3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 16.11.95 N 572 межгосударственный стандарт ГОСТ 21804-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Настоящий стандарт распространяется на устройства запорные баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа (далее — устройства), устанавливаемые на баллонах.
Устройства следует считать продукцией повышенно опасной, эксплуатация которых требует соблюдения специальных правил по безопасности.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделах 2 и 3 (кроме пп.3.13, 3.14, 3.15).
Стандарт пригоден для целей сертификации.
- 1 Классификация
- 2 Основные параметры и размеры
- Обратные клапаны для газовых баллонов
- Категория
- Быстрый поиск расходных материалов
- Производители
- Устройство вентиля на газовом баллоне и способы его замены в случае необходимости
- Составные части газового баллона
- Виды и устройство вентилей
- Классификация запорной арматуры для баллонов
- Устройство газового вентиля
- Какой вентиль должен быть у газового баллона. Устройство вентилей для газовых баллонов и способы их замены
- Первое знакомство с газовыми баллонами
- Правила эксплуатации
- Следующие детали должны насторожить вас при покупке баллона
- Маркировка
- Устройство вентиля
- Предохранительный клапан на вентиле баллона. Для чего он нужен?
- Устройство и принцип работы газового вентиля
- Правильная эксплуатация вентиля баллона. Техника безопасности.
- Замена вентиля на баллоне
- Заключение
- Руководство по самостоятельному устранению неисправности газового вентиля
- Особенности применяемых емкостей
- Где применяется кислород в баллонах
- Правила использования и полезные рекомендации
- Типы сварочных смесей
Видео:Вентиль газовый YSQ-8 с предохранительным клапаномСкачать
1 Классификация
1.1 Устройства классифицируются:
1.1.1 По конструктивному исполнению:
1.1.2 По присоединительной резьбе входного штуцера:
— тип 3 — с резьбой М22х1,5 — 6 .
Видео:ГБО баллонный вентиль | Газовый клапанСкачать
2 Основные параметры и размеры
2.1 Устройства должны изготовляться:
— клапаны типов 1 и 2 — для баллонов вместимостью 5,0, 12,0, 27,0 л; типа 3 — для баллонов вместимостью 5,0, 12,0 л;
— вентили типов 1 и 2 — для баллонов вместимостью 5,0, 12,0, 27,0, 50,0 л.
2.2 Основные параметры и размеры устройств должны соответствовать указанным в таблицах 1-3 и на рисунках 1 и 2.
Видео:Не покупай газовый редуктор пока не посмотришь это видеоСкачать
Обратные клапаны для газовых баллонов
Категория
Видео:Самый легкий способ снятия клапана (крана) с газового баллонаСкачать
Быстрый поиск расходных материалов
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 892 р.
Цена за ед. товара: 473 р. 536 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 812 р.
Цена за ед. товара: 703 р. 778 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 812 р.
Цена за ед. товара: 703 р. 778 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 812 р.
Цена за ед. товара: 703 р. 778 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 812 р.
Цена за ед. товара: 703 р. 778 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 812 р.
Цена за ед. товара: 703 р. 778 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 812 р.
Цена за ед. товара: 703 р. 778 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 388 р.
Цена за ед. товара: 347 р. 393 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 388 р.
Цена за ед. товара: 347 р. 393 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 484 р.
Цена за ед. товара: 371 р. 428 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 388 р.
Цена за ед. товара: 347 р. 393 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 484 р.
Цена за ед. товара: 371 р. 428 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 484 р.
Цена за ед. товара: 371 р. 428 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 388 р.
Цена за ед. товара: 347 р. 393 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 388 р.
Цена за ед. товара: 347 р. 393 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 324 р.
Цена за ед. товара: 581 р. 654 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 6 шт.: 3 486 р.
Цена за ед. товара: 581 р. 654 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 324 р.
Цена за ед. товара: 581 р. 654 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 572 р.
Цена за ед. товара: 643 р. 742 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 440 р.
Цена за ед. товара: 360 р. 415 р.
Видео:Что делать чтоб не взорваться.Пропановые баллоны заправленные на холоде Часть 2.Не повторять, опасноСкачать
Производители
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру
Видео:✅ПЕРЕХОДНИК для ЗАПРАВКИ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ с КЛАПАНОМ 🔥Скачать
Устройство вентиля на газовом баллоне и способы его замены в случае необходимости
Баллоны являются универсальным оборудованием для хранения и транспортировки газообразных веществ в бытовых и промышленных целях. Запорная арматура в них не вечна, поэтому со временем требуется замена вентиля на газовом баллоне. Произвести ее можно самостоятельно с соблюдением ряда правил техники безопасности.
Мы расскажем, как грамотно подобрать вентиль для оснащения газового баллона. Для самостоятельных мастеров мы приводим подробную инструкцию по смене изношенного приспособления. У нас вы узнаете, какие меры безопасности требуется соблюдать при установке запорного устройства на резервуар с газом.
Видео:В чем отличие предохранительного затвора и клапана обратногоСкачать
Составные части газового баллона
Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.
Читайте также: Перепускной клапан ваз 2101
Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.
Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:
- Корпус баллона.
- Вентиль с запорной арматурой.
- Закрывающий вентиль колпак.
- Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
- Опорный башмак.
Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.
Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.
С видами газовых баллонов и особенностями их маркировки ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.
Видео:Клапана огнепреградительные КОГ Донмет на резак и редукторСкачать
Виды и устройство вентилей
Резьба у вентилей для газовых баллонов стандартизирована, а вот сами они могут иметь разнообразную конструкцию. На выбор модели вентиля влияет вид хранимого химического вещества, производственные особенности эксплуатации и количество денег.
Перед покупкой нового оборудования следует ознакомиться с вариантами исполнения и с внутренним устройством вентилей.
Классификация запорной арматуры для баллонов
Конструкционные особенности вентилей газовых баллонов обусловлены не прихотями инженеров, а соображениями техники безопасности.
В зависимости от материала исполнения запорная арматура делится на латунную и стальную. Выбор металла для изготовления корпуса вентиля обусловлен видом содержащихся в баллоне газов.
Различают следующие типы запорных кранов, в зависимости от типа хранимых химических веществ:
- Ацетиленовые. Корпус таких баллонов окрашивается в белый цвет. Специальные вентили используются в баллонах с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами.
- Кислородные. Баллоны окрашиваются в синий цвет и предназначаются для хранения кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и других инертных газов.
- Пропан-бутановые. Окрашиваются в красный цвет и предназначаются для хранения соответствующих названию веществ и других газообразных углеводородов. Наиболее распространенная модель типа вентиля для такого баллона – ВБ-2.
Вентили для ацетиленовых баллонов не изготавливаются из латуни, потому что содержащиеся в них вещества могут вступать в химическую реакцию с медью. Обычно для изготовления запорной арматуры этого типа применяют углеродистую или легированную сталь.
Устройство газового вентиля
Стандартный газовый вентиль имеет вид тройника, на каждом штуцере которого нарезана наружная резьба. Более продвинутые модели могут иметь дополнительный выступ – предохранительный клапан. Его предназначение – сброс избыточного давления в случае нагрева полного баллона или при неправильно осуществляемом заполнении.
Нижний штуцер вентиля используется для присоединения к газовому баллону, верхний – для крепления маховика, а боковой – для подключения коммуникаций для выхода и закачки газа. Устроен кран для газового баллона довольно просто.
Запорная арматура обычно состоит из таких общих элементов:
- Латунный или стальной корпус.
- Сальниковый вентиль или маховик, присоединяющийся к корпусу накидной гайкой.
- Внутренний запирающий механизм с клапаном и штоком.
- Уплотнительные прокладки.
- Заглушка на выпускное отверстие.
Подробно рассмотреть устройство вентилей на газовых баллонах каждого типа можно на представленных изображениях.
Видео:Композитные газовые баллоны. Тест на взрыв.Скачать
Какой вентиль должен быть у газового баллона. Устройство вентилей для газовых баллонов и способы их замены
Видео:Снятие клапана в пяти-литровом газовом баллоне.Скачать
Первое знакомство с газовыми баллонами
Современный газовый баллон соответствует ГОСТ 949-72 и представляет собой прочный цельносварной элемент из углеродистой либо легированной стали. Согласно стандарту, толщина стенок баллона не может быть меньше 2 миллиметров. Для того, чтобы находящийся внутри газ давил одинаково на верхнюю и нижнюю части, их делают вогнутой и выпуклой. Сами баллоны, в зависимости от находящегося в них веществе и его количества могут иметь разные размеры, форму и цвет. Но одно остается неизменным – любой газовый баллон обязательно должен иметь паспортные данные, присваиваемые на заводе. В верхней части находится горловина, снабженная резьбой, в которую и вставляется вентиль.
Видео:Из-за этого взрываются баллоны ГБОСкачать
Правила эксплуатации
Сварка относится к особо опасным видам производственной деятельности, поэтому существуют правила перевозки и хранения кислорода:
- Строгая маркировка и окраска в соответствующий цвет.
- Изначальное давление внутри емкости — 150 ат, максимальное использование допустимо до 1 ат, вентиль перекрывается, баллон отправляется на дозаправку.
- Полный расход запрещен, т. к. на кислородной станции должны определить его вид.
- Транспортировка только на стеллажах с амортизаторами, где каждая емкость надежно закреплена.
- На производстве и строительных объектах емкости перевозятся только на тележках.
- При использовании баллон находится не ближе 5 м от места сварки.
- Запрещено держать долго емкости под прямыми солнечными лучами.
- Нужно закрывать баллон от воздействия атмосферных осадков.
- Редуктор автоматически регулирует подачу газа, его надо содержать в чистоте.
Периодически все аналогичные емкости проходят аттестацию: первичная проверка — при поступлении, а далее при заправке на кислородной станции.
Видео:Как заменить клапан на вентиль газового баллона пропан 27 литров 12 литров, самый лёгкий способСкачать
Следующие детали должны насторожить вас при покупке баллона
- Неисправность вентиля – не поворачивается маховик или присутствуют иные проблемы;
- Коррозия, вмятины или прочие повреждения на теле баллона и вентильной части;
- Просрочена дата освидетельствования;
- Чувствуется газ в воздухе;
- Криво установленный или поврежденный башмак баллона;
- На штуцере нет заглушки.
Важно! Ни в коем случае нельзя использовать содержимое газового баллона до конца. Во время прекращения эксплуатации остаточное давление внутри должно оставаться на уровне 0,5 кгс/см2.
Видео:Самый простой способ замены клапана на вентиль ВБ-2 в пропановом баллоне.Скачать
Маркировка
Для маркировки используются только специальные единые стикеры и цветовые обозначения по ГОСТу: кислородный баллон окрашен в голубой цвет, а сверху черной краской сделан трафарет с наименованием газа. Толщина стали находится в пределах 6—8 мм, изделие не имеет соединительных стыков, что увеличивает надежность эксплуатации.
Заводская маркировка наносится на неокрашенный участок под вентилем, в ней обязательно присутствует:
- номер баллона;
- группа и номинальная, также фактическая емкость в литрах;
- масса в килограммах;
- давление при испытании и рабочее;
- дата проверки;
- срок повторного гидравлического испытания;
- клеймо завода-изготовителя и технического контроля.
Без выше обозначенных данных емкости использовать запрещено.
Видео:Качество вентиля желает лучшего - осторожно белорусские газовые баллоныСкачать
Устройство вентиля
Как мы говорили выше, вентиль в баллоне от пропана практически не отличается от того, что находится на емкости из-под кислорода или иного газа. Все они имеют примерно следующую конструкцию:
- Прочный цилиндр, выполненный из стали, имеющий три отверстия. Каждое из этих отверстий снабжено резьбой и предназначено для закручивания на баллон, монтажа заглушки и гайки от клапана, приспосабливаемой в верхней цилиндрической части;
- Маховик, монтируемый к штоку клапана посредствам гайки;
- Запирающее устройство со штоком и пропускным клапаном. Такой клапан передает крутящий момент с маховика. Давление, которое способна выдержать эта деталь, варьируется от 15 до 190 атмосфер;
- Прокладки, призванные максимально уплотнить соединения между всеми частями узла.
Читайте также: Эндотелий покрывает поверхность клапанов сердца
Видео:Переполненный бытовой газовый баллон. Стравливание газа.Скачать
Предохранительный клапан на вентиле баллона. Для чего он нужен?
В этой статье мы расскажем о вентилях, которые устанавливаются на баллонах. Баллоны являются универсальным оборудованием, предназначенным для хранения и транспортировки в них сжатых, сжиженных (превращающихся в жидкость при повышенном давлении) и растворенных под давлением газов.
К газам, хранящимся в сжатом виде при нормальной температуре относятся: кислород, воздух, водород, азот, метан, фтор, гелий и другие газы.
Большинство других газов при повышении давления переходят в жидкое состояние и хранятся в баллонах в жидком виде без охлаждения. Например: хлор, аммиак, углекислый газ, закись азота, сжиженные углеводородные газы и другие.
Баллонный вентиль является запорным устройством, которое сохраняет сжатый или сжиженный газ в баллоне. Шпиндель любого вентиля перемещается вверх и вниз при помощи маховичка, открывая или закрывая клапан. Резьба у вентилей для газовых баллонов стандартизирована, а вот сами они могут иметь разнообразную конструкцию.
Стандартный вентиль имеет вид тройника с тремя штуцерами. На каждом штуцере нарезается необходимая резьба. Нижний штуцер предназначен для подключения вентиля к баллону, верхний штуцер предназначен для крепления маховика вентиля, боковой штуцер предназначен для подключения к баллону разнообразного оборудования (регуляторы, редукторы).
В более продвинутых моделях имеется дополнительный выступ, предназначенный для подключения предохранительного клапана. Наличие такого клапана на вентиле позволит в случае нагрева полного баллона или при неправильной заправке (перезаправка) сбросить избыточное давление.
Устройство и принцип работы газового вентиля
Запорная арматура обычно состоит из таких общих элементов:
- Латунный или стальной корпус.
- Сальниковый вентиль или маховик, присоединяющийся к корпусу накидной гайкой.
- Внутренний запирающий механизм с клапаном и штоком.
- Уплотнительные прокладки.
- Заглушка на выпускное отверстие.
В принципе работы вентиля ничего особенного нет. Для подачи или перекрытия газа достаточно медленно повернуть маховик в необходимую сторону.
Исправный вентиль гарантирует безопасную эксплуатацию баллона. В свою очередь изношенный вентиль, может пропускать небольшое количество газа, что в свою очередь может привести к опустошению баллона.
Для предупреждения таких ситуаций используется заглушка на боковом штуцере, которая служит для дополнительной герметизации баллона при его транспортировке и длительном хранении.
Интересный факт. Вентиля на баллонах предназначенных для Систем подачи углекислого газа в аквариум отличаются от таких же вентилей на баллонах, используемых в системах газирования напитков или пива, а также используемых при производстве сварочных работ. Основное отличие — это очень маленькое количество циклов открытия и закрытия вентиля, что в свою очередь дает несомненный плюс к безопасной, а также длительной эксплуатации.
Правильная эксплуатация вентиля баллона. Техника безопасности.
ВНИМАНИЕ! Вентиль — устройство повышенной опасности!
- При эксплуатации вентиля соблюдайте «Правила безопасности в газовом хозяйстве», « Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
- Вентиль необходимо открывать и закрывать медленно и плавно усилием руки, без применения ключа.
- Разборка и ремонт вентиля должны проводиться только лицами, назначенными администрацией и прошедшими техминимум по ремонту газовой аппаратуры.
- Запрещается любой ремонт вентиля под давлением.
- При ремонте вентиля необходимо использовать только оригинальные запасные части завода-изготовителя!
Замена вентиля на баллоне
Эксплуатация баллона с неисправном вентилем категорически запрещена. Работы по замене запорного устройства необходимо проводить на специализированных станциях или предприятиях. После замены вентиля, баллон обязательно проверяется на герметичность под высоким давлением. Данные работы не стоит производить в домашних условиях.
Заключение
Основным стратегическим направлением нашей компании является улучшение качества, надежности и повышение безопасной эксплуатации реализуемой продукции. С мая 2020 года мы начали использовать баллоны с вентилем, который снабжен предохранительным клапаном сброса избыточного давления. Клапан многократной сработки. Такой вентиль несомненно повышает безопасность эксплуатации наших баллонов в вашем доме или офисе.
Основные преимущества вентиля с предохранительным клапаном:
- предотвращает перезаполнение баллона, которое может привести к разрыву баллона
- исключает разрыв баллона при его нагреве
В этих случаях как раз и срабатывает предохранительный клапан, сбрасывается избыточное давление углекислого газа до нормального.
Дополнительные преимущества наших вентилей
- срок эксплуатации 15 000 циклов или 20 лет работы без ремонта;
- давление испытательное, PN, МПа — 2,5;
- корпус вентиля изготовлен из высококачественного латунного сплава;
- маховик и шпиндель изготовлены из латуни, что обеспечивает длительный срок службы и защиту от коррозии;
- внутренняя поверхность гладкая, получена с помощью алмазной обработки;
- уплотнительный клапан изготовлен из устойчивого к высокой температуре (до 220°С) материала;
- вентиль имеет более компактные размеры;
- резьба вентиля G 3/4 (российский стандарт), баллон заправят на любой заправочной станции без необходимости всевозможных переходников
Все реализуемые нашей компанией баллоны изготовлены из стали на территории РФ, не имеют швов (безшовные), нижняя часть с плоским дном, изготовлены и прошедшие аттестацию на территории России согласно ГОСТ 949-73. После покупки мы предоставляем все необходимые документы.
Более подробно с ассортиментом баллонов можно ознакомиться на нашем сайте в разделе Баллоны Со2
Если вам понравилась статья, поделитесь ею с вашими друзьями!
© Копирование представленных на данном сайте материалов разрешается только при наличии активной обратной ссылки.
Видео:Ремонт газового баллона пропан за 5 минутСкачать
Руководство по самостоятельному устранению неисправности газового вентиля
Сам по себе баллон цельный, и что-то сломаться там вряд ли может. Поэтому основное количество неисправностей касается газовых вентилей.
- Ремонт осуществляется в хорошо проветриваемом помещении;
- Открываем запорный узел, чтобы дать остаткам газа выйти наружу;
- Чтобы вывернуть вентиль вручную или газовым ключом, необходимо прогреть этот элемент. В этом случае никакой опасности нет, так как в баллоне находятся только газовые пары, а не их смесь с воздухом, которая и является взрывоопасной в первую очередь. Единственное, за чем необходимо следить – умеренный нагрев конструкции, так как перегрев может повысить давление в баллоне. Смысл прогрева заключается в том, что металл расширяется и вентиль становится возможно выкрутить даже вручную, либо с небольшим усилием рычага в виде того же газового ключа;
- После снятия элемента конический штуцер герметизируют – на него накладывается уплотнитель, либо фторопластовая лента;
- Монтируется новый вентиль, после чего факт и время ремонта заносятся в паспорт баллона. Монтаж осуществляется специальным динамометрическим ключом, который дает возможность правильно дозировать усилия и не сорвать резьбу. Максимальное разрешенное в этом случае давление составляет 480 Нм для стальных, и 250 для латунных вентилей;
- Сняв вентиль с баллона, необходимо слить из него конденсат, если речь идет о широко используемом нами пропан-бутане. Данная процедура практически никем не выполняется, несмотря на то, что она крайне желательна. Однако сливать необходимо вдали от жилых домов, так как конденсат сей имеет крайне неприятный запах.
Читайте также: Болт крепления подушки двигателя ваз 2112 16 клапанов
Важно! Работа с газовыми баллонами потенциально опасна. Тем более что существует строгий запрет на снятие кранов в кустарных условиях. Помните, что лучше всего доверить это дело профессионалам, и к самостоятельным действиям необходимо приступать только в случае уверенности в своих силах, готовности неукоснительно соблюдать правила, и, конечно же, неотложности ремонта. Если же есть хоть малейшая возможность передать данную задачу в руки специалиста, ей настоятельно рекомендуется воспользоваться.
В целом же, редуктор, который является неразборным, необходимо менять раз в шесть лет. Что касается шлангов, то они должны быть армированные и подлежать осмотру не ранее, чем один раз в полгода при замене баллона.
Видео:Пропановый баллон.Ремонт вентиля за 20 минут!Скачать
Особенности применяемых емкостей
Баллон, предназначенный для хранения кислорода, выглядит как труба из стали, поэтому вес изделия внушительный — внутри находится сжатый газ объемом 40 куб. дециметров. Используются устройства и меньшего объема, например, кислородный баллончик для дыхания, используемый в медицине, весит не более 1 кг.
Любой баллон состоит из двух основных частей:
- Вентиль, он располагается сверху и выполнен из латуни, вес изделия до 2 кг. При перевозке его закрывают колпаком из металла или прочного пластика.
- Снизу на изделие наварен башмак — стальная лента из аналогичного металла, она служит надежной опорой при вертикальном положении баллона. Вес — до 5 кг.
Ю. Н. Достигоев, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы с 2002 года: «Начинающие сварщики должны помнить, что баллоны с кислородом доставляются к месту сварки только при помощи тележки на мягком ходу, переноска на руках опасна для жизни».
Для обеспечения дыхания пациентов медики используют специальные кислородные баллоны, которые поставляются с тележкой или специальными футлярами из легкого металла. Кислород, независимо от формы выпуска, обязательно присутствует в аптеке, поликлинике, больнице или другом медицинском учреждении. Мобильный мини портативный, снабженный мягкой маской кислородный баллончик, весом не более 1 кг — это неотъемлемая составляющая машины скорой помощи, чтобы сотрудники, при необходимости, могли доставить его к больному на любой этаж.
Видео:Мультиклапан газа ЗАЛИП/ЗАКЛИНИЛ - РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ | ГБОСкачать
Где применяется кислород в баллонах
Сжатый кислород нашел применение во многих областях:
- Металлургия: с его помощью улучшают качество металла и повышают производительность плавильных печей.
- Химическая промышленность: изготовление кислот. Сжиженный газ употребляется для производства взрывчатки.
- Авиация: окисление топлива в двигателях.
- Медицина: восполнение нехватки кислорода, лечение сердечно-сосудистых заболеваний и астмы.
- Рыбная промышленность: обогащение водоемов.
- Строительство: при резке металлических поверхностей и их сварке.
- Целлюлозно-бумажная промышленность: кислород в баллонах необходим для очистки целлюлозы и отбеливания бумаги.
- Наука: проведение исследований.
Видео:БАЛЛОН, МУЛЬТИКЛАПАН И СТЕПЕНИ ИХ ЗАЩИТЫ!Скачать
Правила использования и полезные рекомендации
- Перед проведением каких-либо манипуляций с емкостью, в которой находится сжатый кислород, ее стоит надежно закрепить или обеспечить устойчивость.
- Нельзя прикасаться к вентилю емкости, в которой находится сжатый кислород, руками, на которых находятся остатки горючих веществ. В противном случае баллон может взорваться. Установка редуктора также должна производиться чистыми руками.
- Во избежание пробоя вентиля нельзя нагревать емкость до температуры, превышающей 50 градусов по Цельсию.
- Поврежденный баллон необходимо сдать в ремонт, при этом остаточное давление должно составлять около 3-5 атмосфер. Не рекомендуется самостоятельно чинить емкости для газа. Учтите, что при разрезе есть вероятность взрыва.
- Помните, что состоит кислородный баллон в том числе из деталей, которые со временем снашиваются. Регулярно проверяйте состояние вентиля, предохранительного клапана, заглушки штуцера.
- Сжатый кислород пожароопасен, поэтому запрещено стравливать баллоны в закрытых помещениях.
Видео:Обратный удар и предохранительные устройства.Скачать
Типы сварочных смесей
Аргон. Для аргонодуговой сварки применяется аргон. Этот газ используется для сваривания заготовок из высоколегированных сталей, меди, алюминия, чугуна, титана, серебра.
Углекислый газ. Для сваривания заготовок из нержавейки применяется баллонная сварочная смесь на основе углекислоты. Например, при добавлении водорода в газовую смесь сварочный процесс значительно ускоряется. Кислород, водород в углекислотном баллоне составляет от 10 процентов. При выполнении плазменной резки для повышения мощности в смеси добавляется 25-45 процентов водорода.
Азот. Этот химический элемент используется в газовых смесях для соединения заготовок из меди, серебра, их сплавов, повышает коррозионную стойкость, уменьшает наличие железа в нагаре. Но при использовании азотных смесей электроды ТИГ изнашиваются быстрее.
Для выполнения МИГ, МАГ сварки используются газовые двухкомпонентные смеси (5%-кислород), трехкомпонентные смеси (кислород-2,5%, СО2 -20%, аргон-75%). Такой состав предоставляет возможность избегать выгорания, разбрызгивания легирующих компонентов.
Для сварочных работ одновременно используется два баллона: с аргоном и углекислым газом или кислородом и углекислым газом.