Гост редукционный клапан давления

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 февраля 2008 г. N 19-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12893-2005 введен в действие в качестве национального стандарта в Российской Федерации с 1 апреля 2008 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на односедельные, двухседельные и клеточные регулирующие клапаны общепромышленного назначения (далее — клапаны) с пневматическими мембранными или поршневыми исполнительными механизмами и электрическими исполнительными механизмами, а также с дистанционным управлением исполнительными механизмами, предназначенные для работы на жидких и газообразных средах систем автоматического регулирования технологических процессов.

Настоящий стандарт не распространяется на диафрагмовые и шланговые клапаны, клапаны с ручным управлением и клапаны для систем, транспортирующих газ.

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 6-11.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 18468-79
Пневмоклапаны редукционные на давление Рном = 1 МПа (около 10 кгс/см2). Технические условия

Купить ГОСТ 18468-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на редукционные пневмоклапаны с клапаном сброса, со сбалансированным запорно-регулирующим элементом на номинальное давление 1 МПа ( ?10 кгс/см2 ), с ручной или пневматической настройкой давления на выходе, предназначенные для понижения давления сжатого воздуха и поддержания его на заданном уровне в пневматических приводах оборудования и технологической оснастки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

• Заменяет ГОСТ 18468-73 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980

Переиздание (август 1985 г.) с изменениями № 1, 2, 3

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

3. Требования безопасности

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8. Указания по эксплуатации

Приложение 2 (рекомендуемое)

Организации:

Air pressure reducing valves for Pnom = 1 MPa (about 10 kgf/cm2). Specifications

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПНЕВМОКЛАПАНЫ РЕДУКЦИОННЫЕ НА ДАВЛЕНИЕ р_но«= 1 МПа (*10 кгс/см 2 )

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 62—85—33:006.354 Групп» ГГ?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПНЕВМОКЛАПАНЫ РЕДУКЦИОННЫЕ НА ДАВЛЕНИЕ

Pressure-operated reducing valves for pnom=l MPa («10 kgf/cm 2 ) Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 август» 1979 г. NS 3045 срок введения установлен

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 11.12.84 № 4200 срок действия продлен до 01.01.9Bj

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на редукционные пневмоклапаны (далее — клапаны) с клапаном сброса, со сбалансиро* ванным запорно-регулирующим элементом на номринальное давление 1 МПа (»10 кгс/см 2 ), с ручной или пневматической настройкой давления на выходе, предназначенные для понижения давления сжатого воздуха и поддержания его на заданном уровне в пневматических приводах оборудования и технологической оснастки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Читайте также: Ума в каком порядке открыть клапаны

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей категории качества.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3588—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Клапаны должны изготовляться по виду настройки давления на выходе: 1—с ручной настройкой; 2 — с пневматической

Издание официальное Перепечатка воспрещен»

* Переиздание (август 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1982 г., июле 1983 г., декабре 1984 г. (ИУС 9-

© Издательство стандартов, 1985

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 15108-80.

7.2. В качестве транспортной тары для клапанов следует применять ящики типов III, VI по ГОСТ 5959-80 или многооборотную тару.

7.3. Масса брутто грузового места не должна превышать:

200 кг — ящиков по ГОСТ 5959-80; 1000 кг — многооборотной

тары или пакета при пакетировании.

7.2—7.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Сжатый воздух, подводимый к клапану, не должен быть грубее 10-го класса загрязненности по ГОСТ 17433-80.

8.2. Положение клапанов при монтаже — любое.

9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие клапанов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации—18 мес с момента ввода клапанов в эксплуатацию.

Гарантийный срок эксплуатации клапанов, предназначенных для экспорта,— 18 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования их через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Схема стенда для проверки клапана на утечку воздуха и падение давления

/—запорный вентиль; 2—редукционный клапан; 3—испытуемый клапан; 4—дроссель; 5—расходомер; 6 и 7—манометр

Схема стенда для проверки клапана на изменение давления

/—запорный вентиль; 2—редукционный клапан; 3—испытуемый клапан; 4—дроссель; 5—расходомер; б—настраивающий редукционный клапан; 7 я 3—манометр

Редактор В. Н. Шалаева Технический редактор В. Я. Прусакова Корректор А. Г. Старостин

Сдано в наб. 69.6715 Под* > *еч. 17.10.85

1,9 уел. кр.-отт. 6.72 уч.-изд. л. Ткр. 20 000

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва. ГСП. Новопресненский пер . 3 Тин. «МеековокнЙ печатник». Москва. Лялим пер, 6. Зак. 889

настройкой; по виду монтажа: 1—для трубного монтажа; 2.— для панельного монтажа (только для исполнения с ручной настройкой давления на выходе); по виду присоединительной резьбы: 1—с метрической резьбой; 2 — с конической резьбой.

1.2. Исполнение клапанов по устойчивости к механическим воздействиям — обыкновенное по ГОСТ 18460-81.

1.3. Климатическое исполнение клапанов—УХЛ и О, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

( Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Пределы настройки давления воздуха на выходе из клапана должны быть 0,05—0,9 МПа (0,5—9 кгс/см 2 ).

1.5. Номинальные расходы воздуха, пропускаемые через клапаны при давлении на выходе 0,4 МПа (4,0 кгс/см 2 ), должны соответствовать указанным в табл. 1.

Номинальный расход воздуха, м^/шт

Номинальный расход воздуха, м*/мии

Расходы воздуха (м 3 /мин) для других значений давления определяют по формуле

где р — избыточное (манометрическое) давление, МПа;

Q_H — номинальный расход воздуха, м 3 /мин.

Примечание. Значения номинальных расходов воздуха, приведенного к условиям по ГОСТ 12449-80, определены для скорости воздуха 25 м/с в трубопроводе с соответствующим D_y.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Основные размеры и масса клапанов должны соответствовать черт. 1 и 2 и табл. 2 для клапанов с ручной настройкой давления на выходе и черт. 3 и табл. 3 для клапанов с пневматической настройкой давления на выходе.

Читайте также: 3 ходовые 2 позиционные клапаны

Клапан с ручной настройкой для панельного монтажа

Клапан с ручной настройкой для трубного монтажа

* Размер для справок * Размер для справок

Примечание. Чертежи не определяют конструкции клапанов.

Присоединительная резьба d

Пример условного обозначения клапана с ручной настройкой давления на выходе, для панельного монтажа с конической присоединительной резьбой, с условным проходом 16 мм, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4

То же, климатического исполнения О, категории размещения 4:

То же, с пневматической настройкой давления на выходе, трубного монтажа с метрической присоединительной резьбой, с условным проходом 16 мм, климатического исполнения О, категории размещения 4:

Клапан с пневматической настройкой

2.2. Утечки воздуха из клапанов при номинальном давлении не должны быть более указанных в табл. 4.

Утечки при положении устройства.

I з апорно-р егул ир ующ его м 3 /шш * 10— 8

2.3. Падение давления на выходе клапана при изменении расхода воздуха от нуля до номинального значения не должно превышать величин, указанных в табл. 5.

Падение давления на выходе при изменении расхода, МПа (кгс/см*)

Изменение давления на выходе клапана при снижении давления на входе, МПа (кгс/см 2 )

с пневматической настройкой

с пневматической настройкой

Примечание. Показатели для клапанов с пневматической настройкой приведены при условии настройки с использованием клапана 122—4.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4. Изменение давления на выходе клапана при снижении давления на входе с 1 МПа (10 кгс/см 2 ) до давления настройки, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ), при расходе воздуха, равном5%

от номинального, не должно превышать величин, указанных в табл. 5.

2.5. Настроечное устройство клапана должно обеспечивать плавность изменения давления на выходе в пределах всего диапазона настройки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Превышение давления на выходе клапана над давлением настройки, при котором открывается клапан сброса воздуха в атмосферу, не должно быть более 0,06 МПа (0,6 кгс/см 2 ).

2.7. Наработка на отказ клапанов — не менее 2500 ч.

Примечание. За отказ принимается несоблюдение п. 2.3.

2.8. Ресурс клапанов — не менее 10000 ч. Предельное состояние характеризуется увеличением утечек в три раза по сравнению с нормами, указанными в табл. 4.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Срок сохраняемости клапанов — 2 года.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности — по ГОСТ 12.3.001—73 и

4.1. Клапаны должны комплектоваться манометром, соответствующим 4-му классу точности по ГОСТ 8625-77.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Товаросопроводительная документация для клапанов, предназначенных для экспорта, — по ГОСТ 6.37-79.

4.3. К клапанам, предназначенным для районов с тропическим климатом, прилагаются уплотнительные кольца (по 1 пгг. каждого типоразмера) и мембрана.

5.1. Для проверки соответствия клапанов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Порядок проведения испытаний — по ГОСТ 22976-78.

5.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый клапан на соответствие требованиям пп. 1.4; 2.1 (в части прочности в количестве 0,5% от партии, но не более 5 шт. взятых из разных смен); 2.2 и 2.5.

5.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года на соответствие требованиям пп. 1.2; 1.3;

1.4; 1.6; 2.1 (в части прочности и утечек через неподвижные соединения и стенки деталей); 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7 и 2.8.

5.4. Периодическим испытаниям должны подвергаться клапаны каждого размера по D_y и каждого исполнения по виду настройки давления на выходе:

для контроля показателей надежности — не менее 8 шт.;

по всем остальным показателям — не менее 3 шт.

6.1. Измерение параметров по ГОСТ 19862-74.

Читайте также: При включении вентилятора глохнет двигатель ваз 2112 16 клапанов

давления ±1% при периодических и типовых испытаниях, ±4% при приемо-сдаточных испытаниях;

6.2. Проверка климатического исполнения клапанов (п. 1.3) — по ГОСТ 15151-69.

6.3. Основные размеры (п. 1.6) проверяют универсальным мерительным инструментом.

6.4. Пределы настройки (п. 1.4) и плавность настройка давления (п. 2.5) проверяют при давлении на входе 1,0 МП (10 кгс/см 2 ) постепенным повышением давления на выходе до максимального давления настройки, а затем снижением его до минимального, при этом стрелка манометра должна перемещаться плавно, без скачков.

6.5. Испытания клапанов на устойчивость к механическим воздействиям (п. 1.2) проводят на вибростенде при частоте 25 Гц и амплитуде 0,1 мм вдоль оси клапана в течение двух часов.

После проведения испытаний клапан должен быть работоспособен.

6.6. Прочность (п. 2.1) проверяют в соответствии с ГОСТ 12.3.001—73, при этом выходное отверстие должно быть заглушено, а запорно-регулирующий элемент полностью открыт. При проверке клапан помещают в металлический кожух.

После проверки не должно быть остаточных деформаций и трещин на корпусных деталях клапана, а также разрывов мембран.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.7. Утечки через неподвижные соединения и стенки деталей (п. 2.1) проверяют с помощью мыльного раствора.

В течение 30 с не должно быть мыльных пузырьков.

6.8. Величину утечек воздуха (п. 2.2) определяют измерением падения давления в отсеченном объеме клапана и измерительно-

го устройства. Допустимую величину падения давления в отсеченном объеме определяют по формуле

Др — падение давления в отсеченном объеме за время t, МПа;

AV — допустимые утечки воздуха, м 3 /мин;

V—отсеченный объем, м 3 ; t — время испытания, мин;

Ра — давление среды, в которую происходит утечка, МПа.

6.9. Падение давления (п. 2.3) измеряют при давлении на входе 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ) и давлении на выходе 0,4 МПа (4 кгс/см 2 ).

Настройку испытываемого клапана производят при давлении на входе 1 МПа (10 кгс/см 2 ) и при расходе воздуха, равном нулю. Расход через испытываемый клапан плавно изменяют дросселем до номинального значения.

Схема стенда приведена в рекомендуемом приложении 2 (черт. 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.10. Изменение давления (л. 2.4) проверяют при давлении настройки 0,4 МПа (4 кгс/см 2 ). Настройку клапана производят при давлении на входе 1 МПа (10 кгс/см 2 ) и расходе воздуха, равном 5% номинального значения. Давление на входе клапана плавно понижают от 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ) до величины давления настройки.

Схема стенда приведена в рекомендуемом приложении 2 (черт. 2).

6.11. Превышение давления на выходе над давлением настройки клапана (п. 2.6) проверяют при давлении на входе 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ) и величине давления настройки 0,4 МПа (4 кгс/см 2 ). Давление на выходе испытываемого клапана повышают дополнительным редукционным клапаном до величины, при которой открывается клапан сброса.

6.12. Наработку до отказа (п. 2.7) и ресурс (п. 2.8) проверяют на испытательном стенде при давлении на входе 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ) и при давлении на выходе 0,4 МПа (4 кгс/см 2 ). На выходе клапана должен быть установлен пневмораспределитель, обеспечивающий в открытом положении номинальный расход. Время нахождения пневмораспределителя в открытом положении не должно превышать 0,5 с в цикле при частоте включения не более 0,05 Гц.

6.13. Массу (п. 1.6) проверяют взвешиванием с погрешностью измерения ±3%.

Примечание. Чертеж не определяет конструкции клапана.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.1. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 18460-81, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Клапаны, предназначенные для районов с тропическим климатом, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.