Дискретный клапан в гидравлике (8 видео)

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сокращения числа приводов. При выключенном приводе 8 привод 9 осуществляет переключение потока среды к рабочему органу по патрубку 2, каналам 17, 13 и патрубку 5. При включении привода 8 золотник 6 перекрывает входной патрубок 2 и соединяет патрубки 4 и 5 между собой. 3 ил.

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4237008/40-29 (22) 27.03.87. (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (72) Г.Н. Клоцвог (53) 621.646 (088.8) (56) Патент ФPГ № 1077496, кл. F 47 g 45/02, 1960.

Авторское свидетельство СССР № 1222962, кл. F 16 К 31/02, 1984.

2 (54) ДИСКРЕТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сокращения числа приводов. При выключенном приводе 8 привод 9 осуществляет переключение потока среды к рабочему органу по патрубку 2, каналам 17, 13 и патрубку 5.

При включении привода 8 золотник 6 перекрывает входной патрубок 2 и соединяет патрубки 4 и 5 между собой. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности работы за счет сокращения числа приводов.

На фиг. 1 схематически изображен дискретный клапан, положение «Закрыто»; на фиг. 2 вЂ” то же, положение «Открыто»; на фиг. 3 вЂ” то же, промежуточное положение.

Клапан включает корпус 1 с входным 2, выходным 3 и питательными 4 и 5 патрубками, подвижные золотники 6 и 7, управ, ляемые электромагнитными приводами 8 и

9. Б золотнике 6 выполнены изолированные проходные каналы 10 вЂ” 12, а в золотнике

7 вЂ” изолированные проходные каналы 13вЂ”

15. В корпусе 1 предусмотрены вспомогательные каналы 16 вЂ” 18, сообщающие каналы золотников 6 и 7. Золотники 6 и 7 подпружинены упругими эпементами 19 и

20. Питательные патрубки 4 и 5 связаны с исполнительным механизмом 21.

Клапан работает следующим об) азом.

При обесточенных электромагнитных приводах 8 и 9 золотники 6 и 7 под действием пружин 19 и 29 соединяют: каналами 10 и

13 входной патрубок 2 с питательным патрубком 5, сообщенным с поршневой полостью исполнительного механизма 21 через канал 17 корпуса 1; каналами 11 и 14 выходной патрубок 3 с питательным патрубком

4, сообщенным с надпоршневой полостью исполнительного механизма 21 через канал

16 корпуса 1 (поршень исполнительного механизма перемещается в одно из крайних положений) .

При включении электромагнитного привода 9 (электромагнитный привод 8 обесточен) золотник 7 перемещается, а золотник 6 удерживается пружиной 19 в исходном положении (фиг. 2) и соединяются: каналами 10 и 14 входной патрубок 2 с питательным патрубком 4, сообщенным с надпоршневой полостью исполнительного механизма 21 через канал 17 корпуса 1; каналами 11 и 13 выходной патрубок 3 с питательным патрубком 5, сообщенным с подпоршневой полостью исполнительного механизма 21 через каналы 16 и 18 корпуса 1 и канал 15 золотника 7 (фиг. 2) (поршень исполнительного механизма 21 перемеща5 ется в противоположное крайнее положение).

При включении электромагнитного привода 8 (электромагнитный привод 9 обесточен) золотник 6 перемещается, а золотник

7 возвращается в исходное положение пружиной 20 (фиг. 3). В этом положении входной 2 и выходной 3 патрубки перекрываются,.а надпоршневая и подпоршневая полости исполнительного механизма 21 запираются замкнутой системой каналов 5, 13, 17, 12, 16, 14, 4 (фиг. 3)(поршень исполнительного ме)5 ханизма 21 останавливается в любом промежуточном положении).

Читайте также: Впускной клапан для посудомоечной машины электролюкс

При обоих включенных электромагнитных приводах положение поршня исполнительного механизма 21 соответствует последнему

20 из описанных положению (коммутации) каналов, т.е. входное давление изолировано от исполнительного механизма, а давление в подпоршневой и надпоршневой полостях исполнительного механизма заперто замкнутыми каналами.

Дискретный клапан, содержащий корпус с входным, выходным и двумя питательными патрубками и вспомогательными каналами

30 и снабженный приводами, независимо управляющими двумя подпружиненными золотниками, в каждом из которых выполнены проходные каналы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, входной патрубок через проходной канал

35 первого золотника и один из вспомогательных каналов корпуса и через проходной канал второго золотника избирательно сообщен с питательными патрубками, каждый из которых избирательно сообщен с выходным пат40 рубком через второй вспомогательный канал корпуса, а в первом золотнике выполнен дополнительный канал, сообщающий при отключенных входном и выходном патрубках питательные патрубки через упомянутые каналы в корпусе.

В 6 11 3 16 15 Ж 1Þ 7 Ф 1 20 9

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2526 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, OK вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Содержание

Дискретные гидрораспределители
Конструкция гидрораспределителя
Работа распределителя
Гидравлические схемы распределителей
Управление распределителем
Статьи по ремонту
ГИДРОКЛАПАНЫ: НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ
📺 Видео

Видео:Клапан гидравлический #гидравлика #гидроборт #bar #cargolift #sorensen #101125167 #20900988Скачать

Дискретные гидрораспределители

Гидравлические распределители — это устройства, которые используются для изменения направления движения потока жидкости в гидравлической системе. Дискретные распределители используют для того, чтобы полностью закрыть линию или перенаправить жидкость в заданную линию, а пропорциональные распределители позволяют плавно регулировать расход рабочей жидкости. Существует множество конструктивных схем распределителей:

секционные и моноблочные,
одно- и многокаскадные,
пропорциональные и дискретные,
с ручным, механическим, гидравлическим, пневматическим, электрическим управлением.

Видео:Сигналы в пропорциональной гидравлике.Скачать

Конструкция гидрораспределителя

При выборе гидравлического распределителя следует учитывать расход жидкости в системе и рабочее давление. Паспортное номинальное давление гидрораспределителя должно быть выше рабочего давления в гидросистеме. Материалы, применяемые при изготовлении гидрораспределителей должны выдерживать длительную работу под высоким давлением.

Корпуса распределителей изготавливают из чугуна или стали, в корпусе выполняется расточка, в которую устанавливается золотник. Кроме того, в корпусе присутствуют канавки и каналы для жидкости.

Для управления положением золотника могут использоваться кнопки, рычаги, электромагниты. Пояски, выполненные на золотнике, позволяют соединять каналы. Переместившись, золотник соединит другие каналы согласно гидросхеме распределителя. Возврат золотника в нейтральное положение осуществляется с помощью усилия пружин.

Видео:Редукционный гидравлический клапан VRPRLСкачать

Работа распределителя

Гидравлические гидрораспределители обычно используют управления перемещением штока гидроцилиндра. Дискретные распределители, переключаясь направляют жидкость в одну из полостей гидроцилиндра, соединяя другую со сливом, тем самым обеспечивая выдвижение, втягивание или остановку штока. Пропорциональные распределители, помимо этого, могут обеспечить регулирование скорости движения штока.

Видео:Предохранительный клапан. Устройство и принцип работыСкачать

Гидравлические схемы распределителей

Гидравлические распределители принято классифицировать по количеству положений и линий, подводимых к распределителю, в обозначении указывается числа линий и положений указывается через дробь.

Обозначение 2/2 указывает на то, что распределитель двухлинейный, двух позиционный. обычно такие распределители используют для того, чтобы перекрыть гидравлическую линию, первое положение — «открыто», второе — «закрыто», первая линия — вход, вторая — выход.

Распределители 4/3 – четырехлинейные, трех позиционные. Такие распределители чаще всего применяют для управления гидроцилиндром.

Распределитель 4/3 с запертым центром позволяет выполнить следующие технологические операции:

Остановка — в нейтральном положении линии заперты, жидкость не поступает в полости гидроцилиндра, шток остается на месте;
Выдвижение — в одном из крайних положений жидкость поступает в поршневую полость, шток цилиндра выдвигается;
Втягивание — в противоположном крайнем положении жидкость поступает в штоковую полость, шток цилиндра втягивается.

Читайте также: Признаки неисправности замка зажигания ваз 2110 инжектор 8 клапанов

Видео:Клапан предохранительный в корпусе VMP 1/2" 97-210 барСкачать

Управление распределителем

Золотник является распространенным, но не единственным вариантом запорно-регулирующего элемента. Кроме золотника для управления потоком могут использоваться поршни, плунжеры, тарельчатые элементы.

Для управления положением запорного-регулирующего элемента в распределителях применяют ручной, механический, пневматический, гидравлический или электрический привод. В ручных распределителях для управления используют рычаги, педали, кнопки.

Использование механического, гидравлического, пневматического или электрического привода позволяет автоматизировать управление системой. В механических распределителях используют кулачки, ролики, пружины.

В гидравлических и пневматических распределителях сжатый воздух или жидкость из линии управления позволяют управлять запорно-регулирующем элементом распределителя. Применение схем пневмоавтоматики особенно актуально на пожаро- и взрывоопасном производстве, т.к. использование пневматики исключает риск появления искр.

В распределителях с электрическим управлением используют соленоиды, специальные электромагниты, способные преобразовать электрический ток в линейное перемещения якоря с толкателем, воздействующим на запорно-регулирующий элемент. Использование соленоида в комбинации с релейно-контактными схемами или программируемым логическим контроллером позволяет реализовать различные схемы автоматики для осуществления сложных технологических процессов.

Различные схемы управления могут сочетаться в одном многокаскадном распределителе. Например, может применяться электрогидравлическое управлением, при котором на распределителе первого каскада установлены соленоиды, а золотник второго каскада управляется гидравлически, потоком жидкости от пилотного распределителя.

Использование различных способов управления распределителями позволяет максимально оптимизировать технологический процесс.

Видео:Предохранительный клапан: для чего нуженСкачать

Статьи по ремонту

Видео:Гидравлический предохранительный клапан (by pass) сборка и вариантыСкачать

ГИДРОКЛАПАНЫ: НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ

Гидроклапаны – это специальные устройства, применяемые для регулирования направления и величины давления жидкости, уменьшения нагрузки на насос.

Достигается это путем изменения положения запорно-регулирующего механизма. Клапан способен полностью закрывать либо открывать сечение, меняя траекторию потока.

Если происходит частичное перекрытие, то траектория потока остается прежней, однако меняется давление и количество проходящей жидкости.

Разновидности гидравлических клапанов

По своему функциональному предназначению клапаны делятся на регулирующие и направляющие. Среди направляющих выделяют:

Жидкость по нему протекает по одной траектории. Устройство дает минимальный уровень сопротивляемости потоку жидкости в необходимом русле и герметичность по выходной траектории.

Существует частная разновидность такого вида клапана под названием гидрозамок. Жидкость протекает по нему по одной траектории, если отсутствует направленное воздействие, и по обеим траекториям, если оно есть. Существуют также и двухсторонние гидрозамки.

Данное устройство срабатывает при достижении заданного давления в конкретном месте потока.

Это гидроклапан, в ходе действия которого поток жидкости запускается или останавливается через конкретный отрезок времени.

Такие устройства призваны обеспечить заданную временную выдержку между несколькими повторами активной работы механизмов аппарата.

Среди регулирующих клапанов выделяют:

Он не позволяет достигнуть критического давления в гидропроводе. Подобные запчасти используются в большинстве объемных гидропроводов, их устанавливают близко к насосу либо в отдельных местах гидравлической системы, которые потенциально подвержены высокому давлению.

Клапан функционирует в периодическом режиме. Главный нюанс, на который стоит обращать внимание при покупке предохранительного клапана – надежность, чтобы он смог сработать в нужный момент.

Поскольку возникает необходимость исключения случайного замыкания запорно-регулирующей конструкции, такие гидравлические клапаны оснащены шариковым или конусным запорно-регулирующим механизмом.

Основное предназначение – сохранение необходимого напора на входе в клапан. Это достигается благодаря систематическому частичному сливу потока жидкости. Таким образом, данные устройства функционируют бесперебойно.

Читайте также: Ремонт прогоревшего клапана приора

Клапан сохраняет необходимый уровень напора в реверсивном течении жидкости. Он все время полностью открыт, т.е. при отключенной гидросистеме запорно-регулирующий аппарат открывается пружиной.

Сохраняет необходимую разницу исходящего и входящего напора.

Клапан соотношения давлений.

Сохраняет требуемую пропорцию между входящим и исходящим напором.

Данный тип клапана устанавливает конкретные рамки на величину напора во входящем потоке жидкости. Предохранительный и переливной являются частными разновидностями напорных клапанов.

Еще один распространенный критерий классификации – механизм срабатывания запорно-регулирующего аппарата. Исходя из данного критерия, существуют клапаны:

В ходе действия управляемого потока жидкости на запорно-регулирующий механизм меняется ширина проходного сечения. В итоге клапан включается в работу посредством оказываемого жидкостью напора.

В основе механизма лежат два клапана – главный и дополнительный. При этом, когда рабочая жидкость воздействует на запорно-регулирующий механизм дополнительного клапана, меняется ширина открытия проходного сечения главного.

То есть, клапан срабатывает благодаря оказываемому жидкостью напору на промежуточный элемент.

Назначение и сфера применения гидроклапанов

Гидравлические клапаны используются для разнообразных целей в зависимости от их функционального предназначения – предохранительные, переливные, последовательные, напорные и т.д.

Гидролинии соединяются посредством установки пробок в конкретные клапаны, что и обеспечивает его работу по необходимой схеме.

В таблице ниже приведены основные способы использования некоторых видов клапанов.

Гидросистемы и стационарные установки. Контролирует уровень давления и поддерживает его в заданном интервале, защищает систему от чрезмерных нагрузок.

Гидросистемы гидропроводов оборудования и стационарные установки. Является автоматическим пневмо – или гидродросселем. Сохранят напор в обозначенном интервале на выходе, регулирует пониженное давление.

Трубопроводы, насосы, емкости, где может возникнуть высокое внутреннее давление. Защищает от утечки жидкости из трубопровода при поломке.

Как устроены гидроклапаны и механизм их действия

Гидроклапан состоит из таких элементов как:

золотник (размещен в корпусе);

пружина (она поджимает золотник с торца);

винт (регулирует сопротивляемость пружины);

Если золотник имеет нижнее положение в нормальном состоянии, то полости разъединены. Это достигается за счет того, что напор жидкости на торец золотника в одной полости не превосходит сопротивление контролируемой пружины и напор жидкости на верхний торец золотника в другой.

Если же напор превышен, золотник смещается наверх, после чего подвод соединяется с отводом.

Данная схема функционирования гидроклапана носит обобщенный характер. В соответствии с выбранным методом соединения каналов регулировки с главными линиями (или их независимого использования), можно применять 4 разных метода подсоединения устройства, которые имеют разное функциональное предназначение.

Клапаны, предназначенные для установки в системах с большим напором жидкости, устроены немного по-другому. Они оснащены корпусом с поршневым механизмом, коническим главным и вспомогательным вентилями, служащими для координации спиралевидного механизма, шарика и винта.

Гидроклапан (гидравлический клапан) — это гидроаппарат, предназначенный для регулировки параметров потока жидкости за счет изменения положения запорно-регулирующего элемента под воздействием потока жидкости.

Различают гидроклапаны регулирующие, которые осуществляют регулирование давления рабочей жидкости и гидроклапаны направляющие, которые пропускают или останавливают поток рабочей жидкости при достижении параметрами потока заданных настройками клапана значений.

Гидроклапаны так же различаются по принципу срабатывания запорно-регулирующего элемента:

прямого действия, срабатывающие непосредственно под воздействием рабочей жидкости.
непрямого действия, срабатывающие посредством промежуточного регулирующего элемента.

У клапанов прямого и непрямого действия время срабатывания несколько отличается — у клапана непрямого действия время срабатывания больше, чем у клапана прямого действия.