Гидравлика обратный клапан обозначение

В комплект технической документации автомобильных кранов входят гидравлические схемы, показывающие взаимодействие между источником питания и исполнительными элементами. Гидравлические схемы чаще всего составляются с использованием условных обозначений, эти схемы отличает простота исполнения, универсальность и простота чтения.

На гидросхемах указываются все элементы гидравлического оборудования автомобильного крана, и для каждого элемента существует свое условное обозначение. Условно элементы гидропривода делятся на пять основных видов:

• объемные гидромашины;
• гидроаппаратура;
• емкости для хранения рабочей жидкости;
• кондиционеры рабочей жидкости;
• трубопроводы.

Объемные гидромашины включают в себя: гидравлические насосы и гидравлические двигатели, к которым относятся гидромоторы (гидродвигатели вращательного действия) и гидроцилиндры (гидродвигатели поступательного действия).

Насосы служат для преобразования механической энергии в энергию давления жидкости.

— насос постоянной подачи (нерегулируемый);

— насос переменной подачи (регулируемый);

Гидромоторы служат для преобразования энергии давления жидкости в механическую энергию.

— гидромотор нерегулируемый нереверсивный;

— гидромотор нерегулируемый реверсивный;

— гидромотор регулируемый нереверсивный;

— гидромотор регулируемый реверсивный;

— гидроцилиндр двухстороннего действия;

— гидроцилиндр двухстороннего действия с подводом жидкости через шток.

Гидроаппаратура предназначена для изменения направления потока рабочей жидкости, поддержания заданного давления в гидросистеме, регулирования расхода рабочей жидкости.

Гидроаппаратура включает в себя: распределители, дроссели, разнообразные клапаны, регуляторы потока, делители и сумматоры потока.

Распределители служат для изменения направления потока рабочей жидкости. Количество ходов определяет количество подведенных к распределителю гидролиний, количество позиций определяет количество рабочих положений распределителя.

— двухпозиционный двухходовой распределитель;

— двухпозиционный трехходовой распределитель;

— двухпозиционный четырехходовой распределитель;

— трехпозиционный трехходовой распределитель;

— трехпозиционный четырехходовой распределитель;

— трехпозиционный шестиходовой распределитель;

— трехпозиционный четырехходовой дросселирующий распределитель.

Дроссель предназначен для поддержания заданой величины расхода жидкости, в зависимости от величины перепада давления в подводимом и отводимом потоках.

Напорный клапан служит для ограничения давления в подводимом к нему потоке рабочей жидкости.

Предохранительный клапан служит для предохранения гидросистемы от превышения заданой величины давления рабочей жидкости.

— предохранительный клапан прямого действия;

— предохранительный клапан непрямого действия;

— предохранительный клапан прямого действия с дополнительным подводом жидкости.

Редукционный клапан служит для поддержания постоянного давления в отводимом от него потоке жидкости.

— редукционный клапан, давление на выходе зависит от силы сжатия пружины;

— редукционный клапан, давление на выходе зависит от давления управления.

Обратный клапан предназначен для свободного пропускания рабочей жидкости в одном направлении и запирания ее в обратном.

Обратный управляемый клапана (гидрозамок) предназначен для свободного прохода жидкости в одном направлении и запирании ее в обратном направлении при отсутствии управляющего сигнала.

— обратный управляемый клапан одностороннего действия;

— обратный управляемый клапан двухстороннего действия.

Тормозной клапан предназначен для исключения противообгонного скоростного режима при действии попутных нагрузок.

Логические клапаны служат для осуществления логических операций.

Регулятор потока поддерживает установленную скорость выполнения рабочих операций изменяя поток рабочей жидкости вне зависимости от нагрузки в гидросистеме.

Дроссель с обратным клапаном служит для свободного прохода рабочей жидкости в одном направлении и замедленном в противоположном.

— обратный клапан с дросселем.

Емкости для хранения рабочей жидкости служат для хранения рабочей жидкости.

— гидробак под атмосферным давлением.

Кондиционеры рабочей жидкости предназначены для придания жидкости определенных физико-механических свойств.

— теплообменник с обводным краном;

— фильтр с предохранительным клапаном.

Трубопроводы служат для транспортирования рабочей жидкости.

— магистральный трубопровод (толщина линии — L);
— линия управления (толщина линии — L/2);
— дренажная линия (толщина линии — L/2);

— гибкий трубопровод (рукав);

В отдельных случаях на обозначениях магистральных и сливных трубопроводов прорисовывают стрелки указывающие направление потока.

Видео:Обратные клапаны гидравлическиеСкачать

Обратные клапаны

Обратный клапан — устройство, допускающее движении жидкости в одном направлении и не допускающее ее движение в противоположном направлении.

Обратные клапаны устанавливают в линиях, где необходимо движение жидкости только в одном направлении.

Видео:КАК ЧИТАТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СХЕМЫ // ОБОЗНАЧЕНИЯ НА СХЕМЕ // ОСНОВНЫЕ ГОСТЫ //Скачать

Устройство обратного клапана

Основными элементами конструкции обратного клапана являются:

1. корпус;
2. седло;
3. запорный элемент;
4. пружина (необязательно).

В качестве запорного элемента применяют:

Седельный контакт обычно обеспечивает обратному клапану хорошую герметичность, но в некоторых конструкциях применяются и эластичные уплотнения.

Тарельчатые обратные клапаны с резиновыми уплотнениями, применяются при небольшом давлении, они получили широкое распространение в водопроводных системах.

Видео:Редукционный гидравлический клапан VRPRLСкачать

Принцип работы обратного клапана

На представленном ниже рисунке показана принципиальная схема обратного клапана.

При движении жидкости в прямом направлении запорный элемент отодвигается от седла и поток проходит через рабочее окно клапана.

При движении жидкости в обратном направлении запорный элемент под воздействием потока жидкости прижимается к седлу, в этом направлении движение потока невозможно.

Принцип работы обратного клапана продемонстрирован в следующем ролике.

Схематичное обозначение

Условные обозначение обратного клапана показано на рисунке.

Обозначение клапана на гидросхеме понятно интуитивно и легко читается.

При движении жидкости сверху — вниз (по схеме), шарик, изображенный в виде круга, прижмется, к седлу, которое условно обозначено двумя линиями, соединенными в одной точке, значит жидкость не сможет протечь в этом направлении.

При движении снизу — вверх, поток жидкости отодвинет круг от седла, жидкость сможет свободно протекать в этом направлении.

Читайте также: Признаки неисправности клапана давления топлива в рампе дизель

Если необходимо при наличии управляющего сигнала пропускать поток в обоих направлениях, а при отсутствии сигнала только в одном, используют управляемые обратные клапаны — гидрозамки.

Видео:Схема гидравлическая #4 | Клапан гидравлический предохранительныйСкачать

Применение обратных клапанов

Обратные клапаны применяют в системах где необходимо однонаправленное движение жидкости, в частности в:

• составе других гидравлических аппаратов;
• поршневых и плунжерных насосах;
• гидроприводах прессов, станков, мобильных машин и т.п.;
• водопроводных системах.

Видео:Как работают предохранительные клапаны прямого и непрямого действия?Скачать

Условные обозначения на гидравлических схемах металлорежущих станков

В данной статье приведены наиболее употребительные условные обозначения элементов на гидравлических схемах металлорежущих станков. Приведены изображения элементов различных гидравлических схем и их описание.

На чертежах гидравлических схем нормализованная аппаратура и рабочие органы изображаются условными обозначениями, магистрали — линиями. Специальные аппараты изображаются полуконструктивно.

Видео:Схема гидравлическая #8 | Клапан обратный схема и принцип работыСкачать

1. Введение. Состав гидропривода

Полуконструктивное (а) и схематическое (б) изображение гидропривода

В самом общем виде гидропривод состоит из источника гидравлической энергии — насоса, гидродвигателя и соединительной линии (трубопровод).

На гидравлической схеме рис. 1.4 полуконструктивно (а) и схематически (б) показан простейший гидропривод, в котором насос 2, приводимый электродвигателем 11, всасывает рабочую жидкость из бака 1 и через фильтр 4 подает ее в гидросистему, причем максимальное давление ограничено регулируемой силой пружины предохранительного клапана 3 (контролируется манометром 10). Во избежание ускоренного износа или поломки давление настройки предохранительного клапана не должно быть выше номинального давления насоса.

В зависимости от положения рукоятки распределителя 5 рабочая жидкость по трубопроводам (гидролиниям) 6 поступает в одну из камер (поршневую или штоковую) цилиндра 7, заставляя перемещаться его поршень вместе со штоком и рабочим органом 8 со скоростью v, причем жидкость из противоположной камеры через распределитель 5 и регулируемое сопротивление (дроссель) 9 вытесняется в бак.

При полностью открытом дросселе и незначительной нагрузке на рабочий орган в цилиндр поступает вся рабочая жидкость, подаваемая насосом, скорость движения максимальная, а значение рабочего давления зависит от потерь в фильтре 4, аппаратах 5 и 9, цилиндре 7 и гидролиниях 6. Прикрывая дроссель 9, можно уменьшать скорость вплоть до полного останова рабочего органа. В этом случае (а также при упоре поршня в крышку цилиндра или чрезмерном увеличении нагрузки на рабочий орган) давление в гидросистеме повышается, шарик предохранительного клапана 3, сжимая пружину, отходит от седла и подаваемая насосом рабочая жидкость (подача насоса) частично или полностью перепускается через предохранительный клапан в бак под максимальным рабочим давлением.

При длительной работе в режиме перепуска из-за больших потерь мощности быстро разогревается рабочая жидкость в баке.

На гидравлической схеме в виде обозначений представлены:

• источник гидравлической энергии — — насос 2;
• гидродвигатель — цилиндр 7;
• направляющая гидроаппаратура — распределитель 5;
• регулирующая гидроаппаратура — клапан 3 и дроссель 9;
• контрольные приборы — манометр 10;
• резервуар для рабочей жидкости — бак 1;
• кондиционер рабочей среды — фильтр 4;
• трубопроводы — 6.

Гидроприводы стационарных машин классифицируют по давлению, способу регулирования, виду циркуляции, методам управления и контроля.

Видео:Схема гидравлическая #3 | Обозначение гидравлического распределителяСкачать

2. Состав гидропривода на примере силовой головки агрегатного станка

Гидравлическая система силовой головки агрегатного станка

В зависимости от способа изображения механизмов и аппаратуры на принципиальных схемах они могут быть полуконструктивные, полные и попереходные.

Гидравлическая система любого варианта имеет, по крайней мере, две основные магистрали — напорную и сливную. К ним подсоединяются трассы целевого назначения, которые связывают с магистралями гидродвигатели того или иного действия. Различают трассы: исходные, свободного движения, точного перемещения, нерегулируемых перемещений, управления и блокирования.

На рис. 244 показаны полуконструктивная, полная и попереходная схемы силовой головки агрегатного станка, осуществляющей за цикл работы три перехода: быстрый подвод, рабочий ход и быстрый отвод. На полуконструктивной схеме (рис. 244, а) при переходе «Быстрый подвод» оба золотника смещены толкающими электромагнитами: основной золотник 1 вправо, а золотник 2 ускоренных ходов влево. При таком их положении масло от насоса через первую слева шейку золотника 1 поступает во внештоковую полость цилиндра 5, а из противоположной полости того же цилиндра через шейку золотника 2 и вторую шейку золотника 1 направляется в бак.

При переходе «Рабочий ход» электромагнит золотника 2 отключается, что заставляет масло из штоковой полости цилиндра 3 проходить на слив через регулятор скорости 4 и затем через третью шейку золотника 1 в бак.

При переходе «Быстрый отвод» электромагнит золотника 1 отключается, а электромагнит золотника 2 снова включается, и этим изменяется направление потока масла: от насоса через вторую шейку золотника 1 в штоковую полость цилиндра, а из противоположной полости через первую шейку золотника 1 в бак. При положении «Стоп» оба электромагнита отключаются, золотники становятся в положение, показанное на схеме, и напорная магистраль от насоса через вторую шейку золотника 1, шейку золотника 2 и кольцевую выточку вокруг крайнего правого барабана золотника 1 соединяется с баком.

На полной принципиальной схеме (рис. 244, б) все элементы гидросистемы имеют аналогичные с полуконструктивной схемой обозначения, поэтому приведенное выше описание работы гидропривода можно использовать и в данном случае. Сравнивая схемы, можно видеть, что оформление второй схемы проще, и, кроме того, на ней наглядно показана функция золотников при их различных положениях.

На попереходных схемах (рис. 244, е) показаны те же элементы, и, кроме того, знаки « + » и « — » и стрелки различной длины позволяют уточнить действия электромагнитов и силового цилиндра. На самом деле, из рассмотрения схемы 1 следует, что оба электромагнита подключены, и масло из напорной магистрали НМ через одну шейку золотника 1 поступает во внештоковую полость цилиндра 3, а из противоположной полости сдирается через шейки золотников 2 и 1. Поршень передвигается в направлении «Шток вперед» ускоренно (длинная стрелка).

Из схемы II следует, что в этом переходе работает только золотник 1, который остается в прежнем положении, а отключение золотника 2 быстрых ходов подключает регулятор скорости 4, состоящий из редукционного клапана и дросселя. Поршень на этом переходе передвигается в том же направлении, но с рабочей скоростью (короткая стрелка). Из схемы III видно, что золотник 2 снова включен, а золотник 1 отключен, но принимает участие в этом переходе. При таком переключении золотников масло от магистрали НМ через шейки обоих золотников поступает в штоковую полость цилиндра, а из противоположной полости сливается через вторую шейку золотника 1. Поршень меняет свою скорость и направление. Из схемы IV следует, что оба золотника отключены, и напорная магистраль через их шейки соединена с баком, а следовательно, в этом положении даже при работающем насосе гидропривод выключен.

Читайте также: Вентиляционный клапан в потолок вытяжной

Видео:Распределители. Как читать на схемах.Скачать

3. Условные обозначения элементов гидропривода на гидравлических схемах

Условные графические обозначения служат для функционального представления элементов гидропривода и состоят из одного или нескольких основных и функциональных символов. В соответствии со стандартами DIN ISO 1219—91, ГОСТ 2.781—96 и 2.782—96 применяются следующие основные символы:

• непрерывная линия — главная гидролиния (всасывающая, напорная, сливная), электрическая линия;
• пунктирная линия — линия управления, дренажная, указание промежуточной позиции;
• штрих-пунктирная линия — объединение нескольких компонентов в единый блок;
• двойная линия — механическая связь (вал, шток, рычаг, тяга);
• окружность — насос или гидромотор, измерительный прибор (манометр и др.), обратный клапан, поворотное соединение, шарнир, ролик (с точкой в центре);
• полуокружность — поворотный гидродвигатель;
• квадрат (с соединением, перпендикулярным сторонам) — гидроаппарат, приводной узел (кроме электромотора);
• квадрат (с соединением по углам) — кондиционер рабочей среды (фильтр, теплообменник, смазочное устройство);
• прямоугольник — гидроцилиндр, гидроаппарат, элемент настройки;
• открытый сверху прямоугольник — бак;
• овал — аккумулятор, газовый баллон, бак с наддувом.

К функциональным символам относятся треугольники (черный — гидравлика, белый — пневматика), различные стрелки, линии, пружины, дуги (для дросселей), буква М для электромоторов.

Условные обозначения гидрораспределителя

В обозначении гидрораспределителей рядом расположены несколько квадратов (в соответствии с числом позиций, т.е. фиксированных положений золотника относительно корпуса), причем к одной из позиций (исходной) подведены гидролинии: Р – напорная, Т – сливная, А и В – для подключения гидродвигателя. Количество гидролиний может быть различным: Р, Т, А и В — для четырехлинейных аппаратов; Р, Т и А — для трехлинейных; Р, Т1 (ТА), Т2 (ТВ), А и В — для пятилинейных и т.д.

Примеры условных обозначений гидрораспределителей

На рис. 1.6, а показано условное обозначение четырехлинейного трехпозиционного аппарата (4/3 гидрораспределителя) с электрическим управлением от двух толкающих электромагнитов (Y1 и Y2) и пружинным возвратом в исходную позицию 0, в которой все линии заперты. При включении электромагнита Y1 золотник смещается вправо, и определить вариант соединения линий можно, мысленно передвинув квадрат, соответствующий позиции а, на место квадрата позиции 0. Как видим, соединяются линии Р-В и А-Т. При включении электромагнита Y2 в позиции b происходит соединение Р-А и В-Т. Если необходимо показать соединение линий в промежуточных положениях в момент переключения из одной позиции в другую, между основными позициями добавляют пунктирные квадраты (рис.1.6, б). В гидрораспределителях с управлением, например от пропорционального электромагнита Y3 (рис. 1.6, в), возможно множество различных промежуточных положений, и в условном обозначении добавляют две горизонтальных линии. Условные графические обозначения основных элементов гидропривода приведены в табл. 1.1.

Условные графические обозначения основных элементов гидропривода

Пример выполнения гидравлической схемы

Условные графические обозначения основных элементов гидропривода

Буквенные позиционные обозначения основных элементов гидравлической схемы:

• А — Устройство (общее обозначение)
• АК — Гидроаккумулятор (пневмоаккумулятор)
• AT — Аппарат теплообменный
• Б — Гидробак
• ВД — Влагоотделитель
• ВН — Вентиль
• ВТ — Гидровытеснитель
• Г — Пневмоглушитель
• Д — Гидродвигатель (пневмодвигатель) поворотный
• ДП — Делитель потока
• ДР — Гидродроссель (пневмодроссель)
• ЗМ — Гидрозамок (пневмозамок)
• К — Гидроклапан (пневмоклапан)
• КВ — Гидроклапан (пневмоклапан) выдержки времени
• КД — Гидроклапан (пневмоклапан) давления
• КО — Гидроклапан (пневмоклапан) обратный
• КП — Гидроклапан (пневмоклапан) предохранительный
• КР — Гидроклапан (пневмоклапан) редукционный
• КМ — Компрессор
• М — Гидромотор (пневмомотор)
• МН — Манометр
• МП — Гидродинамическая передача
• МР — Маслораспылитель
• МС — Масленка
• МФ — Гидродинамическая муфта
• Н — Насос
• НА — Насос аксиально-поршневой
• НМ — Насос-мотор
• НП — Насос пластинчатый
• HP — Насос радиально-поршневой
• ПГ — Пневмогидропреобразователь
• ПР — Гидропреобразователь
• Р — Гидрораспределитель (пневмораспределитель)
• РД — Реле давления
• РЗ — Гидроаппарат (пневмоаппарат) золотниковый
• РК — Гидроаппарат (пневмоаппарат) клапанный
• РП — Регулятор потока
• PC — Ресивер
• С — Сепаратор
• СП — Сумматор потока
• Т — Термометр
• ТР — Гидродинамический трансформатор
• УВ — Устройство воздухоспускное
• УС — Гидроусилитель
• Ф — Фильтр
• Ц — Гидроцилиндр (пневмоцилиндр)

Для изображения на гидравлических схемах различных элементов и устройств применяют условные и графические обозначения — Все размеры условных графических обозначений, указанные в стандартах допускается пропорционально изменять.

Кроме того можно применять другие графические обозначения — Графические обозначения выполняют линиями той же толщины, что и линии связи.

Для упрощения рисунка схемы (сокращения изломов и пересечений линий связи) условные графические обозначения допускается изображать повернутыми на угол кратный 90 или 45 градусам, а также зеркально повернутыми — Элементы и устройства гидравлических , пневматических и тепловых схем показывают в исходном положений (обратный затвор закрытым, пружины в состоянии сжатия).

На схемах допускается помещать различные технические данные характер которого определяется назначением схемы — Они могут быть расположены около графических (справа или сверху) или на свободном поле схемы (лучше над основной надписью).

Около графических обозначении элементов указывают их буквенно-цифровые позиционные обозначения, а на свободном поле таблицы, диаграммы, текстовые указания — Буквенно-позиционное цифровое обозначение состоит из буквенного обозначения (БО) и порядкового номера, проставленного после БО — БО схем определяет ГОСТ 2.704-76[50] — Для обозначений используют заглавные буквы алфавита, являющиеся начальными или характерными для наименования элемента — Буквы и цифры в позиционных обозначениях на схеме выполняются шрифтом одного размера — Порядковые номера должны быть присвоены в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.

Технические данные об элементах схем должны быть записаны в перечень элементов — При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов следует осуществлять через позиционные обозначения — Для простых схем допускается все сведения об элементах помещать около условных графических обозначении на полках линий-выносок — Перечень элементов оформляют в виде таблицы и размещают на первом листе схемы над основной надписью, расстояние между ними должно быть не менее 12 мм — Также перечень можно выполнить в виде самостоятельного документа на формате А4.

Читайте также: Холодильник атлант с блоком управлением клапаном

В основной надписи указывают наименование изделия и наименование документа — В графах перечня указывают следующие данные : в графе — позиционное обозначение элемента, устройства или обозначение функциональной группы на схеме; в графе -наименование 26 элемента в соответствии с документом, на основании которого он применен и обозначение этого документа — При необходимости указания технических данных элемента рекомендуется указывать их в графе .

На схеме допускается указывать параметры потоков в линиях связи: давление, расход, температуру и др., а также параметры, подлежащие измерению на контрольных отводах.

Видео:Предохранительный клапан. Устройство и принцип работыСкачать

4. Условные обозначения на гидравлических схемах, принятые в СССР

Способ изображения магистралей в гидросистемах станков нестандартизирован — Наиболее удобным представляется следующий способ, принятый многими организациями и применяемый в технической литературе:

1. магистрали, соединяющие различные аппараты, — толстыми сплошными линиями;
2. магистрали, выполненные внутри аппаратов, — тонкими сплошными линиями;
3. дренажные магистрали — тонкими штриховыми линиями — Условные обозначения аппаратов вычерчиваются контурными сплошными линиями нормальной толщины — Места соединения магистралей обозначаются чертой и точкой (поз — 43, рис — 4); пересечения без соединений следует выделять знаком обвода (поз — 44, рис — 4).

На рис — 4 приведены основные условные обозначения на гидравлических схемах, принятые в СССР:

Обозначения гидравлических схем

1. общее обозначение нерегулируемого насоса без указания вида и типа;
2. общее обозначение регулируемого насоса без указания вида и типа;
3. насос лопастной (роторно-пластинчатый) двойного действия нерегулируемый типов Г12-2, Г14-2;
4. насосы лопастные (роторно-пластинчатые) сдвоенные с различной производительностью;
5. насос шестеренный нерегулируемый типа Г11-1;
6. насос радиально-поршневой нерегулируемый;
7. насос радиально-поршневой регулируемый типа ППР, НПМ, НПЧМ, НПД и НПС;
8. насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) нерегулируемые;
9. насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) регулируемые типов 11Д и 11P;
10. общее обозначение нерегулируемого гидродвигателя без указания типа;
11. общее обозначение регулируемого гидродвигателя без указания типа;
12. гидроцилиндр плунжерный;
13. гидроцилиндр телескопический;
14. гидроцилиндр одностороннего действия;
15. гидроцилиндр двустороннего действия;
16. гидроцилиндр с двусторонним штоком;
17. гидроцилиндр с дифференциальным штоком;
18. гидроцилиндр одностороннего действия с возвратом поршня со штоком пружиной;
19. серводвигатель (моментный гидроцилиндр);
20. аппарат (основной символ);
21. золотник типов Г73-2, БГ73-5 с управлением от электромагнита;
22. золотник с ручным управлением типа Г74-1;
23. золотник с управлениями от кулачка типа Г74-2;
24. клапан обратный типа Г51-2;
25. напорный золотник типа Г54-1;
26. напорный золотник типа Г66-2 с обратным клапаном;
27. двухходовой золотник тина Г74-3 с обратным клапаном;
28. клапан предохранительный типа Г52-1 с переливным золотником;
29. клапан редукционный типа Г57-1 с регулятором;
30. кран четырехходовой, типа Г71-21;
31. кран четырехходовой трехпозиционный типа 2Г71-21;
32. кран трехходовой (трехканальный);
33. кран двухходовой (проходной);
34. демпфер (нерегулируемое сопротивление);
35. дроссель (нерегулируемое сопротивление) типов Г77-1, Г77-3;
36. дроссель с регулятором типов Г55-2, Г55-3;
37. общее обозначение фильтра;
38. фильтр пластинчатый;
39. фильтр сетчатый;
40. реле давления;
41. гидроаккумулятор пневматический;
42. манометр;
43. соединение труб;
44. пересечения труб без соединения;
45. заглушка в трубопроводе;
46. резервуар (бак);
47. слив;
48. дренаж.

Видео:Гидрозамки одностороннего и двустороннего действияСкачать

5. Пример гидравлической схемы шлифовального станка

Пример гидравлической схемы шлифовального станка

Возможности и преимущества гидропривода

Гидропривод — совокупность устройств (в число которых входит один или несколько объемных гидродвигателей), предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости под давлением. Гидроприводы являются одной из наиболее интенсивно развивающихся подотраслей современного машиностроения [13, 21]. По сравнению с другими известными приводами (в том числе электромеханическими и пневматическими) гидроприводы обладают рядом преимуществ. Рассмотрим основные из них.

1. Возможность получения больших сил и мощностей при ограниченных размерах гидродвигателей. Так гидроцилиндр с диаметром поршня 100 мм при давлении 70 МПа, которое может создаваться ручным насосом, развивает силу около 55 т, поэтому с помощью специальных домкратов можно вручную поднимать мосты.
2. Высокое быстродействие с обеспечением требуемого качества переходных процессов. Современные гидроприводы, например испытательных стендов, способны отрабатывать заданное воздействие с частотой до нескольких сотен герц.
3. Широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости при условии хорошей плавности движения. Например, для гидромоторов диапазон регулирования достигает 1:7000.
4. Возможность защиты гидросистемы от перегрузки и точного контроля действующих сил. Сила, развиваемая гидроцилиндром, определяется площадью его поршня и рабочим давлением, значение которого устанавливается путем настройки предохранительного клапана и контролируется манометром. Для гидромотора величина развиваемого вращающего момента пропорциональна рабочему объему (габаритным размерам гидромотора) и действующему давлению рабочей жидкости.
5. Получение прямолинейного движения с помощью гидроцилиндра без кинематических преобразований (в электромеханическом приводе обычно требуются редуктор, винтовая или реечная передача и т.п.). Подбором площадей поршневой и штоковой камер удается обеспечить определенное соотношение скоростей прямого и обратного ходов. Немаловажным обстоятельством является идеальная защита гидроцилиндров от попадания внешних загрязнителей, что позволяет успешно эксплуатировать гидроприводы, например, в шахтном оборудовании, экскаваторах и других машинах, работающих в условиях повышенной загрязненности окружающей среды, а в ряде случаев и под водой.
6. Обширная номенклатура механизмов управления, начиная от ручного и кончая прямым управлением от персонального компьютера, позволяет оптимальным образом использовать гидроприводы для автоматизации производственных процессов в различных отраслях техники, успешно сочетая исключительные силовые и динамические качества гидравлики с постоянно расширяющимися возможностями микроэлектроники и комплексных систем регулирования.
7. Широкие возможности аккумулирования и рекуперации энергии создают хорошую основу для разработки современных энергоэффективных гидравлических приводных механизмов.
8. Компоновка гидроприводов главным образом из унифицированных изделий, серийно выпускаемых специализированными заводами, обеспечивает снижение стоимости изготовления, повышение качества и надежности, удобство размещения на машине большого числа компактных гидродвигателей (гидроцилиндров или гидромоторов) с питанием от одного или нескольких насосов, открывает широкие возможности для ремонта и модернизации.

🔥 Видео

Схема гидравлическая #1 | Основные понятия и элементы | DIN ISO 1219Скачать

Обратный клапан (check valve).Скачать

Гидрозамок - управляемый обратный клапанСкачать

Правильное подключение гидрораспределителей р40 р80 р120 рс100 в линию. Последствия ошибкиСкачать

Болгарский распределитель Р40 Badestnost. Подключение, принцип работы, обозначения, разбор вопросовСкачать

Клапан обратный поворотный - принцип действияСкачать

Схема гидравлическая #10 | Редукционный клапан схема и принцип работыСкачать

Дроссель для регулирования скорости потока. Дроссель с обратным клапаномСкачать

Устройство и схемы работы гидрораспределителейСкачать

Принцип работы обратного клапана. Как устроен водопроводный клапан?Скачать