Хромирование валов в москве

Впервые хромирование применялось в конце 20-х годов нынешнего столетия. Сегодня такой способ покрытия деталей стал популярным. Хромирование стало возможным благодаря характеристикам хрома, который сочетает эстетичный внешний вид, антикоррозийную стойкость и износостойкость.

Видео:Сколько стоит хром, где сделать, какой хром лучше?Скачать

Хромирование – технологии для тюнинга деталей

Тюнинг – метод усовершенствования, который делает автомобиль непохожим на остальные машины. Перед хромированием деталей проводится предварительная подготовка. На этой стадии происходит шлифовка и полировка механическими способами, ведь после нанесения слоя хрома даже небольшие неровности выделяются. Подготовительный этап хромирования деталей сопровождается полировкой для достижения предварительной гладкости.

Гальваническое хромирование деталей украшает автомобиль и дополняет блеск деталям. Нехромированные детали и компоненты автомобилей, мотоциклов и другой техники защищают перед погрузкой в гальваническую ванну. Благодаря методу гальванизации, старые и изношенные детали, повышают качество внешнего вида детали: для отверстий в креплении применяется закупорка, а чтобы элементы крепежа остались нетронутыми, используется нанесение специального защитного слоя. При соблюдении этапов безопасного покрытия, защита против коррозии продлевает срок службы. В таком случае гарантируется износостойкость.

Видео:Гальваническое хромирование пластика и металлов(сталь+латунь)Скачать

Как проходит хромирование дисков?

Хромирование деталей – способ украсить автомобиль, вернуть блеск и роскошный вид. Надёжность работы над деталями включает подготовку поверхности и поочерёдное нанесение множества слоёв. Хромирование требует технически сложного оборудования, которое используется только в сервисных и тюнинговых центрах.

Гальваника деталей – защитно-декоративное покрытие, которое восстанавливает изношенные детали и увеличивают срок службы. Процесс заключается в нанесении множества слоёв металлизированного слоя чистого хрома на поверхность детали, так и электролитного нанесения. Видов гальванического хромирования насчитывается много: от способов технической обработки и до непосредственного распыления. Более популярен вид вакуумной металлизации слоями. Среди автомобилистов известно хромирование дисков и других деталей транспортного средства. В таком процессе применяется метод электролитный нежели электрохимический.

Хромирование дисков увеличивает геометрические размеры деталей. На стадии шлифовки снимается верхний слой поверхности настолько, насколько увеличивается при нанесении слоя хрома. После того как диск прошёл шлифовку и полировку поверхности, детали обезжириваются, используя не органические растворители и не щелочные растворы.

Окончательная полировка – последний этап перед нанесением металлизированного покрытия. Ошибки на такой стадии приводят к тому, что начинать наносить хром на детали придётся сначала. Поэтому работы ведутся в специализированном сервисном центре, который делает подготовку перед хромированием дисков.

Видео:Настоящее гальваническое хромирование FunChrome. Составы для домашнего никелирования и хромирования.Скачать

Хромирование

Хромирование применяется для деталей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, станков, сантехники, медтехники и всякого рода приборов.

Так же широко распространено хромирование пластика, стекла, керамики, а именно:

• сувенирная продукция
• POS-материалы
• парфюмерия (колпачки, крышки, тара)
• алкогольная продукция (пробки, стеклянные бутылки)
• вывески (логотипы)
• мебельная фурнитура

Группа компаний «Хром-Пром» предлагает
Гальваническое хромирование и Вакуумное хромирование.

Видео:Настоящее гальваническое хромирование пластика в гаражных условиях. FunChromeСкачать

В чем разница и где лучше всего применять тот или другой вид хромирования?

Гальваническое хромирование – идеальный вариант, если материал изделия — металл, а к покрытию заявлены высокие требования. В результате электролитического процесса на выходе получается зеркальная блестящая ровная поверхность. Такое хромирование характеризуется высокими антикоррозийными качествами, электропроводностью, твердостью и износостойкостью, выдерживает высокие температуры.

Читайте также: Как пользоваться противопролежневым матрасом с компрессором ортоформа

Чаще всего данный вид хромирования применяется в сфере промышленности и восстановлении хрома ретро автомобилей. Мы работаем по технологии: медь-никель-хром, которая применялась в СССР для получения максимального качества и долговечности. На нашем предприятии установлены автоматические гальванические линии, это дает максимальную производительность и возможность выполнять миллионные тиражи.

Вакуумное хромирование или вакуумная металлизация – используется в первую очередь как декоративный тип хромирования. Область применения чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники.

Вакуумное напыление происходит в специальных вакуумных камерах — под воздействием электромагнитного поля напыляется тонкий слой различных металлов. После металлизации деталь покрывается защитным слоем лака.

Преимущества вакуумного хромирования — его низкая цена и визуальная идентичность гальваническому хрому. Но не стоит забывать, что оно декоративное и идеально там, где к изделию не применяются высокие требования к износостойкости.

Видео:Технология декоративного и твердого гальванического хромирования (Chrome Plating Process)Скачать

Хромирование деталей

Шифры наносимых покрытий: Х.тв , Х.мол , Х.б .
Материал основы: углеродистые и нержавеющие стали, цветные сплавы, титан, чугун.
Габариты изделий: до 2000х800х800 мм. Масса до 2 000 кг.
Толщина покрытия: до 1 000 мкм.
Размерное хромирование, хромирование в протоке электролита
ОТК, паспорт качества, работа в рамках ГОЗ

Видео:Блестящее твёрдое хромирование на медную поверхность и сталь исследование техпроцессаСкачать

Общая информация

Электролитическое хромирование – один из наиболее широко распространенных гальванических процессов, что связано со многими замечательными свойствами хромовых покрытий:

— высокая отражающая способность
— твердость
— жаростойкость
— высокое сопротивление механическому износу
— низкий коэффициент трения
— наличие на поверхности хрома тончайшей прозрачной, защитной, оксидной пленки
— сильно выраженная способность к пассивации

Все это определило применимость электролитического хромирования в самых разных отраслях промышленности, от машино- и авиастроения до сантехники и канцелярских товаров.

По функциональному назначению хромовые покрытия подразделяются на:

1. Защитно-декоративные , которые в свою очередь могут быть трех типов:

— Блестящие, микротрещиноватные.
Покрытия отличаются не только высоким блеском, но и хорошей отражательной способностью, уступая в этом отношении лишь серебру. Но, в отличии от серебра, хромовое покрытие не меняет свой внешний вид в течение длительного времени, благодаря высокой собственной коррозионной стойкости.
Область применения данного хромового покрытия настолько разнообразны, что все их перечислить не представляется возможным. Приведем лишь небольшую часть примеров: это медицинское и сантехническое оборудование, светильники, канцелярские принадлежности, корпуса часов, декоративная отделка деталей автомобилей, велосипедов, мотоциклов и др.
— Матовые (иногда матово-блестящие).
Такие покрытия обладают низкими физико-механическими свойствами, имеют ограниченное практическое применение, к примеру, для декоративной отделки инструмента, оптической аппаратуры и прочее.
— Черные.
Покрытия применяют в машиностроении, при изготовления оптических приборов и медицинского оборудования и т.д.

2. Защитные покрытия могут быть:

— Однослойные – это молочные покрытия.
Из-за высокой коррозионной стойкости, отсутствия пор при толщине ≥ 20 мкм и трещин, молочный хром как защитное покрытие можно осаждать на стальную основу без подслоя. Такие покрытия применяют для защиты сталей от коррозии в условиях высоких температур и воздействия агрессивных жидких и газообразных сред.
— Двухслойные коррозионностойкие хромовые покрытия.
Применяют в тех случаях, когда необходимо сочетать свойства высокой защитной способности и износостойкости (например, в шахтном оборудовании, морской среде). Покрытия состоят из первого слоя молочного хрома и второго – блестящего, отличающегося высокой твердостью и износостойкостью.
— Многослойные покрытия.
Чаще всего это трехслойные покрытия медь-никель-хром или четырехслойные никель-медь-никель-хром, являются многофункциональными, т.к. обладают высокими защитными и декоративными свойствами.

Читайте также: 2105 2202078 опора карданного вала

3. Износостойкие и антифрикционные хромовые покрытия.

Они позволяют решать многие вопросы, определяющие надежность и длительность эксплуатации деталей различных машин и механизмов. Нанесения твердого хромового покрытия небольшой толщины на поверхность детали позволяет увеличить срок ее эксплуатации при работе на трение в два-три раза, а иногда и больше.

Учитывая также, что эксплуатационные свойства многих деталей в значительной степени определяются свойствами поверхностного слоя, дополнительный эффект от хромирования состоит в возможности использования в этом случае для изготовления деталей низколегированных и даже углеродистых сталей вместо высоколегированной

Толщина износостойкого хрома различна в зависимости от назначения хромируемых деталей и меняет от 3 – 20 мкм для мерительного и режущего инструмента и до 50 мкм и более при нанесении на матрицы, пресс-формы, валы и детали различных машин.

Видео:Хромирование в домашних условияхСкачать

Хромирование деталей в Москве по выгодным ценам

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Видео:Гальваническое хромированиеСкачать

Хромирование деталей в Москве по выгодным ценам

Видео:Хромирование деталей. Как выглядит хром. Гальваника. Нанесение хрома гальваническим методомСкачать

Гальваническое покрытие хромом

Видео:КАК ХРОМИРОВАТЬ ПОВЕРХНОСТЬСкачать

Хромирование деталей электролитическим способом

Второй способ гальванического нанесения цинка связан с таким процессом, как электролиз металла. В этом случае электроток воздействует на электролит, в качестве которого используется раствор солей хрома с щелочью или кислотой. Ток способствует выработке частиц хрома, прилегающих к поверхности металла.

При изготовлении хромированных деталей на заказ важно добиться правильных температурных показателей. Если цель операции — повышение декоративных свойств изделия, обработка должна проводиться в среде + 50 градусов Цельсия. Для повышения стойкости температуру поднимают до +55-60.

Видео:Хромирование пластикаСкачать

Гальваническое покрытие хромом (хромирование)
в соседних регионах

Стоимость хромирования деталей в Москве, цены на эту услугу не отличаются постоянством. Именно поэтому многие заказчики, не обнаружив подходящих предложений, обращаются на предприятия Подмосковья и даже соседних регионов. Увы, практически все они разочаровываются в своем решении, так как серьезно тратятся на грузоперевозки.

Чтобы хромировать металл недорого, вовсе не обязательно отправляться в неизведанное. Наш цех предлагает эту услугу по средним для столицы расценкам. И даже ниже среднего, особенно в период проведения акций.

Видео:Настоящее гальваническое хромирование в С-ПбСкачать

Процесс хромирования деталей

К покрытию деталей хромом прибегают не только для улучшения внешнего вида изделий, но и для того, чтобы скрыть незначительные (не критические) дефекты поверхности. Металл, “одетый” в красивую и прочную защитную пленку из хрома, кроме декоративности приобретает:

• антикоррозионные свойства,
• стойкость к износу,
• механическую прочность,
• стойкость к перепадам температур.

Читайте также: Валы дроссельная заслонка ваз

Таким образом, его эксплуатационные характеристики после гальваники — покрытия хромом — намного улучшаются.

Видео:КРУТОЙ САМОДЕЛЬНЫЙ ХРОМИРОВАННЫЙ ДИСКСкачать

Выполним хромирование деталей из металла, пластика и других материалов

Видео:🔴СЕКРЕТЫ хромирование это легко и простоСкачать

Технологии хромирования

Кроме уже описанного гальванического хромирования деталей существуют и другие способы металлизации хромом. Химическое хромирование проводится при температурном режиме +80 градусов. Перед обработкой поверхности детали хромом ее предварительно покрывают тончайшим слоем меди. Затем погружают заготовку в кислощелочной раствор, где и происходит металлизация.

Химический способ может быть и вакуумным: в этом случае на металл воздействуют пары хрома. Операция осуществляется в безвоздушной среде.

Металл может наноситься на поверхность и методом напыления. Такое хромирование металлом — гальваника — называется каталитическим. Происходящую с заготовкой метаморфозу называют эффектом серебряного зеркала. И не случайно: роль реагентов в этом случае играют серебряные слои, воздействующие на заготовку в щелочном аммиачном растворе. В результате реакции получается красивая зеркальная поверхность.

Видео:Гальваническое хромирование в С-Пб.Скачать

Услуги хромирования

Видео:Хромирование стальных авто деталей. Почему хромирование деталей от ретро автомобилей стоит дорого?Скачать

Оборудование для хромирования

Видео:Как я начал бизнес в Гальванике. Гальваника в Подольске. Технопарк СПКБ.Скачать

Хромирование в домашних условиях

Сегодня в Рунете можно найти немало советов и даже подробных руководств по самостоятельному хромированию — например, в условиях гаража. Хотим предупредить, что подобным кустарным способом добиться качественного покрытия очень трудно.

Но главная проблема — не дефекты, а опасность этой процедуры. Обязательная составляющая любого электролита — хромовый ангидрид — является сильным канцерогеном. Этим же свойством — способствовать возникновению злокачественных образований — обладают и образуемые им хромовые кислоты. Стоит ли говорить, что ваше здоровье намного ценнее, чем возможность заработка на покрытии деталей хромом.

Видео:Гальваническое хромирование в Петербурге!Скачать

Способ хромирования пластика дома

Видео:Гальваническое хромированиеСкачать

Цены на гальванические покрытия

Видео:Хромирование деталей. Бизнес в гаражеСкачать

Стоимость гальванических покрытий
(Москва, Подмосковье)

Заказать хромирование новых деталей

Процесс хромирования деталей

Процедура хромирования включает пять основных шагов:

1. Первичную очистку заготовки — удаление с поверхности следов грязи и краски. Очистка может выполняться механическим (ручным), химическим способом или при помощи специальной техники (пескоструя);
2. Более тщательную очистку. На этом этапе поверхность очищается конкретно для хромирования;
3. Подготовку к металлизации — обработку поверхности в зависимости от способа нанесения слоя хрома;
4. Погружение в емкость с электролитом;
5. Подключение электротока, его воздействие на электролит и заготовку. Это финишный этап, во время которого на металле и образуется слой хрома необходимой толщины.

Составы для хромирования

Декоративное хромирование, хромирование дисков

Хромирование в домашних условиях: видео

Очень многие пользователи Сети хотели бы увидеть “живые” кадры хромирования в домашних условия. Вряд ли в этом случае можно рассчитывать на хорошее качество съемки, да и сам процесс, как мы уже писали, может быть опасен как для мастера, так и для человека с видеокамерой. Поэтому предлагаем вам посмотреть съемки этой процедуры в цеховых условиях и еще раз убедиться, что изготовлением хромированных деталей на заказ должны заниматься профессионалы.

Обращайтесь к нам — и мы выполним ваш заказ, не причинив никакого ущерба окружающей среде и с гарантированным стопроцентным качеством.

• Свежие записи
  • Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
  • Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
  • Какие моторы бывают у стиральных машин
  • Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
  • Как снять стопорную шайбу с вала
  • Правообладателям
  • Политика конфиденциальности

  
  

  источники:

  https://evakuatorinfo.ru/hromirovanie-valov-v-moskve