Фрезерно центровальные станки для валов

Видео:фрезерно-центровальный станокСкачать

Сведения о производителе центровального обточного станка 2Г942

Производителем центровального обточного станков 2Г942 является Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, основаннный в 1968 г.

Уже в 1969 году были выпущены первые 4 агрегатных станка.

В 1972 году завод освоил выпуск фрезерно-центровальных полуавтоматов. После сдачи в эксплуатацию новых цехов и специализированных участков, в 1975 году выпущены первые автоматические линии.

Видео:Фрезерно-центровальная операцияСкачать

2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной. Назначение и область применения

Фрезерно-центровальный станок 2Г942 предназначен для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий.

Основные операции, выполняемые на полуавтомате 2Г942:

1. фрезерование торцов и сверление центровых отверстий с двух сторон
2. обточка шеек на концах валов
3. может производиться также сплошная цековка до диаметра 40 мм
4. кольцевая подрезка
5. расточка

Особенности конструкции фрезерно-центровально-обточного станка 2г942

Фрезерные и сверлильные шпиндели расположены горизонтально.

Загрузка, фрезерование, зацентровка и выгрузка обрабатываемых деталей производится последовательно. Обрабатываемая деталь неподвижна, перемещаются фрезерные и сверлильные головки.

Левые и правые сверлильные и фрезерные головки не снабжены механизмами синхронизации. Одновременность работы левых и правых шпинделей обеспечивается гидроприводом.

Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей, зажима деталей, упора заготовок — гидравлические.

Обработка на станке 2Г942 за одну установку торцов обрабатываемой детали, сверление на них центровых отверстий, обточка базовых шеек обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки, причем обработка торцов является окончательной.

Транспортер полуавтомата — шнековый. Диаметр шнека — 150 мм.

Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—77.

Категория качества — высшая.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 102 дБА.

Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станков в эксплуатационном режиме в соответствии с ГОСТ 12.2009—80.

Пределы длины обрабатываемых деталей, мм:

Видео:Фрезерно-центровальный МР-71Скачать

Габарит рабочего пространства сверлильного центровального станка 2Г942

Видео:Токарно-фрезерный станок DMG CTX gamma 2000 TC [720p]Скачать

Посадочные и присоединительные базы сверлильного центровального станка 2Г942

Видео:Центровально-Фрезерная обработкаСкачать

Общий вид сверлильного центровального станка 2Г942

Видео:HANKOOK - станок для обработки вала длиной 25 мСкачать

Габаритный план сверлильного центровального станка 2Г942

Видео:Фрезерно-центровальный МР-73Скачать

Чертеж фундамента сверлильного центровального станка 2Г942

Видео:Токарно-фрезерный центр с наклонной станиной KMT KTL | Обзор станкаСкачать

2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной. Видеоролик.

Видео:005 - Фрезерно-центровальная 3D Studio MaxСкачать

2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной описание, характеристики, схемы

Видео:Призмы для крепления валов на стол фрезерного станкаСкачать

2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной. Назначение и область применения

Фрезерно-центровальный станок 2Г942 предназначен для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий.

Основные операции, выполняемые на полуавтомате 2Г942:

1. фрезерование торцов и сверление центровых отверстий с двух сторон
2. обточка шеек на концах валов
3. может производиться также сплошная цековка до диаметра 40 мм
4. кольцевая подрезка
5. расточка

Особенности конструкции фрезерно-центровально-обточного станка 2г942

Фрезерные и сверлильные шпиндели расположены горизонтально.

Загрузка, фрезерование, зацентровка и выгрузка обрабатываемых деталей производится последовательно. Обрабатываемая деталь неподвижна, перемещаются фрезерные и сверлильные головки.

Левые и правые сверлильные и фрезерные головки не снабжены механизмами синхронизации. Одновременность работы левых и правых шпинделей обеспечивается гидроприводом.

Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей, зажима деталей, упора заготовок — гидравлические.

Читайте также: Крестовина рулевого вала solaris

Обработка на станке 2Г942 за одну установку торцов обрабатываемой детали, сверление на них центровых отверстий, обточка базовых шеек обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки, причем обработка торцов является окончательной.

Транспортер полуавтомата — шнековый. Диаметр шнека — 150 мм.

Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—77.

Категория качества — высшая.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 102 дБА.

Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станков в эксплуатационном режиме в соответствии с ГОСТ 12.2009—80.

Пределы длины обрабатываемых деталей, мм:

Видео:Фрезерный станок WMD-20VL. Честный ОБЗОРСкачать

Обзор известных моделей

Возможность синхронной обработки двух торцов заготовок является наиболее привлекательной чертой изделий этого класса. Их выбор достаточно велик, что требует предварительного ознакомления хотя бы с некоторыми из них.

Фрезерно-центровальный станок 2Г942

Станки фрезеровальные марки 2Г942 предназначаются исключительно для обработки торцевых изделий наподобие валов электродвигателей. Применяются при поточном производстве, предполагающем использование встроенных в систему автоматов-загрузчиков.

Дополнительная информация. Они также могут входить в состав автоматических линий АСУ.

Основные операции, доступные к выполнению на данных полуавтоматах – это сверление центровочных отверстий с обеих сторон заготовок и их торцевание.

Фрезерно-центровальный станок МР76М

Станки этого типа по способу функционирования относят в категории металлорежущего оборудования, востребованного в мелкосерийном и массовом производстве деталей произвольной формы. Они пригодны для обработки не только плоских, но и фасонных заготовок, а также зубчатых колес, валов и шпонок. Помимо этого их можно применять при расточке тел вращения и подобных им заготовок.

Видео:Токарно-фрезерный четырехосевой центр с ЧПУ NestoСкачать

Общий вид сверлильного центровального станка 2Г942

Видео:Шпоночный ПАЗ. Как выставить фрезу по центру вала???Скачать

Фрезерно-центровальный станок – оборудование для особых работ

Фрезерно-центровальный станок среди всех агрегатов, предназначенных для работы с металлическими изделиями, имеет особую специализацию. На нем выполняются операции по подготовке деталей к последующей их обработке механическими способами.

Такое станочное оборудование обычно применяется для зацентровки и фрезерования с двух сторон торцов заготовок типа осей и валов. Фрезерование, а затем и зацентровка обоих торцов при этом осуществляются одновременно. За счет данной методики торцы изделий становятся полностью параллельными по отношению друг к другу.

Кроме того, выдерживается четкая перпендикулярность (к торцам) осей отверстий, что крайне важно для дальнейшей обработки валов.

Одновременное фрезерование и зацентровка торцов становятся возможными, благодаря наличию двух агрегатных установок, которые при запуске станка включаются вместе. В описываемых агрегатах обязательно имеется гидросистема. Она необходима для фиксации детали на станке и для подачи рабочего инструмента. Одновременная обработка торцов обеспечивает следующие преимущества использования фрезерно-центровального станочного оборудования:

• высокая производительность;
• экономия времени, идущего на монтаж и фиксацию изделия;
• простота технического обслуживания агрегата;
• уменьшение общего числа станков на производственном участке.

Главным конструктивным элементом такого оборудования является станина. На ней имеется каретка с направляющими, по которым вдоль оси детали, подвергаемой обработке, передвигаются (попеременно) сверлильные и фрезерные шпиндели. Они размещаются попарно в агрегатных головках. Именно наличие таких головок со сверлильными приспособлениями и фрезерным инструментом и отличает рассматриваемые типы от стандартных горизонтально- и вертикально-фрезерных станков.

Читайте также: Приборы для проверки биения вала

Обрабатываемое изделие устанавливается в специальные тиски, а затем фиксируется при помощи гидравлического прижима. Когда агрегатные головки двигаются в поперечном направлении, торцы детали фрезеруются. После окончания поперечного движения начинается обработка центровочных базовых отверстий. Эту операцию выполняют уже шпиндели со сверлильным инструментом. Отметим, что сверлильная и фрезерная головка приводятся в движение разными электродвигателями.

К основным техническим показателям рассматриваемых станков относят:

• наибольший диаметр фрезерования;
• наибольшее сечение отверстия;
• максимальный диаметр и длину обрабатываемых заготовок;
• число шпинделей;
• виды и геометрические параметры применяемого сверлильного инструмента;
• размер фрезы (торцевой);
• тип гидравлического и электрического оборудования.

Фрезерно-центровальные установки используются при массовом и крупносерийном изготовлении деталей в специализированных механообрабатывающих цехах. Все подобные станки можно интегрировать в автоматические производственные линии, так как центровальное оборудование причисляется к категории полуавтоматического.

Российские металлообрабатывающие предприятия активно применяют для чистового и чернового фрезерования валов, а также обработки отверстий в них агрегаты МР-71, МР-71М, МР-73, МР-75, МР-76АМ и 76М, МР-176, МР-77, МР-78.

Фрезерно-центровальный станок МР-71 – давно используемое оборудование, на котором осуществляется мех.обработка изделий с достаточно высоким показателем точности (от 8 до 12 квалитетов). Такой агрегат способен работать с заготовками длиной до 50 и сечением до 12,5 сантиметров (минимальная длина – 20, сечение – 2,5 сантиметров). Станки МР-73 и МР-75 по своим техническим характеристикам и конструкции идентичны МР-71. Но они могут обрабатывать более длинные заготовки с большим диаметром.

Барабанные полуавтоматы МР-76 (М и АМ) располагают двумя либо одним барабаном (трехпозиционным), которые оснащаются специальными тисками, позволяющими фиксировать изделие на каждой из трех позиций. Зажим заготовки производится при помощи ключей. Станки МР-78 и МР-77 дают возможность дополнительно выполнять операцию глубокого сверления.

Агрегат МР-179 в дополнение к фрезерованию и зацентровке способен осуществлять:

Его разновидностью является станок МР-179Ф4, который эксплуатируется исключительно в составе автоматизированных линий.

Обработку валов и осей при массовом их изготовлении экономически выгодно производить на станках с программным числовым управлением – ЧПУ. Агрегаты для зацентровки и фрезерования с подобными системами обеспечивают более эффективную работу производственного участка. Они легко удаляют стружку на разных переходах (черновых и чистовых) и позволяют выполнять разные технологические операции за одну установку заготовки.

Станочное оборудование с ЧПУ – это минимум ручного труда оператора за счет полной автоматизации металлообрабатывающего процесса. В автоматическом режиме, в частности, осуществляются следующие важные операции:

• замена рабочих приспособлений;
• охлаждение станка;
• изменение режимов работы с деталью;
• все дополнительные (вспомогательные) и основные (рабочие) перемещения инструмента.

На агрегаты с ЧПУ нередко устанавливаются патроны автоматического типа, которые существенно сокращают время, требуемое для монтажа изделия и его снятия после выполнения запланированных работ. На ряде современных станков, кроме того, можно без приостановки автоматического рабочего цикла производить переналадку и корректировку рабочих приспособлений.

Читайте также: Как сделать компрессор что для этого необходимо

Сейчас на отечественном рынке оборудования для обработки металлических деталей представлен широкий ассортимент фрезерно-центровальных установок с ЧПУ китайского производства. Их эффективность и длительность эксплуатации находятся на высоком уровне. Ярким представителем подобных станков является агрегат XZK8230 с V-образными автоматическими тисками, обеспечивающими надежную фиксацию деталей различного сечения.

Оборудование характеризуется быстрым процессом установки и замены инструмента, отличным показателем производительности и чистоты обработки. XZK8230 работает с заготовками сечением до 30 и длиной до 300 см, располагает приспособлением для защиты от вылета стружки за пределы рабочей зоны, использует фрезы диаметром до 35 см. На станке монтируются четыре электрических двигателя для сверления, работы системы охлаждения и гидравлической станции, фрезерования.

Несложно подобрать и другие станки с ЧПУ с различными характеристиками для любых по объему работ.

Видео:Фрезерно-Центровальный WMW Fritz Hechert 60x160/1, 1989 г.Скачать

Фрезерно-центровальный станок 2г942

Полуавтомат, снабженный механизмом бесступенчатой подачи шпинделей (фрезерный и сверлильный), работает от сети переменного тока. В состав гидрооборудования входит гидростанция, вместимость резервуаров которой 100 л при рабочем давлении в системе гидравлики, не превышающем 4,0 Мпа.

Станки этой модели интегрируют в состав автоматических линий на металлообрабатывающих предприятиях. На оборудовании выполняют чистовое и черновое фрезерование валов, используют для пробивания в них центрированных отверстий. Станками также допускается оснащать небольшие предприятия типа мастерских или частных хозяйств.

Технические характеристики различаются по ряду параметров:

• размерами сверла и деталей для обработки;
• диаметрами отверстий, способами фрезерования;
• размерами фрезы (торцевой), количеством шпинделей.

Основные возможности

В перечень основных операций, выполняемых на обточном полуавтомате 2г942, входят:

• двусторонняя обработка торцов фрезерованием совместно со сверлением отцентрованных отверстий;
• обтачивание шеек, расположенных на концах металлических деталей цилиндрической формы (валы);
• сплошное выравнивание торцевой площадки при максимальном ее диаметре 40 мм вокруг отверстия (цековка);
• реализация кольцевой подрезки торцевых участков и расточки для увеличения диаметра отверстий.

Разновидности 2г942

Семейство полуавтоматов 2г942, используемых для обточки деталей из металла, включает три основных типа станков. Модели с горизонтальным расположением шпинделей для фрезерования и сверления отличаются длинной обрабатываемых изделий:

• 2Г942.04 – параметры длины в пределах 100-500 мм;
• 2Г942.00 – можно обрабатывать заготовки длиной 100-1000 мм;
• 2Г942.08 – длина будущей детали может достигать 2000 мм.

Станки работают с последовательной загрузкой, фрезерованием и центровкой, а также выгрузкой обрабатываемых изделий. Перемещение головок, выполняющих фрезерование и сверление, осуществляется вдоль неподвижно закрепленной заготовки.

Шпинделя, располагающиеся слева и справа, не имеют механизмов синхронизации, одновременное их функционирование обеспечивает присутствие гидропривода.

В результате полного цикла обрабатывающего процесса, заканчивающегося торцеванием, обеспечивается высокая точность базы для выполнения дальнейших обрабатывающих мероприятий.

Станок фрезерно-центровальный 2г942 может быть использован для массового или крупносерийного изготовления деталей в условиях механообрабатывающих цехов. Центровальными станками оснащают комплексы поточного производства, используя их совместно с автоматами-загрузчиками.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/frezerno-tsentrovalnye-stanki-dlya-valov

  📽️ Видео

  Обзор на Полуавтоматический ленточнопильный станокСкачать

  

  Изготовление валаСкачать

  

  3-х осевой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. Распаковка и сборка.Скачать

  

  Как работает шлицефрезерный станок #sorts #shortvideo #cnc #engineer #lathe #engineering #sortСкачать

  

  Вертикально-фрезерный станок PROMA FP-25Скачать

  

  Пяти-осевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ Tormat.SmartСкачать