Эскиз вала с зубчатым колесом

При создании технологического процесса производства и проведении других проектных работ зачастую создаются чертежи. Они отражают особенности геометрии изделия, а также его размеры и многие другие моменты. Чертежи зубчатого колеса или другого типа выполняются по упрощенной схеме с применением различных условных обозначений. Это связано с тем, что сложная форма изделия создает существенные трудности при ее полной детализации на момент создания чертежей. Оформить рассматриваемый документ с учетом всех требований достаточно сложно, для этого требуются определенные навыки и знания. Сегодня большинство чертежей создается в электронном виде при применении особых программ. Стоит учитывать, что они лишь частично упрощают процесс. Часто проектируется червячная зубчатая передача, чертежи которой можно встретить на самых различных сайтах.

Эскиз вала с зубчатым колесом

Видео:Модуль шестерни и параметры зубчатого колесаСкачать

Модуль шестерни и параметры зубчатого колеса

Основные параметры зубчатого колеса

Создавать рассматриваемую конструкцию следует исключительно при заблаговременном создании чертежа, на котором отображаются основные параметры зубчатого колеса. Стоит отметить, что по создаваемой схеме некоторых механизмов также можно определить неправильный выбор основных параметров. В большинстве случае также делается упрощенный чертеж вала, за счет чего можно сразу определить принцип действия механизма.

Основными параметры, которые относятся к зубчатым колесам, являются:

  1. Делительная окружность пары зубчатых колес. Данный показатель применяется в случае проектирования зубчатой пары самого различного типа. Она определяется соприкасающимися окружностями, которые катаются одна по другой без скольжения. Применяется для обозначения момента зацепления и сопряжения. Для обозначения на чертеже применяется буква d. Стоит учитывать, что само обозначение зачастую не проставляется, а только указывается соответствующий размер.
  2. Окружный шаг зубьев. Этот параметр применяется для определения расстояния между отдельными профильными поверхностями соседних зубьев. Подобный показатель вычисляется путем разделения значения делительной окружности на число зубьев.
  3. Число зубьев. Достаточно важным моментом назовем то, что на чертеже не проводится отображение всех зубьев. В некоторых случаях проводится создание эскиза нескольких зубьев. За счет этого существенно упрощается поставленная задача по созданию рассматриваемого документа.
  4. В создаваемой таблице в обязательном порядке указывается число зубьев. Подобная информация позволяет проводить расчеты и определение других наиболее важных параметров.
  5. Длина делительной окружности.
  6. Основные геометрические параметры зуба. Основной частью зубчатых колес является именно зуб. Он применяется

Эскиз вала с зубчатым колесом

Кроме этого, при создании технической документации уделяется внимание тому, в каких условиях происходит зацепление.

Если не учитывать основные параметры, то есть вероятность быстрого износа поверхности и появления многих других проблем.

Видео:Видеоуроки Компас.18 Зубчатое колесо в КомпасеСкачать

Видеоуроки Компас.18 Зубчатое колесо в Компасе

Правила оформления чертежей

Довольно большое распространение получил чертеж цилиндрической зубчатой передачи. При его создании учитывается достаточно большое количество различных параметров. Правила выполнения рассматриваемой технической документации характеризуются следующими особенностями:

  1. Для начала проводится заполнение таблицы, в которой указываются основные параметры. Примером можно назвать нормальный исходный контур, коэффициент смещения, степень точности проводимой работы и вид сопряжения по нормам бокового зазора. Вторая часть таблицы применяется для указания основных параметров венца для контроля взаимного расположение профилей. Третья часть таблицы требуется для указания менее важных параметров, без которых чертеж конического зубчатого колеса будет неполным.
  2. Создавая чертеж цилиндрического зубчатого колеса проводятся расчеты основных параметров, которые зависят от делительного конуса. Для проектирования применяется два дополнительных делительных конуса: внешний и внутренний. Чертежи зубчатых колес шестерен также можно создать при учете внешнего модуля окружности и числа зубьев. Если на документе отображается механизм, то число зубьев обоих колес обозначаются z1 и z Стоит учитывать, что чертеж червячного колеса существенно отличается от цилиндрического.
  3. Прежде чем приступать к непосредственному вычерчиванию линий нужно провести расчет все основных параметров, которые также отобразятся в содержимом документа. Оформление чертежа зубчатого колеса начинается с создания фронтального разреза. Он также требуется для определения основных параметров косозубого или прямозубого колеса.
  4. Следующий шаг заключается в создании двух делительных конусов с общей образующей. Правила выполнения чертежей предусматривают создание двух линий, которые отходят от делительного конуса колеса. Они должны быть расположены исключительно под прямым углом к образующей. За счет этого образуется внешний дополнительный конус.
  5. На месте пересечения образующей откладываются дополнительные точки. За счет этого формируется высота головки и размер ножки. Создавая зубчатые колеса по ГОСТ откладывается размер высоты ножки вдоль образующей дополнительного конуса, за счет чего получается конус впадин.
  6. По образующей делительного конуса откладывается размер длины зуба. Типовое изображение на чертеже этого элемента также достаточно просто, основные параметры подсчитываются.

Читайте также: Карданные валы для газель бизнес

Следующий шаг заключается в создании вида слева. Госстандарт предусматривает наличие подобного вида, при создании самых различных технологических карт. Среди особенностей создания подобного вида отметим нижеприведенные моменты:

  1. Для конических колес был создан ГОСТ 2.402-68. Информация, которая содержится в этом документе, определяет необходимость в указании лишь двух окружностей зубчатого венца. Применяется обозначение определяет то, что основная часть указывается сплошной линией, делительная окружность штрихпунктирной. Подобное способ отображения чертежа позволяет указать основные данные. Если создается шевронное соединение, то нужно уделить внимание другим ГОСТам, в которых также отображены определенные стандарты.
  2. Согласно установленным норам в ГОСТ 2.405-75 часть размеров проставляется на изображении, другая указывается в таблице параметров. За счет этого можно существенно повысить степень читаемости чертежа. Распространенный пример заключается в указании модуля и другой подобной информации.

Эскиз вала с зубчатым колесом

Таблица различных данных отображается в большинстве случаев справа в верхнем углу. Чтение подобной информации, как правило, не создает трудностей, так как она отображена числами.

Среди других особенностей отображения информации можно отметить следующие моменты:

  1. На изображении наносится диаметр большего основания конуса вершин.
  2. Также проводится указание размера от базовой поверхности до большего основания конуса вершин.
  3. Не стоит забывать о том, что зубья имеют довольно сложную форму. При производстве уделяется внимание показателю градусов. К примеру, угол конуса вершин внешнего дополнительного конуса.
  4. При наличии внешнего дополнительного конуса также проводится указание ширины зубчатого венца.
  5. Во всех случаях проводится указание размера базового расстояния. Этот показатель в большинстве случаев применяется в случае расчетов второстепенных размеров. Именно поэтому следует уделять больше внимания тому, какие именно базовые показатели следует указывать в конкретном случае.
  6. Фаски являются неотъемлемой частью всех зубчатых колес. Как правило, она выполняется под углом 45 градусов и составляет всего пару миллиметров. Радиус скругления на кромках зуба также должен указываться.

В конструкторской документации ЕСКД указывается и некоторая другая информация, которая позволяет получить изделие с требуемыми параметрами. Примером можно назвать нанесение показателя шероховатости. Качественные изделия характеризуются довольно низким значение шероховатости, что достигается путем шлифования и полирования. Подобный показатель наносится на чертеж при помощи специальной полки.

Размер, ширина, габариты проставляются практически во всех случаях. Они позволяют сразу подобрать наиболее подходящую заготовку, в качестве которой часто применяется цилиндр. Не стоит забывать и про внутренний диаметр отверстия, которое предназначено для посадки на вал. Исключить вероятность прокручивания шестерни можно за счет создания шпоночного отверстия.

Чертеж, который применяется для изготовления пластмассового зубчатого колеса, несколько отличается от тех, по которым проводится производство стальных изделий. Это связано с эксплуатационными характеристиками изделия, особенностями применяемого материала при его изготовлении. Эскиз также изготавливается в соответствии со стандартами, в таблице указывается тип применяемого материала при изготовлении.

Эскиз вала с зубчатым колесом Эскиз вала с зубчатым колесом

Довольно много внимания уделяется именно нанесению основных размеров. Часто встречается ситуация, когда из-за небольших размеров изделия или сложности отображаемого механизма нет достаточного количества свободного пространства. Инженер, которые занимается создание чертежа, должен предусмотреть правильное расположение всех размерных линий. Стоит учитывать, что определение размеров путем измерения линий на производстве не проводится, то есть все требуемые показатели для изготовления детали проставляются. В некоторых случаях проводится указание базовых размеров, от которых проводится вычисление других.

Довольно распространенным способом решения проблемы с большим количеством размерных линий можно назвать создание различных выносок.

Они существенно упрощают чтение информации.

Читайте также: Кто такая мари жанна вале

При применении специальной программы для создания проектной документации следует учитывать, что в настройках указывается тип стрелок и многие другие моменты. В этом случае программ сама считает основные показатели между двумя указанными точками, за счет чего существенно упрощается поставленная задача.

В последнее время для создания чертежей зубчатых колес часто применяется программа автокад. Она встречается не только в бюро разработок, но и сборочном конвейере, так как позволяет открывать ранее созданные чертежи и проводить внесение различных изменений. Среди особенностей применения отметим следующие моменты:

  1. Чертеж создается в электронном виде, после чего отправляется на печать. Готовый вариант исполнения практически ничем не будет отличаться от электронного, главное правильно выбрать подходящее оборудование.
  2. Не стоит предполагать, что применение рассматриваемого программного обеспечения позволит автоматизировать процесс. При применении Автокада также приходится выбирать подходящие способы простановки основных параметров, строить линии и выполнять другую работу.
  3. Сложность в применении подобной программы заключается в том, что она имеет просто огромное количество различных инструментов, которые можно использовать для существенного ускорения работы. Правильно использовать подобные инструменты достаточно сложно, для этого нужно иметь определенные навыки.

На сегодняшний день в большинстве случаев применяются именно электронные чертежи. Это можно связать с простотой их использования, а также снижением вероятности допущения ошибок. Вся проектная документация должна создаваться исключительно с учетом масштаба. При применении рассматриваемой программы можно существенно повысить точность размеров.

Эскиз вала с зубчатым колесом

В заключение отметим, что при работе в программе не стоит забывать о важности применения линий различной толщины и типа. Кроме этого, для их корректного отображения требуется более подходящее печатное оборудование, которое способно отображать линии различной толщины. В противном случае некоторые конструктивные элементы будет практически невозможно отобразить соответствующим образом.

Видео:Зубчатое колесо в Компас 3DСкачать

Зубчатое колесо в Компас 3D

Чертежи зубчатых колес, шестерен, валов

В этом разделе Вы можете ознакомиться с примерами чертежей шестерен, валов, вал-шестерен, зубчатых колес, червячных колес, шевронных колес и зубчатых реек.

Чертежи представлены в различных форматах в т.ч. Компас 3D и AutoCad.

Если интересует — как начертить или оформить чертеж? Предлагаем посетить раздел сайта —

Примеры чертежей

Изготовим на заказ

Червяч­ные колеса

Предла­гаем изготовле­ние червяч­ных шестерен и зубчатых колес из бронзы, латуни, чугуна. А так же червяков к ним.

Валы и шестерни

Выполняем изготовле­ние шестерен, валов и зубчатых колес цилиндри­ческих, конических с прямым и косым зубом по чертежам и образцам.

Зубчатые передачи

Изготовим на заказ шестерни зубчатых передач: планетарные, шевронные, цепные, червячные.

Шестерни и рейки

Оказываем услуги по изготовле­нию шестерен и реек по чертежам заказчика. С модулем от 0,5мм. из стали 45, 40Х, 18ХГТ, с закалкой.

Изготовление деталей
изготовление шестерен, зубчатых колес, валов, вал-шестерен, зубчатых реек, звездочек, зубчатых муфт и обойм.

Механическая обработка
выполняем на заказ токарные работы, расточные, фрезерные, зубодолбежные, зубофрезерные, шлифовальные работы. Нарезка зубьев, шлицев и пазов.

Если Вы не нашли где купить шестерни, обращайтесь и мы изготовим Вам необходимые детали высокого качества по оптимальной цене.

ТМ «Шестеренка»
Украина, г. Днепр,
ул. Академика Белелюбского, 58.

Читайте также: Почему может не работать компрессор в холодильнике

Видео:Эскиз зубчатого колесаСкачать

Эскиз зубчатого колеса

mu_zubchatoe_koleso

ненным со смещением исходного контура (коррегированное колесо).

Смещение исходного контура характеризуется коэффициентом смещения исходного контура, обозначенным по ГОСТ 16531-83 буквой X .

Для некоррегированного колеса коэффициент смещения исходного контура X=0 .

При выполнении учебных чертежей обычно ориентируются на применение некоррегированных колес.

4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЭСКИЗА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА С НАТУРЫ

4.1. Расчет, предшествующий составлению эскиза цилиндрического зубчатого колеса

При выполнении эскиза цилиндрического прямозубого некоррегированного колеса с натуры для определения его параметров необходимо:

а) подсчитать число зубьев z колеса;

б) измерить диаметр окружности выступов d a (с помощью штангенциркуля);

Далее по формуле m = d a /(z+2) подсчитывают модуль зубчатого колеса и округляют до ближайшего значения по ГОСТ 9563-60 (табл. 2).

При назначении величин модулей 1-ый ряд следует предпочитать второму.

Модули, применяемые в зубчатых передачах по ГОСТ 9563-60

Затем подсчитывают диаметр делительной окружности d=m z, диаметр окружности впадин d f = m (z-2,5) и уточняется расчетом диаметр окружности выступов d a = m (z+2) .

Размеры всех остальных элементов зубчатого колеса (ширина

венца, размеры шпоночного паза, длина ступицы и т. п.) определяются путем обмера зубчатого колеса.

Размеры сечений шпоночного паза согласовывают с ГОСТ 8788-78 (см. рис. 6 и табл. 3).

Таблица 3 Размеры сечений шпоночного паза (выдержка из ГОСТ 8788-78).

Размеры сечений шпоночного паза

Пример выполнения эскиза зубчатого колеса, в ступице которого имеется отверстие со шпоночным пазом, приведен на рисунке 7.

4.2. Условные изображения зубчатых колес по ГОСТ 2.402-68

При составлении эскиза зубчатого колеса зубья не вычерчивают и зубчатое колесо ограничивают поверхностями выступов.

Рис. 7. Эскиз зубчатого колеса

Окружности и образующие поверхностей выступов зубьев показывают сплошными основными линиями.

На чертежах зубчатых колос показывают делительные окружности штрих — пунктирными тонкими линиями.

Образующие поверхностей впадин зубьев в разрезах показывают на всем протяжении сплошными основными линиями.

На видах цилиндрических зубчатых колес допускается показывать окружности поверхностей впадин зубьев сплошными тонкими линиями.

Если секущая плоскость проходит через ось зубчатого колеса, то на разрезах зубья условно совмещают с плоскостью чертежа и показывают не рассеченными.

4.3. Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес по ГОСТ 2.403-75

На изображении цилиндрического зубчатого колеса указывают: а) диаметр окружности выступов; б) ширину зубчатого венца; в) размеры фасок;

г) шероховатость боковой поверхности зубьев, поверхности выступов и поверхности впадин.

На чертеже зубчатого колеса в правом верхнем углу помещают таблицу параметров. Размеры граф таблицы, а также размеры, определяющие расположение таблицы на поле чертежа, приведены на рис. 8.

Таблица параметров зубчатого венца состоит из 3-х частей (рис. 8, а ), которые отделяют друг от друга сплошными основными линиями:

первая часть — основные данные; вторая часть — данные для контроля; третья часть — справочные данные.

При выполнении учебных чертежей зубчатых колес будем использовать сокращенную таблицу (рис. 8, б ).

В первой части таблицы параметров приводят: а) модуль по ГОСТ 9563-60;

в) нормальный исходный контур (можно не приводить).

В третьей части таблицы параметров приводят

а) диаметр делительной окружности d ;

Если зубчатое колесо состоит из нескольких зубчатых венцов одного вида, то значения параметров указывают в таблице параметров для каждого венца в отдельных графах. Каждый зубчатый венец и соответствующую графу (колонку) таблицы обозначают прописными буквами русского алфавита. Неиспользуемые графы таблицы параметров прочеркивают.

Если в зубчатом колесе предусмотрено зубчатое или шлицевое соединение с валом, то основные размеры прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений следует согласовывать с ГОСТ 1139-80 (см. рис. 9 и табл.4).

Соединения шлицевые прямобочные (выдержка из ГОСТ 1139-80)

  • Свежие записи
    • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
    • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
    • Какие моторы бывают у стиральных машин
    • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
    • Как снять стопорную шайбу с вала


    🌟 Видео

    Шпоночное соединение вала с зубчатым колесомСкачать

    Шпоночное соединение вала с зубчатым колесом

    4 5 расчет зубчатого колесаСкачать

    4 5 расчет зубчатого колеса

    Чертеж. Технологический процесс и операционные эскизы изготовления деталиСкачать

    Чертеж. Технологический процесс и операционные эскизы изготовления детали

    Чертеж вал шестерни. Процесс изготовления валов с зубчатым венцомСкачать

    Чертеж вал шестерни. Процесс изготовления валов с зубчатым венцом

    Методы и способы изготовления зубьев зубчатых колесСкачать

    Методы и способы изготовления зубьев зубчатых колес

    SolidWorks. Создание чертежа зубчатого колеса со смещениемСкачать

    SolidWorks. Создание чертежа зубчатого колеса со смещением

    Чертеж валаСкачать

    Чертеж вала

    передача вал-шестерня - зубчатое колесоСкачать

    передача вал-шестерня - зубчатое колесо

    Валы и механические передачи 2D. Построение вала-шестерниСкачать

    Валы и механические передачи 2D. Построение вала-шестерни

    Уроки Компас 3D.ВалСкачать

    Уроки  Компас 3D.Вал

    Как делают зубчатые колеса ➤ Читаем чертеж цилиндрической шестерниСкачать

    Как делают зубчатые колеса ➤ Читаем чертеж цилиндрической шестерни

    Выполнение чертежа цилиндрического зубчатого колесаСкачать

    Выполнение чертежа цилиндрического зубчатого колеса

    Мастер-класс "Проектирование зубчатых колес в Компас 3D"Скачать

    Мастер-класс "Проектирование зубчатых колес в Компас 3D"

    Как читать чертежи шестерен и зубчатых колесСкачать

    Как читать чертежи шестерен и зубчатых колес

    Design chain & sprocket #propeller #cad #3d #designwithajay #solidworks #shorts #trend #viralСкачать

    Design chain & sprocket  #propeller #cad #3d #designwithajay #solidworks #shorts #trend #viral

    SolidWorks. Создание параметрического зубчатого колесаСкачать

    SolidWorks. Создание параметрического зубчатого колеса
Поделиться или сохранить к себе:
Технарь знаток