В этой статье вы узнаете об основных типах холодильных компрессоров:
Где купить холодильный компрессор в вашем регионе вы найдете в справочнике холодильных компаний или разместите тендер на сайте:
Каталог производителей холодильных компрессоров
Видео:Какой компрессор лучше? Какой компрессор выбрать для гаража?Скачать
Холодильные компрессоры
Холодильные компрессоры обеспечивают циркуляцию хладагента в системе и, в отличие от газовых компрессоров, самостоятельно вне холодильных машин не применяются.
Отличия условий работы компрессоров в составе холодильных машин от условий работы компрессорных машин общего назначения:
работают в широком диапазоне изменения давлений всасывания и нагнетания;
часто хладагенты растворяют масла и условия смазки компрессора ухудшаются;
всасываемый пар имеет низкую температуру и часто несет капли жидкости;
может наблюдаться конденсация хладагента в цилиндре (при интенсивном охлаждении);
часто хладагенты очень текучи и обладают высокой проницаемостью;
к холодильным компрессорам предъявляются повышенные требования: большая надежность, значительный моторесурс, высокий КПД и т.д.
В холодильной технике используются компрессоры нескольких типов объемного типа (поршневые, винтовые, спиральные) и кинетического действия (турбокомпрессоры, эжекторы).
Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры для холодильных машин, работающие на хладонах и аммиаке, с электрической мощностью больше 5 кВт, выпускаются в соответствии с ГОСТ 6492-84. Этим ГОСТом предусмотрены ограничения на степень повышения давления (Рк/Р0
портал о холодильной технике и бизнесе
© 2005-2021 «Бизнес Маркетинг»
При использовании нашего сайта Вы принимаете правила передачи и обработки персональных данных.
Видео:Что нужно знать про компрессора с холодильных установокСкачать
Классификация и области применения холодильных компрессоров
Холодильные компрессоры
1 КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
холодильных КОМПРЕССОРОВ
2.1 Классификация поршневых компрессоров
2.2 Устройство и принцип действия поршневых
компрессоров
3.1 Ротационный компрессор с катящимся ротором
3.2 Ротационный компрессор с вращающимся ротором
6 ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ холодильных КОМПРЕССОРОВ
Обычные паровые компрессионные холодильные системы состоят из нескольких основных компонентов, таких как: компрессор, конденсатор, расширительное устройство, испаритель и дополнительных, таких как, например: фильтры-осушители, отделители масла, регуляторы давления и др.
Компрессор — наиболее важный и часто наиболее дорогой компонент парокомпрессионной холодильной системы. Компрессор выполняет две основные функции в процессе циркуляции холодильного агента.
Функция 1. Компрессор непрерывно откачивает пары хладагента из испарителя, поддерживая низкое давление и низкую температуру кипения в испарителе.
Функция 2. Компрессор нагнетает газообразный холодильный агент с высокой температурой и давлением в конденсатор, где газ отдает тепло в окружающую среду (воздух или воду) и переходит в жидкое состояние.
Компрессор в значительной степени определяет эффективность холодильной машины.
Условия работы холодильных компрессоров отличаются от условий работы общепромышленных (машин общего назначения), в том числе воздушных, и характеризуются следующими особенностями:
— из-за изменения внешних условий работы холодильной машины компрессор работает в широком диапазоне изменения давлений нагнетания и всасывания и большой разности этих давлений;
— многие хладагенты (например, фреоны) легко растворяются в смазочном масле, что заметно влияет на рабочие процессы в холодильном компрессоре (работающем со смазкой) и, как правило, снижает надежность подшипниковых узлов;
— всасываемый в компрессор пар имеет низкую температуру и может содержать неиспарившиеся капли жидкости;
— рабочие процессы поршневого компрессора могут сопровождаться периодической конденсацией некоторого количества хладагента на внутренних стенках цилиндра с последующим его испарением;
— многие хладагенты (например, фреоны) легко проникают не только через разъемы, но и через поры чугунных отливок, в то же время утечки хладагента в атмосферу, как и подсос воздуха в компрессор, совершенно недопустимы;
— компрессоры холодильных машин работают с хладагентами, имеющими большой диапазон изменения физических и химических свойств: плотности, вязкости, текучести, химической стойкости и химической активности.
По принципу действия компрессоры делятся на два класса (рис. 1):
1) компрессоры объемного принципа действия (объемные компрессоры). Рабочие органы машин этого класса всасывают определенный объем хладагента, сжимают его благодаря уменьшению замкнутого объема и затем перемещают (нагнетают) в камеру нагнетания. Это машины дискретного действия, рабочие процессы в которых совершаются строго последовательно, повторяясь циклически. Объемные компрессоры условно можно также назвать машинами статического действия, поскольку перемещение хладагента в процессе сжатия в них совершается сравнительно медленно. К этому классу относятся поршневые, винтовые, ротационные (с катящимся ротором и пластинчатые или с вращающимся ротором) и спиральные;
Рисунок 1 – Классификация компрессоров
2) компрессоры динамического принципа действия (динамические компрессоры). В этих машинах хладагент непрерывно перемещается через проточную часть компрессора, при этом кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную. Плотность в потоке хладагента постепенно повышается от входа в машину к выходу. Это машины непрерывного действия. К этому классу относятся центробежные и осевые компрессоры.
Важная особенность компрессоров объемного принципа действия – возможность их работы на любых хладагентах без изменения конструкции. Эти компрессоры работают, как правило, при наличии масла в рабочем пространстве. Определяющая особенность компрессоров динамического принципа действия – полное отсутствие масла в рабочем пространстве, так как они работают на хладагенте, не содержащем масла.
Читайте также: Виды компрессоров кондиционера производит компания mahle
Компрессоры разделяют по холодопроизводительности при так называемых расчетных условиях (tо = -15°С, tк = 30°С) на три группы (табл. 1).
Таблица 1 – Классификация холодильных компрессоров по холодопроизводительности
| Наименование группы | Холодопроизводительность Qо, кВт | Мощность N, кВт |
| Малые | 58,0 | > 20 |
Компрессоры также различают по диапазону температур кипения хладагента:
— высокотемпературные – выше -10°С;
— среднетемпературные – от -10 до -25°С;
— низкотемпературные – ниже -25°С.
Наиболее распространены в пищевой промышленности поршневые компрессоры, обеспечивающие холодопроизводительность до 250 кВт.
Кроме того, холодильные компрессоры различают:
— по виду хладагента (аммиачные, фреоновые и т.д.);
— по расположению электродвигателя относительно компрессора (по степени герметичности) – сальниковые (рис. 2, а), бессальниковые (рис. 2, б) и герметичные (рис. 2, в).
Главной особенностью открытых (сальниковых) компрессоров является то, что механизм сжатия и двигатель для его привода находятся в отдельных корпусах. Они соединяются через муфту или с помощью ременной передачи. Мощность таких компрессоров может быть как малая, например, используемых в автомобильных кондиционерах, так компрессоры могут быть и крупные применяемые, например, на мясокомбинатах и молочных заводах.
 а |  б |  в |
Рисунок 2 – Разновидности компрессоров по степени герметичности
Корпус полугерметичного (бессальникового) компрессора не закрыт герметически, что обеспечивает доступ к внутренним частям. Они ремонтопригодны. Данный тип компрессора более дорогой. Клиент платит за возможность ремонта компрессора. По холодопроизводительности и мощности такие компрессоры относятся к средней группе.
Корпус герметичных компрессоров – это целостная, герметичная оболочка не предвидящая возможности открытия для доступа к внутренним частям; нет возможности ремонтировать компрессор в случае поломки. Обычно этот компрессор более дешевый по сравнению с компрессорами других конструкций и их мощность не превышает 50 л.с.
Надежность сохранения хладагента в компрессоре зависит от степени герметизации компрессора.
Наиболее подвержены утечкам хладагента компрессоры открытого типа, имеющие сальники и разъемные части корпуса. Самое уязвимое для утечки хладагента место выхода вала из корпуса уплотняют сложными по устройству сальниками, однако и они недостаточно надежны. Кроме того, надежность сальников значительно снижается с увеличением частоты вращения вала.
Учитывая практически неизбежные утечки хладагента, холодильники с компрессорами открытого типа заполняют несколько большим количеством хладагента, чем требуется для работы компрессора, и в процессе эксплуатации периодически его пополняют.
Лучшая герметизация обеспечивается у полугерметичных компрессоров. Двигатель таких компрессоров заключен в кожух, который прикреплен болтами к корпусу компрессора. При такой компоновке двигателя отпадает надобность в сальнике. Герметизация плоскостей разъема кожуха двигателя с корпусом компрессора обеспечивается тщательной их обработкой, а также применением уплотнительных прокладок.
Наиболее надежная герметизация у герметичных компрессоров.
На основе технико-экономического анализа установлены наиболее целесообразные области применения основных типов холодильных компрессоров. Границы этих областей в перспективе могут быть в большей или меньшей степени сдвинуты в результате выполнения работ по развитию конструкций компрессоров, а также вследствие возможного изменения ряда экономических параметров.
Характеристики компрессора влияют на эффективность холодильных машин в целом, в том числе на энергетические показатели, надежность и долговечность, уровень приведенных затрат. В связи с этим важно определять наиболее перспективные направления совершенствования конструкций компрессоров.
К холодильным компрессорам предъявляют высокие требования, вытекающие из их роли и условий работы в составе холодильной машины. Основные из них следующие:
— высокая надежность и достаточный ресурс работы основных узлов и компрессора в целом, обеспечивающего заданные режимы работы холодильной машины;
— высокая энергетическая эффективность в широком диапазоне изменения параметров работы компрессора – перепада и степени повышения давлений, а также холодопроизводительности;
— возможность полной автоматизации работы компрессора и надежная эксплуатация его без обслуживающего персонала;
— высокая степень герметизации;
— низкие скорости движения пара в клапанах и трактах компрессоров;
— технологичность конструкций, высокая степень унификации деталей и узлов компрессора, доступность материалов для их изготовления, малая материалоемкость;
— низкий уровень шума и механической вибрации.
Выбор того или иного типа компрессора зависит от условий работы, требуемой холодопроизводительности и свойств холодильного агента. Научно обоснованный выбор осуществляют только на основе технико-экономического расчета.
2.1 Классификация поршневых компрессоров
Наиболее распространенным типом компрессоров являются поршневые компрессоры. Ими комплектуются холодильные машины, обеспечивающие холодом торговое холодильное оборудование и холодильные камеры.
Поршневые компрессоры разделяют:
— по расположению цилиндров на горизонтальные (крупные), вертикальные (рис. 3, а), V-образные, с различными углами развала – обычно 90° (рис. 3, б), W-образные или веерообразные (рис. 3, в), звездообразные;
 а |  б |  в |
Рисунок 3 – Разновидности поршневых компрессоров по расположению цилиндров
— по устройству кривошипно-шатунного механизма на бескрейцкопфные (все на рис. 3), крейцкопфные (рис. 4) в конструкцию которых внесен промежуточный элемент между кривошипно-шатунным механизмом (КШМ) и поршнем – это крейцкопф или ползун; расположение цилиндров крейцкопфного компрессора может быть горизонтальным с двух сторон от КШМ – оппозитный (рис. 4, а – вид сверху) или пространственным (горизонтально-вертикальным, V-образным) – рис. 4, б;
Читайте также: Трубка компрессора холодильника покрывается льдом
 а |  б |
Рисунок 4 – Разновидности исполнения крейцкопфных компрессоров
-по способу прохождения пара в цилиндре на прямоточные, когда пар от всасывания до нагнетания движется в одном направлении (рис. 5); непрямоточные (рис. 6), когда пар в процессе движения меняет направление от всасывающего клапана к нагнетательному;
— по числу цилиндров на одно- и многоцилиндровые (причем одно- и двухцилиндровые компрессоры обычно горизонтальные или вертикальные, четырехцилиндровые – V-образные, а восьмицилиндровые – W-образные);
— по взаимному расположению цилиндров и картера на блоккартерные герметичные с неразъемным корпусом и встроенным электродвигателем; блоккартерные бессальниковые со встроенным электродвигателем, но с разъемными крышками; сальниковые с картером, который заполнен паром хладагента, причем сальник имеется только у приводного конца коленчатого вала; с открытым картером и сальником, уплотняющим шток поршня при выходе его из цилиндра;
— по виду хладагента на аммиачные и фреоновые.
Некоторые виды компрессоров допускают применение различных видов хладагентов.
В зависимости от расположения и числа цилиндров горизонтальные крейцкопфные компрессоры подразделяют на однолинейные, двухлинейные и оппозитные (рис.4, а).
Оппозитные компрессоры наиболее уравновешенные. Они бывают двух-, четырех- и шестицилиндровые, с параллельными противоположно расположенными цилиндрами (со встречным движением поршней).
2.2 Устройство и принцип действия поршневых компрессоров
Все узлы компрессора (рис. 6) крепятся на картере – базовой детали, изготовленной из чугуна с мелкозернистой структурой, обеспечивающей непроницаемость стенок.
Рисунок 6 – Схема поршневого компрессора:
1 – картер; 2 – коленчатый вал; 3 – шатун; 4 – поршень; 5 – цилиндр;
6 – всасывающий клапан; 7 – клапанная крышка с перегородкой;
8 – нагнетательный клапан; 9 – клапанная доска; 10 –кольца;
11 – поршневые пальцы; 12 – маховик (шкив)
В верхней части картера 1 предусмотрен фланец для крепления блока цилиндров 5. Картер в процессе работы заполняют хладоновым маслом для смазки трущихся частей. Контроль за уровнем масла осуществляется через смотровое стекло. Для заполнения маслом на картере имеется отверстие для заливки масла; для слива масла – сливное отверстие. Отверстия закрываются пробками. Внутри картера через боковой проем устанавливается коленчатый вал 2, выступающий конец которого уплотнен сальником. На выступающем конце коленчатого вала закреплен шкив 12, посредством которого через клиноременную передачу коленвалу сообщается вращательное движение.
Блок цилиндров состоит из двух цилиндров 5, в которых движутся поршни 4. Коленчатый вал посредством шатунов 3, соединенных с поршнем поршневыми пальцами 11, преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное.
Блок цилиндров по наружной поверхности оребрен для увеличения поверхности охлаждения. В верхней части блока цилиндров крепится клапанная доска 9. Основной деталью клапанной доски служит стальная плита с отверстиями для прохода всасываемых и нагнетаемых паров холодильного агента. Каждый цилиндр компрессора имеет один всасывающий 6 и два нагнетательных клапана 8. Клапаны служат для попеременного соединения внутренней полости цилиндра с всасывающим и нагнетательным трубопроводами холодильной машины. Клапаны – это пластины, изготовленные из тонколистовой стали, но имеют различную форму.
Клапанная крышка 7 с перегородкой закрывает клапанную доску 9, деля внутренний объем на две полости: всасывающую и нагнетательную. Всасывающая полость трубопроводом соединена с испарителем, а нагнетательная – с конденсатором.
Принцип работы компрессора
При вращении коленчатого вала посредством шатунов
поршни 4 получают прямолинейное возвратно-поступательное движение. При движении поршня от верхнего крайнего положения вниз объем над поршнем увеличивается, а давление падает и становится несколько ниже, чем во всасывающем объеме клапанной крышки. За счет разности этих давлений пластина всасывающего клапана 6 прогибается, открывая доступ парам хладона в цилиндр. Процесс заполнения парами хладона цилиндра происходит до тех пор, пока поршень не достигнет нижнего крайнего положения. При движении поршня от нижнего крайнего положения вверх объем над поршнем уменьшается, давление паров холодильного агента растет. Под действием избыточного давления всасывающий клапан закроется, а нагнетательный клапан 8 откроется и будет удерживаться в открытом состоянии потоком нагнетаемых паров холодильного агента в конденсатор. Как только поршень достигнет верхнего крайнего положения, процесс нагнетания закончится и поршень начнет опускаться вниз. Процесс повторяется.
Согласно классификации (рис. 1) ротационные компрессоры бывают с катящимся ротором, с вращающимся ротором (пластинчатые), спиральные и роторно-поршневые.
3.1 Ротационный компрессор с катящимся ротором
Работа компрессора с катящимся ротором состоит в следующем. В положении катящегося ротора (рис. 7, а) цилиндр имеет одну полость, заполненную холодильным агентом.
Рисунок 7 – Принцип работы ротационного компрессора
При вращении эксцентрикового вала компрессора объем холодильного агента в серповидном пространстве уменьшается
(рис. 7, б), холодильный агент сжимается, повышаются его температура и давление.
При дальнейшем перемещении ротора (рис. 7, в) давление холодильного агента в нагнетательной полости повышается, открывается нагнетательный клапан и пары холодильного агента начинают поступать в конденсатор. Одновременно со сжатием происходит заполнение всасывающей полости компрессора паром. Всасывающий клапан в компрессоре отсутствует, поскольку ротор, перемещаясь по поверхности цилиндра, перекрывает всасывающее отверстие.
Читайте также: Компрессор ланда чье производство
Последующее движение ротора (рис. 7, г) завершает процесс сжатия, холодильный агент поступает в полость всасывания.
Сравнительно с поршневыми компрессорами герметичные ротационные компрессоры имеют ряд преимуществ:
— они имеют меньшие габариты и массу;
— в них отсутствует всасывающий клапан, что повышает надежность компрессора;
— компрессор имеет хорошую уравновешенность, поскольку нет линейного перемещения поршня;
— небольшое количество движущихся частей снижает износ, повышает надежность, упрощает техническое обслуживание.
Эксплуатационные качества компрессора заключены в особенностях его конструкции. Серповидные объемы компрессора образованы, с одной стороны, контактом ротора с поверхностью разделительной лопасти, с другой – контактом ротора с поверхностью цилиндра. Геометрически этот контакт происходит по линии, разделяющей полости нагнетания и всасывания (при давлении кипения и конденсации).
Контакт ротора и цилиндра должен быть таким, чтобы предотвратить перетекание холодильного агента из полости нагнетания в полость всасывания. Это возможно при качественной обработке поверхности ротора и цилиндра, исключающей любые зазоры между ними. Именно в этом заключается одна из эксплуатационных особенностей компрессора.
При загрязнении конденсатора холодильной машины уменьшается площадь поверхности теплообмена конденсатора и ротор компрессора нагревается, переходя порог, ограничивающий величину его теплового расширения.
Следствием этого могут быть царапины на поверхности ротора и цилиндра, в худшем случае может наблюдаться «заклинивание» ротора, т. е. остановка его вращения.
Для торгового холодильного оборудования и системы кондиционирования воздуха герметичные ротационные компрессоры выпускаются холодопроизводительностью от 0,3 до 1,3 кВт.
3.2 Ротационный компрессор с вращающимся ротором
В компрессоре с вращающимся ротором (пластинчатом) эксцентрично расположенный в цилиндре ротор вращается вокруг своей оси (рис. 8). В роторе сделаны радиальные или наклонные прорези, в которых размещены скользящие (во время вращения ротора) пластины, прижимаемые к поверхности цилиндра при вращении ротора действием центробежной силы. Благодаря наличию пластин обеспечиваются всасывание и сжатие пара. Эти компрессоры характеризуются легкостью пуска, так как пластины занимают рабочее положение лишь после достижения ротором определенной частоты вращения.
Рисунок 8 – Схема компрессора с вращающимся ротором
1 – ротор; 2 – пластины; 3 – водяная рубашка; 4 — корпус
При одинаковых размерах цилиндра и частоте вращения объемная производительность компрессоров с вращающимся ротором более чем в 2 раза выше объемной производительности компрессоров с катящимся ротором.
Пластинчатые ротационные компрессоры удобны, когда требуется перемещать большие объемы пара при умеренных отношениях давлений нагнетания и всасывания. Нередко их используют в качестве поджимающих компрессоров в низкотемпературных установках. Ротационные компрессоры надежны в эксплуатации и просты в обслуживании вследствие небольшого числа движущихся частей, отсутствия всасывающих клапанов, более спокойной работы при влажном ходе.
Концепция создания холодильного компрессора спирального типа запатентована в 1905 г. французским инженером Леоном Креусом (Leon Creux). Однако в силу высоких технологических требований к изготовлению компрессора спиральные компрессоры стали создаваться лишь при внедрении в металлообработку станков с числовым программным управлением.
Спиральный компрессор состоит из двух спиралей – неподвижной (слева) и подвижной (рис. 9).
Одна из спиралей, связанная с эксцентриковым валом, совершает плоскопараллельное орбитальное движение. Вторая спираль закреплена неподвижно относительно корпуса компрессора. В процессе работы места контакта подвижной спирали перемещаются по профилю неподвижной спирали против часовой стрелки. Образующиеся при этом замкнутые серповидные полости концентрически перемещаются от периферии к центру.
Рисунок 9 – Рабочие органы спиральных компрессоров
В начальный момент (рис. 10, а), когда полость еще не замкнута, в нее свободно входит всасываемый пар. В дальнейшем пар перемещается к центру (рис. 10, б, в), испытывая повышение давления и температуры из-за уменьшения объема полости, и в конце процесса сжатия (рис. 10, г) через нагнетательное отверстие в центре выводится из компрессора.
Рисунок 10 – Принцип работы спирального компрессора
Количество движущихся частей спирального компрессора сравнительно с поршневым компрессором снижено на 80%.
Движущаяся спираль совершает плавное движение, так как она хорошо сбалансирована. Поэтому движение потока на всасывании и нагнетании имеет непрерывный характер, что обеспечивает практически бесшумную работу компрессора. Он в 8 раз «тише», чем поршневой аналог.
Спиральный компрессор не боится «влажного хода», а равным образом и механических примесей. Пуск компрессора происходит без нагрузки, поэтому не требует специального вспомогательного пускового устройства.
Спиральные компрессоры имеют наименьший процент отказов по сравнению с компрессорами любых других типов, в силу чего их по праву считают «вечными».
В целом достоинства спиральных компрессоров перед герметичными или бессальниковыми поршневыми аналогами можно отразить в виде перечня следующих качеств:
— высокая надежность и повышенный срок службы благодаря небольшому количеству деталей, участвующих в процессе сжатия хладагента;
— крайне низкий уровень шума вследствие отсутствия клапанов и возвратно поступательного движения деталей;
— крайне малая вибрация вследствие плавного, непрерывного сжатия;
— очень высокий коэффициент подачи из-за отсутствия «мертвого пространства»; Отзывов: 0 / Написать отзыв
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
💥 Видео
Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать
КОМПРЕССОР Metabo Basic 250-50 W. Обзор. Демонстрация работы.Скачать
Как работает центробежный газовый компрессорСкачать
Кондиционер на фреоне R32 или R410 какой выбрать?Скачать
Какой компрессор лучше: безмасляный, ременный или коаксиальныйСкачать
Компрессоры Embraco Aspera. Модели и характеристикиСкачать
Как выбрать компрессор?Скачать
FUBAG B3600B/100 CM3 Компрессор воздушныйСкачать
Обзор новинки Компрессор Garage PRO 24 F320Скачать
Воздушный компрессор DAEWOO DAC 480S | Купи на Дачу #shortsСкачать
Виды и технические характеристики компрессоровСкачать
Сравнение компрессоров Fiac AB 100 515 Remeza 100 LB30 Fubag B5200Скачать
Холодильный компрессор | Как это устроено? | DiscoveryСкачать
Компрессор ВИХРЬ КМП-300/50 | ВЕЗДЕ ОБМАНСкачать
⚙️Сравнение компрессоров Berg и CrossAir DALIСкачать
Воздушный компрессор. ЕСЛИ БЫ Я ЭТО ЗНАЛ, то давно бы уже КУПИЛ FoxWeld aero 220/24. ЖКВ СаморучкаСкачать
Совместимость компрессоров холодильникаСкачать
Воздушный компрессор. Тест реальной производительности (3/3)Скачать
