Канальный фреоновый охладитель служит для охлаждения воздуха в системе приточной вентиляции. Он состоит из теплообменника (испарителя), сепаратора-каплеуловителя и поддона для сбора конденсата.
Предлагаемые нашей компанией качественные канальные фреоновые охладители воздуха для приточных установок выпускаются в девяти типоразмерах и имеют мощность по холоду от 5,5 до 36 кВт. Данные устройства предназначены для приточных или приточно-вытяжных систем вентиляции с компрессорно-конденсаторными блоками, которые работают на фреонах R410, R407 и R22.
Наши технические специалисты осуществляют грамотный подбор канального прямоугольного фреонового воздушного охладителя по модели Вашего ККБ, по требуемой холодильной мощности или по расходу воздуха. Мы гарантируем 100% совместимость с компрессорными блоками и вентустановками любых производителей. Дополнительно Вы можете купить комплект обвязки.
Канальный фреоновый прямоугольный охладитель это теплообменник, который встроен в систему приточной вентиляции. Он используется для снижения температуры и попутного осушения подаваемого воздуха. Рабочей средой для охлаждения служит фреон. Данный фреоновый теплообменник работает совместно с ККБ. Работа основана на сжатии хладоагента в компрессоре наружного блока. При этом происходит снижение температуры фреона до минимального значения, при котором возможна передача холода приточному воздуху, как правило это +8-10С. Расчетная температура испарения хладагента в охладителе +5-6С.
Фреоновые вентиляционные охладители могут работать на любых фреонах. Для того чтобы подобрать и грамотно купить канальный приточный воздухоохладитель или просто определить его цену, нужно знать его производительность по холоду или холодильную мощность, она же мощность охлаждения, выраженная в кВт. А для определения этой характеристики требуется расчет с использованием I-d диаграммы влажного воздуха.
Конструктивно фреоновый воздушный охладитель канального типа состоит из медно-алюминиевого теплообменника, каплеуловителя и поддона для сбора конденсата. Теплообменник фреон-воздух состоит из нескольких рядов медных трубок, имеющих алюминиевое оребрение. Коллекторы также сделаны из меди.
Каплеуловитель – служит для улавливания мелких капель воды, которая затем стекает в поддон в нижней части корпуса охладителя. Поддон имеет самотечный слив конденсата и теплоизоляцию.
Присоединение канального охладителя к фреоновой трассе соединяющей его с компрессорно-конденсаторным блоком, осуществляется пайкой, а крепление к приточным воздуховодам или другим элементам системы вентиляции — с помощью крепежных болтов и шины.
Видео:Компрессор старого холодильника для эвакуации фреона из кондиционераСкачать
Расчет и подбор фреонового охладителя
Для того, чтобы грамотно купить фреоновый охладитель, нужно правильно выбрать его типоразмер. А для этого требуется рассчитать его мощность охлаждения фреоном. Для расчёта нужны следующие исходные данные:
- Расход воздуха приточной установки, м 3 /ч, в которой будет установлен фреоновый канальный охладитель, в нашем примере он будет 4 000 м 3 /ч;
- Температура и относительная влажность уличного воздуха летом согласно СНиП для региона, в котором находится ваш объект;
- Температура внутри помещений, в нашем примере +20С;
- Температура приточного воздуха, которую рекомендуется принять на 5-7 градусов ниже, чем в помещениях.
- Для расчета нужно воспользоваться I-d диаграммой.
- Последовательность определения мощности охладителя такова:
- Для региона, в котором будет установлена вентиляция с фреоновым канальным приточным охладителем по СНиПу берем температуру и влажность уличного воздуха летом (например, для Москвы это +28С и 40%)
- На I-d диаграмме находим точку с соответствующими параметрами, обозначим ее как «Н» снимаем величину энтальпии (диагональные линии) в этой точке, линия (в нашем случае Iн=58 кДж/кг)
- Чертим на диаграмме «луч процесса» вертикально вниз до линии влажности = 90% и затем двигаемся по этой линии вниз до заданной ранее температуры приточного воздуха, так мы попадаем в точку «П» (в нашем примере до +22С-5С =+17С, где 22С — температура в помещении)
Читайте также: Двигатель д 144 с компрессором
- Берем значение энтальпии в этой точке, линия I=const (в нашем примере Iп=42 кДж/кг)
- По формуле определяем требуемую мощность охлаждения:
- Qохл = 1,2 * Расх * (Iн — Iп) / 3600= 1,2 * 4000 * (58-42) / 3600 = 21,3 кВт
- Итак, в нашем случае нужно подобрать фреоновый прямоугольный охладитель на 21,3 кВт. По каталогу находим подходящую по мощности модель. Выбираем ту, которая отличается от рассчитанной мощности на минимум кВт. В нашем случае это типоразмер 70-40.
- Проверяем, чтобы канальная скорость воздуха в сечении охладителя была не более 3 м/с. Это делается по следующей формуле:
- Скор = Расх / (3600 * Шир * Выс) = 4000 / (3600 * 0,7 * 0,4) = 3,97 м/с
- Данная приточная скорость выше допустимой, поэтому выбираем сечение 80-50
Видео:Принцип работы холодильника с компрессоромСкачать
Монтаж фреонового канального охладителя
Монтаж охладителя фреонового типа должен производиться в соответствии с требованиями СНиП, ГОСТ и проектной документации. В первую очередь следует произвести осмотр корпуса на предмет отсутствия механических дефектов. Данную канальную секцию охлаждения можно размещать непосредственно в разрыве приточного воздуховода, при этом не требуется подващивать ее индивидуально, но в тоже время не допускается нагружать ее соседними воздуховодами.
Устанавливать канальный испаритель в канал вентиляции необходимо с некоторым уклоном к горизонтали в сторону дренажного патрубка, для обеспечения свободного слива конденсата в дренаж. Присоединение фреонового охладителя для прямоугольных каналов в притчной системе вентиляции выполняется методом крепления его к фланцам соседних воздуховодов или других элементов вентиляционной установки при помощи крепежных болтов.
При размещении охладителя воздуха выше уровня ККБ или на таком же уровне, необходимо установить на трассе маслоподъемную петлю на выходе из канального испарителя с подъемом вертикального участка газовой магистрали выше его корпуса для предотвращения стекания жидкого фреона и масла из приточного фреонового испарителя в компрессор.
Если высота восходящего участка трубопровода более 7 метров, должна быть установлена вторая петля. В общем случае маслоподъемные петли необходимо монтировать через каждые семь метров восходящего вертикального участка всасывающего и нагнетательного фреоновых трубопроводов.
Трубопровод газовой линии, идущий от охладителя вентиляции до конденсаторного блока, надо изолировать, чтобы исключить передачу холода окружающему воздуху; труба жидкостной линии также изолируется от воздействия на нее тепла солнца и каких-либо высокотемпературных источников.
Наша компания производит широкий спектр оборудования для вентиляции и кондиционирования.
Служба логистики опертивно доставит оборудование до вашего объекта, склада или до терминала транспортной компании.
Cпециалисы монтажного отдела сделают монтаж и пуско-наладку системы вентиляции и кондиционирования «под ключ»
Cпециалисы сервисного отдела осуществляют плановое обслуживание оборудования, а также его гарантийный и постгарантийный ремонт
Обратившись к нам, Вы будете закреплены за одним менеджером, который будет сопровождать Вас на всех этапах работы.
В этом месяце на ряд продукции проходит сезонная акция. Цены снижены. Товары в наличии на складе.
Видео:Холодильный компрессор | Как это устроено? | DiscoveryСкачать
Принцип работы фреоновых систем охлаждения
Дання статья является переводом, ананлогичной статьи с сайта phase-change.com
Данная статья написана Bowman, и опубликованна с его разрешения. Вот линк на оригинал: Beginner’s class 101 by BOWMAN
Читайте также: Компрессор кондиционера daf 95xf
Хладогены — 134a, r12, r22, r502, r290 и другие. В принципе, любой газ, который переходит в жидкое состояние под давлением и .
Дання статья является переводом, ананлогичной статьи с сайта phase-change.com
Данная статья написана Bowman, и опубликованна с его разрешения. Вот линк на оригинал: Beginner’s class 101 by BOWMAN
Хладогены — 134a, r12, r22, r502, r290 и другие. В принципе, любой газ, который переходит в жидкое состояние под давлением и при кипении, испаряясь, забирает тепло, может подойти для наших целей. Единственное различие между всеми хладогенами это температура кипения.
Компрессор – в самом названии кроется его предназначение. Сжимает хладоген, превращая его в газ высокого давления. Это позволяет хладогену легко конденсироваться в жидкость.
Конденсер (радиатор) – охлаждается воздухом или жидкостью. Он охлаждает хладоген, который под давлением поступает в радиатор, конденсируясь в жидкость.
Испаритель – ну конечно же испаряет. Это место где хладоген в жидком состоянии, испаряясь переходит в газ. Этот процесс сопровождается поглощением тепла. На рисунке показан обычный испаритель, используемый в системах охлаждения (кондиционеры).
Осушитель/Фильтр – используется для удержания влаги и предотвращает ее взаимодействие с хладогеном. При взаимодействии хладогена и влаги возможно появление вредных кислот. Также осушитель содержит фильтр, который удерживает мелкие частички (пылинки) от попадания в капиллярную трубку или расширительный клапан. Это нужно для предотвращения засорения капиллярной трубки. На картинке изображен осушитель с фильтром (справа) и без него (слева)
Расширительный клапан (капиллярная трубка) – место, где хладоген находящийся под
давлением перетекает в область пониженного давления. В последствии хладоген начинает кипеть и испаряться. Расширительный клапан это механическое устройство, которое открывается и закрывается, регулируя поступление хладогена. Также можно использовать капиллярную трубку (0.026″ диаметром). Изменяя диаметр капилляра или его длину можно регулировать поступление фреона.
Хладоген двигается по кругу через всю систему. Хладоген начинает свой путь в компрессоре, где он сжимается и превращается в газ высокого давления. Газ движется далее к кондесеру, где благодаря высокому давлению и соответствующему охлаждению переходит в жидкость. Там же хладоген собирается в нижней части конденсера в виде стекающей жидкости. Далее жидкость движется к фильтру/осушителю. Жидкость проталкивается через фильтр, а меленькие частицы остаются внутри. Это предохраняет капиллярную трубку или расширительный клапан от закупоривания или поломки. Также осушитель защищает систему от попадания влаги в испаритель. Влага может прореагировать с газообразным хладогеном, образуя соединения, которые могут повредить систему. Попадание влаги в компрессор может вывести его из строя. Итак, хладоген в жидком состоянии находится в капиллярной трубке или расширительном клапане. Прежде чем двигаться дальше следует рассмотреть этот участок подробнее.
Проталкивание хладогена через капиллярную трубку или расширительный клапан дает нам три вещи:
1-я – это то, что данный участок разделяет систему на область высокого и низкого давления. Разделение потока хладогена позволяет компрессору поддерживать давление по одну сторону от капиллярной трубки или расширительного клапана. Это также дает нам область низкого давления, которая нужна для нормального кипения хладогена. Чем ниже давление в этой области, тем ниже точка кипения хладогена. Это дает нам низкую температуру испарителя.
2-я – это то, что мы можем контролировать поступление хладогена в испаритель. Поддержание соответствующего объема поступающего хладогена очень важно. Слишком много хладогена в испарителе может заполнить его. Это вызовет повышение давления в испарителе (большее количество кипящего хладогена, которое может вместить испаритель, приводит к повышению давления). При повышении давления повышается точка кипения хладогена, тем самым увеличивается температура испарителя. К тому же происходит неэффективное использование хладогена.
В другом случае, недостаточное количество хладогена приведет к неполному съему тепла в испарителе. В этом случае выделяющегося тепла будет больше чем поглощающегося и эффекта от охлаждения не будет.
3-я – это то, что если жидкого хладогена будет слишком много в испарителе, испаритель переполнится избыточной жидкостью и она попадет в компрессор. Это ОЧЕНЬ, ОЧЕНЬ плохо. Компрессор спроектирован для сжатия газа, а не жидкости! Этим мы просто испортим компрессор.
Существуют два способа регулировки количества хладогена поступающего в испаритель. Капиллярная трубка – первый из них. Она представляет собой очень тонкую трубку. Внутренний диаметр приблизительно 0.026″. Путем удлинения или укорачивания капилляра, а также подбором внутреннего диаметра можно регулировать поступление хладогена в испаритель.
Читайте также: Как сделать компрессор из водки
Теперь поговорим о расширительном клапане. Клапан имеет входной и выходной штуцер, но также имеет расширяющийся температурный датчик, который устанавливается в конце испарителя. Следовательно при повышении или понижении температуры, датчик изменяет давление внутри себя и тем самым регулирует небольшой плунжер внутри расширительного клапана. Таким образом больше или меньше хладогена, в зависимости от положения плунжера, поступает в испаритель. Некоторые расширительные клапаны имеют линию выравнивания, которая при выключении системы выравнивают давление между зоной высокого и низкого давлния. Это позволяет более легкое включение компрессора после простоя. Здесь рассмотрены только пара видов расширительных клапанов, но их разновидностей еще больше.
Испаритель расположен в конце капиллярной трубки или расширительного клапана, в области низкого давления. Под этим низким давлением хладоген может свободно кипеть. И как было сказано в самом начале, основным различием хладогенов является температура их кипения. Теперь испаритель является местом в котором жидкий хладоген кипит. Существуют множество различных конструкций испарителей. Как раз испаритель – это то место которое, различается в промышленных системах охлаждения и в компьютерных системах охлаждения.
Обычной испаритель в системе охлаждения устроен так, что жидкий хладоген кипит в трубках соединенных между собой пластинчатыми ребрами. В компьютерных системах охлаждения наиболее распространенно использование медных блоков, которые могут передать тепло от источника к испарителю. После того как хладоген испарился, он возвращается “домой” в компрессор, перенося тепло которое было отнято у испарителя. Процесс повторяется снова. Компрессор -> Конденсер -> Фильтр/Осушитель -> Капиллярная трубка/Расширительный клапан -> Испаритель.
Как было сказано в самом начале, основным различием хладогенов является температура их кипения. Но не надо думать что можно с легкостью заменить один хладоген другим. Одни Хладогены заменяемы, другие нет. Ниже приведена таблица названий и температур кипения различных хладогенов.
Надеюсь, эта статья помогла многим понять принципы работы холодильных установок.
Позже я планирую выложить также другие переводы интересных статей посвященных фреонкам.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
🔍 Видео
НЕДОСТАТОК vs ИЗБЫТОК фреона в системе БЫТОВОГО холодильникаСкачать
Компрессор из компрессора от холодильника и баллона от фреонаСкачать
✅ 12в и 24в компрессор для холодильника. Refrigeration bldc compressor 12vdc and 24vdcСкачать
Легенды холодильщиков 2. Вакуумный насос из компрессора. Как вакуумировать компрессором.Скачать
Заправка холодильника своими руками за 500 рублейСкачать
Холодильник без компрессораСкачать
Компрессор очень горячий и нет холода .Ремонт холодильника .Скачать
ШОК НА ЧТО СПОСОБЕН компрессор от холодильника.Скачать
Почему греется КОМПРЕССОР? Ремонт холодильника. Курсы холодильщиков. Утечка фреона, плохие обмоткиСкачать
КАК СОХРАНИТЬ ФРЕОН ПЕРЕД ДЕМОНТАЖОМ КОНДИЦИОНЕРАСкачать
Лайфхак/Как избежать замены Компрессора Кондиционера!Скачать
Как правильно заправить холодильник фреоном своими руками без весовСкачать
⚠️ КАК РАБОТАЕТ КОМПРЕССОР ⚠️ для ХОЛОДИЛЬНИКА ❄️Скачать
Замена компрессора freon R600a НА R134a возможно ли? фреонСкачать
Холодильник Работающий БЕЗ КОМПРЕССОРА! Бесшумный. Что это? Ремонт холодильниковСкачать
Как самостоятельно ЗАПРАВИТЬ ХОЛОДИЛЬНИК ФРЕОНОМ (хладагентом)Скачать
Система Кондиционирования Воздуха - Детально. Компрессор, Конденсатор, ТРВ, Испаритель, Фреон R407FСкачать
