Джон дир 8500 селективный контрольный клапан (3 видео)

Надежность, производительность системы измельчения и стоимость эксплуатации — это три наиболее важных фактора при выборе нового кормоуборочного комбайна. Высокая надежность гарантирует большой срок безотказной работы. Точность резки представляет потребительскую ценность для Ваших клиентов. А низкая стоимость эксплуатации обеспечивает большую доходность. Только комбайны серии 8000 способны обеспечить лучшие условия для Вашего бизнеса.

Содержание

Основные данные
Дополнительный комфорт и удобство обслуживания увеличивают производительность и надежность
Усиленные компоненты способствуют повышению надежности, увеличению времени безотказной работы и рентабельности
Оптимальная конструкция и схема размещения компонентов повышают эффективность подачи растительной массы
Максимальное увеличение показателей продуктивности животных за счет качества кормов
🎦 Видео

Основные данные

Дополнительный комфорт и удобство обслуживания увеличивают производительность и надежность

Обслуживаемость системы охлаждения

Доступ ко всей системе охлаждения самоходного кормоуборочного комбайна серии 8000 можно получить в сервисном отсеке в центральной части машины. Каждый компонент легко доступен в одном месте машины, что упрощает обслуживание. Поворотный экран радиатора имеет широкий угол открытия, что обеспечивает простоту обслуживания. Для обслуживания воздушных фильтров инструменты не требуются. Доступ к картриджам осуществляется с левой стороны машины в сервисном помещении.

Топливный бак

Стандартные 1110-литровый топливный бак и 43-литровый бак для мочевины расположены в нижней центральной части и в нижней левой части машины. Это обеспечивает низкий центр тяжести, увеличивая устойчивость и безопасность. Заливные горловины обоих баков доступны со ступеней кабины. Заправка осуществляется из единой позиции.

Доступ к режущей головке

Концепция блока режущей головки в серии 8000 обеспечивает два метода доступа к противорежущему брусу и режущей головке для проверки и обслуживания.

Между блоком подающих роликов и корпусом режущей головки установлены две соединительные оси:

горизонтальная нижняя ось устройства подачи, которая совместно с верхним фиксирующим механизмом удерживает подающий ролик на режущей головке;
вертикальная правая ось.

Если оставить жатку закрепленной на машине и освободить верхний фиксирующий механизм с верхним шарнирным пальцем, когда нижние защелки остаются закрытыми, оператор получает доступ к противорежущему брусу и ножам через V-образное отверстие (угол 35 градусов).

Отключение жатки и освобождение верхнего и нижнего фиксирующих механизмов обеспечивает удобный доступ через отверстие дверцы подающего ролика, которая также является дополнительным оборудованием для кормоуборочных комбайнов серии 6000 и 7000.

Усиленные компоненты способствуют повышению надежности, увеличению времени безотказной работы и рентабельности

Видео:Джон Дир 8430,ремонт за 20 минут,такого мы точно не ожидали. Приоритетный клапан. Будни тракториста.Скачать

Пропускная способность, качество уборки урожая, производительность машины и общая рентабельность всегда являлись важными отличительными характеристиками самоходных кормоуборочных комбайнов. При выборе техники сельхозпроизводители учитывают критичные параметры: размер машины, связанную с ним степень уплотнения и типоразмер шин. Так как потенциал машин 7000 серии в существующей конфигурации уже был достигнут, ключевым требованием при проектировании машин 8000 серии была особая компоновка узлов машины для оптимального распределения массы и максимальной мощности.

Система приводов была оптимизирована для достижения максимальной гибкости при настройке частоты вращения отдельных компонентов и синхронизации определенных функций для достижения максимального качества уборки урожая. Специальная конструкция компонентов позволяет предотвращать снижение эффективности, которое может возникать в определенных режимах движения.

Компоненты были размещены не только с учетом требований к мощности, предъявляемых современными сельхозпроизводителями, но и с учетом потенциальных потребностей будущих пользователей.

При изготовлении всех компонентов пропускного тракта применяются передовые технологии для увеличения износостойкости, что позволяет гарантировать бесперебойную уборку урожая на протяжении всего сезона. Увеличение износостойкости компонентов значительно повышает рентабельность.

Оптимальная конструкция и схема размещения компонентов повышают эффективность подачи растительной массы

Пропускной тракт ProStream

Ключевой концепцией линейки самоходных кормоуборочных комбайнов серии 8000 было размещение всех компонентов пропускного тракта таким образом, чтобы устранить любые препятствия и сформировать такой тракт, кинетическое трение материала в котором сводилось бы к минимуму.

Пропускной тракт начинается с пальцев подборщика или указателя рядков. Затем следуют подающие вальцы. Компания John Deere реализовала схему, хорошо зарекомендовавшую себя на машинах серии 7000.

Основной особенностью передних подающих вальцов является следующее: передний верхний подающий валец выдвинут вперед приблизительно на 60 мм относительно нижнего вальца, что позволяет захватывать массу с жатки и подавать ее в зазор между передними вальцами. Эта особенность является ключевой при установке кукурузных жаток без подающих шнеков и гарантирует, что масса будет подаваться равномерно, обеспечивая равномерную длину резки (LOC).

Далее по пути потока массы, перед измельчающим барабаном, верхний задний валец подпрессовывает подаваемую массу, перемещаясь до радиальной дуге, что обеспечивает максимально высокое качество резки. Слой растительной массы подвергается оптимальному прессованию до самой последней секунды перед подачей на ножи.

Читайте также: Бутыль с клапаном для приготовления вина

С момента начала выгрузки ножевых карманов прессованная масса подается на передний желоб, который помогает плавно передать массу на лоток для травы.

Поток растительной массы проходит по постоянной кривой между измельчающим барабаном и ускорителем. Ускоритель растительной массы, пропускной тракт и силосопровод образуют узел выгрузки материала. Все компоненты, способствующие ускорению растительной массы, интегрированы вдоль этой кривой, благодаря чему создается абсолютно свободный канал для прохождения потока растительной массы.

За счет скорости вращения 1800 об/мин ускоритель создает достаточный импульс для надежной подачи потока растительной массы при работе с самыми большими жатками без избыточного потребления энергии. Вместо переноса ротором ускорителя растительная масса проходит по лотку ускорителя перед передачей через передаточный желоб прямо в основание выгрузного рукава, а оттуда — в контур силосопровода.

Растительная масса сталкивается с промежуточными передними накладками непосредственно под силосопроводом под небольшим углом, что позволяет свести к минимуму износ компонентов и потерю инерции. Эта кривая эта кривая от пропускного тракта до силосопровода была проработана максимально тщательно таким образом, чтобы компоненты тракта создавали минимальное трение при прохождении массы.

Видео:8500 м/ч и ремонт двигателя Джон Дир. Проблема тракторов 8-й серии 2012-2014 г.в.Скачать

Одной из основных задач было обеспечение наличия достаточного пространства для ног оператора в кабине при сохранении общих компактных размеров машины.

В итоге самоходные кормоуборочные комбайны серии 8000 обеспечивают высокоэффективное прохождение потока растительной массы и максимально высокую производительность в соответствующих классах мощности при сниженном расходе топлива (в литрах дизельного топлива на тонну убранной растительной массы). В сочетании с технологией Dura Line самоходный кормоуборочный комбайн серии 8000 требует минимального технического обслуживания и минимальных эксплуатационных расходов.

Выгрузка растительного материала на машине серии 8000

Ускоритель растительной массы

При перемещении в прицеп растительную массу необходимо поднимать на высоту более 4 м на отрезке между выходом из ускорителя и концом силосопровода. Необходимо преодолевать определенное трение, возникающее при перемещении и прохождении по наладкам силосопровода, до выхода массы из силосопровода. При работе на полях кукурузы сельхозпроизводители должны учитывать, что растительная масса может переноситься по воздуху на расстояние от 15 до 20 м при погрузке в следующий сзади прицеп.

Задача ускорителя растительной массы заключается в создании импульса надлежащей мощности, чтобы обеспечить надежную выгрузку растительной массы при любых обстоятельствах. Точно сконструированное отверстие забора воздуха в корпусе ускорителя гарантирует оптимальное прохождение массы в силосопроводе, когда зернопроцессор препятствует естественной подаче воздуха от измельчающего барабана на ускоритель растительной массы.

Перемещение растительной массы

По всей площади передаточного желоба установлены специальные высококачественные износостойкие пластины, которые можно с легкостью проверять и заменять из отсека сервисного обслуживания машины через окно ускорителя подачи. Уникальный процесс производства обеспечивает равномерное и специализированное точное укрепление износостойких пластин, что позволяет эффективно устранять любой отдельный износ в передаточном желобе. Перемещение силосопровода осуществляется массивным механизмом поворота, который приводится в действие высокопрочной ведущей шестерней.

Механизм поворота силосопровода самоходного кормоуборочного комбайна серии 8000 оснащен специальной кулачковой защитной муфтой. Это обеспечивает превосходную защиту силосопровода в случае столкновения с препятствием. Однако бесконтрольное вращение и столкновение силосопровода с кабиной ни при каких обстоятельствах невозможно. Датчик поворота силосопровода точно отслеживает его положение даже в случае срабатывания защитной муфты, а механические ограничители поворота обеспечивают дополнительную защиту системы.

Силосопровод

Силосопровод на комбайнах серии 8000 отличается модульной конструкцией. На модуле основания износостойкие накладки являются структурной частью компонента. Этот модуль отличается наличием коробчатой конструкции, закрываемой износостойкой накладкой. Слишком поздно обнаруженный износ накладки не приводит к повреждению конструкции силосопровода, а после замены он будет функционировать как новый.

Накладка модуля основания сегментирована, что позволяет устранять износ в отдельных его частях. В стандартной конфигурации все четыре накладки модуля основания изготовлены из стали Hardox; однако для использования в тяжелых условиях эксплуатации можно заказать версию Dura Line для первой и второй секций.

Если заказан комплект HarvestLab 3000, вторая секция оснащается датчиком ближнего инфракрасного диапазона (NIR). В этом случае износостойкая накладка всегда поставляется в версии Dura Line и оснащается быстросменными зажимами для упрощения обслуживания датчика HarvestLab 3000.

Видео:Ремонт Гидрораспределителя John Deere | Распределитель Джон Дир | Разподільник джон дір Адирон АдіроСкачать

Установка датчика HarvestLab 3000 значительно упрощена: датчик устанавливается в специальный кронштейн, которые крепится к корпусу силосопровода. Благодаря этому, датчик ближнего инфракрасного диапазона центрируется относительно силосопровода единожды, и при выполнении обслуживания весь узел сначала снимается с выгрузного рукава, затем просто крепится обратно, без необходимости повторно настраивать положение датчика.

Читайте также: Клапан адсорбера камри грация отключить

Доступен набор центральных секций силосопровода различной длины, которые позволяют учесть ширину жатки самоходного кормоуборочного комбайна. В целях сохранения весовых характеристик и распределения массы удлинители силосопровода изготовлены из алюминиевого сплава с тонкой стальной накладкой внутри. Модуль откидной части силосопровода крепится болтами к центральной секции.

Модель в стандартной заводской конфигурации предназначена для подбора травы подборщиком или для уборки кукурузы с использованием 6-метровых жаток.

По заказу в комплект поставки комбайна могут входить центральные сегменты силосопровода разной длины для использования с жатками шириной 7,5 или 9 м.

Hardox является товарным знаком компании SSAB Technology AB.

Сбор урожая

В самоходных кормоуборочных комбайнах обеих серий используются четыре подающих вальца для подачи растительной массы. Верхние вальцы подпружинены четырьмя пружинами. Их натяжение можно задавать вручную. Все четыре вальца приводятся в действие с помощью трансмиссии с бесступенчатым изменением скоростей. Они имеют синхронную скорость с целью обеспечения плавной и бесперебойной подачи растительной массы с режущего аппарата.

Подающие вальцы

Передние подающие вальцы, отвечающие за подачу растительной массы с жатки, были модифицирован для расширения возможностей адаптации к огромному количеству разнообразных условий работы.

Передний верхний подающий валец теперь оснащен сменной и реверсивной зубчатой планкой. Гребни в форме треугольных зубцов являются частью роликовых сегментов. За планками располагаются конусообразные композитные накладки, закрепленные на вальце. Данные износостойкие накладки также имеют форму треугольных зубцов с одной стороны и являются гладкими с другой, что позволяет идеально адаптировать валец с учетом различных условий уборки урожая — как при работе в сухих условиях, так и при работе с влажной и липкой люцерной.

Передний нижний подающий валец обладает аналогичной конструкцией, однако заменяемые зубчатые планки с идентичными зазубринами являются опциональными компонентами. Внутри переднего нижнего подающего вальца располагается прямоугольная труба, которая служит опорой для катушек металлодетектора и в которой располагается опциональный датчик обнаружения камней, позволяющий обеспечить полную защиту машины и урожая.

IVLOC

Весь узел устройства подачи приводится в действие основной трансмиссией подающих вальцов, которая располагается в правой части комбайна, на корпусе редуктора привода нижних вальцов. Привод осуществляется от гидростатического мотора. Стационарный нижние вальцы напрямую приводятся в действие редуктором. Верхние перемещающиеся вальцы приводятся карданным валом от редуктора нижних вальцов. Такая схема предназначена для создания более широких каналов для растительной массы в более узком корпусе машины, оборудованной одними из самых больших в отрасли шинами.

Видео:Ответ подписчику. Откуда сливать масло гидравлики на John Deere 8430?Скачать

Защита машины от посторонних объектов

A — датчик детектора камней

B — датчик металлодетектора

Эта система электромагнитного обнаружения металла с многосекционной сенсорной катушкой входит в стандартную комплектацию всех самоходных кормоуборочных комбайнов John Deere. В случае срабатывания индикаторы в кабине показывают расположение металлического объекта в слое растительной массы.

Опционально это предохранительное устройство может быть дополнено функцией обнаружения камней; в этом случае датчик устанавливается в прямоугольной трубке внутри переднего нижнего подающего вальца. Этот датчик связан со вторым датчиком в правой части переднего верхнего подающего вальца; датчики совместно обнаруживают удары, которым подвергается валец, а также резкие перемещения подающего вальца. Оба датчика являются дублирующими, и в результате процедура проверки на наличие твердых посторонних предметов значительно оптимизируется, а риск ложного срабатывания детектора камней сводится к минимуму.

При срабатывании металлодетектор и детектор камней приводят в действие селективный контрольный клапан (СКК) 1 на самоходном кормоуборочном комбайне для автоматического подъема вальца или сетки на подборщике травы. Повторное задействование подающих вальцов приводит к опусканию вальцов или сетки в рабочее положение.

Органы управления и привод жатки

Самоходные кормоуборочные комбайны серии 8000 подают растительную массу на измельчающие компоненты.

Усовершенствования включают в себя автоматическое обнаружение жатки, конструкцию регулируемого и эффективного гидростатического привода жатки и устройства подачи (пальцев подборщика), улучшенную систему следования рельефу грунта, самые современные технологии защиты машины и новую конструкцию подающих вальцов.

Автоматическое обнаружение жатки

Машины серии 8000 оснащены муфтой быстрого подключения для подключения всех гидравлических и электрических соединений жатки. Замыкание определенных разъемов в муфте быстрого подключения при подсоединении жатки является своего рода кодом. Это гарантирует четкую идентификацию жатки, что позволяет автоматически обращаться к настройкам жатки, сохраненным на соответствующих контроллерах на самоходном кормоуборочном комбайне. А так же калибровать жатку только единожды при первом подключении. Это позволяет оператору мгновенно восстанавливать все настройки, заданные в ходе выполнения последних работ по уборке урожая. Все калибровки, необходимые для надлежащего функционирования жатки, восстанавливаются автоматически при присоединении жатки.

Читайте также: Резинка запорного клапана бачка унитаза

Установка жатки и следование рельефу грунта

Для присоединения переднего навесного оборудования на машинах серии 8000 используется рама с поперечным наклоном. Конструкция передней плиты и модифицированная схема установки жаток John Deere обусловлены различными факторами, включая указанное далее.

Видео:ГБЦ Джон Дир как отличить впускной клапан от выпускного ShortsСкачать

Необходимость в увеличении степень открытия вальцов и диаметра переднего вальца в связи с увеличением производительности новых машин.
Стремление встроить устройство поперечного наклона в комбайн, так как увеличенные подающие вальцы машины ограничивали бы угол наклона жатки, перекрывая окно подачи материала.
Возможность пассивной адаптации к рельефу поверхности обеспечивается набором пружин, возвращающих раму в нейтральное положение; опционально существует возможность активной адаптации за счет гидравлического цилиндра, позиционирующего жатку с учетом сигналов, полученных от датчиков улучшенного управления жаткой на соответствующей жатке.

Это изменение позволяет отказаться от использования различных устройств поперечного наклона на жатках. Дополнительным преимуществом является функция самоцентрирования при закреплении конусов на раме (требуется для задействования автоматической муфты приводного вала жатки). Центральная блокировка жатки — это стандартная функция, которая поставляется с гидравлической муфтой быстрого подключения.

Гидростатический привод жатки

На машинах серии 8000 жатки приводятся в действие гидростатическим механизмом. Гидростатический насос на главном редукторе подает мощность на гидравлический мотор расположенный в левой части машины около переднего моста. Далее карданный вал передает крутящий момент на муфту привода жатки.

Опциональный двойной привод жатки обеспечивает распределение мощности на подающие компоненты: пальцы и шнек. В этом случае гидростатическая работа приводила бы в движение шнек подборщика, а вторичная гидравлическая работа дополнительно подавала бы питание пальцам мотовила подборщика.

Бесступенчатое изменение мощности привода позволяет легко синхронизировать скорости привода со скоростью соответствующих компонентов на комбайне. Оператор может привести в движение всю жатку с настройкой постоянной скорости, или главный привод жатки может вращаться с необходимым передаточным числом, синхронизированным со скоростью подающих вальцов комбайна.

Двойной привод обеспечивает независимую синхронизацию подающего шнека жатки с подающими вальцами и пальцев подборщика жатки со скоростью переднего хода машины при уборке урожая.

Максимальное увеличение показателей продуктивности животных за счет качества кормов

Уникальная конструкция измельчающего барабана Dura-Drum вместе с ассортиментом конфигураций измельчающих барабанов позволяет владельцам машин серии 8000 превосходно настраивать свои комбайны в соответствии со всеми эксплуатационными требованиями. Три различные конфигурации измельчающего барабана с 10, 12 или 14 рядами ножей, полным или половинным комплектом ножей вместе с 1100 или 1200 об/мин измельчающего барабана обеспечивают полный диапазон длины резки (LOC) от 3 до 52 мм. Самоходные кормоуборочные комбайны серии 8000 отвечают любым требованиям клиентов.

Технология зернопроцессора

Передовая технология обработки культуры, например за счет обычного зернопроцессора или за счет технологии обработки с помощью диска XStream KP в самом последнем исполнении, оценивает подход серии 8000 к самому высокому качеству уборки урожая как существенный для максимальной производительности.

Самоходный кормоуборочный комбайны серии 8000 могут быть оснащены технологией вторичной обработки культуры, в результате чего образцы кукурузного силоса будут отвечать стандартам высокого качества и показателям зернопроцессора. На комбайнах реализуются принципы обработки культуры, которые отражают различные параметры культур, а также производительность уборочных машин относительно мощности их двигателя.

Для моделей 8100 и 8200 зернопроцессор John Deere Premium входит в базовую комплектацию.

Для машин в классах с более высокой производительностью (8300–8600) выбор между сверхпроизводительным зернопроцессором John Deere Premium и John Deere XStream позволяет настраивать машину в точном соответствии с потребностями и запросами производителей молочной продукции или биогаза. Скорость обмена веществ для сельскохозяйственных культур при производстве мяса, или молочных коров сверхвысокой производительности или установки для получения биогаза является существенным моментом, где скорость ферментации является ключевым фактором для экономической эффективности растений.

Для работы с различными культурами с разной абразивностью можно выбирать разные вальцы. Кроме того, скорость дифференциала вальцов можно изменять в соответствии с требованиями к обработке относительно преобладания зрелости или влажности культуры.

С помощью концепции складывания/раскладывания зернопроцессор можно перевести в рабочее положение или в положение хранения. Складывание/раскладывание удобно проводить в отсеке для обслуживания машины. Зернопроцессор заменяется на транспортировочный лоток культуры всего за несколько оборотов. При краткосрочном чередующемся применении зернопроцессор можно оставлять в позиции ожидания. Если он не требуется в течение длительного времени, опциональная поворотная грузоподъемная стрела с электрической лебедкой позволяет удобно снять его с машины.