Газовый баллон вентиль с предохранительным клапаном

Видео:Вентиль газовый YSQ-8 с предохранительным клапаномСкачать

Предохранительный клапан на вентиле баллона. Для чего он нужен?

Газовые баллоны — универсальное устройство, предназначенное для хранения и транспортировки сжиженного газа для бытовых и производственных целей. Они очень надежные, могут служить долго, даже больше заявленного срока эксплуатации. Самым распространённым сбоем в них является неисправность запорной арматуры, поэтому пользователям сжиженного газа нужно знать основные требования и правила замены вентиля на газовом баллоне (ГБ). Сразу нужно оговориться, любые работы по ремонту газового баллона выполняются персоналом специализированных организаций, прошедших обучение, аттестованных и имеющих допуск на производство работ, поэтому нижеуказанная информация представлена, исключительно в ознакомительных целях.

Ремонт газовых баллонов должны осуществлять аттестованные специалисты

Видео:Вентиль для бытового газового баллонаСкачать

Особенности устройства и маркировка газового вентиля

Изготовление и использование газобаллонных установок осуществляется по все еще действующим советским ГОСТ NoNo 15860, 949-73, 9731-79 и 12247-80. Сосуды производятся из стали марок: 45, 30ХМА, 30ХГСА и 34CrMo4. Предельно разрешенное давление варьируется от 1.6 МПа до 19.6 МПа, а толщина стен в пределах от 1.5 до 8.9 мм. Баллон укомплектован колпаком, накручивающимся на особую резьбу и полностью защищающим вентиль. В некоторых конструкциях он приваривается и таким образом защищает вентиль от повреждений.

• корпус газобаллонной установки металлический или композитный;
• запорно-регулирующая арматура;
• защитный колпак;
• транспортировочные фиксирующие кольца;
• башмак для устойчивости конструкции;
• металлическая табличка с техническими данными.

Стандартный вентиль ГБ выполнен в форме тройника с тремя выходными резьбовыми штуцерами. Последние модели выпускаются с предохранительными устройствами в виде дополнительного выступа для сброса излишнего давления, образовывающегося при нагревании или неверном наполнении. Штуцер внизу подключается к ГБ, на верхний крепится маховик, а установленный сбоку — для технологического заполнения и сброса среды.

Вентиль для пропанового газового баллона

Типы вентилей классифицируются по виду заполняемых реактивов:

1. Ацетиленовые – белого цвета со специальным вентилем для контактов с химическими активными веществами.
2. Кислородные – синего цвета, предназначенные для наполнения: O2, Ar, Н2, N2 и СО.
3. Сжиженный газ – красного цвета для горючих углеводородов. К ним комплектуется кран марки – ВБ-2.

Видео:Качество вентиля желает лучшего - осторожно белорусские газовые баллоныСкачать

Почему предусмотрен клапан для газового баллона

Транспортируют «ПРОПАН» в металлических баллонах красного цвета с белой надписью «ПРОПАН».

Баллон снабжен системой впускания и выпускания газа, для этой цели предусмотрен клапан для газового баллона, который установлен внутри системы.

Металлические баллоны изготавливают по ГОСТ – 949-73, что обеспечивает безопасное хранение и транспортировку газа.

• в верхней части баллона устанавливается горловина;
• в нижней части днище с «башмаком»;
• в горловину вворачивается вентиль из латуни;
• на корпус устанавливаются подкладные кольца;
• колпак защитный заворачивается поверх вентиля.

Технические характеристики баллона:

• максимальное давление 1,6 МПа;
• заправляется баллон на 85 – 90%;
• скорость отбора газа 1,25 м.3/час.

Общие требования к баллонам

Преимущества газовых баллонов.

1. Достойная замена магистральному газу.
2. Удобно хранить и транспортировать.
3. Строгий контроль ОТК, что обеспечивает безопасность.
4. Объем баллонов варьируется от 0,45 до 50 л, используемых в быту, большие объемы баллонов применяются в промышленности.
5. Соответствие ГОСТ.
6. Безопасность при правильной эксплуатации.

Транспортируют баллоны в горизонтальном положении на специально оборудованном транспорте. Вентили в баллонах плотно закручены. Вентили располагаются строго с одной стороны. Не допускается укладывание баллонов в разнобой.

Видео:Как заменить клапан на вентиль газового баллона пропан 27 литров 12 литров, самый лёгкий способСкачать

Показания к замене

Для того чтобы вовремя отправить баллон для выполнения ремонтных работ и тестирование на работоспособность, выполняют внешний осмотр и обращают внимание на следующее:

• Не прокручивается ли маховик запорного вентиля;
• на корпусе и вентиле баллона, не видна ли механическая деформация в виде потертостей, трещин и следов коррозионного повреждения;
• действительность данных технического осмотра;
• ощущение запаха газовоздушной среды рядом с баллоном;
• перекошенность или повреждение башмака у основания;
• отсутствие заглушки на штуцере.

Перед тем как выполнять замену вентиля газового баллона своими руками, пользователю нужно уметь не только внешне определять неисправность баллонов, но и выявлять контрафактные изделия. Все баллоны, которым разрешена эксплуатация на территории России, должны выпускаться на сертифицированном производстве и соответствовать требованиям ГОСТ. Это легко определить, изучив металлическую табличку, на которой на 2/3 ее площади расположен основной текст, причем все буквы должны быть одинаковой высоты, равной 6 мм.

• Допустимое давление в МПа;
• давление при испытании в МПа; объем в литрах;
• заводской номер;
• дата выпуска “MM.ГГ.АА”, где М – месяц, Г – год изготовления, А – год следующей проверки;
• масса пустого бака в кг;
• масса емкости с газом в кг;
• следующая проверка в формате “R-АА”, где “R” – клеймо госповерителя, А – год действия аттестации.

Для замены вентиля необходим газовый ключ

Видео:Вентиль для газового баллонаСкачать

Составные части газового баллона

Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.

Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.

Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:

1. Корпус баллона.
2. Вентиль с запорной арматурой.
3. Закрывающий вентиль колпак.
4. Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
5. Опорный башмак.

Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.

Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.

С видами газовых баллонов и особенностями их маркировки ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.

Видео:Замена клапанов на вентили ВБ2 на газовых баллонахСкачать

Руководство по самостоятельной замене вентиля

Перед тем как начинать установку вентиля необходимо тщательно обезжирить соединительные поверхности, для чего используют ветошь, обработанную средством для мойки посуды или растворителем. Далее поверхность промывают чистой водой и дают высохнуть.

Выкручивание вентиля из газового баллона

1. Выполняют уплотнение соединения путем наматыванием ленты с натяжением в 4 -5 слоев, лучше ее перетянуть, чем выполнить рыхлое соединение.
2. Опять снимают старый кран, а баллон еще раз продувают. Перед тем как поменять вентиль, на резьбу наносится особый герметик либо фум-лента. Толщина слоя ее для газовых соединений отличается от сантехнической и составляет 0.1 – 0.25 мм, а катушка ее имеет желтый цвет.
3. Устанавливают старый кран на место, снимают старую краску и выполняют свежую покраску.
4. Сосуд тщательно продувают сжатым воздухом и осматривают изнутри дефектоскопом.
5. Сливают остатки конденсата, вдали от людей, так как он имеет неприятный запах.
6. Укладывают сосуд на землю, один мастер держит корпус, чтобы он не проворачивался, а другой газовым ключом с трубой-удлинителем, удерживая за квадратные грани вентиля газового баллона, откручивает его. Сложно будет сделать только первые 1-2 оборота, затем он скручивается легко «от руки».
7. Клапан прогревается до 65 С строительнымфеном для снятия старой краски, на винтовой резьбе баллона.
8. При закрытом старом вентиле проверяют отсутствие утечки.
9. Перед тем как заменить, выполняют проверку сосуда на коррозионные или механические повреждения.
10. Вентиль закрывают динамометрическим ключом. Показатель для арматуры из латуни – 250 Нм, а стали – 480 Нм.
11. Дают герметику полимеризоватьсяв течение 3 дней.
12. Отвозят баллон в специализированную организацию для проведения испытаний, например, в Москве. Фирма должна быть внесена в органах по сертификации в единый государственный реестр организаций имеющих, право выполнения проведения такого вида работ.

Читайте также: Регулировка клапанов у хонды с газом

Газовый баллон с вывернутым вентилем

Видео:Как легко и просто открутить вентиль с пропанового баллона !Скачать

Проверка герметичности

Для выполнения проверки на герметичность запорной арматуры, в сосуд закачивают газ под давлением с использованием компрессора или соединяют шлангом 2 баллона — тестируемый (пустой) и другой заполненный газом. Заполняют тестируемый сосуд газом до 2 атм, контроль проводят по манометру. Наносят мыльную пену на резьбовое соединение и чуть-чуть открывают вентиль. Если мыльные пузыри не появляются, то утечек нет, в противном случае нужно перекрутить вентиль заново и подтянуть гайки.

Проверку выполняют несколько раз подряд, в открытом и закрытом положении, при этом используя новую пену. Проверять герметичность спичкой или зажигалкой категорически запрещено – из-за возгорания и взрыва газовоздушной смеси. Важно знать про опасную ошибку, которую допускают пользователи с левой резьбой редуктора, если по привычке ее подтянуть неправильно, то утечки станут больше.

Видео:Вентиля для бытового газового баллона.Скачать

Меры предосторожности

При любых операциях с газовым оборудованием пользователь должен выполнять правила эксплуатации и обслуживания и принимать все меры предосторожности, для личной безопасности, защиты окружающих людей от травматизма, а также сохранности оборудования в исправном состоянии.

Основные требования безопасности:

1. Запрещено использовать сосуды с просроченными сроками освидетельствования и имеющие явные повреждения композитного корпуса или запорной арматуры.
2. Устанавливают баллон исключительно в вертикальном положении.
3. Хранение сосудов с объёмом более 5 л в жилых помещениях запрещено. Минимальные расстояния до инженерных коммуникаций в доме: от плиты для приготовления пищи– 0.5 м, от дверки топки – 2 м, от стенки – 0.30 м, от электрической проводки – 1.0 м.
4. При хранении сосудов их прочно закрепляют хомутами и защищают от солнечных лучей и отопительных устройств. Расстояние до радиатора должно быть не менее 1 м, а от открытых источников нагрева – 5 м, при размещении защитных экранов его уменьшают до 0,5м.
5. Нагрев вентильной арматуры разрешается после полного слива газа с баллона и закрытия крана.
6. Замену вентиля начинают после того, когда выровняется давление внутри и снаружи сосуда.
7. Откручивают маховик очень медленно с целью недопущения его электризации, появления искры и взрыва.
8. В комнате может находиться только 1 закрытый ГБ.
9. Дренировать остатки газа допускается исключительно на открытой площадке.
10. Запрещено выполнять подогрев баллона для повышения давления среды и ремонтировать неисправные сосуды с остатками газа. Запрещено оставлять поломанные баллоны с газом в местах постоянного нахождения людей.
11. Требуется периодически проверять работоспособность и герметичность вентиля.
12. В случае возникновения пожара тушение производят огнетушителями ОУ-2А, ОХП-10 и печной смесью, а также в срочном порядке вызывают МЧС.
13. При отравлении продуктами сгорания необходимо обратиться в больницу или вызвать скорую помощь на дом.
14. В случае обнаружении утечек газа, краны должны быть немедленно перекрыты, помещение проветрено и сделан экстренный вызов МЧС.
15. Запрещено использовать содержимое баллона полностью, остаточное давление должно быть не менее 0,5 кгс/см2.

Видео:Металлический баллон 12 литровСкачать

Зачем делать ремонт газового баллона?

Ремонт газового баллона востребованная услуга у пользователей баллонного газа. Отремонтировать баллон дешевле, чем покупать новую емкость.

Устройство газового баллона:

• цилиндрический корпус с верхним и нижним днищем;
• вентиль, вкручивающийся в корпус баллона;
• колпак, предохраняющий вентиль от механических повреждений;
• горловинное кольцо, на него накручивается колпак;
• редуктор стабилизации давления;
• башмак, удерживает баллон в вертикальном положении.

• корпус вентиля;
• запорный механизм;
• маховик.

Существуют поломки, которые запрещено ремонтировать по технике безопасности. В таких ситуациях сдают поломанный баллон в утиль или обменивают на новый или отремонтированный.

Всем, кто в силу профессиональной или бытовой необходимости имеет дело с газовым оборудованием, необходимо знать, в каких случаях необходим ремонт газового баллона. Использование различных газов получило широкое распространение во всех сферах народного хозяйства – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту. Поэтому важным аспектом соблюдения техники безопасности и сохранения здоровья сотрудников и населения является знание признаков неисправности газовых баллонов. Все виды неисправностей можно разделить на устранимые и неустранимые. В случае обнаружения устранимых неисправностей баллон подлежит ремонту. При наличии неустранимых неисправностей баллон следует утилизировать с соблюдением всех мер безопасности.

К устранимым неисправностям относят:

• видимые повреждения на вентиле и манометре баллона, некорректная работа этих приборов;
• изменение положения «башмака» или его повреждение;
• износ или повреждение резьбы на горловине баллона;
• при подозрении в утечке газа из баллона;
• если значительно нарушена окраска баллона.

Неустранимыми неисправностями, делающими дальнейшую эксплуатацию невозможной, считаются значительные повреждения поверхности баллона – трещины, вмятины, сколы, трещины на сварном шве, вздутия, а также безвозвратная утрата маркировки и паспортных данных.

Окончательное решение в отношении повреждённого баллона принимается квалифицированным специалистом после осмотра.

Видео:Не покупай газовый редуктор пока не посмотришь это видеоСкачать

Первое знакомство с газовыми баллонами

Современный газовый баллон соответствует ГОСТ 949-72 и представляет собой прочный цельносварной элемент из углеродистой либо легированной стали. Согласно стандарту, толщина стенок баллона не может быть меньше 2 миллиметров. Для того, чтобы находящийся внутри газ давил одинаково на верхнюю и нижнюю части, их делают вогнутой и выпуклой. Сами баллоны, в зависимости от находящегося в них веществе и его количества могут иметь разные размеры, форму и цвет. Но одно остается неизменным – любой газовый баллон обязательно должен иметь паспортные данные, присваиваемые на заводе. В верхней части находится горловина, снабженная резьбой, в которую и вставляется вентиль.

Видео:замена клапана на вентель в бытовом газовом баллоне, пропан 5лСкачать

Возможен ли ремонт вентилей газовых баллонов своими руками?

Газовый вентиль является неотъемлемой частью любого газового оборудования. По сути он представляет собой кран, осуществляющий подачу газа из баллона в потребляющий его прибор. Без вентиля эксплуатация баллона становится невозможной. При этом ремонт вентиля газового баллона выполняется чрезвычайно редко, поскольку деталь эта недорогая и широко доступная. Кроме того, использование на газовом оборудовании повреждённых деталей напрямую противоречит правилам техники безопасности. В этом смысле замена испорченной детали гораздо надёжней. Поскольку вентили на рынке встречаются разного качества, выход из строя этой детали довольно обычное дело. При обнаружении нарушений в работе следует обратиться к квалифицированному мастеру либо потребовать гарантийного ремонта. Замена и ремонт вентилей газовых баллонов ни в коем случае не должны осуществляться в домашних условиях, это чрезвычайно опасно. Во-первых, замена деталей газового оборудования производится исключительно на пустых баллонах. Во-вторых, для качественного выполнения подобных работ необходим специфический инструмент.

Чтобы избежать сложного и дорогостоящего ремонта, следует обращаться с газовыми баллонами чрезвычайно аккуратно, в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации, поскольку большая часть неисправностей вызвана ударами, падениями, механическими повреждениями. Обнаружив одну из описанных неисправностей и принимая решение о дальнейших действиях в отношении повреждённого баллона, следует помнить, что ремонт газового баллона должен производиться квалифицированным специалистом в специально оборудованном месте с соблюдением всех мер безопасности.

Читайте также: Воздушный клапан для подкачки

В свое время газовые баллоны можно было увидеть в каждой второй квартире или доме. С распространением газовых трубопроводов и массовой газификацией строений необходимость в них отпала, однако это не значит, что подобным оборудованием перестали пользоваться.

Просто баллоны стали чаще употреблять по назначению. То есть на различных предприятиях, в промышленности и т.д. В конце концов, именно в баллонах проще всего транспортировать и использовать небольшое количество газообразных веществ.

Немаловажную роль в этой конструкции играет газовый вентиль, о котором мы сейчас поговорим подробнее.

Видео:Снятие клапана в пяти-литровом газовом баллоне.Скачать

Ремонт газовых вентилей – разновидности

Газозапорная аппаратура (вентили) является необходимой комплектующей деталью баллонов, предназначенных для хранения, использования и транспортировки газов, находящихся под давлением. Такие емкости изготовлены соответственно ГОСТу 949-72. Материал, используемый для их изготовления: углеродистая сталь или легированная.

Отличаются они цветом и объемом, однако все имеют одинаковое устройство:

• вентиль;
• уплотнитель;
• резьба;
• бесшовный бак, на котором выбит паспорт баллона.

От того, каким газом наполнен баллон (кислород, пропан, гелий, аргон вч и т. д.), зависят разновидности используемых вентилей.

Согласно ГОСТам, применяемым к газовому оборудованию, вентили, имея практически одинаковую конструкцию, отличаются по цвету, они бывают:

• синего цвета для емкостей с кислородом;
• красного — пропана-бутана;
• белого — ацетилена и др.

Как устроен газовый клапан?

Чтобы осуществить ремонт вентиля газового баллона, необходимо знать его устройство.

Его составляющие детали следующие:

• стальной корпус, имеющий форму тройника с нарезанной резьбой на каждой из сторон: нижнюю, которой вентиль накручивается на баллон, верхнюю цилиндрическую для накрутки гайки от клапана, боковую для заглушки;
• запорная часть, состоящая из клапана и штока, передающего крутящий момент от маховика на клапан;
• маховик — для соединения клапана к штоку;
• уплотняющие прокладки, обеспечивающие надежность соединений конструкции вентиля.

Главная отличительная черта газовых вентилей — способность выдержать 15-190 атмосфер постоянного давления, которое определяется производителем и должно равняться или немного превышать этот показатель в используемом баллоне. Вентили изготавливаются из стали или латуни.

В каких случаях необходим ремонт газового клапана?

Ремонт газовых вентилей необходим в следующих случаях:

• стало заметно, что вентиль начал пропускать меньше газа, и стала заметна вибрация во время работы; такая неполадка требует замены внутреннего запорного элемента;
• о проблеме с уплотнителем, который при длительном использовании может износиться, потрескаться, говорит частичная или полная разгерметизация баллона, которая может произойти и при износе резьбы (в этом случае требуется полная замена вентиля);
• при эксплуатации вентиля может засориться регулятор, пружина передачи, маховик, которые необходимо разобрать и очистить, в случае их повреждения — заменить на новые.

Для ремонта газового вентиля его надо снять с баллона, но для этого необходимо выпустить с него газ и только после проверки на наличие газа можно приступать к демонтажу. После того, как вентиль отремонтирован, нужно его укрепить на газовом баллоне и проверить на герметичность при помощи сжатого воздуха.

Производить ремонт газовых вентилей своими силами можно, если имеется достаточный опыт работы с газовым оборудованием, так как этот процесс связан со значительным риском. Если во время ремонта произойдет ошибка, то безопасность окружающих будет под угрозой. Так как стоимость ремонта невысокая, то лучше не рисковать и доверить, на первый взгляд простое дело, только специалистам, у которых также можно заказать доставку технических газов.

Видео:Баллоны для пропана.Скачать

Особенности, назначение и свойства

Вентиль на баллон устанавливается всегда. Это такая же неотъемлемая его часть, как корпус или уплотнители. Без вентиля баллон можно только перевозить из одного места, к другому. Но эксплуатировать его по назначению вам не удастся.

Вентиль, в том числе игольчатый, для газа является обычной запорной арматурой и, как и обычный кран, позволяет в любой момент перекрыть систему или наоборот, подать газ в нужном количестве. Причем выполняется этот процесс с помощью поворота небольшой ручки или маховика, что очень удобно. Разобраться с ним сможет даже ребенок.

Устройство самого вентиля баллона сложностью не отличается. Внешне он напоминает тройник с регулирующим механизмом. На каждом из его окончаний нарезана резьба.

Нижняя резьба необходима для сцепления устройства с баллоном. Средняя же, для подключения рабочего инструмента. Если эксплуатируется вентиль на кухне, то этим инструментом может быть плита или котел.

На верхнюю резьбу накручивают накидную гайку, а затем и сам регулирующий механизм в форме ручки или небольшой вращательного колеса.

Внутри устройства расположен запорный элемент. Чаще всего используется обычный шарик.

Газовый шаровый вентиль, как и простой кран, удобен своей компактностью и функциональностью. Ведь шар находится непосредственно внутри канала подачи газа, а значит не нуждается в дополнительном месте. Как это бывает с выдвижными задвижками или вентилями.

О плюсах и минусах

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы такого оборудования.

• Функциональность;
• Надежность;
• Простота в установке и эксплуатации;
• Купить газовый шаровый или игольчатый вентиль балонный (вб), в том числе и для эксплуатации на кухне, можно по довольно низкой цене;
• Доступность на рынке.

Серьезных минусов у таких деталей замечено не было. Впрочем, как и альтернативы вентилям. Это простейшие и самые доступные в своем классе устройства.

Существуют также задвижки для газа. Они во многом отличаются от вентилей, и не просто так. Устройство газовой задвижки является стандартным для элементов такого типа.

Это, как правило, крупный и внушительный по своему весу запорный элемент с литым корпусом большого диаметра и выдвижным шпинделем. Подобное оборудование устанавливают на крупные трубопроводы, чем и объясняется его размер.

Чего только стоит тот факт, что газовая задвижка ДУ50 с диаметром условного прохода на уровне 50 мм считается самой продаваемой на рынке. В то время как входной диаметр газового вентиля балонного (вб) редко превышает показатель в 15 мм.

Продукция такого типа часто используется на крупных предприятиях. Производят ее солидные и известные компании. Например, задвижки для газа AVK производятся крупнейшим концерном из нескольких предприятий. И продаются они по всему миру.

Видео:Утечка газа в баллоне INTERTOOL GS-005.Скачать

Виды и характеристики

Газовый бытовой вентиль, игольчатый вентиль или, по сути, газовый кран, имеет всего несколько разновидностей и характеристик, что вполне естественно. Например — тот же игольчатый вентиль. Ведь конструкция у него предельно проста и унифицирована до крайних пределов. Свою роль сыграл и тот факт, что 95 % современных баллонов, в том числе и обеспечивающих подачу газа на кухне, производятся по единым стандартам.

Однако в любом случае, перед тем как купить, например, шаровый или игольчатый вентиль на баллон, нужно убедиться в том, что вы разобрались во всех его нюансах.

По типу рабочей среды их делят на:

Первый вид имеет синюю расцветку, второй окрашивают в красный, а третий имеет белый цвет. Аналогичным образом окрашивают и сами баллоны. Так намного проще ориентироваться с их содержимым.

Если выполняется замена вентиля на баллоне, то в первую очередь смотрят на содержимое, с которым придется работать. Одно дело – это работать с кислородом. А совсем другое – с ацетиленом или пропан-бутаном. Хотя, опасность есть в любом случае.

Читайте также: Клапан выдоха для маски полнолицевой

Средняя цена вентиля равняется 4-6 долларам. Купить газовый, например — игольчатый вентиль более качественного образца можно за 8-10 долларов. Это если говорить о бытовых моделях. Тип конструкции на цену почти не влияет.

По типу используемого материала вентили балонные (вб) делят на:

Стальные вентили продают за 3-5 долларов, латунные за 6-9 долларов.

Рабочая среда и давление определяются производителем и они должны, как минимум, равняться аналогичным показателям у баллона. Идеальным будет вариант, когда показатели вентиля превышают таковые у баллона.

Что же до задвижек, то у них едва ли не самая главная характеристика – это ДУ или условный диаметр. Именно от него зависит, где конкретно такую продукцию можно использовать.

Например, газовая задвижка ДУ 100 может использоваться в крупных магистральных системах или важных отводах трубопровода. Так как ее диаметр условного прохода равен 100 мм.

Стоимость задвижек оценивают намного дороже. Например, газовые чугунные задвижки с ДУ 80-100 мм оценивают уже в 70-80 долларов. Причем указанный ценовой ориентир – это далеко не предел.

Советы по выбору

Подбирать вентили балонные (вб) достаточно просто, ведь и разновидностей у них почти нет. Главное, чтобы тип детали отвечал рабочей среде и характеристикам баллона. Цена значение имеет редко, но и она может оказать влияние.

Не рекомендуется покупать слишком дешевые образцы, так как они могут быть подделкой или просто выполнены некачественно. При эксплуатации такой продукции в лучшем случае вас ждет ее замена в ближайшее время. В худшем же, все может обернуться печальными последствиями.

Стальные вентили балонные (вб) стоят дешевле латунных, но они не могут похвастаться такой долговечностью. Что впрочем, важно не всегда. Особенно если баллон старый и эксплуатировать его будут редко.

Что же до газовых задвижек, то их подбирают исключительно по заявленным параметрам. В первую очередь обращают внимание на диаметр условного прохода и рабочее давление. Затем уже смотрят на вес, конструкцию и т.д.

Важен также и производитель. Ведь это довольно сложный в производстве элемент и ошибок здесь быть не должно. Если вас интересует действительно качественная продукция, то отлично подойдет газовая задвижка AVK. Этот производитель еще никогда не подводил своих покупателей.

Если предполагается частая замена газового вентиля в квартире, доме или на кухне, то рекомендуется присмотреться к моделям со съемными сальниками и улучшенной конструкцией. Они не так быстро изнашиваются и не реагируют на внешние манипуляции.

Установка и замена

Устройство газового вентиля предусматривает его полную готовность к работе. Резьба на выходах уже нарезана, уплотнители уложены, а маховик накручен. Остается только при необходимости собрать все элементы вместе и закрутить такой кран в баллон.

Вентиль на газовом баллоне

Затем подключают рабочий инструмент или шланг и тестируют систему. С этой задачей справится любой человек. Поменять, в том числе игольчатый, вентиль на газовом баллоне уже сложнее, но неудобства здесь минимальны. Дело в том, что замену производят только по определенной процедуре.

Сначала надо полностью опустошить баллон от газа. Затем его проверяют и начинают аккуратно откручивать устройство.

После этого снимают сам вентиль. Как правило, его закручивают очень плотно, а потому вам понадобится иметь при себе инструмент. Например, разводной ключ с дополнительным усилением. Снимают деталь плавно, аккуратно и без лишнего давления. Это делается для того, чтобы не погнуть корпус устройства.

Стоит понимать, что не имеет значения, устанавливаете вы газовый кран или вентиль на пропановый баллон или кислородный. В любом случае надо быть осторожным, так как эта работа сопряжена с большой опасностью.

После снятия на баллон ставят новый образец, плотно закручивают, а затем запускают в него сжатый воздух. Если проверка показала полную герметичность соединений и работоспособность клапана, то вентиль можно эксплуатировать по назначению.

Подключение вентиля (видео)

Видео:ГБО баллонный вентиль | Газовый клапанСкачать

Виды и устройство вентилей

Резьба у вентилей для газовых баллонов стандартизирована, а вот сами они могут иметь разнообразную конструкцию. На выбор модели вентиля влияет вид хранимого химического вещества, производственные особенности эксплуатации и количество денег.

Перед покупкой нового оборудования следует ознакомиться с вариантами исполнения и с внутренним устройством вентилей.

Классификация запорной арматуры для баллонов

Конструкционные особенности вентилей газовых баллонов обусловлены не прихотями инженеров, а соображениями техники безопасности.

Газовый вентиль модели ВБ-2. Эта модель вентиля положительно зарекомендовала себя ещё в советское время. Уже десятилетия она используется в быту и промышленности, принося минимум проблем

В зависимости от материала исполнения запорная арматура делится на латунную и стальную. Выбор металла для изготовления корпуса вентиля обусловлен видом содержащихся в баллоне газов.

Различают следующие типы запорных кранов, в зависимости от типа хранимых химических веществ:

1. Ацетиленовые. Корпус таких баллонов окрашивается в белый цвет. Специальные вентили используются в баллонах с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами.
2. Кислородные. Баллоны окрашиваются в синий цвет и предназначаются для хранения кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и других инертных газов.
3. Пропан-бутановые. Окрашиваются в красный цвет и предназначаются для хранения соответствующих названию веществ и других газообразных углеводородов. Наиболее распространенная модель типа вентиля для такого баллона – ВБ-2.

Вентили для ацетиленовых баллонов не изготавливаются из латуни, потому что содержащиеся в них вещества могут вступать в химическую реакцию с медью. Обычно для изготовления запорной арматуры этого типа применяют углеродистую или легированную сталь.

Устройство газового вентиля

Стандартный газовый вентиль имеет вид тройника, на каждом штуцере которого нарезана наружная резьба. Более продвинутые модели могут иметь дополнительный выступ – предохранительный клапан. Его предназначение – сброс избыточного давления в случае нагрева полного баллона или при неправильно осуществляемом заполнении.

Нижний штуцер вентиля используется для присоединения к газовому баллону, верхний – для крепления маховика, а боковой – для подключения коммуникаций для выхода и закачки газа. Устроен кран для газового баллона довольно просто.

Запорная арматура обычно состоит из таких общих элементов:

1. Латунный или стальной корпус.
2. Сальниковый вентиль или маховик, присоединяющийся к корпусу накидной гайкой.
3. Внутренний запирающий механизм с клапаном и штоком.
4. Уплотнительные прокладки.
5. Заглушка на выпускное отверстие.

Подробно рассмотреть устройство вентилей на газовых баллонах каждого типа можно на представленных изображениях.

Вентиль с предохранительным клапаном

Вентиль для ацетиленового баллона

Вентиль для кислородного баллона

Вентиль для пропан-бутанового баллона

Изношенные вентили могут пропускать небольшое количество газа, что в закрытых помещениях может привести к непредсказуемым последствиям. Для предупреждения таких ситуаций используется заглушка на боковом штуцере, которая служит для дополнительной герметизации баллона при транспортировке и длительном хранении.

Направление резьбы на выпускных отверстиях зависит от химических веществ, которые содержатся в баллонах: правое используется для негорючих газов (кислород, азот, аргон и т.д.), а левое – для горючих (водород, ацетилен, пропан и т.д.)

Принцип работы газового вентиля в собранном виде ничем не примечателен. Для подачи газа и его перекрытия достаточно просто медленно поворачивать маховик в соответствующую сторону.

🎦 Видео

Самый простой способ замены клапана на вентиль ВБ-2 в пропановом баллоне.Скачать

Может ли газовый баллон стоять на солнцеСкачать

Как просто заменить вентиль на газовом баллонеСкачать

инструкция эксплуатации баллонов газовыхСкачать

Пропановый баллон.Ремонт вентиля за 20 минут!Скачать