Дроссель клапаны для аспирации

Но сам расчёт производится не примерно: вы берёте указанные в методике коэффициенты и т.п., т.е. расчёт проводите точно. Достаточно точно для гидравлической увязки без диафрагм и прочего.

>И кто возьмется утверждать, что, скажем, объем отсасываемого воздуха от оборудования и потери в нем определены точно (кем интересно)?

Мной, например. в ходе наладочных работ я берусь, и успешно, в пределах погрешности метода измерний. обеспечиваю расход по веткам, отсосам и прочим местам. Если на стадии проекта была неверно определена неплотность какого-либо оборудования, то это тоже можно исправить.

А вот если бы при проектировании аспирации и пневмотранспорта (в особенности) автор проекта (проектировщик) сочетал бы частично или в целом для «гидравлической увязки без диафрагм и прочего» изменение расходов?

Пуск и наладка (ПН) значительно бы облегчилась/упростилась.

Для определения скорости «витания и отрыва частиц» формулы существут для многих материалов и производств — можно изначально принять диаметры с учетом этого фактора (особенно важно для «вертикальных» участков ).
Возможно уже не меняя диаметры (в основном), увеличивая расходы отдельных концевых участков , получить перебором вариантов «увязку«.

Это же вроде очень удобно для «коллекторных» системы, это возможно применять при проектировании разветвленных (со сборными участками — когда есть «тройники и крестовины»).

Такой способ, естественно, приводит несколько к удорожанию затрат на вентилятор и повышает некоторым образом «эксплуатационные затраты» (эл. энергия), но позволит без проблем выполнить ПН и обеспечит устойчивую работу системы по назначению. Для «сравнения и аргументов» можно же на «проетной стадии» проработать оба варианта увязки.

Понятно, что с распадом страны «промышленность» как бы отодвинута на задворки — все на слуху «офисы, да офисы». После кризиса 98 года было «оживление» — деревообработка попадала во внимание, были разговоры о мукомольном производстве.

Теперь как бы новое «затухание производственной активности» и есть время нам привести в порядок свои инструменты (мозги) !

Как относятся коллеги к такому способу решения «увязки»?
Интересно, насколько часто встречается у службы ПН такое «проектное» решение?

Видео:Дроссель-клапан: нaзнaчeние и пpeимyщecтво в cиcтeмe вeнтиляции | Техно ГаечкиСкачать

Дроссель-клапаны (дросселирующие заслонки)

Описание вентиляционных дроссель клапанов

Дроссель-клапаны (дросселирующие заслонки) используются в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования. Дроссель-клапаны устанавливаются на воздуховоды в местах ответвлений от главной магистрали для выравнивания сопротивления и регулирования расхода воздуха. Размеры регулирующего дроссель клапана зависят от размера воздуховода. Он может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Читайте также: Клапан цилиндра подъема кабины вольво fh12

Особенно важно применение дроссель клапанов в системах вентиляции с применением радиальных вентиляторов. Перед каждым центробежным вентилятором (перед его всасывающим патрубком) необходима установка круглой дросселирующей заслонки потому что без нее невозможен правильный запуск вентилятора. При запуске радиального вентилятора заслонка должна находиться в закрытом положении и после запуска она должна постепенно открываться, выводя вентилятор на рабочий режим. В случае отказа от установки дросселирующей заслонки перед радиальным вентилятором потребитель окажется в ситуации, когда электродвигатель вентилятора сгорит от перегрузки через очень короткое время.

Дроссель клапаны вентиляционные изготавливаются на основе ТУ 4863-001-84705473-2013 и имеют основным своим предназначением регулирование расхода воздуха, проходящего по воздуховодам круглого и прямоугольного сечения. Изготавливаются из оцинкованной стали и состоят из патрубка, сектора управления и полотна. На узле управления дроссель-клапана установлена лопатка, которая поворачивается с помощью рукоятки на внешней стороне клапана. Положение лопатки фиксируется.

Дроссель клапаны вентиляционные в соответствии со своим предназначением выпускаются в двух модификациях:

• дроссель-клапан круглого сечения
• дроссель-клапан прямоугольного сечения

Круглые дроссель клапаны изготавливаются для монтажа на ниппельном или фланцевом соединении. Прямоугольные дроссель клапана изготавливаются на фланцевом соединении.

Видео:Электрический клапан-заслонка для вентиляции с aliexpressСкачать

Дроссель клапаны для аспирации

Работая на рынке аспирационного оборудования, постоянно общаясь с нашими клиентами, мы столкнулись с недостатком или отсутствием качественных и надежных комплектующих систем аспирации и пылеуборки. Особенно это касается различных шиберов и задвижек. Предлагаемые производителями воздуховодов шиберы рассчитаны, как правило, на вентиляцию, т.е. предназначены для эксплуатации в условиях низкого давления и малозапыленного воздуха.Соответственно, изготовлены изделия из оцинкованной стали 0.8-1.0 мм, и в тяжелых условиях работают неудовлетворительно и быстро выходят из строя.

В связи с этим было принято решение о собственном производстве комплектующих систем аспирации.

В настоящее время мы выпускаем:

• шиберы косые (регулировочные)
• шиберы прямые (отсечные) с электроприводом, с пневмоприводом, без привода
• перекидной клапан

Видео:Дроссель для регулирования скорости потока. Дроссель с обратным клапаномСкачать

отправить запрос

ШИБЕРЫ

При разработке конструкции шиберов абсолютным приоритетом ставилась надежность и работоспособность в тяжелых условиях эксплуатации. Итогом явились следующие конструктивные особенности:

• «Тело» шибера изготавливается из стали 2 мм — для малых диаметров и 3 мм — для больших. «Язык» (задвижка) — из 3 или 4 мм стали. Отводы — сталь 1.5 мм (или толще — по согласованию).
• Исполнение — на фланцах. Изначально фланцы крепились как прижимные, однако в настоящее время фланцы привариваются к патрубкам для большей жесткости.
• Все шиберы разборные для прочистки и регулировки.
• Конструкция разрабатывалась таким образом, чтобы не было зон и щелей, где могла бы скапливаться и уплотняться пыль.
• Применяемые приводы имеют большой запас по тянущему/толкающему усилию (до 3000Н для больших диаметров)

Косой шибер.

Данный шибер является регулировочным, предназначен для выравнивания и установки скоростей потока в сообщающихся воздуховодах единой аспирационной системы во время пусконаладочных работ. Менять настройки шиберов в процессе эксплуатации не рекомендуется, поэтому косые шибера выпускаются стандартно БЕЗ ПРИВОДА.

В корпусе шибера имеются отверстия для установки резьбовой штанги для регулировки и закрепления положения задвижки. Регулировка шибера осуществляется гайками, что гарантирует высокую точность, простоту и надежность.

Производятся шиберы следующих стандартных диаметров

Максимальное рабочее давление, кПа

Косой шибер любого другого диаметра может быть изготовлен по согласованию.

Прямой отсечной шибер с приводом.

Шибер ы для систем аспирации и пылеуборки предназначены для отключения неработающего технологического оборудования от системы аспирации или сокращения протяженности воздуховодов в стационарной системе пылеуборки . При этом уменьшается расход воздуха в соответствующих системах и, соответственно, экономится электроэнергия, снижается стоимость газоочистного оборудования.

шибер 150 мм с пневмоприводом

шибер 400 мм, установлен наиболее мощный из линейки электроприводов с усилием 3000 Н

Мы производим шиберы с электроприводом, пневмоприводом, без привода. В качестве пневмоприводов используются пневмоцилиндры производства SMC (Япония). Пневмоцилиндры выпускаются с любым ходом штока, а также разными диаметрами поршня, соответственно можно подобрать оптимальный пневмоцилиндр для любого шибера. С электроприводами ситуация несколько сложнее, ппоскольку существует ограниченное число линейных электроприводов, подходящих для встраивания в шиберы. Поэтому на разные типоразмеры шиберов устанавливаются разные по конструкции и мощности приводы, оптимальные для каждого шибера.

ООО «Санмед» производит прямые шиберы с электроприводом, пневмоприводом, ручным приводом и без привода следующих стандартных диаметров, а также любой другой диаметр по техзаданию.

Максимальное рабочее давление, кПа

шибер 200 мм, установлен электропривод 400Н, благодаря специфической форме привода достигается компактный размер шибера

Перекидной клапан.

Предназначен для переключения аспирационных потоков, например — между станками или другим оборудованием. Выпускаются с поворотным электроприводом или без привода (с ручным управлением).

Перекидной клапан сечением (общим) 250 х 250. По просьбе Заказчика встроены быстросъемные прочистные лючки

Видео:Обратные клапана, виды обратных клапанов /вентиляторы с обратным клапаном/Вентс, Домовент/ВентиляцияСкачать

Воздуховоды для аспирации: секреты эксплуатации

Воздуховоды систем аспирации имеют широкое промышленное применение: их можно встретить на зерноперерабатывающих предприятиях и элеваторах, на деревообрабатывающих комбинатах и крупных промышленных объектах. Во всех случаях они служат очистительной системой, ведь аспирация отличается от вентиляции тем, что за счет направления потоков воздуха происходит отсос пыли, стружек и другого мусора из окружающей среды.

Воздуховоды в системе аспирации – трубы, по которым движется мусор.

Всегда хочется, чтобы система функционировала без сбоев и служила как можно дольше. Давайте разберемся, как можно увеличить срок эксплуатации воздуховодов.

Этап выбора

Большинство ошибок можно избежать на этапе выбора. Для этого нужно учесть следующее:

1. Качество сырья

Качество сырья играет определяющую роль. Если металл не соответствует требованиям, он начнет ржаветь, система будет давать сбои, что само по себе нарушает работу предприятия. Также металл должен соответствовать гостам.

Также стоит обратить внимание на то, что воздуховод и фасонные части должны быть выполнены из металла одной марки стали.

2. Толщина металла

Выбранные изделия должны соответствовать техническим условиям. Толщина воздуховодов от 0,5 до 2 мм. Фасонные части на 1 мм толще.

Воздуховоды должны быть толстостенными, так как по ним под давлением двигается не только пыль, но и мелкие частицы мусора.

3. Исполнение воздуховодов

Прямые участки воздуховодов системы должны быть круглыми и иметь прямошовное исполнение, то есть сварочный шов, соединяющий стороны металлического листа, должен быть параллелен продольной оси участка воздуховода.

Монтаж воздуховодов

Следующим важным этапом будет монтаж воздуховодов. Здесь нужно также обратить внимание на определенные нюансы:

1. Соединение элементов

Элементы воздуховодов соединяются между собой фланцами из уголка. Между ними прокладывают уплотнитель — резину, асбестовый шнур, картон и т. д. и в них высверливаются отверстия. На последнем этапе фланцы скрепляются болтовым соединением.

Это необходимо делать для плотного соединения и во избежание появления ржавчины.

2. Установка фасонных частей и креплений

Отводы воздуховодов имеют плавный радиус закругления, величина которого должна минимум в два раза превышать диаметр воздуховода.

Ответвления воздуховодов в местах изменения направления трассы выполняются посредством тройников, отводов, штанов и других фасонных изделий, для удобства их очистки и осмотра необходимо устанавливать смотровые лючки.

3. Прокладка воздуховодов

Прокладка воздуховодов должна осуществляться строго в соответствии с проектом, провисание отдельных участков должно быть исключено.

Эксплуатация воздуховодов аспирации

1. Избежать оседания пыли на стенках

Чтобы продлить срок жизни воздуховодов системы аспирации необходимо избежать оседания пыли на стенках. Для этого скорость воздушного потока внутри должна быть значительно выше, чем в системе вентиляции.

2. Использование мощных способов крепления

Использование в системах аспирации воздуховодов из толстостенной стали, обязывает применять более мощные монтажные кронштейны, к которым прикрепляются хомуты.

3. Использовать бандажное соединение

Для того чтобы сделать простоту обслуживания системы аспирации более простой, вместо фланцев для соединения воздуховодов целесообразней использовать быстроразборные конструкции типа бандажное соединение.

4. Использование шиберов

Вместо дроссель-клапанов для регуляции работы системы аспирации применяют шиберы.

5. Аппараты для грубой очистки

В системах аспирации воздух с запыленностью более 1 г/ куб. м нуждается в грубой очистке, в случае если запыленность более 10 г/ куб. м – необходимо при проектировании заложить последовательно два разных аппарата для грубой очистки воздушного потока. Также, если в отработанном воздухе содержатся волокнистые частицы, опилки, слипающаяся пыль и так далее – обязательно нужно использовать пылевые мешки, которые располагаются максимально близко к местному отсосу, и бункерованные газоходы.

Вы в любой момент можете заказать элементы систем аспирации и пневмотранспорта. Для этого позвоните нам по телефону 8-800-770-75-30 или отправьте заявку на e-mail: sm@neoclimat-zvi.ru.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

🌟 Видео

Круглый дроссель-клапан для вентиляции с сектором АРС и резиновым уплотнителем на заслонкеСкачать

Дроссель-клапан. ВентиляцияСкачать

Как проверить работу вентиляционного клапанаСкачать

изготовление дросселя на вытяжку / Дроссель-клапана для круглых воздуховодов,Скачать

Как установить привод на клапан для автоматической вентиляции ИМВЕНТСкачать

Дроссель клапан оцинкованный вентиляционный. Обзор дроссельной заслонки для воздуховодов.Скачать

ВЫТЯЖКА и ВЕНТИЛЯЦИЯ - 1. Лучшее совмещение.Скачать

НПО ПМП Вентиляция. Дроссель клапан регулирующий, трех лепестковый, ручное управление.Скачать

Как сделать ПРИВОД для вентиляционного клапана СВОИМИ РУКАМИ.Скачать

Регулировка системы вентиляции дроссель клапанами и диффузорами. Как правильно?Скачать

Гидравлический дроссель без обратного клапана VRFB 90 для чего нужен, где применяетсяСкачать

Вытяжка и вентиляция, обратный клапанСкачать

Зарабатываю на Изготовлении Круглых Дроссель-Клапанов под СервоприводСкачать

Воздушный клапан с электроприводом своими руками за копейкиСкачать

кухонная вытяжка клапан естественной вентиляцииСкачать

ВЫТЯЖКА и ВЕНТИЛЯЦИЯ- 2. Клапан и замеры. СНиПы, ГОСТы, СО2. Устройство вентиляции...Скачать