Демпфирующее устройство обратный клапан (8 видео)

— Предназначен для предотвращения обратного потока транспортируемой среды и обеспечения безопасной работы оборудования и обслуживающего персонала.
— Устанавливается на горизонтальных надземных и подземных участках трубопроводов.
— Изготавливается в соответствии с техническими условиями API 6D.

Конструктивные особенности:

— корпус изготавливается методом литья;
— герметичен ко внешней среде;
— демпфер имеет клапаны, предохраняющие затвор и демпфер от гидравлических ударов.

1 — корпус
2 — затвор
3 — демпфер
4 — заглушка
5 — фланец
6 — седло
7 — крышка
8 — кольцо
9 — кольцо
10 — разрезное кольцо
11 — заглушка

Наименование параметра

Значение параметра

Условный диаметр прохода, мм

Условное рабочее давление, МПа (кгс/см2)

Рабочая cреда

природный газ с содержанием
H2S и СО2 до 6% по объему
каждого

Температура рабочей среды, °С

— минимальная

— максимальная

Класс герметичности по ГОСТ 9544-93

Присоединительные размеры фланцев

Гидравлические потери на номинальном режиме, МПа (кгс/см2)

Устойчивость к климатическим воздействиям по ГОСТ 15150-69

Средний срок службы, не менее, лет

Средняя наработка на отказ, ч (циклов)

Содержание

Обратный клапан
Каталог / Клапаны, затворы обратные
Клапаны обратные с наклонным диском и демпфирующим устройством ВА 44002
Клапаны обратные с наклонным диском и демпфирующим устройством ВА 44002
📽️ Видео

Видео:Обратный клапан на технологическом трубопроводе.Скачать

Обратный клапан

Владельцы патента RU 2386881:

Изобретение относится к конструкции энергетической трубопроводной арматуры, используемой в качестве запорного предохранительного органа в трубопроводах с жидкими средами, и предназначена для повышения безопасности эксплуатации действующих атомных электростанций с жидким теплоносителем. Обратный клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками и седлом, затвор, шпиндель и демпфирующее устройство, экранированное фильтрующей вставкой и снабженное механизмом крепления во входном патрубке. Демпфирующее устройство выполнено из дугообразных ребер с отверстиями и кольцевидных элементов. Кольцевидные элементы размещены в отверстиях ребер. Конструкция клапана позволяет за счет подвижных вибрирующих в потоке рабочей среды кольцевидных элементов фильтрующей вставке самоочищаться, препятствуя образованию водных отложений на вставке. Изобретение направлено на обеспечение качественной фильтрации рабочей среды без снижения гидравлических характеристик трубопроводов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Известен обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седлом, затвор и съемный шпиндель, взаимодействующий с затвором (RU №2168095, F16К 15/03, 27.05.2001).

Недостатками конструкции являются:

— при подаче давления и начале движения среды, в момент открытия клапана, возможен удар затвора о шпиндель и корпус, что может повредить клапан;

— существует пропуск твердых частиц, продуктов отложения, сварочного града и др.;

— при аварийном падении давления на входе и закрытии затвора возможен механический удар затвора о седло, способный деформировать и разрушить клапан, а кроме того, способный вызвать гидравлический удар, повреждающий трубопроводы, в которых обратный клапан устанавливается.

Читайте также: Обратный клапан pn 16 чугун ду 150 art 1073055 фланцы

Известен обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седлом, затвор, съемный шпиндель, взаимодействующий с затвором, и демпфирующее устройство (RU №2247887, F16К 15/03, 10.03.2005) (прототип).

Демпфирующее устройство выполнено в виде барабана с окнами, экранированными фильтрующей вставкой, и снабжено механизмом крепления во входном патрубке клапана.

Недостатком конструкции является то, что в процессе эксплуатации фильтрующие вставки демпфирующего устройства забиваются водными отложениями, при этом отложения образуют игловидные кристаллы, расположенные с внутренней стороны фильтрующих вставок. Фрагменты водных отложений попадают на уплотнительную поверхность седла клапана, что может препятствовать нормальной работе обратного клапана в случае аварийной разгерметизации трубопроводов реактора. Засорение фильтрующих вставок водными отложениями приводит к снижению гидравлических характеристик по коллектору реактора, что может привести к аварийным ситуациям.

Задачей изобретения является конструктивное решение обратного клапана, свободное от указанных недостатков.

Поставленная задача решается тем, что в обратном клапане, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и седлом, затвор, шпиндель и демпфирующее устройство, экранированное фильтрующей вставкой и снабженное механизмом крепления во входном патрубке, демпфирующее устройство выполнено из дугообразных ребер с отверстиями и кольцевидных элементов, размещенных в отверстиях ребер.

Размер отверстий в дугообразных ребрах выбирают из условия обеспечения подвижности кольцевидных элементов.

Кольцевидные элементы выполнены из проволоки, пропущенной через расположенные по винтовой образующей отверстия ребер.

На фиг.1 представлен обратный клапан в закрытом положении, продольный разрез; на фиг.2 — выносной элемент А на фиг.1 — демпфирующее устройство.

Стрелками показано направление потока рабочей среды, поступающей в демпфирующее устройство.

Обратный клапан (см. фиг.1) содержит демпфирующее устройство 1, входной 2 и выходной 3 патрубки, корпус 4, затвор 5, упор 6, седло 7, съемный шпиндель 8 и привод 9. Демпфирующее устройство (см. фиг.2) выполнено из дугообразных ребер 10 с отверстиями 11, проволочных кольцевидных элементов 12, экранирующей фильтрующей вставки 13 и направляющего элемента 14. Направляющий элемент выполнен в виде цанги с распорным стержнем 15.

Отверстия 11 в дугообразных ребрах 10 расположены по винтовой образующей. Размер отверстий 11 позволяет проволочным кольцевидным элементам 12 сохранять подвижность.

Обратный клапан работает следующим образом. При движении рабочей среды по стрелке (фиг.1) в нормальных условиях эксплуатации шпиндель 8 находится в максимальном верхнем положении (вывернут), поток среды, проходя через демпфирующее устройство 1, фильтруется и открывает затвор 5. При этом в момент начала движения среды часть гидравлического напора теряется на демпфирующем устройстве 1, что снижает начальный импульс открытия затвора 5 потоком среды и обеспечивает его плавное открытие. Поток рабочей среды, проходя через фильтрующую вставку 13, воздействует на проволочные кольцевидные элементы 12, вызывая их колебания в отверстиях 11 дугообразных ребер 10, при этом фильтрующая вставка самоочищается.

Читайте также: Клапан запорный сальниковый 15с52нж11

Предложенная конструкция за счет подвижных вибрирующих в потоке рабочей среды кольцевидных элементов позволяет фильтрующей вставке самоочищаться, препятствуя образованию водных отложений на вставке. При сопоставимых геометрических размерах площадь фильтрации предлагаемого демпфирующего устройства значительно больше, чем у прототипа. Таким образом, предлагаемый обратный клапан обеспечивает качественную фильтрацию рабочей среды без снижения гидравлических характеристик трубопроводов.

1. Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седлом, затвор, шпиндель и демпфирующее устройство, экранированное фильтрующей вставкой и снабженное механизмом крепления во входном патрубке, отличающийся тем, что демпфирующее устройство выполнено из дугообразных ребер с отверстиями и кольцевидных элементов, размещенных в отверстиях ребер.

2. Обратный клапан по п.1, отличающийся тем, что размер отверстий в дугообразных ребрах выбирают из условия обеспечения подвижности кольцевидных элементов.

3. Обратный клапан по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевидные элементы выполнены из проволоки, пропущенной через расположенные по винтовой образующей отверстия ребер.

Видео:УСТРОЙСТВО, НАЗНАЧЕНИЕ И НЕИСПРАВНОСТЬ ОБРАТНОГО КЛАПАНА НА ЭКОНОМАЙЗЕРЕСкачать

Каталог / Клапаны, затворы обратные

Видео:Клапан обратный поворотный - принцип действияСкачать

Клапаны обратные с наклонным диском и демпфирующим устройством ВА 44002

Обратные клапаны ВА 44002 — новый вид высокопроизводительной арматуры, разработанный на основе собственного опытаи передовых разработок зарубежных компаний.

В данном изделии сочетаются преимущества как трехэксцентрикового дискового затвора, так и обычного обратного клапана. Клапан предназначен для установки на выходе насоса или трубопровода подачи или отвода таких сред, как вода, пар, нефть или газ с целью предотвращения обратного потока или гидроудараво время нормальной работы насоса или в случае его отказа. Особенностью клапана является плавное закрытие, которого нет у обычных обратных затворов или обратных подъемных клапанов.

Большой размер диска и трехэксцентриковая конструкция клапана обеспечивают очень низкое сопротивление потоку.

Демпфирующее устройство обеспечивает медленное закрытие диска на последних 5° хода и предотвращает повреждение уплотнения. Это обеспечивает свободное открытие и закрытие диска, что значительно сокращает количество применяемой силы (энергии потока) и увеличивает ресурсные характеристики клапана.

Уплотнение, расположенное в корпусе под углом, позволяет уменьшить ход диска и сократить время открытия-закрытия, а также обеспечивает защиту от гидроудара.

Проточная часть клапана на 40% больше, чем диаметр трубопровода. При прохождении среды через диск почти полностью исключается перепад давления. Клапан с наклонным диском позволяет экономить энергию и обеспечивает сверхнизкие характеристики потерь напора по сравнению с другими обратными клапанами.

Возможность как горизонтального, так и вертикального монтажа на трубопроводе.

Высокие эксплуатационные характеристики клапана обеспечиваются за счет 4-х факторов:

а) Угол уплотнения в корпусе обеспечивает оптимальные герметизирующие свойства.

б) Самоустанавливающийся диск, выбирающий оптимальное положение в уплотнении при закрытии.

в) Ось вращения диска, имеющая смещение, уменьшает контакт диска с седлом при закрытии и, соответственно, сокращает износ уплотнений.

Читайте также: Как отличить клапан от задвижки

г) Гидродинамическая конструкция диска позволяет ему подниматься и стабилизировать свое положение как при высоких, так и при низких условиях потока. Увеличение срока эксплуатации является результатом отличной износоустойчивости, благодаря стабилизации положения и поднятие диска.

Клапан обратный состоит из корпуса, диска, вала, уплотнения и демпфирующего устройства.

Корпус разделен на две части. Фланцевый разъем корпуса, диск иуплотнение расположены под углом относительно оси трубопровода.

Уплотнительная поверхность клапана представляет собой часть наклонного конуса, в результате проходное сечение клапана приобрело форму эллипса.

Диск клапана имеет обтекаемый контур, что улучшает гидравлические характеристики клапана.

Две секции вала с возможностью самосмазывания обеспечивают вращение диска с минимальными потерями от трения.

Демпфирующее устройство состоит из аккумулятора масла, пружины, демпфирующего штока,поршня и игольчатого клапана. Демпфирующий шток позволяет диску закрываться медленно, плавно, без толчков и шума в заключительной фазе.

Клапаны обратные с наклонным диском и демпфирующим устройством ВА 44002

Тип конструкции: клапанобратный поворотный трехэксцентриковый с демпфирующим устройством

Изготовление и поставка: по ТУ3742-062-29012225-2010

Условный проход: DN 80 — DN 1000

Рабочее давление: PN 10, 16, 25, 40

Температура рабочей среды: до +550? С в зависимости от материала конструкции в соответствии с таблицей 1

Управление: рабочей средой

Норма герметичности: в соответствии с ГОСТ 11823-91

Присоединение:
— фланцевое Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев корпуса
— по ГОСТ 12815-80: — исполнение 1, ряд 2 на PN 10, 16, 25 — исполнение 3, ряд 2 на PN 40.

Присоединительные фланцы трубопровода:
стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев трубопровода — по ГОСТ 12815-80: — исполнение 1, ряд 2 на PN 10, 16, 25 — исполнение 2, ряд 2 на PN 40.

осью поворота диска вверх, направление оси – горизонтальное. На вертикальном и наклонном трубопроводе клапаны обратныедолжны быть установлены так, чтобы направление прямого потока рабочей среды было снизу вверх под диск, лежащий на корпусе, направление оси – горизонтальное.

Направление подачи рабочей среды: однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора

Климатическое исполнение: УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69

Стандартный материал конструкции:
корпус, диск: чугун с шаровидным графитом/углеродистая сталь/нержавеющая сталь/нержавеющая сталь с содержанием молибденауплотнение корпуса: нержавеющая сталь или сплав на медной основе

уплотнение диска: многослойное – нержавеющая сталь /терморасширенный графит (ТРГ) или сплав на медной основе

Неагрессивные холодное и горячее водоснабжение, сточные бытовые воды, пар низкого давления, неагрессивные газообразные среды, животные и растительные жиры, нефтепродукты неагрессивные, биологические среды. Агрессивные агрессивные химические среды, нефть и агрессивные нефтепродукты (жидкие и газообразные), материал основных деталей к которым коррозионно стоек. Природный и сопутствующий газ

Таблица 1 Основные материалы, температура, давление