Дноукладчик для изготовления бумажных мешков с клапаном ad 2360 (7 видео)

Содержание

Дноукладчик для изготовления бумажных мешков с клапаном ad 2360
Производство гофроупаковки
Вспомогательное оборудование:
Оборудование по производству бумажных мешков
Базовые данные для расчета себестоимости выпускаемой продукции (мешков бумажных)
Каталог
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДНА И СКЛЕЙКИ КЛАПАНА БУМАЖНЫХ МЕШКОВ АДД-1000 (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДНОУКЛАДЧИК)
ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДНА И СКЛЕЙКИ КЛАПАНА БУМАЖНЫХ МЕШКОВ ПАД-01/02
Оборудование для производства бумажных мешков с цветной печатью
Характеристики:
Оборудование б/у
Оборудование для производства бумажных мешков с цветной печатью
Характеристики:
🔍 Видео

Видео:Дноукладчик для бумажных мешков. Paper bag (sack) bottomer.Скачать

Дноукладчик для изготовления бумажных мешков с клапаном ad 2360

Видео:Станок формирования заклейки дна бумажного мешкаСкачать

Производство гофроупаковки

На предприятии «Бумажная Миля» установлен целый комплекс современного гофрооборудования

поточная линия для производства трехслойного и пятислойного гофрокартона, в которую вмонтированы вакуумный гофропресс с системой быстрой смены гофровалов
улучшенная паропроводная система
компьютеризированная линия для производства гофротары
автоматический макулатурный пресс
помимо этого для предприятия были приобретены две высокотехнологичные перерабатывающие линии, которые служат для производства картона любой высечки и сложности.
Клеевая кухня, в которой все ингредиенты клея подаются в автоматическом режиме, исключая ошибки связанные с человеческим фактором. Это позволяет улучшать качество получаемой гофропродукции за счет оптимального подбора рецептуры клея, используемого в гофроагрегате.

Вспомогательное оборудование:

мини-слоттер
рилевочно-резательный станок ручного типа
шредер вместе с вентилятором-разрывателем, предназначенный для сбора обрези и пыли.

Такое оборудование позволяет получать стабильную прочность гофротары высокого качества и более эффективно осуществлять транспортировку и утилизацию отходов от гофропроизводства.

Видео:Bottomer AD 1500 ДноукладчикСкачать

Оборудование по производству бумажных мешков

В процессе производства машин, мы обращаем внимание на каждую деталь и контроль качества производственной линии. Профессиональные техники налаживают и тестируют оборудование. Благодаря использованию высококачественных материалов и строгого контроля качества, наша продукция обладает высокой скоростью, является надежной и простой в эксплуатации. Оборудование прошло сертификацию ISO9001: 2008.

Полуавтоматическое оборудование для заклеивания дна бумажного мешка (дноукладчик) D-1

Полуавтоматическое оборудование для заклеивания дна бумажного мешка (дноукладчик) D-2

Автоматическое оборудование для заклеивания дна бумажного мешка (дноукладчик) D-3

Прижимное устройство

Оборудование для производства бумажных мешков с цветной печатью

Флексопечатный станок на 2 и 4 цвета

Вентильный дноукладчик ( б\у)

Пакетная линия Akerlund & Rausing Aw2

Новая модель Дноукладчика для заклейки дна бумажного мешка

Пресс гидравлический, для пакетирования бумажных мешков на евро поддон

Гильзонавивное оборудование УГН-6

Базовые данные для расчета себестоимости выпускаемой продукции (мешков бумажных)

Вес производимого мешка вычисляется по следующей формуле:

Читайте также: Клапан мембранный футерованный 15ч75п3м ду25

вес мешка (г) = (ширина заготовки (м) х 2 х длина заготовки (м) х плотность бумаги (г/кв.м.) х количество слоев + вес прокладочной ленты (г)) х 1,02

вес прокладочной ленты (г) = ширина ленты (м) х длина ленты (м) х плотность бумаги (г/кв.м.)

Исходя из полученного веса одного мешка, вычисляем количество мешков, производимых из одной тонны бумаги:

количество мешков из 1 т. бумаги = 1000 кг / вес мешка (кг)

Таким образом, стоимость бумаги на 1 мешок = цена 1 т. бумаги / количество мешков из 1 т. бумаги

0.515 х 2 х 1.06 х 70 х 4 = 305.7 г. и 0.13 х 0.385 х 70 = 3.5 г.

итог: 1000/309.2=3234 ; 16500/3234=5.10 руб.

Стоимость клея на основе крахмала составляет 0,02 – 0,06 руб. (в зависимости от вида мешка).

Стоимость клея Н-КОЛЛ : один кг стоит 1,6 евро, он разводится 1х 9, получается что с одного килограмма сухого клея Вы получите 10 килограммов готового клея.

1,6х35=56 руб./10=5,60руб.за 1 кг клея.

Что касается цементного мешка: 0,495х2х0,79х70х4+2,4х2=223,79 г ≈ 224 г

20650/4464=4.62 руб. за один мешок.

Что касается открытого мешка с фальцем: 0,515х2х0,90х70х3+2,4 =197,07 г

Видео:Дноукладчик для бумажных мешков. Paper bag (sack) bottomer. Part 2Скачать

Каталог

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДНА И СКЛЕЙКИ КЛАПАНА БУМАЖНЫХ МЕШКОВ АДД-1000 (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДНОУКЛАДЧИК)

Автоматическая линия формирования и склейки дна (производства Россия, Диалог-М) предназначена для производства многослойных бумажных мешков по ГОСТ Р 53361-2009 для хранения и транспортировки сыпучих продуктов. Мешки изготавливаются из бумаги мешочной ГОСТ 2228-81 марок М 70А, М 70Б, М 78А, М 78Б, М 78В.

Габариты: 22000х2200х1200 мм

Комплектация машины:

Ротационный самонаклад

Система выравнивания трубы

Система выбраковки трубы

Устройство продольного надреза дна

Станция беговки дна

Система контроля заготовок по всей длине линии

Устройство открытия дна

Клапанный узел

Станция закрытия дна

Узел нанесения покрывной ленты

Циркулируемая система подачи клея

2-х цветная печать донной ленты

Пресс обжимной

Система подсчета и разделения мешков в пачки

Полное электрооборудование

2 вакуумных насоса

Обслуживающий персонал — 1 оператор

ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДНА И СКЛЕЙКИ КЛАПАНА БУМАЖНЫХ МЕШКОВ ПАД-01/02

Полуавтоматическая линия формирования и склейки дна предназначена для производства многослойных бумажных мешков по ГОСТ Р 53361-2009 для хранения и транспортировки сыпучих продуктов. Мешки изготавливаются из бумаги мешочной ГОСТ 2228-81 марок М 70А, М 70Б, М 78А, М 78Б, М 78В. Склейка дна и клапана бумажных мешков производиться с применением немецкой дозирующей системы нанесения клея, что позволяет не только наносить клей на необходимых участка склейки мешка, но и экономить клей. Отличительной особенностью дноукладчика ПАД-2, является возможность изготовления дна мешка по ширине большого размера. (ПАД-1 не комплектуется обжимным прессом).

Читайте также: Приспособление для притирки клапанов 5 мм удлиненная с карданом

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Количество слоев изготавливаемых мешков: от 2 до 6;
2. Используемый клей: на основе крахмала, обеспечивающий необходимую прочность мешка;
3. Напряжение питающей сети линии: 380В +10В, частота: 50Гц;
4. Установленная мощность: 2,2 кВт;
5. Производительность оборудования: 16 метров/мин.;
6. Ширина дна бумажного мешка: от 7 до 22 см, перенастройка ширины дна 5-7 минут;
7. Габаритные размеры линии: 6500х500х1400 мм;
8. Масса: 420 кг;
9. Обслуживающий персонал: 2 человека.

СОСТАВ ЛИНИИ ПАД-02:
1. Загрузочный узел
2. Транспортер передающий
3. Узел формирования дна
4. Станция нанесения клея – 3 единицы
5. Клеевой бак
6. Система фотоэлементов
7. Компрессорная станция
8. Обжимной пресс
9. Пульт управления

Р.S. Гарантийный срок линии 12 месяцев.

Видео:Изготовление трёхслойного бумажного мешка.Скачать

Оборудование для производства бумажных мешков с цветной печатью

Характеристики:

Производительность: от 50 заготовок в минуту (40 000шт за 8 часов)

Размеры производимой заготовки:

длина — от 40 до 126 см;
ширина — от 20 до 60 см.

Количество бумажных слоев у производимых заготовок: 1-5.

Потребляемая мощность — 3 кВт.

Напряжение питающей сети -380 В (50 Гц).

Габаритные размеры:

длина — 16000 мм;
ширина — 2200 мм;
высота — 2200 мм.

Цена: по запросу

Оборудование для производства бумажных мешков позволяет в автоматическом режиме производить заготовки от 1-го до 5-ти слоев с продольной и поперечной склейкой. Возможно нанесение перфорации и продольных разрезов для лучшего формирования дна. Оборудование может быть снабжено 2-х либо 4-х цветной флексопечатью.

Технически рукавная машина для производства бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов:

флексопечатный станок на 2 или 4 цвета
размоточный узел,
блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев,
блок продольной проклейки бумажных слоев,
устройство для формирования бумажного рукава,
узел перфорации с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка,
устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок,
приемник готовой продукции.

Читайте также: 1g beams клапан pcv

В наличии есть: оборудование для производства мешков с 4 х цветной печатью, с продольной и поперечной проклейкой. Цена по запросу

Видео:Оборудование для заклейки дна бумажных мешков с клапаномСкачать

Оборудование б/у

Электрический привод подъема бобины, устройство защиты от перегрузок, подходит для линии шириной 1400 мм, 1600 мм, доставляется к месту загрузки вручную

Машина для производства бумажных мешков из бумаги и комбинированных материалов.

В составе: секции подачи вакуум, 2 печатные секции, ротационная секция, секция удаления отходов, штекер UNIVERSAL, год 1976. Возможен осмотр.

Скорость машины синхронизируется со скоростью линии с помощью двух колес с энкодерами на каждом уровне, которые подымаются с помощью пневмоцилиндров

Состояние – отличное, произведен полный капремонт. Заменены все линейные подшипники, шаровинтовые пары, шестигранные валы, приводные ремни, пневматика

В хорошем состоянии, гофровалы 15% износа, профиль «С» система проводки с вакуумным присосом позволяет эффективно предотвращать деформирование гофр.

Видео:https://www.bottomer.pro . Оборудование для производства бумажного мешкаСкачать

Оборудование для производства бумажных мешков с цветной печатью

Характеристики:

Производительность: от 50 заготовок в минуту (40 000шт за 8 часов)

Размеры производимой заготовки:

длина — от 40 до 126 см;
ширина — от 20 до 60 см.

Количество бумажных слоев у производимых заготовок: 1-5.

Потребляемая мощность — 3 кВт.

Напряжение питающей сети -380 В (50 Гц).

Габаритные размеры:

длина — 16000 мм;
ширина — 2200 мм;
высота — 2200 мм.

Цена: по запросу

Технически рукавная машина для производства бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов:

флексопечатный станок на 2 или 4 цвета
размоточный узел,
блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев,
блок продольной проклейки бумажных слоев,
устройство для формирования бумажного рукава,
узел перфорации с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка,
устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок,
приемник готовой продукции.