойной направляющей и упорной базой.

Для ориентирования детали в угловом положении требуется еще одна упорная поверхность под штифт или шпонку.

Видео:Очень страшное оружие у русских, а особенно ременьСкачать

Базирование по коротким цилиндрическим поверхностям (в центрах).

При установке в центрах используются короткие конические отверстия. Одно центровое отверстие является одновременно центрирующей и упорной базой(лишает трех степеней свободы).Второе- центрирующей(лишает двух степеней свободы).

Для задания углового положения используется вторая упорная база(штифт или шпонка).

Каждая опорная точка(основная база) лишает одной степени свободы. Излишни точки делают установку cтатически неопределенной (двойное базирование) и не только не повышают, наоборот понижают точность базирования.

Видео:Шпоночное или шлицевое. Какое соединение применять на мотобуксировщиках?Скачать

Схемы базирования по плоскости и отверстиям.

Эти схемы можно разделить на две группы:

1.Базирование по плоскости и отверстию;

2.по плоскости, торцу и отверстию с осью, параллельной плоскости;

3.по плоскости и двум перпендикулярным к ней отверстиям.

Видео:Пацану 9 лет, а у него уже своя винтовка Мосина и стрелять он умеет, а вы говорите поколение не то!Скачать

Схема 1.

— основной базирующей поверхностью является отверстие;
— основной базирующей поверхностью является торец.

Пример НЕправильного базирования:

Торец лишает три степени свободы(опорная база), высокий палец – четыре(двойная направляющая).

Для статической определенности установки торец и отверстие должны нести только пять опорных точек. Это обеспечивается установкой детали на низкий палец.

Видео:Прибор для выверки соосности валов SKF TKSA 51Скачать

Схема 2.

Если зазор в сопряжении пальца с отверстием будет меньше допуска на размер L, то нижняя плоскость детали не будет прилегать к опорам приспособления. Поэтому палец делается высоким и срезанным (лишает две степени свободы).

Видео:Сборка, поверка и калибровка модернизированной конструкции автомобильных весов «ВАЛ-М»Скачать

Схема 3.

Для статической определенности установки используют низкие цилиндрический и срезанный пальцы.

Из рассмотренных схем видно, что

— высокий цилиндрический палец отнимает четыре степени свободы

Видео:Украинские солдаты проверили на прочность российский шлем #shortsСкачать

Установочная база: определение, классификация, особенности и примеры

Установочной базой называют место на столе станка — в тисках, в зажимах, в угольниках или в других его отсеках, в которых производится крепление заготовки, а также такой тип работ, как базирование заготовки. Под этим термином понимают фиксацию положения заготовки по расположению установочной базы.

Видео:Установка заготовок в приспособлениях Часть 2 Базирование деталей при обработкеСкачать

Описание базы

К примеру, если производить фрезеровку бруска, то его установочной базой будет боковая часть, по которой и происходит установка изделия. При обработке некоторых шаблонов, такой основой может выступать центральное отверстие и нижняя его поверхность. Другими словами, поверхностью для установки служат сразу две части.

Из этого можно сделать вывод, что установочной базой может выступать как наружная поверхность, так и внутренняя. Сами основания также разделяются на несколько типов. К примеру, если поверхность является необработанной, то ее называют черновой базой. Однако здесь есть минус, который заключается в том, что дважды одинаково установить на черновую поверхность заготовку не удастся. Из-за этого для проведения второй операции обработки и всех последующих, необходимо устанавливать изделие на поверхность, которая прошла механическую обработку. В таком случае установочная база называется чистовой.

Видео:Как работает центробежный насос? Основные типы конструкций центробежных насосовСкачать

Параметры баз

У такого основания есть параметр, который принято называть погрешностью базирования. Под этим термином понимают любую неточность, которая возникла в размере самой детали. Причиной для этого служат колебания, возникающие при установке заготовки на установочную базу. Кроме этого, от этих деталей требуется еще одно — они должны обеспечивать правильное взаимное расположение элементов, а также иметь максимально надежное крепление для заготовки. Для того чтобы правильно подобрать поверхность под такие критерии, существует несколько правил по выбору.

Видео:ТО. Лекция 2. Установочные элементы. 24.09.20Скачать

Выбор

Во-первых, необходимо использовать черновые базы только один раз, для первоначальной установки изделия. Кроме того, убирать заготовку со станка нельзя до тех пор, пока не будет готово чистовое основание для последующего крепежа. Этим правилом можно пренебрегать только в том случае, если проводится черновая обработка материала, а поверхность изначально относительно ровная, к примеру, после проката.

Во-вторых, в качестве черновой установочной базы детали нужно выбирать поверхность, которая обладает наименьшим припуском. Если точно следовать данному правилу, то в результате получится, что количество остаточной черноты на заготовке значительно снизится. Еще один важный пункт касается случая, если необходимо обработать деталь не со всех сторон. В такой ситуации в качестве основания чернового типа должна использоваться именно ту сторону, которая обладает наименьшим припуском.

Последнее правило выбора установочных баз требует, чтобы окончательная обработка изделия проводилась с точным взаимным расположением элементов. Другими словами, обработку можно проводить в несколько этапов. Но при этом нужно всегда использовать один и тот же вариант крепежа.

Видео:Как научиться читать чертеж? Чтение чертежа для начинающихСкачать

Дополнения к правилам по выбору

При обработке поверхности за одну установку погрешности использующейся базы, а также приспособления, применяющегося для работы, не будут влиять на точность расположения деталей. Благодаря этому, появляется возможность в данном случае использовать в качестве установочного элемента любую плоскость, в независимости от того, является ли она обработанной или черновой. Чаще всего подобный подход используется в том случае, когда применяется укрупненный метод технологического процесса. Преимущество заключается в том, что удается либо значительно снизить затраты на обработку, либо повысить точность приспособлений.

Если обрабатывать изделия на нескольких установках, то в этом случае погрешность как поверхности, так и самого приспособления будут сильно влиять на точность работы. Из этого следует, что обрабатывать их можно лишь при установке на одну и ту же плоскость, то есть на чистовую базу.

Одно из важных требований, которое предъявляется к плоскости, состоит в том, что она должна обеспечивать продольное и постоянное движение заготовки по станку. В качестве базы разрешается использовать торцы изделия или же уступы. Соблюдение этого требования наиболее важно в том случае, если идет процесс серийного выпуска деталей или же просто очень крупной партии.

Видео:Точность механической обработки деталей Базирование деталейСкачать

Установочные элементы

Установочная база приспособлений, станков и сборка некоторых деталей включает в себя необходимость такой операции, как базирование и крепление. Для выполнения этих двух процедур используют принцип различных оснований.

Что касается необходимости крепления, то есть силового контакта с поверхностью станка, то ее необходимость, в принципе, очевидна. Для того чтобы работать с максимальной точностью, необходимо устанавливать заготовку так, чтобы ее расположение было правильным по отношению к рабочим деталям устройства. Кроме того, установочная технологическая база должна обеспечивать непрерывный контакт с опорами.

Еще одно важное требование — это обеспечение полной неподвижности изделия по отношению к приспособлениям на станке во время проведения работ. Для того чтобы выполнить это требование, нужно, чтобы деталь имела крепление со всеми основными опорами. Число таких опор зависит от числа степеней свободы, которых должна полностью лишиться заготовка. Так как во время работы допускается наличие вибраций, необходимо чтобы жесткость была максимальной, а также под рукой было устройство, которое будет повышать виброустойчивость материала. Для этого нужно использовать опоры вспомогательного и саморегулирующегося типа вместе с установочными базами.

Видео:ОТВЕТЫ НА ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ: Проверка электродвигателя перед монтажом и первичным пускомСкачать

Базы для разных видов изделия

Для того чтобы создать соединение с такими элементами, которые имеют сферическую, насеченную и плоскую головку, используют крепление при помощи втулок. Они соединяются с отверстиями корпуса при посадке, образуя установочную поверхность.

Если необходимо закрепить изделие, которое обладает цилиндрическими отверстиями, а также одной перпендикулярной по отношению к ним плоскости, то лучше всего использовать плоские опоры и установочные пальцы стандартного типа. Чтобы избежать проблем во время работы, в частности заклинивания, необходимо, чтобы один из установочных пальцев был срезанным, а второй — цилиндрического типа. В таком случае установочная база будет соответствовать всем требованиям.

Видео:ДМ.КП.011. Вал. Предварительные размеры (2020 04 15)Скачать

Несовмещение плоскостей

Подобная проблема возникает в том случае, если установочная база не является одновременно и измерительной. В таком случае возникновение погрешности базирования просто неизбежно, а потому есть правила, которыми нужно руководствоваться в таком случае.

Первое правило заключается в том, что изначально необходимо обрабатывать ту поверхность, которая в будущем может стать наилучшей чистовой поверхностью для детали. Это правило основывается на том принципе, что вторая и последующие операции всегда будут более требовательны к процессу проведения. Естественно, для этого требуется хорошее основание.

Второе правило говорит о том, что в качестве базы можно выбирать ту поверхность, которая отличается минимальным показателем погрешности относительно других.

Установочная база коленчатого вала

Коленчатый вал — это деталь, которая является одной из наиболее важных в двигателе внутреннего сгорания. У этого элемента есть такие детали, как шейки, которые во время работы будут испытывать высокие удельные нагрузки, так как наблюдается трение скольжения. Установочной базой для коленчатого вала являются именно эти шейки. Также стоит отметить, что подобный элемент будет постоянно эксплуатироваться в условиях переменной динамической нагрузки.

Из всего вышесказанного можно сделать следующий вывод. Правильный выбор установочной базы, соблюдение всех правил подобного выбора, а также правильный подход к работе в том случае, если погрешность неизбежна, — это залог правильно изготовленной детали. Если сказать другими словами, то выбор базы во многом определяет качество конечного продукта.