Инструкция то дыхательных клапанов

Видео:Дыхательный клапан СМДК-50Скачать

Техническое обслуживание дыхательных клапанов: периодичность проверки, давление, расчёт, устройство

Под термином дыхательный клапан подразумевается – устройство, выполняющее функцию выпуска воздуха, или избежание формирования вакуума в ёмкостях. Они необходимы в работе широкого спектра резервуаров, назначение которых хранить испаряющиеся продукты.

Устройство традиционно выполняет сразу две задачи:

• Поддержку требуемого давления или вакуума внутри системы;
• Сокращение испарения хранимого продукта.

Сегодня в массовой эксплуатации находится несколько типов дыхательных клапанов. Все они имеют схожий принцип действия, но значительно колеблются в плане условий, применения, таких как: допустимые параметры их срабатывания и уровень их производительности.

Минимальное и максимально давление срабатывания дыхательных клапанов, важный параметр, при выборе подходящего клапана для того или иного оборудования.

Говоря о клапанахнужно отметить, что они подразделяются на два типа: гидравлические и механические.

Механические в свою очередь подразделяются на такие типы:

• Клапан дыхательный закрытого типа. Такие устройства необходимы для многих резервуаров с нефтепродуктами, они размещаются на их крышах.
• Непромерзающий дыхательный мембранный клапан. Востребованы для ёмкостей, хранящих нефтепродукты или саму нефть, при пониженной температуре воздуха.Ставятся на вертикальных хранилищах.
• Клапан дыхательный механический. Обычно ставятся в резервуарах, хранящих светлые нефтепродукты. Обычно снабжаются огнепреградителями.
• Клапаны дыхательные совмещенные. Эти устройства чаще всего применяются в вертикальных ёмкостях, содержащих нефтепродукты.
• Совмещенный механический дыхательный клапан. Монтируются на вертикальные ёмкости, содержащие газообразные среды.

Установка дыхательного клапана должна проводиться только когда проведён расчёт​ пропускной способности дыхательного клапана, а также определены все остальные его параметры. Дабы убедиться, что он подходит для соответственного резервуара и будет исправно работать, не создавая риска аварийной ситуации.

Предлагаемые у нас модели дыхательных клапанов прошли все необходимые испытания, соответствуют требованиям госта и имеют паспорт качества.

Техническое обслуживание дыхательных клапанов проводится в рамках обслуживания резервуарного парка и включает в себя проверку исправности оборудования, а случае необходимости и его ремонта.

Стандартная периодичность проверки дыхательных клапанов составляет полгода. Но нет запрета на поведения более частых проверок если существует подозрение в ускоренном износе.

Видео:Избавьтесь от этих причин и сердечная одышка пройдетСкачать

Дыхательный клапан: разновидности и применение

Дыхательный клапан: разновидности и применение

Видео:НДКМ, принцип работы в 3D. ООО "ВЗРК", vzrk.ruСкачать

Дыхательный клапан

Для обеспечения взрывобезопасной работы на РВС требуется специализированное оборудование. Таким оборудованием считаются дыхательные клапаны и считаются неотъемлемой частью вертикальных резервуаров. Образование паров и происхождение испарения считается нормальным явлением при хранении нефтепродуктов, а также при проведении сливно-наливных действий. Если температура окружающей среды меняется, то давление также может измениться в течение суток. Подобные процессы могут быть охарактеризованы, как «дыхание» и могут привести к повышению давления в газовом пространстве, что может привести к взрыву и разрушениям. Во избежание подобных инцидентов целесообразно установить предохранительные и дыхательные клапаны.

Предназначение

В каждом резервуаре должен быть установлен дыхательный клапан. Эти обязательно в соответствии с нормами ГОСТ 31385-2016 составленных для стальных, вертикальных, цилиндрических резервуаров предназначенных для хранения нефтепродуктов и самой нефти. Это также регламентировано техническими условиями, наряду с СТО-СА-03-002-2009 по правилам монтажа, проектирования и изготовления стальных, вертикальных, цилиндрических резервуаров для хранения нефти, а также нефтепродуктов.

Основная функция оборудования заключается в регулировании давления в вакууме или газовом пространстве РВС резервуаров.

Клапан способен выполнять и другие функции:

• Насыщенные нижние слои и верхние слои не перемешиваются;
• Герметичность поддерживается на должном уровне;
• Предотвращение попадания различных частиц: песок, пыль и т.д.;
• Во время испарения сокращаются потери нефтепродуктов;
• Окружающая среда подвергается загрязнению в меньшей степени;
• Взрывобезопасность значительно повышается;

Нормативные документы и их требования

• В момент заполнения и опорожнения емкости, учитывая температуру окружающей среды, наряду с газовым пространством и с учётом образования пара во время передвижения нефтепродукта, пропускная способность клапана обязана быть не меньше производительности;
• Значение, при котором срабатывает клапан, не может превысить 20% давления непосредственно в резервуаре;

Виды дыхательных клапанов

Дыхательные клапаны подразделяются на два вида:

• С применением гидравлического запора (затвор используется как предохранитель);
• С применением механического затвора;

Основы и принцип работы клапана оборудованного механическим затвором

Этот вид изделия представлен на рынке несколькими моделями:

• Клапан НДКМ механический, непромерзающий, дыхательный;
• Клапан имеющий совмещение КДС непосредственно с диском-отражателем (эксплуатируются со светлыми нефтепродуктами);
• Клапан КДЗТ закрытого типа (улавливание паров в вертикальных резервуарах);
• Клапан КДМ с установленным внутри огнепреградителем;
• Совмещённый клапан СМДК (для горизонтальных ёмкостей);

Различные виды клапанов устанавливаются в разные места, используются при различном давлении и имеют различную пропускную способность. Клапан любого типа имеет единый принцип действия, который заключается в освобождении излишков пара или обеспечивает подачу воздуха из атмосферы. При заполнении или заполнении тарелка затвора клапана осуществляет подъём из седла.

Для обеспечения функциональной работы элементов, к ним предъявляются следующие требования:

• Масса тарелок может уменьшиться вследствие коррозии, следовательно, обязательна антикоррозийная обработка;
• Все контактные поверхности должны быть непромерзаемые, что обеспеченно изготовлением из материалов, имеющих крайне низкую адгезивную прочность при взаимодействии со льдом.
• Количество горизонтальных поверхностей внутри элемента должно быть сведено к минимуму – это исключает появление конденсата;

Техническое описание конструкции совмещённых дыхательных клапанов КДС

Подобный элемент устанавливается в резервуары вертикальной конфигурации и регулирует давление сливно-наливных действий, наряду с изменениями температуры при эксплуатации резервуара. Огневой предохранитель и диск отражатель обеспечивают более высокую надёжность эксплуатации.

Читайте также: Зазор клапанов ямаха гризли 700

Достигая расчётные значения во время срабатывания, затвор открывается. Клапан КДС можно настроить для работы в режиме функционирования предохранительного клапана.

КДС может служить в течение 15 лет. По истечении срока эксплуатации его рекомендуется заменить в соответствии с изменениями конструкции сливо-наливной системы. Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. Также предусмотрена система автоматического обогрева в случае эксплуатации изделия в холодном климате. Обогрев обеспечить работу огневого предохранителя.

• Условный проход DN 150-500;
• Давление 2000 Па;
• Вакуум 250 Па;
• Вакуум срабатывания 100-150 Па;
• Пропускная способность 450-3000 м. куб. в час;
• Площадь проходного сечения в седле 940-1800 см. кв.;
• Площадь проходного сечения в седлах вакуума 1900-3760 см. кв.;
• Длина 900-1300;
• Ширина 900-1300;
• Высота 800-1100;
• Масса 85-140 кг.

Техническое описание конструкции совмещённых дыхательных клапанов СМДК

Применение Клапана СМДК осуществляется в вертикальных резервуарах для компенсации в скачках давления. Установка элемента производиться исключительно в соответствии с общим объёмом приёмно-раздаточных действий.

Огнепреграждающая кассета предусмотрена конструкцией изделия и предотвращает проникновение искры и огня внутрь. Фильтрующая сетка предотвращает проникновение пыли, жидкостей и мелких частиц внутрь. Герметичность соединения обеспечена фланцевым креплением.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. После истечения 15 лет эксплуатации, рекомендовано проведение испытаний.

• Условный проход DN 50-250;
• Пропускная способность 25-250 м. куб. в час;
• Длина 285-946;
• Ширина 122-370;
• Высота 202-506;
• Давление срабатывания грузом 160-180 мм;
• Вакуум. Срабатывание 20-25;
• Масса 5.5-94 кг.

Описание клапана КДЗТ закрытого типа.

Клапан КДЗТ может быть установлен на монтажные опалубки и крышу РВС. Во время проведения сливо-наливных действий, этот элемент регулирует давление непосредственно в газовом пространстве, а также во время изменения температуры в среде, где происходят операции.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. Использование элемента рассчитано на 15 лет, после чего осуществляется замена и перерасчёт пропускной способности.

• Условный проход DN 50-150;
• Давление 1000-2000 Па;
• Вакуум 250 Па;
• Вакуум срабатывания 100-250 Па;
• Давление срабатывания 850-2500 Па;
• Пропускная способность 22-200 м. куб. в час;
• Площадь проходного сечения в седле 940-1800 см. кв.;
• Площадь проходного сечения в седлах вакуума 1900-3760 см. кв.;
• Длина 170-450;
• Ширина 145-400;
• Высота 176-400;
• Масса 3.5-25 кг.

Клапана КДМ и его тех. описание

Изделие применяется в вертикальных резервуарах с целью регулирования давления непосредственно в газовом пространстве во время приемо-раздаточных действий и колебаний температуры во время эксплуатации. Клапан оснащён огнепреградителем, который способен гасить и задерживать тепло от возникшего пламени.

Резервуарный завод в Саратове предлагает потребителю два вида клапанов: КДМ 200 с пропускной способностью 150-250 м. куб. в час и КДИ 50 со способностью пропускать 22 м. куб. в час.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. Замена и проведение регламентных испытаний подразумевается после истечении 15 лет эксплуатации.

• Условный проход DN 50-100;
• Давление 2000 Па;
• Вакуум 250 Па;
• Вакуум срабатывания 100-150 Па;
• Давление срабатывания 1400-145 Па;
• Пропускная способность 22-250 м. куб. в час;
• Диаметр присоединения фланца 140-370;
• Межцентровое расстояние D1 110-335 мм;
• Диаметр крепёжных отверстий 14-18 мм;
• Длина 328-546;
• Ширина 172-500;
• Высота 240-615;
• Масса 8-20 кг.

Дыхательный не примерзающий клапан НДКМ и его тех. описание

Клапан НДКМ представляет собой дыхательный, мембранный, не примерзающий элемент. Изделие устанавливается в вертикальный резервуар в монтажный патрубок. Резервуар эксплуатируется до 0.07 Мпа. Клапан обеспечивает соединение атмосферы и газового пространства емкости во время осуществления сливно-наливных действий. Вследствие изменения давления существует риск возникновения взрывоопасных ситуаций. Клапан НДКМ способен предотвратить возникновение опасности. Принцип действия основывается на наличие вакуума и движении тарелок давления.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У для клапанов НДКМ.

• Условный проход DN 100-250;
• Вакуум срабатывания 157-198 Па;
• Давление срабатывания 1372-1667 Па;
• Пропускная способность 200-1500 м. куб. в час;
• Межцентровое расстояние D1 170-335 мм;
• Диаметр крепёжных отверстий 18 мм;
• Количество крепёжных отверстий d 18;
• Длина 30-610;
• Высота 600-900;
• Масса 25-77 кг.

Дыхательный клапан КПГ с гидравлическим затвором, его устройство и принцип работы

Клапан способен обеспечит дополнительную защиту и монтируется вместе с дыхательными, механическими элементами. В момент повышения давления (выше 5%-10% или 0.02 Кпа) в газовом пространстве, запирающая жидкость вытесняется. Закрывается гидравлический запор, а выход из резервуара рабочей среды предотвращается. Атмосферный воздух не попадает внутрь в том случае, если вакуум нарушен.

Данный элемент рекомендовано монтировать в горизонтальном положении, так как показатели срабатывания могут измениться, если жидкость находится в затворе.

Данный вид клапанов производится в климатическом исполнении ТВ, У, УХЛ и ТС, с категорией размещения 1.

Оболочка или фторопластовая плёнка покрывает уплотнители и двигающийся стержень в клапане, если элемент эксплуатируется в холодном режиме. Это противодействует образованию наледи на поверхности деталей клапана.

Изделие служит на протяжении 10 лет. По истечении срока следует провести профилактические работы или заменить клапан. Регулярный тех. осмотр и замена масла обеспечат надёжную работу на протяжении всего периода эксплуатации.

• Условный проход DN 1000-350;
• Вакуум срабатывания 392 Па;
• Давление срабатывания 1961Па;
• Пропускная способность 200-2700 м. куб. в час;
• Объём жидкости в гидрозатворе 15-46.5
• Длина 980-1180;
• Ширина 845-1030;
• Высота 1278-1510;
• Присоединительные размеры

Расчёт дыхательных клапанов

Для верной работу и эффективной эксплуатации механических, дыхательных клапанов учитываются следующие аспекты:

• Температурный режим;
• Высота установки над резервуаром;
• Давление;

Заказать дыхательный клапан можно, заполнив заявку.

Видео:Средство №1 от изжоги, ГЭРБ и кислотного рефлюкса 🔥Скачать

Портал газовиков

Видео:Сердце как у олимпийского чемпиона! Аритмия, стенокардия, сбои ритма прошли после обычных …Скачать

Всё для безаварийной работы

Видео:Простое упражнение от аритмии, которому 300 лет, должен знать каждыйСкачать

Всё для безаварийной работы

Видео:Ходят по горам, а ноги не болят! Это упражнение от варикоза — жемчужина тибетской медициныСкачать

Инструкция по охране труда для рабочих, занятых обслуживанием дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП

Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования безопасного выполнения работ при обслуживании дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП.

Читайте также: Электромагнитный клапан татра 815

Настоящая инструкция разработана в соответствии «Правилами по охране труда при хранении, транспортировании и реализации нефтепродуктов» утверждёнными приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 16.11.2015 г. № 873н, Методическими рекомендациями, с учётом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда. Знание настоящей инструкции по охране труда для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей при обслуживании дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП — обязательно.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К проведению по обслуживанию дыхательных клапанов на резервуарах склада ГСМ и ТРП допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицин­ский осмотр без противопоказаний к выполнению этих работ, прошедшие:

• вводный инструктаж при приеме на работу; первичный инструктаж на рабочем месте;
• первичный инструктаж по пожарной безопасности на объектах ЛПУ МГ;
• обучение безопасным методам труда;
• стажировку на рабочем месте;
• проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности;
• обучение и овладевший приемами оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях на производстве.

1.2.Дыхательный клапан устанавливают на фланце огневого предохранителя. Он защищает резервуар от разрушения, так как регулирует давление в газо-воздушной зоне резервуара и в тоже время за счет создания избыточного давления до определенного значения сокращает выход летучих фракций нефтепродуктов из газо-воздушного пространства резервуара в атмосферу, кроме того обеспечивает защиту от попадания пламени и искр внутрь резервуара. Резервуар должен быть герметично закрыт, сообщение с атмосферой должно осуществляться только через дыхательный клапан.

Клапаны дыхательные должны осматриваться два раза в месяц в теплое время года, и не реже одного раза в 10 дней при отрицательной температуре окружающего воздуха, в зимний период необходимо также очищать из ото льда и инея, не допуская уменьшения зазора между тарелкой и стенкой корпуса клапана.

1.3. Обслуживание дыхательных клапанов должно осуществляться, в светлое время суток.

1.4. К самостоятельной работе по ремонту оборудования склада ГСМ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр (обследование) для признания годными в выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России, вводный инструктаж, первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, производственное обучение по безопасным методам и приемам труда в объеме не менее 20 часов, стажировки 14 рабочих смен, первичной проверки знаний, получившие удостоверение с записью на допуск к производству газоопасных работ, навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи и спасению пострадавших; имеющие подготовку к работе в средствах индивидуальной защиты органов дыхания; знающие свойства хранящихся веществ в местах проведения работ.

1.5. Работы по обслуживанию дыхательной арматуры относятся к газоопасным работам II группы, производимым без оформления наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности, с записью в журнале учета газоопасных работ..

1.6. Работники должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии.

1.7. Продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю.

1.8. Работники по обслуживанию дыхательных клапанов должны знать, что опасными и вредными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

1.9 Спецодежда должна выдаваться согласно норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ПАО «Газпром» в соответствии с выполняемой работой:

• костюм термостойкий из антистатических тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
• сапоги кожаные или ботинки кожаные ,

• костюм для защиты от пониженных температур с пристегивающейся утепляющей прокладкой из антистатических тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
• шапка ушанка;
• рукавицы утепленные ,
• валенки;
• галоши на валенки.

1.10.Площадка для обслуживания оборудования на кровле резервуара должна жестко соединяться с верхней площадкой маршевой лестницы. Применение для площадок настила из досок запрещается.

1.11.Лестницы и их перила необходимо содержать в чистоте, очищать от грязи, снега. Не допускается протирать лестницы и перила промасленными тряпками. Не допускается использовать в работе неисправные лестницы.

1.12.Очистку от снега металлических люков колодцев, резервуарных лестниц и крыш резервуаров допускается производить только деревянными лопатами. Работы должны проводиться исправным инструментом.

1.13.При работах на резервуарах, обувь персонала, производящего данные работы не должна быть со стальными гвоздями или подковами.

1.14.Работники, осуществляющие обслуживание дыхательных клапанов должны соблюдать правила личной гигиены. По окончании работ, перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств.

За невыполнение требований инструкций по охране труда работники несут ответственность согласно действующему законодательству.

1.15.Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), о неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.

1.16.Работник должен знать места расположения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться.

2.Требования охраны труда перед началом работы

Работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием задания по журналу ежедневного учета выдачи заданий службы (цеха) под подпись.

При невыполнении требований настоящей инструкции и несоблюдении мер личной безопасности возможны нежелательные последствия для здоровья и безопасности работников:

• Получение травм и ушибов при падении с поверхностей разного уровня в результате проскальзывания, ложного шага или спотыкания. Переломы, ранения, вывихи, кровотечения;
• Травмирование работника. Защемление работника между движущимися машинами и механизмами;
• Тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечно-сосудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания;
• Нарушение нервной системы и анализаторов: вестибулярного, тактильного, зрительного. Головокружения, расстройство координации движений, симптомы укачивания, вестибулярной неустойчивости. Деформация межпозвоночных дисков и костной ткани, изменения в пояснично-крестцовом отделе позвоночника, деформация и снижение подвижности суставов.

2.1. Работники перед началом работ по обслуживанию дыхательных клапанов должны.

2.1.1.Одеть средства индивидуальной защиты. Проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений.

2.1.2. Поставить в известность начальника АТЦ и оператора АЗС о времени и объеме выполняемых работ.

2.1.3.Обозначить место проведения работ информационным знаком «Газоопасные работы».

2.1.4.Ограничить, а при необходимости и прекратить, въезд транспортных средств на территорию склада ГСМ.

2.2. На время проведения работ исключить резервуар из технологического процесса работы склада ГСМ.

3.Требования охраны труда во время работы

3.1. Работники, осуществляющие обслуживание дыхательных клапанов должны соблюдать правила пожарной безопасности и уметь пользоваться средствами пожаротушения, во время работы должны быть внимательны, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.

3.2. Переносить приспособления и инструмент следует в специальных тканевых сумках, надеваемых через плечо, для обеспечения безопасного подъема и спуска с резервуара.

3.3. Обслуживание дыхательных клапанов должно производиться аккуратно, с целью избежания искрения и ударов.

3.4. Не допускается сбрасывать с резервуара на землю инструмент, приспособления и предметы.

3.5. При выполнении газоопасных работ не допускается:

• работать в обуви со стальными гвоздями, подковками;
• работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование.

3.6. Во время ТО необходимо:

• тщательно обработать волосяной щеткой и протереть ветошью смоченной керосином;
• продуть сетку входных клапанов;
• проверить плотность посадки клапанов избыточного давления и впускного, для чего наносят тонкий слой краски на их седла, и клапаны плавно опускают, полный отпечаток свидетельствует о плотном их прилегании.

3.7.Учитывая, что дыхательный клапан работает в условиях искрообразования, замена материалов клапана при ремонте не допускается.

3.8. Масса грузовых дисков, установленных на приводе давления, строго соответствует с расчетной и определяет рабочие параметры клапана, поэтому изменение размеров и массы грузовых дисков не допускается.

3.9. При обслуживании дыхательных клапанов необходимо обращать внимание на исправность люков и оборудования резервуара. О замеченных неисправностях следует доложить непосредственно руководителю и не выполнять работу до полного устранения неисправностей.

3.10. Запрещается работа по выдаче топлива при снятом дыхательном клапане.

4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1.При возникновении пожара работник должен вызвать пожарную охрану, сообщить о возгорании руководству предприятия и приступить к тушению пожара имеющимися средствами, привлекая на помощь водителей транспорта.

4.2.При обнаружении утечки нефтепродукта из резервуара работник должен сообщить о случившемся руководству предприятия и освободить территорию склада ГСМ от автотранспорта.

4.3.О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, работник должен немедленно сообщить руководству предприятия, а пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение.

Если несчастный случай произошел с самим работником, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся руководству предприятия или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

5.Требования охраны труда по окончании работы

По окончании обслуживания дыхательных клапанов необходимо:

• Привести в порядок рабочее место.
• Убрать инструмент, приспособления в переносную сумку.
• Убрать обтирочный материал. Оставлять на крыше резервуара ветошь, паклю или другие какие-либо предметы не допускается.
• Одеть через плечо переносную сумку и, соблюдая меры предосторожности, спуститься с резервуара на землю.
• Убрать инструменты, приспособления в специально отведенные места, а использованный обтирочный материал в металлический ящик с закрывающейся крышкой.
• Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место.
• Вымыть руки с мылом. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

🌟 Видео

Неумывакин: Сколько раз я писал, что от варикоза помогает обычная... Варикоз венСкачать

Как улучшить работу сердца, если часто болит или ноет СЕРДЦЕ, есть одышка.Скачать

Инструкция по сборке и запуску умягчителя с клапаном Clack WS1CIСкачать

Клапан дыхательный УД-1Скачать

Лучшие лекарства для лечения сердечной недостаточности в 2021 гСкачать

КАК Я ИЗБАВИЛСЯ ОТ РЕФЛЮКСА! РАБОЧАЯ СХЕМА! ГЭРБ, РЕФЛЮКС- ЭЗОФАГИТ. МОЯ ИСТОРИЯСкачать

Аскаридоз лошадейСкачать

Лучшие приёмы для сердца омолодят сосуды за 1 минуту в день!Скачать

Инструкция. Сервис Управляющих Клапанов Clack. Обслуживание своими руками.Скачать

КАК Я ВЫЛЕЧИЛ РЕФЛЮКС, ИЗЖОГУ И КОМ В ГОРЛЕСкачать

Clack V1CIDME (5 кнопок) - настройка и программирование своими рукамиСкачать

Атеросклероз, БЛЯШКИ на СТЕНКАХ СОСУДОВ - профилактика и лечение. Очищение сосудов - как это делать.Скачать

Управляющий клапан clack настройка инструкции по установкеСкачать