Дыхательные клапана для резервуаров правила

Видео:Дыхательный клапан СМДК-50Скачать

Дыхательный клапан резервуара: назначение, устройство, принцип работы, проверка

Нефтеперерабатывающие предприятия и технологические комплексы, использующие нефтегазовую продукцию, содержат в рабочей инфраструктуре систему трубопроводов для обслуживания топливных материалов. Поддержание достаточных эксплуатационных показателей в контурах циркуляции той же нефти требует применения специальной сантехнической арматуры. Ее ключевым элементом является дыхательный клапан резервуара, благодаря которому осуществляется регуляция давления в условиях разгерметизации и вакуума эксплуатируемой емкости.

Видео:резервуары для нефтепродуктовСкачать

Назначение устройства

Спектр областей применения такого рода клапанов обширен и охватывает практически все ниши, где организуются процессы хранения нефтегазовых продуктов. Использование специальной регулирующей арматуры для емкостей, содержащих топливо, обусловлено требованиями к безопасной эксплуатации таких объектов. Нефтепродукты – горючие, пожаро- и взрывоопасное сырье, что и обуславливает высокие требования к его содержанию. И это не говоря об особых правилах длительного хранения нефти, при котором сохраняются ее оптимальные рабочие свойства.

Чем же в этом контексте может помочь дыхательный клапан резервуара? Назначение таких устройств в широком представлении можно свести к обеспечению герметизации емкостного пространства, где содержатся целевые продукты хранения. Как правило, речь идет о резервуарах с газовой средой, которое необходимо предохранять от проникновения пламени. Функция регуляции внутреннего давления также является базовой и определяющей степень безопасности при обслуживании нефтехранилищ.

Видео:НДКМ, принцип работы в 3D. ООО "ВЗРК", vzrk.ruСкачать

Конструкционное исполнение

Наиболее распространенную группу регулирующей арматуры в данном классе представляет дыхательный клапан резервуара СМДК, то есть совмещенный механический регулятор, в устройстве которого предусматривается стандартная тарелка давления и тарелка давления с грузами. С тыльной стороны корпус обеспечивается огнеупорным экраном, препятствующим прохождению пламени внутрь емкости с топливными продуктами. Такая опция включается в моменты выхода из резервуара газовых смесей и паров вместе с воздухом. Тарелки вакуума и давления могут менять свое положение, регулируя объем буферной зоны.

К рабочим механическим органам конструкции можно отнести приспособление для обращения с грузом (снятие и установка), скобы зажима, маховик, фланцевые крепления и т. д. Однако на первый план в выборе конструкции зачастую выходит тип форм-фактора, от которого будет зависеть направление газовоздушного потока. К примеру, устройство дыхательного клапана резервуара рассчитывается на ориентацию данного потока вниз по вертикали, что затрудняет тепловой отвод при стабилизации горения. Соответственно, снижается огнестойкость самого предохранителя. Такая конфигурация характерна для непримерзающих регуляторов, у которых поверхности клапанов располагаются горизонтально. Но полностью положиться на морозостойкость таких элементов арматуры не следует – в частности, именно на внешних поверхностях замерзший конденсат может иметь в толщину до 50 мм, что не может не оказывать влияние на работоспособность предохранителя в целом.

Видео:Резервуары и емкости для хранения нефти, газа и нефтепродуктовСкачать

Принцип работы дыхательных клапанов резервуара

Простейшие схемы работы промышленных дыхательных клапанов можно сравнить с функцией воздухоотводчиков, которые широко используются для отвода излишек воздуха из бытовых трубопроводов. В данном случае действует тот же принцип образования буферной зоны с двумя уровнями регуляции прохождения излишков пара и воздуха. В нормальном состоянии оба клапана закрыты, а изменение пропускной способности начинается с момента превышения показателя давления в контуре, что, естественно, заставляет затвор подниматься из седла. Конкретный показатель давления, при котором дыхательный клапан резервуара начинает высвобождение избыточных газовоздушных смесей, устанавливается в индивидуальном порядке в соответствии с требованиями к обслуживаемому участку. Причем условной точкой активизации клапанов может выступать не только высокое значение давления, но и резкие температурные колебания, а также чрезмерное занижение давления с образованием вакуума. В заключении вышесказанного можно резюмировать, что при фиксации избыточного давления в работу вступает регулирующий клапан давления, а при чрезмерном разрежении – система вакуумных клапанов. Сам процесс регуляции предусматривает либо выпуск излишек пара и воздуха, либо повышение герметизации в условиях искусственного нагнетания технических газовых смесей.

Видео:Зачистка РВС в ЦППН ТПП "Покачёвнефтегаз"Скачать

Клапаны с механическим затвором

Старейший и наиболее распространенный формат выпуска дыхательного клапана, предназначенного для поддержания достаточного уровня давления в горизонтальных емкостях с нефтегазовыми материалами. Но и в этой группе есть свои различия. Так, модели закрытого типа применяют для улавливания паров легкоиспаряющихся продуктов, а совмещенный механический дыхательный клапан – для резервуаров АЗС (автозаправочные станции), где требуется обеспечение сохранности эксплуатационных свойств ресурса. Чем же отличается конструкция с механическим затвором в принципе? Главным образом – способами крепления тарелок на корпусе. Например, фиксация может обеспечиваться жесткими направляющими штоками или периферийными подвесами тарелки с помощью хомутков. Разница между двумя разными подходами к установке затвора та же, что и при креплении обычных трубопроводных линий. Жесткое крепление обеспечивает стабильность монтажного соединения и неподвижность контура, что выгодно при эксплуатации коммуникаций небольших емкостей. Однако даже незначительные вибрации при обслуживании большого резервуара могут деформировать или полностью сорвать установочный узел жесткого крепежа. Поэтому в таких системах принято использовать «плавающую» механическую фиксацию с хомутами, предусматривающими небольшой диапазон для колебаний.

Видео:Принцип действия пилотного резервуарного клапана модели BERMAD 750-80Скачать

Клапаны с гидравлическим затвором

Гидрозатворы работают по принципу регуляции внутреннего давления, создаваемого маловязкой слабоиспаряющейся и незамерзающей жидкостью, залитой в конструкцию регулятора. Это может быть раствор глицерина, солярное масло, дизель, этиленгликоль и другие смеси, которые способны формировать достаточное усилие для работы гидравлического затвора. Сам клапан монтируется строго по горизонтали, так как его работа рассчитывается на создание пониженного вакуума и регуляцию давления в результате понижения массы жидкости относительно нормативного значения. Гидравликой дыхательного клапана для резервуара заменяют механические затворы в целях более эффективной регуляции давления в хранилищах с продуктами, характеризующимися высокой испаряемостью. В гидротехнических клапанах присутствует мембрана, которая отделяет парогазовое пространство емкости от атмосферы, при необходимости выполняя также гашение пламени внутри контура за счет встроенного огневого предохранителя.

Читайте также: Натяжка ролика грм приора 16 клапанов спецключом

Видео:Как устроен резервуар для хранения нефти. Смотреть принцип работы РВССкачать

Проектирование клапана

К основным расчетным данным, которые используются в процессе проектирования дыхательных промышленных клапанов, относятся показатели пропускной способности. Эти данные напрямую зависят от производительности контура и возможностей регуляции потока. Причем в расчетах дыхательных клапанов для резервуаров используют два показателя пропускной способности – по внутреннему давлению, и по вакууму. В обоих случаях выходные данные представляются в виде конкретного показателя объема прохождения жидкости за 1 час. Для непосредственного расчета применяется параметр производительности залива и слива продукта из резервуара. Оказывает влияние на величину пропускной способности и характеристика обслуживаемой среды. В зависимости от свойств того же нефтепродукта может меняться коэффициент учета производительности. Например, существенное влияние оказывает показатель загазованности сырой нефти.

Видео:ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРОВСкачать

Комплектующие клапана

После определения параметров клапана и характеристик его конструкции можно приступать к выбору элементов, через которые устройство будет взаимодействовать с коммуникациями емкости. В первую очередь это относится к патрубку для подключения к резервуару. Важны будут два параметра – диаметр патрубка и производительность. Фактическая пропускная способность будет ограничена самим клапаном, а диаметр трубы подключения определит скорость потока, которая не регламентируется технической документацией. Тем не менее существуют общие нормативные требования к дыхательным клапанам резервуаров, которые отмечают, что в принципе использовать узлы соединения толщиной меньше 350 мм не следует. Существует и верхний предел в 1500-1700 мм, при котором отмечается высокий центр тяжести и большая парусность, что в итоге дает значительные нагрузки на патрубок. Оптимально при выборе коммуникационного звена клапан-патрубок придерживаться формата 400-600 мм, учитывая также внешние воздействия при эксплуатации.

При необходимости узел регуляции снабжается и растяжками. Их обычно рекомендуют для использования в качестве вспомогательного элемента на узлах установки клапанов, где предполагаются наибольшие гидротехнические нагрузки. Растяжки фиксируются на крыше резервуара, что обеспечивает дополнительную страховку рабочей инфраструктуры.

Еще один немаловажный компонент регулирующей арматуры – это диск-отражатель. Его используют в целях снижения потерь нефтепродукта и газовых смесей в процессе испарения. Диск-отражатель работает в комбинации с дыхательным клапаном резервуара, сокращая выбросы товарного сырья на 3-5%. Данное приспособление формирует своего рода фильтрующий зонтик над каналом выброса, отводя часть потоков полезного продукта в горизонтальную плоскость. На следующих этапах технологической обработки данные смеси принимаются специальными сборниками и переправляются в основной канал циркуляции нефтегазового продукта без ухудшения эксплуатационных качеств.

Видео:Принцип работы резервуара вертикального стального (РВС) - 5000Скачать

Применение клапана

Непосредственно перед монтажными работами следует приподнять вверх скобу клапана с крышками, после чего извлечь тарелки и транспортировочные втулки. Далее конструкцию корпуса необходимо продуть сжатым воздухом и произвести сборку в обратном порядке. Установка клапана на коммуникации резервуара осуществляется через специальный фланец подходящего формата. Также при соединении используется прокладка для герметизации. Механическое крепление выполняется болтами и гайками, подходящими по конструкции к конкретному узлу установки. В дальнейшем при эксплуатации производится периодическое обслуживание дыхательного клапана резервуара, в состав которого могут входить и ремонтные мероприятия. К примеру, в результате технического осмотра или в ходе штатного режима эксплуатации контура часто выявляются следующие неполадки:

• Нехарактерное изменение показателей давления. Как правило, связано с загрязнением кассеты огневого предохранителя. Необходимо промыть это устройство керосином, после чего выполнить продувку воздухом.
• Разгерметизация на участке соединения патрубка резервуара с дыхательным и предохранительным клапаном. Рекомендуется проверять фотопластовое покрытие или резиновую прокладку. Иногда подобные проблемы возникают по причине обледенения горловины клапана.
• Разгерметизация в месте крепления затвора. С большей долей вероятности есть нарушения в конструкции крепления хомута. Не обязательно, чтобы сам хомут имел повреждения – возможно, при его настройке был неправильно отрегулирован диапазон свободных положений зажима.

Видео:Резервуарный паркСкачать

Проверка дыхательных клапанов резервуаров

Далеко не всегда вышеназванные проблемы выявляются в процессе общего техобслуживания емкостей с нефтепродуктами и тем более замечаются в обычном режиме эксплуатации. При этом малейшее отклонение в рабочих показателях регулятора давления может привести к пожару на обслуживаемой станции, не говоря о других негативных факторах, связанных с неконтролируемым выпуском наружу горючих паров и жидкостей. Соответственно, в отдельном порядке должна выполняться и специальная проверка дыхательных клапанов резервуаров, в процессе которой анализируется текущее состояние трубопровода, крыши емкости и рабочей среды. В рамках мероприятий такого рода выполняется:

• Проверка пропускной способности клапанов в условиях нагнетания давления до уровня оптимальных рабочих показателей.
• Проверка пропускной способности регулятора в условиях разряжения в вакууме.
• Проверка механики действия клапанов в моменты закрытия и открытия тарелок с затворами.
• При необходимости выполнение пусконаладочных работ с регуляцией рабочих параметров клапана.

На каждом объекте применения данной арматуры устанавливается свой график проведения диагностических операций. В среднем периодичность проверки дыхательных клапанов резервуаров составляет 1-2 раза в месяц. Обычно в летнее время такие мероприятия производятся чаще, чем в зимнее. При этом резервуар в процессе эксплуатации должен подвергаться общему осмотру в ежедневном порядке. По результатам всех обследований составляется протокол с зафиксированными в ходе проверки данными.

Видео:Как выглядит 70 кг сухой мышечной массы в футболке и без неё.Скачать

Заключение

Концепция применения вспомогательной арматуры с клапанами и другими конструкционными средствами регуляции постепенно уходит в прошлое. Регуляционные и предохранительные функции изготовители трубопроводных систем стараются перекладывать на комплексные станции управления нефтехранилищами. Однако о полном уходе дыхательных клапанов из практики применения речи пока не идет. Более того, существуют перспективные направления их технологического развития. В частности, распространенный формат дыхательного клапана для резервуара АЗС за последние годы обзавелся съемным огнепреградителем и получил штампосварной корпус. Первое новшество позволило использовать устройство в регионах с экстремально низкими температурами в зимнее время, а второе – сократило вес конструкции в 2 раза. В клапанах четвертого поколения также сократилось количество подвижных элементов, что повысило их эксплуатационную надежность.

Некоторые производители уделяют внимание и вопросам оптимизации процессов обслуживания клапанов. Так, очень удобным решением, с точки зрения эксплуатации, стало внедрение неподвижных кожухов со специальной конфигурацией размещения, при которой не требуется демонтаж целых групп деталей для внутреннего осмотра конструкции клапана.

Читайте также: Каталожный номер катушки зажигания ваз 2110 8 клапанов

Видео:Монтаж резервуаров РВС, полный цикл ООО ПО ВЗРКСкачать

Портал газовиков

Видео:Что означают надписи на задвижках, клапанах и проч.?Скачать

Всё для безаварийной работы

Видео:про. Гидроизоляция резервуаров (РЧВ, пожарных, емкостей) Дегидролом. Технология (12+)Скачать

Всё для безаварийной работы

Видео:Как очистить легкие: астма, бронхит, ХОБЛ, простуды, курение, плохая экология. Часть 1.Скачать

Инструкция по охране труда для рабочих, занятых обслуживанием дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП

Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования безопасного выполнения работ при обслуживании дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП.

Настоящая инструкция разработана в соответствии «Правилами по охране труда при хранении, транспортировании и реализации нефтепродуктов» утверждёнными приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 16.11.2015 г. № 873н, Методическими рекомендациями, с учётом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда. Знание настоящей инструкции по охране труда для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей при обслуживании дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП — обязательно.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К проведению по обслуживанию дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицин­ский осмотр без противопоказаний к выполнению этих работ, прошедшие:

• вводный инструктаж при приеме на работу; первичный инструктаж на рабочем месте;
• первичный инструктаж по пожарной безопасности на объектах ЛПУ МГ;
• обучение безопасным методам труда;
• стажировку на рабочем месте;
• проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности;
• обучение и овладевший приемами оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях на производстве.

1.2.Дыхательный клапан устанавливают на фланце огневого предохранителя. Он защищает резервуар от разрушения, так как регулирует давление в газо-воздушной зоне резервуара и в тоже время за счет создания избыточного давления до определенного значения сокращает выход летучих фракций нефтепродуктов из газо-воздушного пространства резервуара в атмосферу, кроме того обеспечивает защиту от попадания пламени и искр внутрь резервуара. Резервуар должен быть герметично закрыт, сообщение с атмосферой должно осуществляться только через дыхательный клапан.

Клапаны дыхательные должны осматриваться два раза в месяц в теплое время года, и не реже одного раза в 10 дней при отрицательной температуре окружающего воздуха, в зимний период необходимо также очищать из ото льда и инея, не допуская уменьшения зазора между тарелкой и стенкой корпуса клапана.

1.3. Обслуживание дыхательных клапанов должно осуществляться, в светлое время суток.

1.4. К самостоятельной работе по ремонту оборудования склада ГСМ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) для признания годными в выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России, вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, производственное обучение по безопасным методам и приемам труда в объеме не менее 20 часов, стажировки 14 рабочих смен, первичной проверки знаний, получившие удостоверение с записью на допуск к производству газоопасных работ, навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи и спасению пострадавших; имеющие подготовку к работе в средствах индивидуальной защиты органов дыхания; знающие свойства хранящихся веществ в местах проведения работ.

1.5. Работы по обслуживанию дыхательной арматуры относятся к газоопасным работам II группы, производимым без оформления наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности, с записью в журнале учета газоопасных работ..

1.6. Работники должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии.

1.7. Продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю.

1.8. Работники по обслуживанию дыхательных клапанов должны знать, что опасными и вредными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

1.9 Спецодежда должна выдаваться согласно норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ПАО «Газпром» в соответствии с выполняемой работой:

• костюм термостойкий из антистатических тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
• сапоги кожаные или ботинки кожаные ,

• костюм для защиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из антистатических тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
• шапка ушанка;
• рукавицы утепленные ,
• валенки;
• галоши на валенки.

1.10.Площадка для обслуживания оборудования на кровле резервуара должна жестко соединяться с верхней площадкой маршевой лестницы. Применение для площадок настила из досок запрещается.

1.11.Лестницы и их перила необходимо содержать в чистоте, очищать от грязи, снега. Не допускается протирать лестницы и перила промасленными тряпками. Не допускается использовать в работе неисправные лестницы.

1.12.Очистку от снега металлических люков колодцев, резервуарных лестниц и крыш резервуаров допускается производить только деревянными лопатами. Работы должны проводиться исправным инструментом.

1.13.При работах на резервуарах, обувь персонала, производящего данные работы не должна быть со стальными гвоздями или подковами.

1.14.Работники, осуществляющие обслуживание дыхательных клапанов должны соблюдать правила личной гигиены. По окончании работ, перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств.

За невыполнение требований инструкций по охране труда работники несут ответственность согласно действующему законодательству.

1.15.Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), о неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.

1.16.Работник должен знать места расположения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться.

2.Требования охраны труда перед началом работы

Работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием задания по журналу ежедневного учета выдачи заданий службы (цеха) под подпись.

При невыполнении требований настоящей инструкции и несоблюдении мер личной безопасности возможны нежелательные последствия для здоровья и безопасности работников:

• Получение травм и ушибов при падении с поверхностей разного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания. Переломы, ранения, вывихи, кровотечения;
• Травмирование работника. Защемление работника между движущимися машинами и механизмами;
• Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечно-сосудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания;
• Нарушение нервной системы и анализаторов: вестибулярного, тактильного, зрительного. Головокружения, расстройство координации движений, симптомы укачивания, вестибулярной неустойчивости. Деформация межпозвоночных дисков и костной ткани, изменения в пояснично-крестцовом отделе позвоночника, деформация и снижение подвижности суставов.

2.1. Работники перед началом работ по обслуживанию дыхательных клапанов должны.

2.1.1.Одеть средства индивидуальной защиты. Проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений.

2.1.2. Поставить в известность начальника АТЦ и оператора АЗС о времени и объеме выполняемых работ.

2.1.3.Обозначить место проведения работ информационным знаком «Газоопасные работы».

2.1.4.Ограничить, а при необходимости и прекратить, въезд транспортных средств на территорию склада ГСМ.

2.2. На время проведения работ исключить резервуар из технологического процесса работы склада ГСМ.

3.Требования охраны труда во время работы

3.1. Работники, осуществляющие обслуживание дыхательных клапанов должны соблюдать правила пожарной безопасности и уметь пользоваться средствами пожаротушения, во время работы должны быть внимательны, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.

3.2. Переносить приспособления и инструмент следует в специальных тканевых сумках, надеваемых через плечо, для обеспечения безопасного подъема и спуска с резервуара.

3.3. Обслуживание дыхательных клапанов должно производиться аккуратно, с целью избежания искрения и ударов.

3.4. Не допускается сбрасывать с резервуара на землю инструмент, приспособления и предметы.

3.5. При выполнении газоопасных работ не допускается:

• работать в обуви со стальными гвоздями, подковками;
• работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование.

3.6. Во время ТО необходимо:

• тщательно обработать волосяной щеткой и протереть ветошью смоченной керосином;
• продуть сетку входных клапанов;
• проверить плотность посадки клапанов избыточного давления и впускного, для чего наносят тонкий слой краски на их седла, и клапаны плавно опускают, полный отпечаток свидетельствует о плотном их прилегании.

3.7.Учитывая, что дыхательный клапан работает в условиях искрообразования, замена материалов клапана при ремонте не допускается.

3.8. Масса грузовых дисков, установленных на приводе давления, строго соответствует с расчетной и определяет рабочие параметры клапана, поэтому изменение размеров и массы грузовых дисков не допускается.

3.9. При обслуживании дыхательных клапанов необходимо обращать внимание на исправность люков и оборудования резервуара. О замеченных неисправностях следует доложить непосредственно руководителю и не выполнять работу до полного устранения неисправностей.

3.10. Запрещается работа по выдаче топлива при снятом дыхательном клапане.

4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1.При возникновении пожара работник должен вызвать пожарную охрану, сообщить о возгорании руководству предприятия и приступить к тушению пожара имеющимися средствами, привлекая на помощь водителей транспорта.

4.2.При обнаружении утечки нефтепродукта из резервуара работник должен сообщить о случившемся руководству предприятия и освободить территорию склада ГСМ от автотранспорта.

4.3.О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, работник должен немедленно сообщить руководству предприятия, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.

Если несчастный случай произошел с самим работником, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся руководству предприятия или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

5.Требования охраны труда по окончании работы

По окончании обслуживания дыхательных клапанов необходимо:

• Привести в порядок рабочее место.
• Убрать инструмент, приспособления в переносную сумку.
• Убрать обтирочный материал. Оставлять на крыше резервуара ветошь, паклю или другие какие-либо предметы не допускается.
• Одеть через плечо переносную сумку и, соблюдая меры предосторожности, спуститься с резервуара на землю.
• Убрать инструменты, приспособления в специально отведенные места, а использованный обтирочный материал в металлический ящик с закрывающейся крышкой.
• Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место.
• Вымыть руки с мылом. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

🎬 Видео

СМП - Обеспечение проходимости дыхательных путейСкачать

Устройство РВС резервуар вертикальный стальнойСкачать

Пример работы резервуарного клапана BERMAD с обычным и электромагнитным поплавком в зданияхСкачать

Состав, назначение и принцип работы резервуара вертикального стальногоСкачать

РезервуарСкачать