Эксплуатация компрессора во время работы

Для каждого компрессора предусмотрен паспорт, в котором содержатся подробная техническая характеристика, результаты испытания, чертежи компрессора, оперативные схемы всех трубопроводов и электрических соединений и другие материалы.

На основании испытаний и данных эксплуатации устанавливаются нормы расхода энергии, смазочного материала, охлаждающей воды, а также нормы хранения запасных частей.

При подготовке к пуску осматривают машину, удаляют посторонние предметы и инструмент.

-Проверяют затяжку болтов, исправность ограждений.

-Контролируют заправку смазочной системы, проверяют правильность действия масляной системы и в случае необходимости очищают её элементы. -Открывают вентиль для охлаждения компрессора и холодильников, контролируют слив воды и выпуск воздуха из верхней части водяных пространств через краны; компрессор переводят на режим холостого хода, открывают все продувочные вентили у холодильников и влагомаслоотделителей, проверяют правильное положение пускорегулирующей аппаратуры (вентилей, задвижек).

— Проворачивают вручную маховик поршневого компрессора или включают на короткое время электродвигатель центробежного компрессора с целью проверки отсутствия ударов, толчков, задевания движущихся частей о неподвижные, вибрации подшипников, подачи масла к подшипникам.

— Перед пуском компрессора приводят в действие пусковой масляный насос.

— Включают двигатель, и по достижении рабочей скорости снова проверяют подачу масла. Загрузку многоступенчатых компрессоров осуществляют последовательным закрытием продувочных вентилей первой, второй и т. д. ступеней, при этом следят, чтобы давления по ступеням не превосходили предельных. Загрузку центробежного компрессора производят постепенным открыванием задвижек на всасывающем и нагнетателтном трубопроводах и закрыванием на обводной линии.

Во время работы компрессора необходимо систематически :

— Наблюдать за действием масляной системы. Проверять работу лубрикаторов, следить за наличием масла в них. Если в лубрикатор попадает машинное масло, то во избежание взрыва в воздушном компрессоре необходимо немедленно остановить компрессор и промыть лубрикатор. Проверять по манометру давление масляного насоса (нормальное 0,15 – 0,25 МПа) и следить за уровнем масла в маслосборнике. Поворотом рукоятки периодически очищать фильтр грубой очистки.

— Следить за правильностью распределения давления по ступеням компрессора, а в случае отклонений от нормального остановить машину.

— Следить за температурой в конце сжатия каждой ступени. При достижении предельной температуры компрессор должен быть остановлен.

— Следить за показаниями приборов, указывающих потребление энергии (амперметра, вольтметра и др.).

— Проверять температуру охлаждающей воды на выходе.

— Продувать промежуточные холодильники и влагомаслоотделители. Следить, чтобы в воздухосборнике не накапливались влага и масло и время от времени продувать его.

— Следить за исправностью всех предохранительных клапанов.

— Следить за плотностью всех соединений и немедленно устранять обнаруженную неисправность. Не допускается крепление соединений на ходу компрессора под давлением.

Видео:Как использовать поршневой воздушный компрессор. Настройка компрессора. Советы по эксплуатации.Скачать

— Следить за затяжкой фундаментных болтов. Затягивать их разрешается только на остановленном компрессоре.

— Содержать в чистоте компрессор, фундамент и пол вокруг машины.

Перед остановкой компрессор переводят на холостой ход. У центробежного компрессора закрывают линию всасывания, и на время остановки машины приводят в действие масляный пусковой насос. После остановки выключают линии смазки, закрывают задвижку на выходе и прекращают подачу воды. Приводят машину в состояние готовности к пуску.

Контроль за работой компрессора. В журнал через определённые промежутки времени записывают давление и температуру газа в подводящей и отводящей линиях каждой ступени (или корпуса) комирессора, давления и температуры в маслопроводах и водопроводах, количество подаваемого газа, расход энергии, воды на охлаждение и др.

Дата добавления: 2015-07-10 ; просмотров: 4855 ;

Инструкция по безопасному обслуживанию компрессорных установок

Оглавление

Инструкция по безопасному обслуживанию компрессорных установок

Тип документа:
Дата начала действия: None
Опубликован:

Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .

«Утверждаю»
Генеральный директор

ИНСТРУКЦИЯ
по безопасному обслуживанию компрессорных установок

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 5 июня 2003 года N 60 и предназначена для лиц, обслуживающих указанное оборудование. Инструкция должна находиться на рабочих местах, где имеются компрессорные установки:

1.2. Работники по обслуживанию компрессорных установок должны знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором им приходится работать; знать и выполнять требования Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов и настоящей инструкции.

1.3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники по обслуживанию компрессорных установок должны пользоваться сертифицированной спецодеждой и спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

1.4. Компрессорные установки следует снабжать контрольно-измерительными приборами:

• манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках (газосборниках); при давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см и выше должны устанавливаться два манометра;
• термометрами (датчиками) для указания температуры сжатого воздуха (газа), устанавливаемыми на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды. Замер температуры должен производиться стационарными ртутными (в металлическом кожухе) или электрическими термометрами и самопишущими приборами. Не допускается применение переносных ртутных термометров для постоянного (регулярного) замера температур;
• приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.

Читайте также: Как отрегулировать максимальное давление в компрессоре

1.5. Каждый компрессор следует оснащать системой противоаварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышении температуры сжимаемого воздуха или газа выше допустимой и автоматическую остановку компрессора при понижении давления масла для смазки механизма движения ниже допустимой.

Видео:Подготовка, настройка и запуск компрессора. Как не допустить ошибокСкачать

1.6. Предохранительные клапаны следует устанавливать после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха или газа. Если на каждый компрессор предусмотрен один воздухосборник и на нагнетательном трубопроводе отсутствует запорная арматура, предохранительный клапан после компрессора может устанавливаться только на воздухо- или газосборнике.

1.7. Компрессорные установки следует оборудовать надежной системой воздушного или водяного охлаждения. Режим работы системы охлаждения должен соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

1.8. Смазка компрессора и применяемые масла должны соответствовать инструкции завода-изготовителя либо рекомендации специализированной организации.

1.9. Каждая поступающая партия компрессорного масла должна иметь паспорт-сертификат с указанием физико-химических свойств масла. Перед применением масло из каждой партии подвергается лабораторному анализу.

1.10. На каждую компрессорную установку вывешивается табличка со следующими данными:

• товарный знак или наименование завода-изготовителя;
• наименование компрессорной установки;
• регистрационный номер компрессорной установки;
• год изготовления;
• разрешенное давление;
• дата (месяц и год) следующего гидравлического испытания.

1.11. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации определяется проектной и эксплуатационной документацией.

1.12. Работники по обслуживанию компрессорных установок обязаны выполнять требования настоящей инструкции. Лица, виновные в нарушении и невыполнении требований настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Содержание и обслуживание компрессорных установок

2.1. К работе по обслуживанию и эксплуатации компрессорных установок, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе в качестве персонала, обслуживающего указанное оборудование, прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии и имеющие удостоверение на право обслуживания компрессорных установок. Также данный персонал должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда в необходимом объеме и иметь удостоверение по охране труда.

2.2. Работники, прошедшие курсовое обучение и успешно сдавшие экзамен, допускаются к стажировке в качестве дублера на срок, установленный руководителем подразделения.

2.3. Во время стажировки обучаемый должен:

• ознакомиться с производственным процессом и оборудованием, на котором предстоит в дальнейшем работать;
• изучить настоящую инструкцию и другие производственные инструкции, включая инструкции по охране труда в зависимости от выполняемой работы в производственных условиях;
• пройти производственное обучение в качестве стажера-дублера.

2.4. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику оформляется распоряжением по цеху (участку).

2.5. Во время стажировки в качестве стажера-дублера обучаемый производит работы, связанные с обслуживанием компрессорных установок, только с разрешения или под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого в этот период несет обучающий и сам обучаемый.

2.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется также распоряжением по подразделению после прохождения стажировки и проверки знаний по охране труда в квалификационной комиссии организации.

2.7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего компрессорные установки, проводится в квалификационной комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев.

2.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

• при переходе в другую организацию;
• в случае внесения изменения в инструкцию по безопасному обслуживанию компрессорных установок;
• по требованию государственного инспектора территориального органа Ростехнадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий компрессорные установки, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

Видео:Как настроить КОМПРЕССОР правильноСкачать

2.9. Не допускается оставлять работающие компрессоры (кроме полностью автоматизированных) без надзора лиц, допущенных к их обслуживанию.

2.10. Вход в помещение компрессорной установки посторонним лицам не допускается: снаружи у входной двери устанавливается сигнализация для вызова обслуживающего персонала установки, а также вывешиваются предупреждающие знаки и плакаты.

2.11. Не допускается хранение легковоспламеняющихся жидкостей в помещении машинного зала компрессорной установки.

2.12. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией.

2.13. Каждую смену следует контролировать расход масла для смазки цилиндра и сальников компрессора. Расход масла на каждую точку смазки не должен превышать указанного в заводской инструкции.

Читайте также: Масла для центробежных компрессоров

2.14. На компрессорных установках следует вести ежесменную запись расхода смазочного масла.

2.15. Все предохранительные клапаны компрессорной установки общепромышленного назначения, работающие на давлении до 12 кгс/см , следует ежесуточно проверять путем принудительного их открытия под давлением. Сроки проверки предохранительных клапанов, работающих при давлении свыше 12 кгс/см , устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией. После закрытия клапаны должны сохранять герметичность.

2.16. При отсутствии автоматической продувки ручную продувку влагомаслоотделителей (промежуточных и концевого) производить два раза в смену, если заводской инструкцией не предусмотрен более короткий период продувки; воздухосборники или газосборники, входящие в компрессорную установку, следует продувать не реже одного раза в смену при наличии концевого холодильника и влагомаслоотделителя и не реже двух раз в смену при их отсутствии.

3. Ремонт сосудов

3.1. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается.

• начинать ремонтные работы, связанные с воздушными полостями и трубопроводами до полного сброса избыточного давления;
• производить подтяжку соединений, находящихся под давлением;
• открывать люки рамы работающего компрессора;
• класть инструмент и другие предметы на работающий компрессор и цоколь фундамента;
• промывать бензином детали и элементы компрессорной установки.

3.3. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца, следует тщательно очищать от скопившейся пыли и после просушки смазывать висциновым или другими аналогичными маслами. Промывку фильтра следует производить в дизельном топливе или в слабом растворе горячей щелочи с последующей тщательной промывкой водой.

Сухие воздушные фильтры следует очищать согласно инструкции завода — изготовителя фильтра.

Примечание: рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч.

3.4. Осмотр клапанных коробок воздушного компрессора на отсутствие нагара производится не реже чем после 1000 ч работы. В случае обильного нагарообразования необходимо выяснить причину и устранить ее, а все клапанные коробки тщательно очистить от нагара.

3.5. Очистку воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений следует производить по инструкции не реже одного раза за 5000 ч работы компрессора способом, не вызывающим коррозию металла.

Рекомендуется очистку воздухопроводов и аппаратов производить 3%-ным раствором сульфанола. После очистки производится продувка сжатым воздухом в течение 30 мин (не менее).

Примечание: Для компрессорных станций, где установлены компрессоры без смазки полостей сжатия, или в установках, где предусмотрена специальная очистка сжатого воздуха от масла в капельном виде, а также если температура воздуха в воздухосборнике и воздухопроводах не превышает 50°С, осмотр и очистка воздухосборников и воздухопровода производятся не реже одного раза в год.

Не допускается применять для очистки воздухосборников, влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.

Видео:Как настроить регулятор давления воздуха на гаражном компрессоре QUATTRO ELEMENTI KM 50-380Скачать

3.6. При внутреннем осмотре, чистке или ремонте влагомаслоотделителей, воздухогазосборников или других аппаратов их следует отключить от соответствующей сети заглушками с хвостовиками, полностью освободить от оставшегося там газа или воздуха и продуть чистым воздухом в течение 10 мин (не менее).

Все люки аппарата во время нахождения внутри работающего следует открыть и весь аппарат непрерывно вентилировать.

Работник, находящийся внутри аппарата, должен быть обеспечен сертифицированной спецодеждой (комбинезоном) и защитными очками. Внутренний осмотр, чистку или ремонт аппарата следует производить не менее чем двумя работниками, из которых один должен находиться снаружи и непременно следить за состоянием работающего внутри.

Работы внутри аппарата могут производиться только по разрешению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию, который должен проинструктировать работающих в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

3.7. Применение открытого огня в помещении компрессорной станции не допускается. Производство монтажных и ремонтных работ с применением открытого огня и электросварки в помещении компрессорной станции производится в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на проведение этих работ.

3.8. Результаты ремонтных работ следует отражать в эксплуатационной документации на компрессорную установку.

4. Требования безопасности перед началом работы

4.1. Работник, обслуживающий компрессорные установки, обязан:

• осмотреть и убедиться в исправности оборудования, проверить систему смазки и охлаждения, наличие и исправность пломб на контрольно-измерительных приборах;
• проверить надежность ограждений всех движущихся и вращающихся частей компрессорной установки;
• проверить наличие и исправность заземления компрессорного оборудования;
• не приступать к работе при обнаружении неисправностей до их устранения;
• произвести наружный осмотр трубопроводов.

4.2. Пускать компрессорную установку при закрытых раздаточных кранах воздухосборника запрещается. Перед каждым пуском компрессорной установки следует для свободного выхода воздуха открыть раздаточные и продувочные краны на воздухосборнике и промежуточном холодильнике. После того как компрессорная установка разовьет нормальное число оборотов, краны надо закрыть и компрессорную установку перевести на рабочий ход.

Читайте также: Муфта компрессора volvo c30

4.3. Перед пуском компрессорной установки необходимо:

• открыть краны воздухосборника, промежуточного холодильника и водомаслоотделителя;
• проверить наличие смазочного масла в компрессорной установке и двигателе; проверить наличие горючего в двигателе и подготовить к пуску. Двигатель следует запускать при выключенной компрессорной установке. Если компрессорная установка пускается в работу после длительной остановки (более трех суток), необходимо выполнить следующие операции:
• прокачать масло вручную, провернув ручку лубрикатора на 50-60 оборотов и проверить подачу масла по смотровым окнам;
• провернуть коленчатый вал компрессорной установки вручную не менее чем на 2-3 оборота рукояткой. Стуков и заеданий не должно быть. Рукоятку снять.

4.4. Результаты проверки работник обязан записать в журнале учета работы компрессорной установки, при наличии замечаний указать, какие они, и поставить свою подпись.

5. Требования безопасности при выполнении работ

5.1. После пуска компрессорной установки необходимо убедиться в том, что это не представляет опасности. При обнаружении постороннего шума или стука, несвойственного нормальной работе компрессорной установки, остановить оборудование для устранения неполадок.

5.2. Во время работы компрессорной установки необходимо контролировать:

• давление и температуру сжатого газа после каждой ступени сжатия;
• температуру сжатого газа после холодильников;
• непрерывность поступления в компрессорные установки и холодильники охлаждающей воды;
• температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;
• давление и температуру масла в системе;
• величину тока статора, а при синхронном электроприводе — тока ротора электродвигателя;
• правильность действия лубрикаторов и уровень масла в них.

5.3. В журнале учета работы компрессорной установки должны записываться время пуска и остановки компрессорной установки, причина остановки, замеченные неисправности, проведение периодических проверок предохранительных клапанов и манометров, проведение спуска конденсата и масла из влагомаслоотделителей, воздухосборников и других емкостей, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров.

Журнал учета работы компрессорной установки должен проверяться и подписываться ежесуточно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

5.4. Производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной установки, обтирку и очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. При обнаружении утечек масла и воды необходимо их немедленно устранять. В качестве обтирочного материала применяется хлопчатобумажная или льняная ветошь, которая во избежание самовозгорания должна храниться в металлическом ящике с крышкой.

Видео:ОБЫЧНЫМ КОМПРЕССОРОМ больше не пользуюсь! Безмасляный компрессор Sturm AC936100OLE!Скачать

5.5. Для безопасной эксплуатации трубопроводов обслуживающему персоналу необходимо производить их наружный осмотр и проверять:

• состояние сварных швов;
• фланцевых соединений, включая крепеж;
• герметичность всех соединений.

5.6. Воздушные фильтры должны проверяться в сроки, предусмотренные инструкцией по эксплуатации компрессорной установки.

5.7. Ремонт электрооборудования разрешается производить только электротехническому персоналу.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. Компрессор немедленно останавливается в следующих случаях:

• в случаях, специально предусмотренных в инструкции завода-изготовителя;
• если манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого;
• если манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже допустимого нижнего предела;
• при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения;
• если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;
• если температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы, установленной паспортом завода-изготовителя;
• при пожаре;
• при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
• при заметном увеличении вибрации компрессора, электродвигателя, других узлов.

6.2. Машинист должен аварийно остановить компрессорную установку (нажать кнопку «Стоп») и только затем доложить руководству.

6.3. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

6.4. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии машинист обязан немедленно перевести пусковые устройства электродвигателей и рычагов управления в положение «Стоп».

6.5. В случае возникновения аварийной ситуации работник обязан немедленно известить об этом непосредственного руководителя и в дальнейшем действовать в соответствии с его указаниями и требованиями настоящей инструкции.

6.6. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону «01», своему непосредственному руководителю и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения.

6.7. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему непосредственному руководителю лично или через коллег по работе.

7. Требования безопасности по окончании работы

7.1. Привести в порядок рабочее место. Собрать инструмент, приспособления, тару, СИЗ и убрать в установленное место.

7.2. Обо всех выявленных за время работы неисправностях оборудования, других неполадках или нарушениях сообщить непосредственному руководителю работ и принимающему смену.

7.3. Произвести запись в сменном журнале по окончании работы обо всех неисправностях в работе компрессорной установки.

7.4. Тщательно вымыть руки и лицо. По возможности принять душ.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/ekspluatatsiya-kompressora-vo-vremya-raboty

  🔥 Видео

  Устройство и принцип работы винтового компрессораСкачать

  

  Компрессор Ремеза. Все, что нужно знать о его работе.Скачать

  

  Работа винтового компрессора, его принцип действия и устройство.Скачать

  

  Компрессор FUBAG OLS 280/50 CM2 31381. Причина поломки. Важно знать о безмасляных компрессорах.Скачать

  

  Шокирующие возможности обычного компрессора!!!Скачать

  

  Первый запуск и тест компрессора Patriot 24-320Скачать

  

  ШОК 😱! На что Способен Безмасляный Компрессор DWT | Тест компрессор для гаражаСкачать

  

  Компрессор высокого давления. Основы эксплуатацииСкачать

  

  ПОЛЕЗНЫЙ ЛАЙФХАК: КАК ПРОСТО, БЫСТРО И ЛЕГКО НАСТРОИТЬ АВТОМАТИКУ НА КОМПРЕССОРЕ TRIUMPHСкачать

  

  Ещё один плюс безмасляных компрессоров. Запуск PASSAT в холода.Скачать

  

  Как запустить воздушный компрессор в сильный мороз.Скачать

  

  Жёсткий тест сухого компрессора PASSAT BLACK. Три недели по 8 часов в день.Скачать

  

  Воздушный компрессор. ЕСЛИ БЫ Я ЭТО ЗНАЛ, то давно бы уже КУПИЛ FoxWeld aero 220/24. ЖКВ СаморучкаСкачать

  

  103. Правила технической эксплуатации воздушных пусковые компрессоровСкачать

  

  Обзор винтового компрессора. Давление в системе.Скачать