Фреза для нарезки шлицевых валов

Купить ГОСТ 8027-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на фрезы червячные чистовые и черновые для нарезания зубьев на валах зубчатых соединений с прямобочным профилем

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Видео:Нарезка шлицов варварским способомСкачать

Оглавление

1. Типы и основные размеры

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1. Червячные чистовые фрезы для нарезания шлицевых валов с прямоточным профилем по ГОСТ 1139-58

Приложение 2. Заготовки для пробных колец

Приложение 3. Рекомендуемое назначение фрез

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Straight-sided flank spline shaft hobs. Specifications

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Видео:Нарезка шлицов мой способСкачать

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ

Видео:о методах нарезки шлицов, которые мы используем. нарезка шлицов разными способами.Скачать

ГОСТ 8027-86 (СТ СЭВ 880-78)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

УДК 621.914.6:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ЧЕРВЯЧНЫЕ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ

Straight-sided flank spline shaft hobs. Specifications

Срок действия с 01.01.88 до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на фрезы червячные чистовые и черновые для нарезания зубьев на валах зубчатых (шлицевых) соединений с прямобочным профилем по ГОСТ 1139—80 и ГОСТ 1139-58 (для изделий, спроектированных до 01.01.80).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фрезы должны изготовляться типов:

1—для обработки шлицевых валов с центрированием по наружному диаметру;

2 — для обработки шлицевых валов с центрированием по внутреннему диаметру.

1.2. Фрезы должны изготовляться правозаходными с левым направлением винтовых стружечных канавок.

1.3. Фрезы должны изготовляться классов точности А, В и С. Рекомендуемое назначение классов точности фрез приведено

1.4. Основные размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1—3, типа 2 — на черт. 2 и в табл. 1—2.

© Издательство стандартов, 1986 © Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведем тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

V к о. к £3 К 0) ас о ас ч * * о ь >> о

По согласованию с потребителем точность чистовых фрез по элементам профиля допускается определять измерением профиля пробного кольца, нарезанного фрезой на шлицефрезерных или зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.

4.12. Пробные кольца проверяются калибрами, в том числе комплексными, или универсальными измерительными средствами.

4.13. Внешний вид фрез проверяется визуально.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83.

5.1.1. На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрезы (последние четыре цифры); обозначение поля допуска толщины зуба вала по ГОСТ 1139—80;

обозначение класса точности фрезы; угол подъема витка; ход винтовой стружечной канавки; марка стали; год выпуска.

Читайте также: Портативный компрессор xiaomi 70mai air compressor lite midrive tp03 xiaomi

5.1.2. Фрезы класса точности А должны иметь паспорт с укг занием допусков и предельных отклонений проверяемых параме ров.

5.1.3. Внутренняя упаковка фрез — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ЧЕРВЯЧНЫЕ ЧИСТОВЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ПО ГОСТ 1139-58

1. Червячные чистовые фрезы предназначены для нарезания шлицевых ва

лов с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-58 с полями допусков по толщине зубьев S₂tf; S₂C; S₂X\ SsЛ и полями допусков по центрирующим диа

метрам: внутреннему—Л_2а и наружному—по ГОСТ 1139-58.

2. Основные размеры фрез, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фрез должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

3. Технические требования к фрезам должны соответствовать классу точности В настоящего стандарта.

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОБНЫХ КОЛЕЦ

1. Размеры н точность заготовок пробных колец должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 9.

2 Допуск параллельности торцовых поверхностей на длине равной диаметру D — ье более 0,03 мм.

3. Допуск торцового биения, измеренный на расстоянии не более 2 мм от наружной цилиндрической поверхности, не должен превышать 0,03 мм.

4. Допуск радиального биения: для D до 63 мм—0,03 мм; для D более 68 мм — 0,С4 мм.

5. Отклонение наружного диаметра кольца от наибольшего наружного диаметра вала: для D до 100 мм — 0,05мм; для D более 100 мм— 0,1 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ФРЕЗ

Фрезы предназначаются для обработки шлицевых валов со следующими юлями допусков:

А — для чистового нарезания валов с полями допусков по толщине зубьев d9, h9, е9, f9 и полями допусков по центрирующим диаметрам: внутреннему— е8 и наружному — по ГОСТ 1139-80;

В — для чистового нарезания валов с полями допусков по толщине зуба dlO и полями допусков по центрирующим диаметрам: внутреннему — еЭ и наружному—по ГОСТ 1139-80;

С—для чернового нарезания валов.

Кб. Требования к фрезам червячным чистовым для нарезания шлицевых валов с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-58 приведены в обязательном приложении К

2.1. Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Фрезы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

2.3. Твердость фрез — 63. 66 HRC₃.

Твердость фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более, кобальта 5% и более должна быть выше на 1— 2 единицы HRC₃.

2.4. На всех поверхностях фрез не должно быть трещин, заусенцев и следов коррозии; на шлифованных поверхностях не должно быть забоин и выкрошенных мест.

2.5. Шлифованная часть фрез, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 1/3 длины зуба по наружному диаметру.

2.6. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789—73 должны быть не более, Ra, мкм:

посадочного отверстия фрез классов точности:

передней поверхности для фрез классов точности:

задней боковой поверхности зуба и задней поверхности по вершине зуба для фрез классов точности:

цилиндрической поверхности буртика для фрез классов точности

• 0,32; 0,63 1 . 0,63 . 0,63; 1,25 1

торцовой поверхности буртика для фрез классов точности:

2.7. Неполные витки должны быть притуплены с таким расчетом, чтобы толщина верхней части зуба по всей его длине была не менее половины толщины дельных зубьев.

Читайте также: Опора карданного вала газ 3309 дизель

Допускается выполнять ширину Ъ с полем допуска В12, высоту С_х — Н14.

2.9. Поле допуска размеров d_a0t d_u L — h 16.

2.10. Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров фрез не должны превышать величин, указанных в табл. 5.

2.11. Размеры и технические требования на изготовление заготовок для пробного кольца приведены в приложении 2.

2.12. Отклонение толщины зубьев пробного кольца, нарезаемого лрсверяеаиой фрезой, должно соответствовать отклонению на толщину зубьев вала на протяжении не менее 1/3 высоты зуба, считая от наружного диаметра.

На остальном участке допускается отклонение только в сторону поднутрения, величина которого на каждой из боковых сторон не должна превышать 2/3 величины допуска на толщину зубьев вала.

2.13. При центрировании по внутреннему диаметру отклонение внутреннего диаметра лробнспо кольца дслжно ос ответствовать отклонению внутреннего диаметра вала с допуском е8 или e£L

2.14. При центрировании по наружному диаметру фактический размер внутреннего диаметра пробного кольца должен соответствовать внутреннему диаметру шлицевого вала с полем допуска 0,3. 0,5 мм.

2.15. Допуск радиального биения фрез по обоим буртикам при нарезании пробного кольца не должен превышать 0,03 мм.

Видео:Протяжка шлицев - broaching of the splinesСкачать

Нарезка шлицов на валах, полуосях, болтах, в отверстиях

Шлицевое соединение используется для передачи вращательного движения между валами и втулками. В отличие от шпоночного соединения оно обеспечивает лучшее центрирование деталей. При этом нагрузка на некоторые элементы значительно ниже, а прочность при динамических и переменных нагрузках существенно выше. Такой тип соединения представляет из себя зубья определенной длины, соединенные в одно целое с телом вращения.

Существует три типа шлицевых соединений:

Нарезка шлицов в машиностроительной отрасли выполняется преимущественно на фрезерном оборудовании, к которому предъявляются особые требования по точности.

Видео:Нарезка шлицов на токарном станке без делителяСкачать

Методы нарезки шлицов

Перед тем как нарезать шлицы на валу необходимо выбрать способ центрирования сопряженных деталей. Зубчатое колесо или втулку центрируют следующим образом:

• по наружному диаметру вала D;
• по внутреннему диаметру вала d;
• по боковым сторонам b.

Первый способ применим в неподвижных соединениях, которые не требуют повышенной твердости. Центрирование по внутреннему диаметру применимо к деталям, подвергшимся закалке, а по боковым сторонам при реверсивном движении вала и больших крутящих моментах.

Нарезание шлицов проходит в несколько этапов, включающих черновой и чистовой виды обработки, фрезерование пазов канавок, снятие заусенцев, шлифование и термическую обработку.

В зависимости от диаметра вала фрезерование шлицев выполняется за один или два прохода. Черновое фрезерование шлицев на валах может осуществляться дисковыми фрезами, а чистовое специальной червячной фрезой, которая обеспечивает наибольшую точность.

Строгают такие сложные элементы шпинделя как правило на специальных строгальных полуавтоматах, когда есть расстояние для выхода резца и в сквозных отверстиях. Одновременно происходит нарезка всех пазов несколькими резцами. Заготовка крепится вертикально и совершаются возвратно-поступательные движения. После каждого хода выполняется установленное движение подачи. Строгание применяется в массовом производстве и дает высокое качество обработки с шероховатостью до 0,8 мкм.

Нарезка внутреннего шлица лучше всего выполняется на протяжном оборудовании. Каждый паз обрабатывается по очереди, но существуют протяжки для одновременной нарезки нескольких зубьев.
Высокоэффективным способом изготовления соединений такого типа является накатка. Она совершается на специальном оборудовании с использованием накатной головки, которая имеет вращающиеся ролики. С помощью этих роликов происходит выдавливание металла с поверхности заготовки и образуется шлицевой паз. Данный метод позволяет нарезать до 18 зубьев одновременно и используется в крупных производствах.

Читайте также: Ступица вала что это такое

Видео:Нарезание шлицов набором дисковых фрез.Скачать

Выбор оборудования и инструмента

Нарезка выполняется на станках:

Затем детали подвергают шлифовке на шлифовальных станках.

В мелкосерийном и единичном производстве очень часто нарезание шлицев осуществляется на шлицефрезерном или зубофрезерном оборудовании с использованием червячной фрезы и метода обкатки. Использование такого инструмента эффективно как для прямобочных, так и для эвольвентных шлицев.

Горизонтально-фрезерный станок для нарезания шлицев используется в паре с фасонной дисковой фрезой. Для одновременной нарезки нескольких пазов используют делительную головку. Стоит отметить, что для изготовления шлицов такой способ используют крайне редко из-за неточностей по шагу и ширине. Целесообразно будет провести на горизонтально-фрезерном станке с дисковой фрезой черновую обработку детали, оставив припуск на чистовую обработку и шлифовку. Чистовую обработку пазов проводят специальными торцевыми фрезами, а для треугольного шлицевого соединения применяют треугольные фрезы.

Зубодолбежный шлицевой станок применяется в том случае, когда нет места для выхода фрезы.

Используется метод обкатки с применением долбяка. За высокое качество, получаемых поверхностей зубодолбежное оборудование используются в массовом производстве.

Помимо долбежных станков, широкое распространение в массовом и крупносерийном производстве шлицевых соединений получили строгальные и протяжные станки. Такое оборудование в несколько раз эффективнее и производительнее фрезерных станков. Нарезка строганием осуществляется с применением набора резцов, количество и размеры которых зависят от числа зубьев, ширины и глубины пазов соединения. При протягивании используют инструмент под названием протяжка. Этот инструмент имеет несколько режущих зубьев разной высоты, которые при поступательном движении срезать часть металла с заготовки.

Для изготовления эвольвентных соединений применяют холодную накатку с использованием специальных роликовых головок. Таким инструментом изготавливают изделия с большим количеством зубьев. По своей эффективности метод холодной накатки выше фрезерования в 10 раз.

После нарезки зубьев и термической обработки, все изделия подвергают шлифовке. Это позволяет добиться требуемой шероховатости и избежать зацепления сопрягаемых деталей в работе. Для шлифования используют следующий инструмент:

• фасонный круг;
• дисковый круг;
• конический круг.

Для шлифования внутренних поверхностей в некоторых случаях применяют оправку.

Видео:Как нарезать шлицыСкачать

Нарезка шлицов в домашних условиях

Выполнить нарезание пазов на валу в домашних условиях затруднительно, так как такой технологический процесс требует использования станков с высокой точностью. Тем не менее в сети часто встречается вопрос как нарезать шлицы болгаркой на валу или сорвана шляпка болтов. Такие операции вполне по силам выполнить самостоятельно с использованием минимума инструмента и навыков. В тех случаях, когда требуется нарезка шлицов на полуоси автомобиля, необходимо закрепить изделие в тисках, разметить места будущих пазов и произвести нарезку с помощью болгарки. Восстановление шлицевого соединения привода таким методом не рекомендуется, по причине возникновения люфта между сопряженными деталями. Но если нет другого способа совершить ремонт, следует удерживать болгарку в неподвижном состоянии, чтобы не повредить пазы.

Часто встречается вопрос как сделать длинный шлицевой вал. В первую очередь необходимо подобрать вал с уже имеющимся шлицевым соединением и заготовку, на котором будет выполняться резка пазов. Затем необходимо наварить торец одного вала к другому. Получившуюся заготовку закрепляют в патроне фрезерного, долбежного, строгального или протяжного станков и выполняют нарезку.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/freza-dlya-narezki-shlitsevyh-valov

  🎦 Видео

  Режущий инструмент для нарезания зубчатых колес и шлицевСкачать

  

  Быстрое нарезание шлицов самодельной скоростной фрезой.Скачать

  

  Как сделать шпоночный паз на ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1К62Скачать

  

  Червячная фреза ➤ Какую выбрать для фрезерования металлаСкачать

  

  Концевые фрезы. Как выбрать нужную?Скачать

  

  Шпоночный ПАЗ. Как выставить фрезу по центру вала???Скачать

  

  Нарезка шлицов на полуосиСкачать

  

  Нарезка шлицев на валу на - 4х осевая фрезерная обработкаСкачать

  

  изготовление шлицевой муфты.Скачать

  

  Нарезка шлицов на валуСкачать

  

  Восстановление шлицов шрусаСкачать

  

  Фрезеровка шестерён. Модульные фрезы из СССРСкачать

  

  ✅ Твердосплавные сменные пластины для фрез и строгальных валов Helical, любых размеров под заказСкачать