Что такое вспомогательное оборудование компрессоров

Компрессор – это устройство, предназначенное для сжатия и подачи сжатого воздуха, а также других газов или жидкостей. После процесса сжатия, воздух направляется в специальную емкость для хранения или в пневмосистему для дальнейшего использования. Как правило, компрессоры работают в сочетании со специальным оборудованием.

Видео:Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

Разновидности компрессоров.

В наше время можно встретить несколько разновидностей компрессоров. В зависимости от назначения, компрессоры бывают:

• Газовые, применяются для сжатия любых газов, но не воздуха.
• Холодильные, используются для сжатия фреона.
• Воздушные, применяются для сжатия воздуха.

Поршневые компрессоры.

Этот вид компрессоров появился еще в годы Советской власти и используется по сей день. Основное достоинство таких агрегатов – это не высокие затраты на их производство. Кроме этого, они легко поддаются ремонту, просты в производстве и в эксплуатации.

При этом, следует отметить, что современное техническое обслуживание таких компрессоров обеспечивало не ограниченный срок службы. К сожалению, этот тип компрессоров обладает повышенным уровнем шума, не смотря на организацию специальных мер, снижающих уровень шума.

Роторно-винтовые компрессоры.

Подобный тип компрессоров работает за счет вращательного движения двух винтов или двух роторов. Подобный тип агрегатов был создан еще в 30-х годах ХХ века и используются по сей день так же широко, как и поршневые компрессоры.

Подобные устройства обладают рядом достоинств:

• Низкий уровень расхода масла, порядка 2-3 мг на метр кубический. Если сравнить его работу с поршневым компрессором, то это особенно заметно. Поэтому, воздух, сжатый таким типом компрессора, отличается высоким качеством и чистотой, что позволяет его без опаски использовать на современном пневматическом оборудовании.
• Наличие воздушного охлаждения. Тепло, которое выделяется в процессе работы, можно использовать для обогрева помещений.
• Надежность в работе и простота, к тому же, с ним безопасно обращаться.
• Малые шумы и вибрации при работе.

Мембранные компрессоры.

Этот тип компрессоров сжимает газ в герметично закрытом пространстве. В результате получается сжатый газ высокой чистоты, без каких-либо примесей. Применяются такие типы устройств в условиях различных лабораторий.

Роторно-пластинчатые компрессоры.

Конструкция таких компрессоров состоит из неподвижного статора и подвижного, на котором закреплены специальные пластины. Крепятся они в пазах ротора и при вращении его выдвигаются автоматически, соприкасаясь со стенками неподвижного статора. Благодаря тому, что пластины с силой прилегают к стенкам статора, удается получить эффект сжатия.

Видео:Все о компрессорахСкачать

Оборудование для подготовки воздуха.

Такое оборудование считается вспомогательным, обеспечивающим нормальную работу компрессора. Его назначение сводится к очистке и подготовке воздуха, который подается в компрессор. Очистка воздуха позволяет освободить воздушную массу от различных примесей, таких как влага, масло, пыль и т.д. Подача грязного, не очищенного воздуха может привести к поломке компрессора, поскольку рабочие элементы выполняются с высокой точностью.

Для подготовки воздуха используется следующее вспомогательное оборудование:

• Фильтрационные модули.
• Осушители воздуха.

Качество сжатого воздуха напрямую зависит от качества его подготовки, перед подачей в компрессор.

В заключение следует сказать, что каждый из типов компрессоров обладает, как достоинствами, так и недостатками. При этом, каждый тип компрессора рассчитывается под определенные условия эксплуатации, а также под конкретные требования по чистоте (качеству) сжатой воздушной массы.

Видео:Центробежный компрессорСкачать

Вспомогательное оборудование компрессорных станций

Дополнительное оборудование предназначено для обеспечения подачи потребителям сжатого воздуха заданных параметров, экономичной, надежной и длительной работы КС.

В состав вспомогательного оборудования входят:

1. Устройства для очистки всасываемого воздуха от пыли и капельной влаги. Это воздухозаборники, влаго- и пылеулавливающие камеры, камеры фильтров (фильтр-камеры), фильтры.

2. Устройства для очистки и осушки нагнетаемого воздуха. Это влаго- и влагомаслоотделители, системы осушки.

3. Устройства для охлаждения сжатого воздуха. Это межступенчатые и концевые холодильники.

4. Сосуды для выравнивания пульсаций давления в сети и аккумулирования воздуха – воздухосборники (ресиверы).

Читайте также: Sk190h l2u характеристики компрессор samsung

5. Системы автоматического регулирования и управления работой КУ (системы КИП и А).

10.1. Загрязнения атмосферного воздуха

Опыт показывает, что повышение надежности и долговечности работы оборудования систем воздухоснабжения невозможно без качественной очистки воздуха от загрязнений. Значительный технико-экономический эффект достигается за счет сокращения аварий и простоев и более надежной и долговременной работы пневматического оборудования.

Загрязнения воздуха можно разделить на три группы:

1. Загрязнения в виде влаги (вода, масло, кислоты, щелочи).

3. Газообразные загрязнения.

Масло попадает в воздух при сжатии его в поршневых и винтовых компрессорах.

Кислоты и щелочи образуются в воздухе при контакте засасываемых газообразных окислов серы, хлора и т.п. с парами воды. Это главным образом двуокиси серы SO₂ и углерода CO₂.

Влага попадает в компрессор с всасываемым воздухом. Содержание паров воды в воздухе зависит от его температуры, давления и относительной влажности.

Твердые загрязнения воздуха можно разделить на 3 группы:

1. Загрязнения металлического происхождения – стружка, окалина, ржавчина.

2. Неорганические примеси – песок, абразивы, производственная пыль, притирочные составы и т.п.

3. Примеси органического происхождения – органическая пыль, частицы резины, волокнистые материалы, краски, лаки, смолы, нагар, сажа и др.

Типичный гранулометрический состав загрязнений атмосферного воздуха приведен в табл. 10.1.

Наиболее устойчивые концентрации пыли создают частицы размером 0,5-2,0 мкм. Частицы крупнее 10,0 мкм оседают быстро и являются временными загрязнениями (выбросы котельных, ТЭЦ, продукты ветровой эрозии).

Содержание пыли в атмосферном воздухе бывает от 1 до 500 мг/м 3 . Условно пылесодержание s , мг/м 3 , классифицируют так:

Видео:Профессия-газовик. Машинист технологических компрессоровСкачать

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ

Для обеспечения экономичной, надежной и длительной работы компрессорной станции, уменьшения износа компрессоров, а также для подачи потребителям сжатого воздуха требуемого давления, необходимой температуры, чистоты и минимальной влажности компрессорные установки дополняются вспомогательным оборудованием.

В состав вспомогательного оборудования входят:

1. Устройства для очистки всасываемого воздуха от механических примесей и влаги — фильтры и фильтр-камеры.

2. Устройства для очистки и осушки нагнетаемого воздуха от масла и воды — масловодоотделители, системы осушки.

3. Устройства для охлаждения нагнетаемого воздуха — межступенчатые и концевые холодильники.

4. Сосуды для выравнивания пульсаций давления в сети и аккумулирования воздуха — воздухосборники.

5. Системы автоматического контроля и управления работой компрессорной установки.

Загрязнения сжатого воздуха и их воздействие на пневматические приводы и системы

Повышение надежности и долговечности работы компрессорных станций пневматических приводов и пневматических систем управления является весьма актуальной задачей.

Опыт эксплуатации таких систем производства, распределения и использования сжатого воздуха показывает, что повышение надежности и долговечности их работы невозможно осуществить без качественной подготовки сжатого воздуха, очистки его от загрязнений.

Очистка сжатого воздуха на промышленном предприятии дает значительный технико-экономический эффект, достигаемый за счет сокращения аварий и простоев и более надежной и долговременной работы пневматических устройств. В этом случае идеальным является полное удаление загрязнений сжатого воздух. Однако полная очистка сжатого воздуха, связанная со значительными затратами энергии и труда, в большинстве случаев экономически нецелесообразна.

Технико-экономические требования к очистке воздуха зависят от конструктивного исполнения и материала пневматических систем, от величины зазоров и размеров отверстий, от требований надежности и долговечности систем, от эксплуатационных условий. Степень необходимой очистки воздуха обычно определяют экспериментальным путем и гостируется. В настоящее время существует шестнадцать классов, регламентирующих требования к очистке сжатого воздуха на предприятии [12].

В соответствии с такими требованиями для некоторого упрощения изложения материала можно условно выделит три вида очистки воздуха:

1). Грубая очистка — при которой улавливается крупная пыль (диаметр частиц свыше 100 мкм);

Читайте также: Газодинамическая устойчивость компрессора это

2). Средняя очистка — улавливается мелкая пыль от 10 до 100 мкм;

3). Тонкая очистка — при которой осуществляется практически полная очистка воздуха от пыли.

Компоненты загрязнений

Загрязнения воздуха можно разделить на три группы:

1. Загрязнения в виде влаги (масло, кислоты, щелочи).

3. Газообразные загрязнения.

Масло попадает в воздушную сеть при сжатии воздуха поршневыми компрессорами. Проникая между поршневыми маслосъемными кольцами и стенками цилиндра, масло попадает в рабочую полость компрессора. В случае износа поршневых колец процесс загрязнения маслом воздуха усиливается.

Засорение воздуха кислотами и щелочами происходит при попадании во всасывающий патрубок компрессора газообразных загрязнений и дальнейшем соединении их с парами воды. К основным газообразным загрязнениям относятся озон, двуокись серы и углерода .

Вода попадает в пневматическую сеть вместе с атмосферным воздухом, засасываемым компрессором. Содержание паров воды в воздухе зависит от температуры, давления и относительной влажности воздуха. Способность сжатого воздуха удерживать пары воды уменьшается с понижением температуры и повышением давления, при этом относительная влажность воздуха увеличивается.

При достижении происходит конденсация паров воды, при этом температура называется точкой росы для данного давления. При более высокой температуре и том же давлении конденсация паров не происходит, поэтому точка росы сжатого воздуха часто указывается как мера степени его очистки (осушки) от воды в парообразном состоянии.

Твердые загрязнения являются наиболее распространенными загрязнениями. Их можно разделить на следующие группы.

Примеси металлического происхождения: стружка, окалина, продукты коррозии.

Неорганические примеси: песок, производственная пыль, притирочные составы и абразивы.

Органические примеси: органическая пыль, частицы резины, волокнистые материалы, краски, лаки, смолы, нагар, графит, сажа.

Основное количество металлических примесей проявляется в пневматических системах в результате износа подвижных деталей, а ржавчина — в результате воздействия влаги, кислот, щелочей на материалы пневматических устройств и линий. Окалина, стружка. Притирочные составы и абразивы попадают в систему обычно при нарушении технологии изготовления и монтажа пневматических устройств.

Примеси органического происхождения являются продуктами износа уплотнений, истирания шлангов, материала фильтрующих элементов.

Запыленность воздуха в районах расположения предприятий меняется в широких пределах в зависимости от удаленности от источников выброса пыли в атмосферу, сезонных и погодных условий и д.р. Размеры загрязняющих воздух частиц могут составлять от долей микрона до нескольких миллиметров при концентрации от 1 до 120 мг на 1 м 3 воздуха. В табл.5.1 приводится состав загрязнений атмосферного воздуха.

Автор [4] отмечает, что почти во всех районах наиболее устойчивые концентрации пыли создают частицы размером 0,5-2 мкм. Крупные частицы пыли (более 10 мкм) оседают быстро и обычно являются временными загрязнениями, чаще всего это продукты ветровой эрозии, выбросы котельных, ТЭЦ и промышленных предприятий.

Гранулометрический состав загрязнений атмосферного

Видео:Холодильный компрессор | Как это устроено? | DiscoveryСкачать

7 Вспомогательное оборудование компрессорных станций

5.вспомогательное оборудование компрессорных станций.

Для обеспечения экономичной, надежной и длительной работы компрессорной станции, а также для подачи потребителям сжатого воздуха требуемого давления, необходимой температуры, чистоты и минимальной влажности компрессорное установки дополняются вспомогательным оборудованием.

В состав вспомогательного оборудования входит:

1. Устройства для очистки всасываемого воздуха от механических примесей и влаги – фильтры и фильтр камеры.

Условно можно выделить три вида очистки воздуха:

1)грубая очистка, – при которой улавливается крупная пыль (диаметр частиц свыше 100мк);

2)средняя очистка – улавливается пыль от 10 до 100 мк;

3)тонкая очистка, при которой осуществляется полная очистка воздуха от пыли.

Видео:Принцип работы компрессорного цеха с параллельной обвязкой газоперекачивающих агрегатовСкачать

Рекомендуемые файлы

2. Устройства для очистке и осушке нагнетаемого воздуха от масла и воды – маслоотделители, системы сушки.

3. Устройства для охлаждения нагнетаемого воздуха – межступенчатые и концевые холодильники.

4. Сосуды для выравнивания пульсаций давления в сети и аккумулирования воздуха – воздухосборники.

Читайте также: Как часто нужно включать компрессор в аквариуме для рыбок

5. Системы автоматического контроля и управления компрессорной установки.

5.1 Способы очистки сжатого воздуха.

Для очистки твердых загрязнений и влаги в жидком состоянии применяются два способа: пропуск воздуха через пористую перегородку (фильтрация) и использование силовых полей (инерционное, гравитационное и электростатическое).

Обычно используется комбинация этих способов очистки воздуха в специальных устройствах. К устройствам, очищающим всасываемый воздух от капельной влаги и механических примесей, относятся воздухоприемники, влагоулавливающие и пылеулавливающие камеры, фильтр камеры и фильтры. Очистка воздуха в таких устройствах осуществляется двух ступенчато. В первой ступени крупные частицы отделяются силами инерции, во второй – осуществляется фильтрация мелких частиц.

Способ очистки воздуха от механических примесей в пылеулавливающих камерах и фильтрах без применения специальных увлажняющих поверхность фильтра веществ (обычно масел) относится к сухому способу очистки.

Для повышения эффективности улавливания загрязняющих воздух механических частиц часто поверхность фильтрующих элементов смачивается мало испаряющимися вязкими жидкостями – такой способ фильтрации называют мокрым.

Для очистки поступающего в компрессоры воздуха от крупой (выше 10 км) пыли пригодны в качестве предвключенных перед фильтрами простейшие пылеотстойники и гравитационные камеры. Циклоны и инерционные жалюзийные пыле отделители вследствие значительного сопротивления могут применять лишь в особых случаях.

Для очистки воздуха от влаги в парообразном состоянии применяется конденсирование паров влаги при охлаждении воздуха, а также абсорбционная и адсорбционная сушка воздуха. Влагу, содержащуюся в воздухе, предназначенном для установок разделения, удаляют вымораживанием в блоках предварительно аммиачного охлаждения или в теплообменниках — вымораживателях. Адсорбцию влаги в воздухе осуществляют силикагелем, активным глиноземом или цеолитами в блоках сушки. Эффективность осушки определяют по точкам росы осушенного воздуха или газа.

Очистка воздуха от газообразных загрязнений (чаще всего от СО₂ в воздухоразделительных установках) осуществляются вымораживанием газа примеси, химическим поглощением и адсорбцией. Вымораживание и адсорбция относятся к физическим методам очистки. Вымораживание проводится в регенераторах или теплообменниках. Адсорбция осуществляется при низких температурах в газовых адсорберах.

Химический метод очистки, например, от СО₂, реализуется в скрубберах и декарбонизаторах с помощью едкого натра.

5.2. Устройства очистки воздуха от механических примесей.

5.2.1. Классификация и важнейшие показатели воздушных фильтров.

Фильтры для очистки воздуха и газов от механических примесей и пыли устанавливают на всасывающих трубопроводах компрессоров. Выбор типа воздушного фильтра и его устройство зависит от количества перерабатываемого воздуха, его загрязненности.

Фильтры подразделяются на смоченные пористые, сухие пористые и электрические.

Смачивание фильтрующего материала производится для интенсификации процесса улавливания пыли.

Выбор типа воздушного фильтра и его устройство зависит от количества перерабатываемого воздуха, его загрязненности.

Фильтры подразделяются на смоченные пористые, сухие и электрические.

Смачивание фильтрующего материала производится для интенсификации процесса улавливания пыли.

По типу материала, используемого в качестве фильтрующего, фильтры разделяются на волокнистые, сетчатые, металлические, губчатые.

По исполнению фильтры разделяются на рулонные, ячейковые, самоочищающиеся.

Основные технические характеристики применяемых фильтров представлены в [13].

Важнейшими показателями воздушных фильтров является их эффективность, пыле емкость и сопротивление. Гидравлическое сопротивление фильтра оказывает большое влияние на экономичность работы компрессора. Дополнительное сопротивление фильтра в 10мм вод. ст.(100н/м 2 ) уменьшает производительность компрессора на 0,1%.

Сопротивление фильтра растет в течение всего времени фильтрации по мере накопления в фильтрующем слое осевших частиц. Рост сопротивления по мере напыления фильтра определяется его аккумулирующую способность или пыле емкость.

Пыле емкость-количество пыли, которое фильтр в состоянии поглотить в течении непрерывной работы, при увеличении его сопротивления на заданную величину. Обычно пыле емкость воздушных фильтров указывает при увеличении сопротивления против начального приблизительно в три раза.

Пыле емкость фильтра может быть охарактеризована величиной удельного роста сопротивления

где:h₁ и h₂-начальное и конечное сопротивление фильтра,

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/chto-takoe-vspomogatelnoe-oborudovanie-kompressorov

  📽️ Видео

  Компрессорный завод / Единственное в России предприятие полного циклаСкачать

  

  Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

  

  Компрессоры 25 Бар. Профессиональное оборудование от ЦАО.Скачать

  

  La toma de posesión de Putin. Xi Jinping y Macron acuerdan detener la guerra en Ucrania.Скачать

  

  ГАЗОВАЯ ТУРБИНА || ⏱ Что это? Зачем это?Скачать

  

  Воздушный ресивер для компрессоров. Кратко о том, что такое воздухосборник и для чего он нужен.Скачать

  

  Выбираем винтовой компрессор для предприятия. Ресивер и осушитель к компрессору.Скачать

  

  Как подобрать винтовой компрессор?Скачать

  

  Какой компрессор лучше? Что нужно знать о компрессоре для гаража? Какой компрессор для покраски автоСкачать

  

  Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать

  

  Дополнительное оборудование для станка плазменной резки. Осушитель воздуха и компрессорСкачать

  

  Структура поршневого холодильного компрессора BitzerСкачать

  

  Как выбрать компрессор для производства? | Консультация при выборе оборудованияСкачать

  

  Компрессор воздушный безмасляный Sturm AC93450OLСкачать