Фильтра для компрессоров гост

Качественная и рациональная подготовка сжатого воздуха — основа эффективной работы пневмосистемы.

Первым и важнейшим этапом подготовки воздуха является очистка его от загрязнений. Присутствующие в сжатом воздухе загрязнения способны сократить срок службы пневмооборудования в 3

7 раз. До 80% отказов пневматических систем происходят по причине повышенной загрязненности воздуха. Таким образом, надлежащее качество воздуха является определяющим фактором надежности и долговечности пневматической системы.

Видео:Фильтр для компрессора своими руками, быстро и не дорого.Скачать

Источники и состав загрязнений сжатого воздуха

Прежде чем попасть к конечному потребителю, воздух проходит следующий путь: забор атмосферного воздуха, компрессор, магистраль сжатого воздуха, конечный пользователь – оборудование. Загрязнение воздуха происходит на каждом из указанных этапов.

Загрязнения атмосферного воздуха. Один кубический метр естественного атмосферного воздуха содержит около 140 миллионов твердых частиц, более половины которых имеют размер свыше 1 мкм. Атмосферная пыль в основном состоит из кварцевого песка и окиси алюминия. Кроме этого, в составе воздуха содержится некоторое количество водяного пара, который при сжатии конденсируется, образуя загрязнения в жидкой фазе. Возможно также присутствие в воздухе газообразных загрязнений — продуктов сгорания топлива (например, диоксида серы), паров кислот, щелочей и т.п.

Загрязнения воздуха при сжатии в компрессоре. Сжатие воздуха сопровождается двумя видами загрязнений — водой (в жидком состоянии) и маслом. Выпадение водяного конденсата — физическое явление, характерное для процесса сжатия воздуха. Загрязнение воздуха маслом существенно зависит конструкции, качества и состояния компрессора.

Загрязнения воздуха в пневмомагистрали. Конденсат, присутствующий в сжатом воздухе, вызывает коррозию трубопроводов. Образующиеся при этом частицы ржавчины, а также частицы окалины, имеющейся на стенках труб, увлекаются воздушным потоком. Таким образом, в магистрали к уже имеющимся загрязнениям воздуха добавляются твердые частицы, большая часть которых (77%) имеет размер свыше 60 мкм. Содержание ржавчины и окалины в сжатом воздухе существенно зависит от качества трубопроводов. Так, при хорошем состоянии магистрали концентрация частиц не превышает 4 мг/м . В старых, сильно загрязненных магистралях концентрация частиц ржавчины и окалины может достигать 25 мг/м.

Требования к качеству сжатого воздуха

Качество сжатого воздуха должно соответствовать решаемой задаче. Например, воздух, применяемый для пневмоинструмента в машиностроении, не требует столь тщательной очистки, как воздух, используемый в производстве медикаментов или в пищевой промышленности. Поэтому принято классифицировать сжатый воздух по степени его загрязненности.

Для количественной оценки степени загрязненности воздуха используются следующие показатели:

• максимальный размер твердых частиц,
• массовое содержание твердых частиц в единице объема воздуха,
• массовое содержание воды (в жидком состоянии) в единице объема воздуха,
• массовое содержание масла в единице объема воздуха,
• точка росы, т.е. содержание воды в парообразном состоянии.

Видео:Фильтры для компрессора, набор ТО, комплект фильтров: воздушный фильтр, масляный фильтр, сепараторСкачать

Классификация воздуха по степени загрязненности регламентируется:

• ГОСТ 17433-80 «Сжатый воздух. Классы загрязненности»
• стандартомISO 8573-1:2001(E) «Compressed air Part 1: Contaminants and purity classes».

Классификация по ГОСТ 17433-80. Стандатом предусмотрены 15 классов загрязненности воздуха от 0 до 14:

Класс загрязненности

Размер твердой частицы, мкм, не более

Содержание посторонних примесей, мг/м3, не более

Твердые частицы

Вода (в жидком состоянии)

Масла в (жидком состоянии)

Видео:Фильтра для воздуха средней ценовой категорииСкачать

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Классификация. Маркировка

Air filters. Classification. Marking

Дата введения 2000-01-01

Видео:Воздушный фильтр , подготовка воздухаСкачать

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фильтры очистки воздуха (далее — фильтры), устанавливаемые в системах вентиляции, кондиционирования, воздушного отопления зданий и сооружений, а также в других системах и устройствах подготовки воздуха.

Стандарт устанавливает классификацию фильтров, исходя из обеспечения чистоты воздуха от аэрозольных частиц, маркировку фильтров.

Стандарт может быть использован при сертификации фильтров очистки воздуха.

Видео:ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА для покраски - фильтры, шланги, компрессор.Скачать

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ Р 50766-95 Помещения чистые. Классификация. Методы аттестации. Основные требования

Видео:Китайский компрессор будет дышатьСкачать

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Фильтр очистки воздуха; фильтр воздушный — устройство, в котором с помощью фильтрующего материала или иным способом осуществляется отделение аэрозольных частиц от фильтруемого воздуха.

3.2 Фильтрующий материал для воздушных фильтров — материал, предназначенный для улавливания аэрозольных частиц из воздуха.

Читайте также: Холодильник с внешним компрессором

3.6 Массовая концентрация частиц — масса аэрозольных частиц в единице объема воздуха.

3.7 Класс фильтра — характеристика эффективности фильтра, выраженная условным обозначением.

3.8 Коэффициент проскока ( Р , %); проницаемость — характеристика фильтра или фильтрующего материала, равная процентному отношению концентрации частиц после фильтра N _п к концентрации частиц до фильтра N _д:

3.9 Эффективность ( Е , %) — характеристика фильтра или фильтрующего материала, равная процентному отношению разности концентрации частиц до N _д и после фильтра N _п к концентрации частиц до фильтра N _д:

3.10 Размер наиболее проникающих частиц — размер частиц, соответствующий минимальной эффективности фильтрующего материала.

3.11 Производительность фильтра; расход воздуха — объем воздуха в единицу времени, проходящего через фильтр.

3.12 Номинальная производительность фильтра; номинальный расход воздуха — производительность фильтра, при которой его характеристики определяются изготовителем (поставщиком).

3.13 Аэродинамическое сопротивление; перепад давления на фильтре — разность полных давлений до и после фильтра при определенной производительности фильтра.

3.14 Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра — аэродинамическое сопротивление незагрязненного фильтра при номинальной производительности.

3.15 Конечное аэродинамическое сопротивление фильтра — аэродинамическое сопротивление фильтра, при котором он подлежит замене или регенерации.

3.16 Пылеемкость фильтра — масса пыли, уловленной фильтром и накопившейся в нем при достижении значения конечного аэродинамического сопротивления.

Видео:О чем МОЛЧАТ производители КОМПРЕССОРОВ как продлить срок службыСкачать

4 Классификация фильтров

4 .1 Фильтры классифицируют по назначению и эффективности на:

фильтры общего назначения — фильтры грубой очистки и фильтры тонкой очистки;

фильтры, обеспечивающие специальные требования к чистоте воздуха, в том числе для чистых помещений, — фильтры высокой эффективности и фильтры сверхвысокой эффективности.

4.2 Обозначения классов фильтров указаны в таблице 1.

Фильтры высокой эффективности

Фильтры сверхвысокой эффективности

1 Фильтры общего назначения применяют в любых системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

2 Фильтры высокой и сверхвысокой эффективности обеспечивают выполнение специальных требований к чистоте воздуха, в том числе в чистых помещениях.

4.3 Классификация фильтров общего назначения приведена в таблице 2.

Е _с — эффективность, определяемая по синтетической пыли весовым методом (по разности массовой концентрации частиц до и после фильтра);

Е _а — эффективность, определяемая по атмосферной пыли.

Допускается применение других методов определения эффективности фильтров, дающих результаты, адекватные таблице 2.

Сопоставление методов оценки эффективности фильтров общего назначения приведено в приложении Б.

4.4 Классификация фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха, в том числе чистых помещений, приведена в таблице 3.

Фильтры высокой эффективности

Фильтры сверхвысокой эффективности

Эффективность или коэффициент проскока фильтров определяются по счетной концентрации наиболее проникающих частиц до и после фильтра. Значение эффективности фильтра, полученное другими методами, кроме метода оценки по размеру наиболее проникающих частиц, не может служить для целей классификации фильтров по данному стандарту. Интегральные значения эффективности и коэффициента проскока характеризуются усредненными значениями соответствующих показателей по всей рабочей поверхности фильтра. Локальное значение характеризуется значением показателя в данной точке фильтра.

Видео:Влагоотделитель для компрессора. Устройство, принцип работы, реальный тест эффективности.Скачать

5 Основные требования

5.1.1 Конструкция фильтров должна обеспечивать удобство при монтаже, а также возможность демонтажа фильтров при их замене.

5.1.2 Конструкция фильтров должна обеспечивать их надежную герметизацию в установочных рамах вентиляционных систем и исключать возможность протечек воздуха между корпусом фильтра и установочными рамами.

5.2.1 Фильтры, а также элементы конструкции крепления фильтров должны быть изготовлены из материалов, способных противостоять обычным атмосферным условиям в отношении температуры, влажности, коррозионной стойкости.

5.2.2 Конструкция фильтра должна выдерживать механические нагрузки и другие виды нагрузок, которые могут воздействовать на фильтр в процессе его эксплуатации.

5.2.3 Все материалы, в том числе и фильтрующий материал, при прохождении через них воздушного потока не должны выделять пыли, волокон или каких-либо других веществ, оказывающих вредное воздействие на человека или технологические процессы и оборудование, находящиеся в помещении, в которое подается воздух.

5.3 Аэродинамическое сопротивление

5.3.1 Начальное аэродинамическое сопротивление

Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра определяют при номинальной производительности фильтров. Дополнительно следует определять аэродинамическую характеристику фильтра, которая представляет собой график зависимости аэродинамического сопротивления незагрязненного фильтра от его производительности при значениях, равных 50; 75; 100 и 125 % номинальной производительности. Начальное аэродинамическое сопротивление фильтра указывают в технической документации.

Читайте также: Марка масла для компрессора кт6

5.3.2 Конечное аэродинамическое сопротивление

Конечное аэродинамическое сопротивление фильтра определяет изготовитель. Рекомендуются следующие значения конечного аэродинамического сопротивления:

250 Па — для фильтров грубой очистки;

450 Па — для фильтров тонкой очистки;

600 Па — для фильтров высокой и сверхвысокой эффективности.

5.4 Эффективность фильтров

Определение эффективности фильтров следует проводить при номинальной производительности.

5.5 Методы испытаний фильтров

Испытания фильтров проводят с помощью методов, позволяющих адекватно оценить их эффективность и другие характеристики. Фильтры должны проходить испытания при номинальной производительности, устанавливаемой изготовителем фильтров. Перед установкой фильтров высокой и сверхвысокой эффективности на месте эксплуатации должна проверяться их целостность.

5.6 В случае необходимости по соглашению между заказчиком и поставщиком может предусматриваться требование о стерилизуемости фильтров.

Видео:Фильтр влагаотделитель для компрессора своими руками из проточного фильтра для воды с селикагелем.Скачать

6 Маркировка

6.1 Маркировка фильтра должна быть нанесена на наружную сторону корпуса фильтра и упаковочную коробку.

6.2 Маркировка фильтров общего назначения должна содержать:

— наименование фильтра, его тип или условное обозначение;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя (товарный знак), наименование страны;

— тип или условное обозначение фильтра;

— класс фильтра по настоящему стандарту,

— направление потока воздуха.

6.3 Маркировка фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха, в том числе чистых помещений, должна содержать:

— наименование фильтра, его тип или условное обозначение;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя (товарный знак), наименование страны;

— класс фильтра по настоящему стандарту,

— значение размера наиболее проникающих частиц;

— эффективность при номинальной производительности для наиболее проникающих частиц;

— аэродинамическое сопротивление, Па, при номинальной производительности;

— направление потока воздуха.

6.4 Изготовитель может дополнять указанную информацию о фильтрах, например, данными о его пылеемкости, требованиями к стерилизации и прочее.

Видео:Бесшумный Фильтр для КомпрессораСкачать

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Видео:Фильтры сжатого воздуха магистральные Remeza R0106-P-PI 4071010465 , Ремеза, компрессораСкачать

Типоразмеры фильтров

А.1 Рекомендуемые габаритные типоразмеры фильтров общего назначения:

— ширина — 287; 305; 490; 500; 592; 600 мм;

— высота — 287; 305; 490; 500; 592; 600 мм;

— глубина — 20; 25; 50; 100; 300; 360; 600; 700; 900 мм.

А.2 Рекомендуемые ряды габаритных типоразмеров фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха, в том числе чистых помещений:

— ширина — 152, 305, 457, 610, 762, 915, 1220 мм;

— высота — 152, 305, 457, 610 мм;

— глубина — 78, 150, 292, 300 мм.

— ширина — 226, 526, 826, 1126 мм;

— глубина — 73, 150, 292, 300 мм.

А.3 Допускается по согласованию с заказчиком изготовление фильтров других размеров.

Видео:Фильтра для компрессораСкачать

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Видео:Как подобрать фильтр для компрессора Форте и другие бытовые компрессорыСкачать

Сопоставление методов оценки эффективности фильтров общего назначения

В таблице Б.1 приведено сопоставление данных по оценке применяемых в международной практике методов оценки эффективности фильтров по синтетической и атмосферной пыли с используемым в отечественной практике методом кварцевой пыли.

Видео:Альтернативный фильтр для компрессора. ЛайфхакСкачать

ГОСТ 10393-2009 Компрессоры и агрегаты компрессорные для железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия

межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

КОМПРЕССОРЫ И АГРЕГАТЫ
КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО
ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Общие технические условия

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 236

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 35 от 11 июня 2009 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны
по MK (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по MK (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа
по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2009 г. № 425-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10393-2009 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2010 г.

Читайте также: Заглушки для реле давления компрессора

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

КОМПРЕССОРЫ И АГРЕГАТЫ КОМПРЕССОРНЫЕ
ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Общие технические условия

Compressors and compressor units for the railway rolling stock.
General specifications

Видео:Фильтра + Влагоотделитель для воздушного компрессора (своими руками) из Китая! [КИТАЙ RU]Скачать

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на поршневые и винтовые маслозаполненные компрессоры (далее — компрессоры) и компрессорные агрегаты, предназначенные для снабжения сжатым воздухом пневмосистем подвижного состава железных дорог: локомотивов (кроме паровозов), моторвагонного и специального самоходного подвижного состава.

Видео:Фильтры для компрессоров Remeza , Ремеза Беларусь, для винтового и поршневого компрессора.Скачать

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 12.1.023-80 Система стандартов безопасности труда. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин

ГОСТ 2582-81 Машины электрические вращающиеся тяговые. Общие технические условия

ГОСТ 3956-76 Силикагель технический. Технические условия

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 20073-81 Компрессоры воздушные поршневые стационарные общего назначения. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ГОСТ 24484-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Методы измерения загрязненности

ГОСТ 26656-85 Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования

ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Видео:Фильтры для винтовых компрессоров. Оригиналы и аналоги.Скачать

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28567, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 компрессорный агрегат: Специфицированное изделие, предназначенное для обеспечения подвижного состава качественным сжатым воздухом и включающее в себя компрессор, приводной электродвигатель, устройство передачи энергии к компрессору, системы охлаждения и подогрева, блок очистки и осушки сжатого воздуха, элементы регулирования, защиты, контроля и диагностики.

3.1.2 регулирование компрессора: Периодическое автоматическое воздействие на компрессор или его привод для временного прекращения и последующего возобновления подачи сжатого воздуха с целью поддерживания в главных резервуарах подвижного состава установленного диапазона рабочего давления и обеспечения равенства подаваемого компрессором и расходуемого потребителями воздуха.

3.1.3 блок очистки и осушки сжатого воздуха: Устройство, способное осушать и очищать воздух от загрязняющих веществ, находящихся в твердом, жидком и аэрозольном состоянии, а также от воды в парообразном состоянии.

3.1.4 компрессорный модуль: Составная часть компрессорного агрегата (сборочная единица), имеющая законченное конструктивное решение и выполняющая одну или несколько функций компрессорного агрегата; при монтаже с другими компрессорными модулями образует компрессорный агрегат.

3.2 В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

ПС — подвижной состав, включающий в себя локомотивы, а также моторвагонный и специальный самоходный подвижной состав;

АК — компрессорный агрегат;

БОСВ — блок очистки и осушки сжатого воздуха;

ПВ — продолжительность включения компрессора.

Видео:Фильтр для компрессора из масляного ( вариант супер)Скачать

4 Основные параметры компрессорных агрегатов

4.1 Основные параметры составных частей АК в зависимости от его исполнения приведены в таблице 1.

📺 Видео

Воздушный фильтр для компрессора купить было бы слишком просто. Своими руками.Скачать