Номинальный диаметр — DN — численное обозначение типоразмера запорного клапана, общее для всех компонентов трубопроводной системы. Номинальные диаметры применяются для унификации типоразмеров трубопроводной арматуры, они не имеют единицы измерения, а значение DN приблизительно равно внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода.
Ряд номинальных диаметров запорных клапанов регламентирован ГОСТ 28338-89 «Проходы условные (размеры номинальные)». Альтернативное обозначение номинального диаметра DN, распространённое в странах постсоветского пространства — условный диаметр — Ду.
Номинальное давление — PN [бар] — это наибольшее избыточное давление воды с температурой 20°C, которое допускает длительную работу и обеспечивает заявленный срок эксплуатации запорного клапана.
Ряд номинальных давлений запорных клапанов регламентирован ГОСТ 26349-84 «Давления номинальные (условные)». В странах постсоветского пространства на запорной арматуре указывали альтернативное обозначение номинального давления — условное давление Py.
Пробное давление — Pпр [бар] — избыточное давление воды, при котором проводят гидравлические испытания запорного клапана на прочность и плотность. Температура воды, во время проведения гидравлических испытаний должна находиться в диапазоне от 5 до 70°C, если в паспорте не указана иная температура испытаний.
Величины пробного давления запорной арматуры, в зависимости от PN, указаны в ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие».
Рабочее давление — Pр [бар] — это наибольшее избыточное давление воды с учётом фактической температуры, при котором допускается эксплуатация. Рабочее давление запорного клапана, как правило, меньше номинального, поэтому режим работы при максимальной рабочей температуре и номинальном давлении воды — не допустим.
Значения рабочего давления для запорных клапанов, в зависимости от номинального давления, температуры рабочей среды и материала корпуса, приведены в ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие».
Коэффициент пропускной способности — Kvs [м³/ч] — равен объёмному расходу воды с температурой 20°C, при котором потери напора на запорном клапане составят 1 бар. Коэффициент пропускной способности применяют в гидравлических расчётах для определения потерь напора на трубопроводной арматуре.
Класс герметичности — [A — D] — определяет норму протечки через закрытый затвор клапана при атмосферном давлении над затвором и давлении воды в 1,1 · PN под затвором. Температура воды во время испытаний должна находиться в диапазоне от 5 до 40°C. Классы герметичности запорной арматуры описаны ГОСТ 9544-93:
- А класс — протечка отсутствует
- B класс — не более чем 0,0006 · DN(мм) см³/мин
- C класс — не более чем 0,0018 · DN(мм) см³/мин
- D класс — не более чем 0,006 · DN(мм) см³/мин
- Пояснение технических характеристик обратных клапанов
- Промышленная трубопроводная арматура: назначение и классификация
- Классификация промышленной трубопроводной арматуры осуществляется с учетом нескольких технических, функциональных и эксплуатационных характеристик.
- Область применения
- Функциональное назначение
- Конструктивные типы
- Условное давление рабочей среды
- Способ присоединения к трубопроводу
- Способ герметизации
- Способ управления
- Условное обозначение арматуры по классификации ЦКБА (таблица-фигура)
- Выбор запорной арматуры для систем газораспределения
- 🎦 Видео
Видео:Давление топливаСкачать
Пояснение технических характеристик обратных клапанов
Номинальный диаметр — DN — численное обозначение типоразмера трубопроводной арматуры приблизительно равное внутреннему диаметру проходного сечения присоединяемого к обратному клапану трубопровода измеренному в миллиметрах.
Классификация DN предназначена для унификации типоразмеров трубопроводной арматуры. Фактический диаметр проходного сечения в обратном клапане может несколько отличаться от значения DN. Альтернативным значением принимаемым для классификации типоразмеров обратных клапанов является значение Ду.
Типоразмерный ряд номинальных диаметров регламентирован ГОСТ 28338-89 «Проходы условные (размеры номинальные)».
Номинальное давление — PN — численно равно максимальному давлению воды в барах, с температурой 20°C, при которой допускается длительная эксплуатация обратного клапана. Альтернативной классификацией трубопроводной арматуры по классу давления применяемым в странах постсоветского пространства была линейка условных давлений Py.
Классификация трубопроводной арматуры по давлению нормативно определена ГОСТ 26349-84 «Давления номинальные (условные) «.
Пробное давление — Pпр — это давление воды с температурой от 5°C до 70 °C, при которой должны выполняться гидравлические испытания обратного клапана на прочность и плотность. Величины пробного давления в зависимости от номинального приведены в ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие».
Рабочее давление — Pр — это максимальное давление воды в обратном клапане с определённой температурой рабочей среды, при котором обеспечивается длительная эксплуатация. Зависимость рабочего давления от температуры воды обычно изображается в графическом виде.
Значения рабочих давлений в зависимости от номинального давления, температуры рабочей среды и материала корпуса обратного клапана, приведены в ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие».
Давление открытия — Po — разница давлений между входным и выходным патрубком обратного клапана при которой затвор начнёт открытие проходного сечения. Давления полного открытия соответствует разнице давлений между входным и выходным патрубком необходимой для полного открытия затвора.
Давление открытия тем больше чем больше масса затвора и чем сильнее усилие пружины удерживающей затвор в подпружиненных обратных клапанах.
Пропускная способность — Kvs — численно равна объёмному расходу воды через полностью открытый затвор обратного клапана в м³/ч, с температурой в 20°C, при котором потери давления на клапане составят 1 бар. Значение Kvs используют в гидравлических расчётах обратных клапанов.
Видео:КАК ПРАВИЛЬНО ИЗМЕРИТЬ ДАВЛЕНИЕ ТОПЛИВА НА БЕНЗИНОВОМ ДВИГАТЕЛЕ? ДИАГНОСТИКА ИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ.Скачать
Промышленная трубопроводная арматура: назначение и классификация
Промышленная трубопроводная арматура – наименование ряда устройств, предназначенных для монтажа на агрегатах, сосудах или трубопроводах. Главная эксплуатационная задача трубопроводной арматуры – управление (распределение, отключение, сброс, регулирование и т.п.) потоками газообразных, порошкообразных, жидкостных, газожидкостных рабочих сред при помощи увеличения или уменьшения площади проходного сечения.
Читайте также: Фольксваген тигуан где находятся клапаны
Традиционно выделяют два основных эксплуатационных параметра трубопроводной арматуры: номинальный размер (условный проход) и номинальное (условное) давление.
Условный проход (DN или Ду) – параметр, при помощи которого характеризуют соединительные элементы трубопровода: условный проход (номинальный размер арматуры) выражается в миллиметрах и приблизительно равен внутренней площади диаметра присоединяемого элемента.
| Условный проход по ГОСТ 28338-89 | |||
|---|---|---|---|
| 2,5;3 | 40 | 300 | 1600 |
| 4 | 50 | 350 | 1800 |
| 5 | 63* | 400 | 2000 |
| 6 | 65 | 450 | 2200 |
| 8 | 80 | 500 | 2400 |
| 10 | 100 | 600 | 2600** |
| 12 | 125 | 700 | 2800 |
| 15 | 150 | 800 | 3000 |
| 16* | 160* | 900 | 3200** |
| 20 | 175** | 1000 | 3400 |
| 25 | 200 | 1200 | 3600** |
| 32 | 250 | 1400 | 3800**; 4000 |
* Допускается применять для гидравлических и пневматических устройств.
** Не допускается применять для арматуры общего назначения.
Номинальное (условное) давление (PN или Ру) – максимальное избыточное давление в системе при температуре рабочей среды 20° С, позволяющее обеспечить эксплуатационный срок службы отдельных элементов соединительной арматуры и трубопровода. Обозначения и значения условного давления должны соответствовать номиналам, указанным в ГОСТ 26349-84.
| Обозначение номинального (условного) давления | Значение номинального (условного) давления, МПа (кгс/см³) | Обозначение номинального (условного) давления | Значение номинального (условного) давления, МПа (кгс/см³) |
|---|---|---|---|
| PN 0,1 | 0,01 (0,1) | PN 63 | 6,3 (63,0) |
| PN 0,16 | 0,016 (0,16) | PN 80 | 8,0 (80,0) |
| PN 0,25 | 0,025 (0,25) | PN 100 | 10,0 (100,0) |
| PN 0,4 | 0,040 (0,40) | PN 125 | 12,5 (125,0) |
| PN 0,63 | 0,063 (0,63) | PN 160 | 16,0 (160,0) |
| PN 1 | 0,1 (1,0) | PN 200 | 20,0 (200,0) |
| PN 1,6 | 0,16 (1,6) | PN 250 | 25,0 (250,0) |
| PN 2,5 | 0,25 (2,5) | PN 320 | 32,0 (320,0) |
| PN 4 | 0,4 (4,0) | PN 400 | 40,0 (400,0) |
| PN 6,3 | 0,63 (6,3) | PN 500 | 50,0 (500,0) |
| PN 10 | 1,0 (10,0) | PN 630 | 63,0 (630,0) |
| PN 16 | 1,6 (16,0) | PN 800 | 80,0 (800,0) |
| PN 25 | 2,5 (25,0) | PN 1000 | 100,0 (1000,0) |
| PN 40 | 4,0 (40,0) |
Выбор номинальных давлений менее 0,01 МПа осуществляется из ряда R5, более 100 МПа – из ряда R20 (согласно ГОСТ 8032-84).
При маркировке трубопроводной арматуры, конструкция которой была разработана до 01.01.1992-го года допускается применение обозначения номинального давления Ру. Обозначение условного давления PN6 возможно применять вместо обозначения PN 6,3.
Рабочее давление Pр – максимальное избыточное давление при рабочих температурах, обеспечивающих заданный режим эксплуатации трубопроводной арматуры.
Пробное давление Рпр – избыточное давление, при котором можно проводить гидравлические испытания трубопроводной арматуры и соединительных элементов на герметичность и прочность. Значения пробных давлений определяются согласно ГОСТ 356-80. Если значение рабочего давления ниже 20 МПа, то пробное давление будет примерно в 1,5 раза выше Pр.
Классификация промышленной трубопроводной арматуры осуществляется с учетом нескольких технических, функциональных и эксплуатационных характеристик.
Область применения
В зависимости от области и сферы применения выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: трубопроводная арматура общего назначения, арматура для особых условий работы, специальная арматура, транспортная и судовая арматура, сантехническая арматура.
- Трубопроводная арматура общего назначения выпускается серийно и предназначена для эксплуатации в любых сферах и отраслях промышленности.
- Трубопроводная арматура для особых условий работы предназначена для эксплуатации в энергетических системах, имеющих высокие технологические характеристики. Кроме этого, промышленная арматура данного типа применяется при монтаже трубопроводов, при помощи которых осуществляется транспортировка высокотоксичных и агрессивных рабочих сред.
- Разработка и производство специальной арматуры осуществляется, как правило, по специальным заказам отдельных ведомств или госпредприятий. Область применения специальной арматуры – судовые энергетические установки, объекты Минобороны, атомные электростанции и т.п.
- Транспортная и судовая арматура производится для эксплуатации в транспортной отрасли и, в частности, используется в судостроении. К арматуре данного класса предъявляются повышенные технические требования: при производстве транспортной арматуры учитываются габариты, масса изделий, возможность эксплуатации арматуры в различных климатических зонах и другие характеристики.
- Сантехническая арматура применяется для комплектации и организации функциональности различных видов бытового оборудования. Арматура данного типа, как правило, имеет небольшой диаметр и не вызывает каких-либо трудностей при эксплуатации. Производство и выпуск сантехнической арматуры осуществляется на поточных линиях. При производстве сантехнической арматуры особое внимание традиционно уделяется потребительским характеристикам и, в частности, дизайну изделий.
Функциональное назначение
В зависимости от функционального назначения выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: запорная, регулирующая, распределительно-смесительная, предохранительная, защитная и фазоразделительная.
- Функциональное назначение запорной арматуры – полное открытие или перекрытие потока в трубопроводе. Эксплуатация запорной арматуры определяется технологическими требованиями.
- Трубопроводная арматура регулирующего типа применяется для регулирования параметров рабочих сред посредством изменения расхода. Регулирующая арматура – это различные модели регуляторов давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура, регулирующие клапаны и др.
- Основное предназначение разделительно-смесительной арматуры (клапаны, краны) – смешивание потоков рабочей среды, перенаправление потоков в необходимом направлении.
- Предохранительная арматура применяется для автоматической защиты трубопроводов и оборудования от избыточного давления. При эксплуатации предохранительной арматуры предупреждение аварийных ситуаций осуществляется при помощи сброса избытка рабочей среды из системы. Наиболее распространенными видами предохранительной арматуры являются импульсные предохранительные устройства, предохранительные клапаны, перепускные клапаны, мембранные разрывные устройства.
- Функциональное назначение защитной арматуры (отключающие и обратные клапаны) – автоматическая защита трубопроводов и оборудования от сбоев в технологическом процессе вследствие изменения параметров рабочих сред, изменения направления потоков. При эксплуатации защитной арматуры предупреждение аварийных ситуаций осуществляется без выброса избытка рабочей среды из системы.
- Фазоразделительная трубопроводная арматура применятся при необходимости организации автоматического разделения рабочих сред с учетом их текущего состояния и фазы. Наиболее распространенными видами фазоразделительной арматуры являются газоотделители, конденсатоотводчики, воздухоотделители и маслоотделители.
Читайте также: Загнуло клапана акцент 16 клапанов
Конструктивные типы
В зависимости от конструкционных особенностей выделяют следующие типы промышленной трубопроводной арматуры: задвижки, клапаны (вентили), краны, затворы.
- Задвижка – конструктивный тип трубопроводной арматуры, перемещение рабочего органа которой осуществляется перпендикулярно в отношении направления потока рабочей среды. Как правило, наиболее часто задвижки используются в качестве запорной трубопроводной арматуры.
- Клапан (вентиль) – конструктивный тип промышленной арматуры, перемещение регулирующего или запорного органа которой осуществляется параллельно оси потока рабочей среды. Выделяют разновидность данного типа арматуры – мембранные клапаны. В конструкции мембранного клапана в роли запорного элемента выступает мембрана, которая фиксируется между корпусом и крышкой по внешнему периметру и выполняет функцию уплотнения запорного органа, корпусных деталей и подвижных элементов относительно внешней среды.
- Кран – конструктивный тип трубопроводной промышленной арматуры, регулирующий или запорный орган которой имеет форму тела вращения (или его части), поворачивается вокруг своей оси и располагается произвольно по отношению направления потока.
- Затвор – конструктивный тип трубопроводной арматуры, регулирующий или запорный орган которой имеет форму диска и поворачивается вокруг не собственной оси.
Условное давление рабочей среды
- Вакуумная арматура (давление рабочей среды ниже 0,1 МПа абс.)
- Низкого давления (0-1,5 МПа)
- Арматура среднего давления (1,5-10 МПа)
- Высокого давления (10-80 МПа)
- Трубопроводная арматура сверхвысокого давления (80 и более МПа)
Способ присоединения к трубопроводу
В зависимости от способа крепления к трубопроводу выделяют следующие виды промышленной арматуры: муфтовая, ниппельная, арматура под приварку, стяжная, цапковая, фланцевая, штуцерная.
- Присоединение муфтовой промышленной арматуры к трубопроводу осуществляется при помощи муфт, имеющих внутреннюю резьбу.
- Присоединение ниппельной арматуры к трубопроводу производится при помощи ниппеля.
- Присоединение трубопроводной арматуры, предназначенной под приварку, осуществляется при помощи сварки. Данный способ присоединения арматуры к трубопроводу имеет как преимущества, так и очевидные недостатки. В частности, качественная приварка арматуры гарантирует абсолютную герметичность соединения, не требует обслуживания (подтяжки фланцевых соединений), однако может вызвать определенные проблемы при проведении ремонтных работ, работ по замене элементов арматуры.
- Крепление стяжной арматуры к трубопроводу производится при помощи гаек и шпилек.
- .Присоединение фланцевой арматуры к трубопроводу производится при помощи фланцев. Данный метод крепления также имеет преимущества (возможность многократного монтажа и демонтажа арматуры, высокая прочность, возможность эксплуатации при условии широкого диапазона рабочих давлений и проходов) и недостатки (возможное ослабление крепления, потеря герметичности соединения, большая масса и габариты).
- Монтаж цапковой арматуры к трубопроводу производится на наружной резьбе с буртиком под уплотнение.
- Штуцерная арматура крепится к трубопроводу при помощи штуцеров.
Способ герметизации
В зависимости от способа герметизации выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: мембранная, сильфонная, сальниковая.
- При помощи мембранной арматуры производится уплотнение элементов корпуса, подвижных соединительных элементов относительно внешней среды. Кроме этого, мембранная арматура позволяет обеспечить уплотнение в затворе.
- Сальниковая арматура позволяет обеспечить уплотнение шпинделя или штока относительно внешней среды: герметизация соединения осуществляется при помощи сальниковой набивки, находящейся в непосредственном контакте с подвижным шпинделем или штоком.
- Сильфонная арматура применяется с целью уплотнения подвижных деталей (шпинделя, штока) относительно внешней среды. В качестве уплотнителя используется сильфон, являющийся силовым или чувствительным элементом конструкции.
Способ управления
В зависимости от способа управления выделяют следующие виды промышленной трубопроводной арматуры: приводная арматура, арматура с дистанционным, автоматическим и дистанционным управлением.
- Главная особенность арматуры, предназначенной для дистанционного управления, — отсутствие органа управления. Соединение с органом управления производится при помощи переходных элементов (колонки, штанги и др.).
- Управление приводной трубопроводной арматурой осуществляется при помощи привода (дистанционно или непосредственно).
- Управление промышленной трубопроводной арматурой, предназначенной для автоматического управления, осуществляется без участия оператора. Автоматическое управление обеспечивается за счет непосредственного воздействия рабочей среды на силовой или чувствительный элемент, либо при помощи сигналов, поступающих на привод из приборов и устройств АСУ.
- Управление арматурой с ручным управлением осуществляется при помощи оператора.
Согласно ГОСТ 9544-93, для всех видов запорной арматуры (за исключением специальной арматуры и арматуры с электроприводом) установлены следующие классы герметичности соединений при условном давлении от 0,1 МПа и более.
| Класс герметичности | Максимально допустимые протечки при испытании | |
|---|---|---|
| водой | воздухом | |
| A | Нет видимых протечек | Нет видимых протечек |
| B | 0,0006 см³/мин • DN | 0,018 см³/мин • DN |
| C | 0,0018 см³/мин • DN | 0,18 см³/мин • DN |
| D | 0,006 см³/мин • DN | 1,8 см³/мин • DN |
Таблица минимальной продолжительности гидравлических испытаний затора:
| Номинальный размер, DN, мм | Минимальная продолжительность испытаний, с | |
|---|---|---|
| уплотнение металла по металлу | неметаллическое уплотнение | |
| ≤50 | 15 | 15 |
| ≥65 | 30 | 15 |
| ≤200 | 60 | 30 |
| ≥250 | ||
| ≤400 | 120 | 60 |
| ≥500 | ||
Таблица зависимости величин сред и давлений для гидравлических испытаний от номинальных (условных) давлений и диаметров:
| Номинальный размер, DN, мм | Номинальное давление, PN, МПа, (кгс/см³) | Испытание затвора на герметичность |
|---|---|---|
| ≤80 | PN≤0,1 (1) | а) вода — давлением 1,1 PN или б) воздух давлением 0,6±0,05 МПа |
| ≥100 | PN≤5,0 (50) | а) вода — давлением 1,1 PN или б) воздух давлением 0,6±0,05 МПа |
| ≤200 | PN≤6,3 (63) | Вода — давлением 1,1 PN |
| ≥250 | PN≤0,1 (1) | Вода — давлением 1,1 PN |
Выбор среды для гидравлических испытаний осуществляется в зависимости от функционального назначения трубопроводной арматуры и соответствия требованиям ГОСТ (вода — ГОСТ P 51232-98, воздух — классу 0 ГОСТ 17433-80). При проведении гидравлических испытаний температура испытательной среды должна быть менее 5° С, но и не более 40° С. Допустимая погрешность при измерении протечек: ±0,01 см³/мин. для протечек менее 0,1 см³/мин. и ±5% для протечек более 0,1 см³/мин.
Читайте также: Водяной кран с обратным клапаном
Условное обозначение арматуры по классификации ЦКБА (таблица-фигура)
Классификации трубопроводной промышленной арматуры (классификация ЦКБА) производится на основании принятых условных обозначений, состоящих из букв и цифр. Первые две цифры в маркировке изделия указывают на тип промышленной арматуры (см. табл. 1). Буква (или комбинация букв) после первых двух цифр указывает, из какого материала изготовлен корпус изделия (см. табл. 2). После букв (или комбинации букв) следуют одна или две цифры, обозначающие номер модели. Если после буквенного обозначения указаны три цифры, то первая — это вид привода (см. табл. 3), а две последующих цифры — номер модели. Последние буквы в маркировке обозначают материал, из которого изготовлены уплотнительные поверхности, (см. табл.4) или указывают на метод, при помощи которого осуществлялось внутреннее покрытие корпуса изделия (см. табл. 5). Арматура, изготовленная без наплавленных или вставных колец, обозначается «бк».
| Тип арматуры | Условное обозначение |
|---|---|
| Кран пробоспускной | 10 |
| Кран для трубопроводов | 11 |
| Запорное устройство указателя уровня | 12 |
| Клапан (вентиль) запорный | 13, 14, 15 |
| Клапан отсечной | 22, 24 |
| Клапан обратный | 16 |
| Клапан предохранительный | 17 |
| Затвор обратный | 19 |
| Клапан перепускной | 20 |
| Регулятор давления | 18, 21 |
| Клапан распределительный | 23 |
| Клапан регулирующий | 25, 26 |
| Клапан смесительный | 27 |
| Задвижка | 30, 31 |
| Затвор поворотный дисковый | 32 |
| Задвижка шланговая | 33 |
| Конденсатоотводчик | 45 |
| Материал корпуса | Условное обозначение |
|---|---|
| Углеродистая сталь | c |
| Легированная сталь | лс |
| Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь | нж |
| Серый чугун | ч |
| Ковкий чугун | кч |
| Высокопрочный чугун | вч |
| Латунь, бронза | Б |
| Алюминий | а |
| Монель-металл | мн |
| Пластмассы (кроме винипласта) | п |
| Винипласт | вп |
| Фарфор | к |
| Титановый сплав | тн |
| Стекло | ск |
| Привод | Условное обозначение |
|---|---|
| Под дистанционное управление | 0 |
| Механический с червячной передачей | 3 |
| Механический с цилиндрической зубчатой передачей | 4 |
| Механический с конической передачей | 5 |
| Пневматический | 6 |
| Гидравлический | 7 |
| Пневмогидравлический | 6 (7) |
| Электромагнитный | 8 |
| Электрический | 9 |
| Материал уплотнительных поверхностей | Условное обозначение |
|---|---|
| Латунь, бронза | бр |
| Монель-металл | мн |
| Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь | нж |
| Нитрированная сталь | нт |
| Баббит | бт |
| Стеллит | ст |
| Сормайт | ср |
| Кожа | к |
| Эбонит | э |
| Резина | р |
| Пластмассы (кроме винипласта) | п |
| Винипласт | вп |
| Фторопласт | фт |
| Способ нанесения внутреннего покрытия | Условное обозначение |
|---|---|
| Гуммирование | гм |
| Эмалирование | эм |
| Свинцевание | св |
| Футерование пластмассой | п |
| Футерование найритом | н |
Параллельно с системой классификации ЦКБА для классификации промышленной арматуры нередко используется система кодов, полученных в результате сокращения заводского наименования изделий. Например, для обозначения шарового крана, имеющего номинальное давление 16 кг/см³ и условный проход 15 мм, используется обозначение КШ-16/15. Для обозначения некоторых видов арматурных конструкций используется только номер чертежной документации, согласно которой они были изготовлены. Нередко при классификации изделий указывается буква, обозначающая наименование завода-производителя.
Для классификации арматуры, предназначенной для эксплуатации в таких отраслях как нефтепереработка и нефтедобыча, также используется условное обозначение из цифр и букв. Если буквы обозначают тип арматуры, то цифровое значение – эксплуатационные параметры изделия. Например, задвижка клиновая литая 2-й модификации, имеющая номинальное давление 16 кг/см³ и условный проход 200 мм, обозначается как ЗКЛ2-200-16.
Для обозначения рабочей среды в каталогах промышленной трубопроводной арматуры принято использовать сокращения (см. табл. 6).
| Тип арматуры | Условное обозначение |
|---|---|
| Агрессивные | аг |
| Азот | аз |
| Аммиак | ам |
| Ацетилен | ац |
| Воздух | вз |
| Воздушно-кислородная смесь | вз-кд |
| Газы, газообразные среды | г |
| Жидкости, жидкие среды | ж |
| Кислород | кд |
| Масло, масло с растворителями | мс |
| Природный или попутный нефтяной газ | нг |
| Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин | нп |
| Нефтегазовая смесь | нф-нг |
| Пар | п |
| Нейтральные | н |
| Неагрессивные | наг |
| Вода | вд |
| Сероводород | с |
| Углекислота | ук |
Выбор запорной арматуры для систем газораспределения
При осуществлении выбора трубопроводной запорной арматуры, предназначенной для эксплуатации в системах газораспределения, необходимо руководствоваться следующими положениями и нормативными документами: ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 и СП 42-101-2003. В сетях газоснабжения, имеющих давление до 1,6 МПа, рекомендуется (в зависимости от эксплуатационных условий) использовать типы трубопроводной арматуры, указанные в таблице:
| Тип арматуры | Область применения |
|---|---|
| 1. Краны конусные натяжные | Наружные надземные и внутренние газопроводы низкого давления, в т. ч. паровой фазы СУГ. |
| 2. Краны конусные сальниковые | Наружные и внутренние газопроводы, в т. ч. паровой фазы СУГ давлением до 0,6 МПа включительно. |
| 3. Краны шаровые | Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно. |
| 4. Задвижки | Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно. |
| 5. Клапаны (вентили) | Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно. |
При монтаже трубопроводной арматуры на наружных газопроводах в районах с холодными климатическими условиями необходимо использовать изделия в климатическом исполнении УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2. При проведении монтажных работ трубопроводной арматуры на внутренних газопроводах в отапливаемых помещениях необходимо выбирать изделия в климатическом исполнении У1, У2, У3, У5, УХЛ4, УХЛ5, ХЛ5, а для неотапливаемых помещений рекомендуется использовать УХЛ3, ХЛ3 (согласно ГОСТ 15150-69).
При монтаже трубопроводной арматуры на внутренних (в неотапливаемых помещениях) и наружных газопроводах в зонах с умеренно холодным климатом необходимо выбирать изделия в климатическом исполнении У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3 (согласно ГОСТ 15150-69).
Выбирать трубопроводную арматуру для наружных и внутренних газопроводов в неотапливаемых помещениях, учитывая рабочее давление в системе, климатические условия, материал корпуса, рекомендуется на основании данных, приведенных в таблице:
🎦 Видео
регулятор давления топливаСкачать
Самое простое устройство для замера давления топлива в системе автомобиля своими рукамиСкачать
Настройка давления газа в котле с помощью китайского манометра.Скачать
Редукционный клапан и регулировка давления. Когда знания экономят деньги или не будь лохом!Скачать
Замер давления с клапана Z18XERСкачать
Предохранительный клапан. Устройство и принцип работыСкачать
клапан аварийного сброса давления на дизелеСкачать
Как работает регулятор давления топлива и обратный клапан в топливной системе.Скачать
Рабочее давление соленоидного клапана // Клапан прямого действияСкачать
Как Проверить Давление в Топливной Рампе ВАЗ. Какое Давление топлива в рампе Ваз 2114, 2110, 2109Скачать
Как проверить давление в топливной системе двигателя ваз, инжектор, полная диагностикаСкачать
Горит лампочка давления? Как проверить давление масла в двигателе механическим манометромСкачать
Как легко и просто проверить РДТ, регулятор давления топлива для Шанс, Сенс, Ланос и Ваз.Скачать
Манометры и средства диагностики гидросистемы. Измерение давления в гидросистеме. Настройка давленияСкачать
Регулятора Давления Топлива (РДТ): признаки неисправности и способы проверкиСкачать
Демонстрация неисправного бензонасоса на Приоре, Калине, ВАЗ 2110, 2114Скачать
НЕ ДОВЕРЯЙТЕ ДАВЛЕНИЮ ТОПЛИВА! ОНО НЕ ОЗНАЧАЕТ, ЧТО ТОПЛИВНЫЙ МОДУЛЬ ИСПРАВЕНСкачать
Как измерить давление масла на ВАЗ 2110, 2115, 2114, 2109. Замер давления масла. Орион ТМ-18 16 клапСкачать
