Дискретный клапан что это такое (2 видео)

Гидравлические распределители — это устройства, которые используются для изменения направления движения потока жидкости в гидравлической системе. Дискретные распределители используют для того, чтобы полностью закрыть линию или перенаправить жидкость в заданную линию, а пропорциональные распределители позволяют плавно регулировать расход рабочей жидкости. Существует множество конструктивных схем распределителей:

секционные и моноблочные,
одно- и многокаскадные,
пропорциональные и дискретные,
с ручным, механическим, гидравлическим, пневматическим, электрическим управлением.

Содержание

Конструкция гидрораспределителя
Работа распределителя
Гидравлические схемы распределителей
Управление распределителем
Дискретный клапан
Статьи по ремонту
ГИДРОКЛАПАНЫ: НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ
💡 Видео

Видео:Что это Регулирующий Клапан? Как это работает?Скачать

Конструкция гидрораспределителя

При выборе гидравлического распределителя следует учитывать расход жидкости в системе и рабочее давление. Паспортное номинальное давление гидрораспределителя должно быть выше рабочего давления в гидросистеме. Материалы, применяемые при изготовлении гидрораспределителей должны выдерживать длительную работу под высоким давлением.

Корпуса распределителей изготавливают из чугуна или стали, в корпусе выполняется расточка, в которую устанавливается золотник. Кроме того, в корпусе присутствуют канавки и каналы для жидкости.

Для управления положением золотника могут использоваться кнопки, рычаги, электромагниты. Пояски, выполненные на золотнике, позволяют соединять каналы. Переместившись, золотник соединит другие каналы согласно гидросхеме распределителя. Возврат золотника в нейтральное положение осуществляется с помощью усилия пружин.

Видео:Сигналы в пропорциональной гидравлике.Скачать

Работа распределителя

Гидравлические гидрораспределители обычно используют управления перемещением штока гидроцилиндра. Дискретные распределители, переключаясь направляют жидкость в одну из полостей гидроцилиндра, соединяя другую со сливом, тем самым обеспечивая выдвижение, втягивание или остановку штока. Пропорциональные распределители, помимо этого, могут обеспечить регулирование скорости движения штока.

Видео:Редукционный гидравлический клапан VRPRLСкачать

Гидравлические схемы распределителей

Гидравлические распределители принято классифицировать по количеству положений и линий, подводимых к распределителю, в обозначении указывается числа линий и положений указывается через дробь.

Обозначение 2/2 указывает на то, что распределитель двухлинейный, двух позиционный. обычно такие распределители используют для того, чтобы перекрыть гидравлическую линию, первое положение — «открыто», второе — «закрыто», первая линия — вход, вторая — выход.

Распределители 4/3 – четырехлинейные, трех позиционные. Такие распределители чаще всего применяют для управления гидроцилиндром.

Распределитель 4/3 с запертым центром позволяет выполнить следующие технологические операции:

Остановка — в нейтральном положении линии заперты, жидкость не поступает в полости гидроцилиндра, шток остается на месте;
Выдвижение — в одном из крайних положений жидкость поступает в поршневую полость, шток цилиндра выдвигается;
Втягивание — в противоположном крайнем положении жидкость поступает в штоковую полость, шток цилиндра втягивается.

Видео:Перевод RealPars 29 - Что такое золотниковый клапан?Скачать

Управление распределителем

Золотник является распространенным, но не единственным вариантом запорно-регулирующего элемента. Кроме золотника для управления потоком могут использоваться поршни, плунжеры, тарельчатые элементы.

Для управления положением запорного-регулирующего элемента в распределителях применяют ручной, механический, пневматический, гидравлический или электрический привод. В ручных распределителях для управления используют рычаги, педали, кнопки.

Использование механического, гидравлического, пневматического или электрического привода позволяет автоматизировать управление системой. В механических распределителях используют кулачки, ролики, пружины.

В гидравлических и пневматических распределителях сжатый воздух или жидкость из линии управления позволяют управлять запорно-регулирующем элементом распределителя. Применение схем пневмоавтоматики особенно актуально на пожаро- и взрывоопасном производстве, т.к. использование пневматики исключает риск появления искр.

В распределителях с электрическим управлением используют соленоиды, специальные электромагниты, способные преобразовать электрический ток в линейное перемещения якоря с толкателем, воздействующим на запорно-регулирующий элемент. Использование соленоида в комбинации с релейно-контактными схемами или программируемым логическим контроллером позволяет реализовать различные схемы автоматики для осуществления сложных технологических процессов.

Читайте также: Угоп 16 ремонт клапана

Различные схемы управления могут сочетаться в одном многокаскадном распределителе. Например, может применяться электрогидравлическое управлением, при котором на распределителе первого каскада установлены соленоиды, а золотник второго каскада управляется гидравлически, потоком жидкости от пилотного распределителя.

Использование различных способов управления распределителями позволяет максимально оптимизировать технологический процесс.

Видео:Типы регулирующих клапановСкачать

Дискретный клапан

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сокращения числа приводов. При выключенном приводе 8 привод 9 осуществляет переключение потока среды к рабочему органу по патрубку 2, каналам 17, 13 и патрубку 5. При включении привода 8 золотник 6 перекрывает входной патрубок 2 и соединяет патрубки 4 и 5 между собой. 3 ил.

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4237008/40-29 (22) 27.03.87. (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (72) Г.Н. Клоцвог (53) 621.646 (088.8) (56) Патент ФPГ № 1077496, кл. F 47 g 45/02, 1960.

Авторское свидетельство СССР № 1222962, кл. F 16 К 31/02, 1984.

2 (54) ДИСКРЕТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сокращения числа приводов. При выключенном приводе 8 привод 9 осуществляет переключение потока среды к рабочему органу по патрубку 2, каналам 17, 13 и патрубку 5.

При включении привода 8 золотник 6 перекрывает входной патрубок 2 и соединяет патрубки 4 и 5 между собой. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности работы за счет сокращения числа приводов.

На фиг. 1 схематически изображен дискретный клапан, положение «Закрыто»; на фиг. 2 вЂ” то же, положение «Открыто»; на фиг. 3 вЂ” то же, промежуточное положение.

Клапан включает корпус 1 с входным 2, выходным 3 и питательными 4 и 5 патрубками, подвижные золотники 6 и 7, управ, ляемые электромагнитными приводами 8 и

9. Б золотнике 6 выполнены изолированные проходные каналы 10 вЂ” 12, а в золотнике

7 вЂ” изолированные проходные каналы 13вЂ”

15. В корпусе 1 предусмотрены вспомогательные каналы 16 вЂ” 18, сообщающие каналы золотников 6 и 7. Золотники 6 и 7 подпружинены упругими эпементами 19 и

20. Питательные патрубки 4 и 5 связаны с исполнительным механизмом 21.

Клапан работает следующим об) азом.

При обесточенных электромагнитных приводах 8 и 9 золотники 6 и 7 под действием пружин 19 и 29 соединяют: каналами 10 и

13 входной патрубок 2 с питательным патрубком 5, сообщенным с поршневой полостью исполнительного механизма 21 через канал 17 корпуса 1; каналами 11 и 14 выходной патрубок 3 с питательным патрубком

4, сообщенным с надпоршневой полостью исполнительного механизма 21 через канал

16 корпуса 1 (поршень исполнительного механизма перемещается в одно из крайних положений) .

При включении электромагнитного привода 9 (электромагнитный привод 8 обесточен) золотник 7 перемещается, а золотник 6 удерживается пружиной 19 в исходном положении (фиг. 2) и соединяются: каналами 10 и 14 входной патрубок 2 с питательным патрубком 4, сообщенным с надпоршневой полостью исполнительного механизма 21 через канал 17 корпуса 1; каналами 11 и 13 выходной патрубок 3 с питательным патрубком 5, сообщенным с подпоршневой полостью исполнительного механизма 21 через каналы 16 и 18 корпуса 1 и канал 15 золотника 7 (фиг. 2) (поршень исполнительного механизма 21 перемеща5 ется в противоположное крайнее положение).

При включении электромагнитного привода 8 (электромагнитный привод 9 обесточен) золотник 6 перемещается, а золотник

7 возвращается в исходное положение пружиной 20 (фиг. 3). В этом положении входной 2 и выходной 3 патрубки перекрываются,.а надпоршневая и подпоршневая полости исполнительного механизма 21 запираются замкнутой системой каналов 5, 13, 17, 12, 16, 14, 4 (фиг. 3)(поршень исполнительного ме)5 ханизма 21 останавливается в любом промежуточном положении).

Читайте также: Ремонт трехходового клапана клапаном esbe

При обоих включенных электромагнитных приводах положение поршня исполнительного механизма 21 соответствует последнему

20 из описанных положению (коммутации) каналов, т.е. входное давление изолировано от исполнительного механизма, а давление в подпоршневой и надпоршневой полостях исполнительного механизма заперто замкнутыми каналами.

Дискретный клапан, содержащий корпус с входным, выходным и двумя питательными патрубками и вспомогательными каналами

30 и снабженный приводами, независимо управляющими двумя подпружиненными золотниками, в каждом из которых выполнены проходные каналы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, входной патрубок через проходной канал

35 первого золотника и один из вспомогательных каналов корпуса и через проходной канал второго золотника избирательно сообщен с питательными патрубками, каждый из которых избирательно сообщен с выходным пат40 рубком через второй вспомогательный канал корпуса, а в первом золотнике выполнен дополнительный канал, сообщающий при отключенных входном и выходном патрубках питательные патрубки через упомянутые каналы в корпусе.

В 6 11 3 16 15 Ж 1Þ 7 Ф 1 20 9

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2526 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, OK вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Видео:Как это работает: регулирующий клапан SpiraTrolСкачать

Статьи по ремонту

Видео:PNP, NPN, Push-Pull выходные сигналы датчиков. Принцип работы, отличия, применение с ПЛК.Скачать

ГИДРОКЛАПАНЫ: НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ

Гидроклапаны – это специальные устройства, применяемые для регулирования направления и величины давления жидкости, уменьшения нагрузки на насос.

Достигается это путем изменения положения запорно-регулирующего механизма. Клапан способен полностью закрывать либо открывать сечение, меняя траекторию потока.

Если происходит частичное перекрытие, то траектория потока остается прежней, однако меняется давление и количество проходящей жидкости.

Разновидности гидравлических клапанов

По своему функциональному предназначению клапаны делятся на регулирующие и направляющие. Среди направляющих выделяют:

Жидкость по нему протекает по одной траектории. Устройство дает минимальный уровень сопротивляемости потоку жидкости в необходимом русле и герметичность по выходной траектории.

Существует частная разновидность такого вида клапана под названием гидрозамок. Жидкость протекает по нему по одной траектории, если отсутствует направленное воздействие, и по обеим траекториям, если оно есть. Существуют также и двухсторонние гидрозамки.

Данное устройство срабатывает при достижении заданного давления в конкретном месте потока.

Это гидроклапан, в ходе действия которого поток жидкости запускается или останавливается через конкретный отрезок времени.

Такие устройства призваны обеспечить заданную временную выдержку между несколькими повторами активной работы механизмов аппарата.

Среди регулирующих клапанов выделяют:

Он не позволяет достигнуть критического давления в гидропроводе. Подобные запчасти используются в большинстве объемных гидропроводов, их устанавливают близко к насосу либо в отдельных местах гидравлической системы, которые потенциально подвержены высокому давлению.

Клапан функционирует в периодическом режиме. Главный нюанс, на который стоит обращать внимание при покупке предохранительного клапана – надежность, чтобы он смог сработать в нужный момент.

Поскольку возникает необходимость исключения случайного замыкания запорно-регулирующей конструкции, такие гидравлические клапаны оснащены шариковым или конусным запорно-регулирующим механизмом.

Основное предназначение – сохранение необходимого напора на входе в клапан. Это достигается благодаря систематическому частичному сливу потока жидкости. Таким образом, данные устройства функционируют бесперебойно.

Читайте также: Респиратор без клапана ffp2 нк95

Клапан сохраняет необходимый уровень напора в реверсивном течении жидкости. Он все время полностью открыт, т.е. при отключенной гидросистеме запорно-регулирующий аппарат открывается пружиной.

Сохраняет необходимую разницу исходящего и входящего напора.

Клапан соотношения давлений.

Сохраняет требуемую пропорцию между входящим и исходящим напором.

Данный тип клапана устанавливает конкретные рамки на величину напора во входящем потоке жидкости. Предохранительный и переливной являются частными разновидностями напорных клапанов.

Еще один распространенный критерий классификации – механизм срабатывания запорно-регулирующего аппарата. Исходя из данного критерия, существуют клапаны:

В ходе действия управляемого потока жидкости на запорно-регулирующий механизм меняется ширина проходного сечения. В итоге клапан включается в работу посредством оказываемого жидкостью напора.

В основе механизма лежат два клапана – главный и дополнительный. При этом, когда рабочая жидкость воздействует на запорно-регулирующий механизм дополнительного клапана, меняется ширина открытия проходного сечения главного.

То есть, клапан срабатывает благодаря оказываемому жидкостью напору на промежуточный элемент.

Назначение и сфера применения гидроклапанов

Гидравлические клапаны используются для разнообразных целей в зависимости от их функционального предназначения – предохранительные, переливные, последовательные, напорные и т.д.

Гидролинии соединяются посредством установки пробок в конкретные клапаны, что и обеспечивает его работу по необходимой схеме.

В таблице ниже приведены основные способы использования некоторых видов клапанов.

Гидросистемы и стационарные установки. Контролирует уровень давления и поддерживает его в заданном интервале, защищает систему от чрезмерных нагрузок.

Гидросистемы гидропроводов оборудования и стационарные установки. Является автоматическим пневмо – или гидродросселем. Сохранят напор в обозначенном интервале на выходе, регулирует пониженное давление.

Трубопроводы, насосы, емкости, где может возникнуть высокое внутреннее давление. Защищает от утечки жидкости из трубопровода при поломке.

Как устроены гидроклапаны и механизм их действия

Гидроклапан состоит из таких элементов как:

золотник (размещен в корпусе);

пружина (она поджимает золотник с торца);

винт (регулирует сопротивляемость пружины);

Если золотник имеет нижнее положение в нормальном состоянии, то полости разъединены. Это достигается за счет того, что напор жидкости на торец золотника в одной полости не превосходит сопротивление контролируемой пружины и напор жидкости на верхний торец золотника в другой.

Если же напор превышен, золотник смещается наверх, после чего подвод соединяется с отводом.

Данная схема функционирования гидроклапана носит обобщенный характер. В соответствии с выбранным методом соединения каналов регулировки с главными линиями (или их независимого использования), можно применять 4 разных метода подсоединения устройства, которые имеют разное функциональное предназначение.

Клапаны, предназначенные для установки в системах с большим напором жидкости, устроены немного по-другому. Они оснащены корпусом с поршневым механизмом, коническим главным и вспомогательным вентилями, служащими для координации спиралевидного механизма, шарика и винта.

Гидроклапан (гидравлический клапан) — это гидроаппарат, предназначенный для регулировки параметров потока жидкости за счет изменения положения запорно-регулирующего элемента под воздействием потока жидкости.

Различают гидроклапаны регулирующие, которые осуществляют регулирование давления рабочей жидкости и гидроклапаны направляющие, которые пропускают или останавливают поток рабочей жидкости при достижении параметрами потока заданных настройками клапана значений.

Гидроклапаны так же различаются по принципу срабатывания запорно-регулирующего элемента:

прямого действия, срабатывающие непосредственно под воздействием рабочей жидкости.
непрямого действия, срабатывающие посредством промежуточного регулирующего элемента.

У клапанов прямого и непрямого действия время срабатывания несколько отличается — у клапана непрямого действия время срабатывания больше, чем у клапана прямого действия.