Для улучшения проходимости вездеход должен быть оснащен правильными покрышками. Купить в магазине заводскую резину низкого давления сможет не каждый, т.к. стоимость ее высокая. Выходом из положения будет самостоятельная обдирка шин для вездехода. Хотя эта работа и трудоемкая, но все можно сделать своим руками, и при этом затраты будут минимальными.
Ободрышами называют резину низкого давления, которую самостоятельно изготавливают из старых покрышек грузовиков, тракторов или вертолетов. Делают путем удаления (обдирания) лишней части покрышек.
Проходимость автомобилей, оснащенных такой резиной, повышается, и они легко перемещаются по болотистой, пересеченной местности, по снегу и т.д.
- Сообщества › УАЗоводы › Блог › Ободрыши ИДП-284 на УАЗ. Изготовление.
- ЗИЛ-132 6х6 с арочными шинами
- Как ободрать покрышки зил 131
- Ободрать Колеса Для Вездехода
- Начали обдирать колёса а там.
- Обдирка ИД-П 284. Процесс изготовления.
- Строю новый вездеход. Режу шины Тром8
- Обдирка колеса вручную
- обдирка колеса Ви 3
- Обдирка покрышки газ 66 часть 3.
- Как ободрать шины КФ-97
- Обдирка КФ-97. Процесс изготовления. За один день.
- Как сделать диск для вездехода.
- Как ободрать ураловские покрышки ОИ-25
- Обдирка шины ИП-184. Урок 1.
- обдираем колеса для вездехода
- Какие диски лучше для вездехода.
- Обдирка КФ-97 подручными средствами
- Как ободрать покрышки
- СТРОЮ ВЕЗДЕХОД. Выпуск №3. Обдирка ОИ — 25.
- Как ободрать шины вид-201 и ви-3.
- ОБДИРКА ПОКРЫШКИ ИП 184/ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОДРЫША/ЧАСТЬ №1
- как ободрать покрышку новичку. обдирка ид-п 284
- Все виды покрышек на обдирку и продажу и бескамерные диски к ним.
- Понтон колеса для вездехода Самурай
- Как ободрать кф-97,
- обдирка шины ОИ 25 за 5 минутный обзор
- Обдирка ВИ-3 ,(одно пучковое) Часть 2
- Вездеход на ураганах ви-203 часть 11
- Ободрыши с телеги девятитонки
- «Неправельные» шины для обдирки.
- Почему один бедлок или ремонт колеса на вездеходе.
- Обдирка ви 3. Обзор. Ободрыши для вездехода.ШЕРПы
- Новые колеса для вездехода. Обкатка КФ-97.
- Обдирка шины ГАЗ-66
- ОБДИРКА ПОКРЫШКИ ИП 184/ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ СТАДИЯ
- Обдираем колеса для вездехода. Или что делать с Б/У резиной часть 2.
- Ободрыши для самодельного квадроцикла | Обдирка легковых шин |
- Обдирка шины ВИ- 3 КрАЗ 255. Roughing tyres VI-3 KrAZ — 255
- Болотоход. Изготовление колёс. Часть 2
- Простой диск для ободрышей своими руками (процесс изготовления).
- ЗИЛ 131
- Все о вездеходах
- Процессы накачки и регулирования давления
- Процессы накачки и регулирования давления
- Как самому сделать шины низкого давления
- Как ободрать покрышки для вездехода| Инструкция
- 🌟 Видео
Видео:Ремонт колеса зил 131. Грузовой шиномонтаж по уму.Скачать
Сообщества › УАЗоводы › Блог › Ободрыши ИДП-284 на УАЗ. Изготовление.
Мотор в машине — важная штука, но все-таки колеса — это самое главное для внедорожника!
Колес сейчас на любой вкус сотни моделей. От бюджетных до архимажорных.
Но, в моем случае, хочется чтобы максимально дешево и также максимально эффективно. )))))
То самое земноводное, о котором на драйве упоминает практически каждый второй уазовод, никак не позволяет мне пойти в магазин и купить все разом. Ценники конские. А тут, «перелистывая» ютуб, увидел машинки на авторосовских колесах. Круто! Но дорого!
Но ведь всегда, даже на самую хитрую жопу есть «болт» (ну, вы меня поняли) с резьбой!
Насмотрелся, вдохновился, воодушевился и решил делать самостоятельно.
По параметрам наиболее подходили в качестве доноров КФ-97. Но у нас с ними как-то не сложилось, не нашел. А вот с ИДП-284 полегче, пилорам и лесовозных контор достаточно и лысых ураловских покрышек тоже.
Правда ИДП-284 на 200 миллиметров больше в диаметре КФ-97, но се ля ви…
Привез я доноры на ГАЗели, грузили вдвоем. Капец они тяжелые, охренеть! Около 90 кг без диска!
Сам процесс обдирки колес совсем не сложный. Сначала удаляется внешний пучок проволоки с обода. В ютубе многие делают это с помощью лебедки, я выдирал руками: лебедки еще не было, но очень хотелось уже. Поэтому ответственно могу заявить, что удалить внешний пучок проволоки с обода вполне возможно вручную.
Нарезается резина обычным канцелярским/строительным ножом со сменными лезвиями (желательно широкими 25 мм). В интернете чудаки нарезают бензопилами, болгарками и перфораторами — это все хрень! Обычный канцелярский нож и достаточно жаркая погода — залог успеха. На жаре резина размягчается и резать ее *** как скучно и уныло одно удовольствие! )))))
Дальше интереснее. По трафарету белым маркером размечаем рисунок протектора и нарезаем контур. После этого все-таки нужна будет лебедка. Я купил полуторатонную рычажную и она вполне с поставленной задачей справилась. Без лебедки выдирать клыки протектора наверное невозможно.
Для того, чтобы цеплять клык протектора нужно изготовить струбцину. Некоторые используют клещи. Мне больше понравилось со струбциной. Пришлось конечно ее дорабатывать под свои условия. Первое колесо она мне не давала делать спокойно, то и дело соскакивала с резины. Нарезав канавки на губках от этой проблемы я избавился.
Нужно сказать, что процесс достаточно долгий для новичка типа меня. Но тут наступила всеобщая истерия и карантин и я, пока полицейсие машины курсировали по городу, объявляя в громкоговоритель, что всем *** надо сидеть дома, нарезал пять колесиков! ))))
Многие скажут, что это очень тяжелые колеса!
Ан нет!
Не тяжелее белок!
После обдирки местами видно нитки. Можно забить на это и спокойно пользоваться тем, что получилось. Я решил не забивать.
А так как полиуретановый герметик очень даже неплохо красится, а серые колеса, выглядящие как белые, в нашем обществе еще не прижились, то я просто покрасил колеса черной краской. И вполне доволен результатом.
Видео:Обдирка пакрышки м 93 , зил 131Скачать
ЗИЛ-132 6х6 с арочными шинами
ЗИЛ-132 — это легендарный советский вездеход с колесной формулой 6×6. Автомобиль оснащен тремя равноудаленными осями, которые находятся на расстоянии 2,5 метра друг от друга, и широкими арочными покрышками, чтобы тяжелый вездеход (масса автомобиля без малого 10 тонн) не проваливался в грунт. Тем самым, созданный в начале 60-х годов XX века 132-ой вездеход противопоставлялся машинам на гусеничном ходу, поскольку до его создания только гусеничные вездеходы обладали высокой проходимостью.
Арочные шины — это разновидность шин повышенной проходимости с профилем в виде арки большой ширины.
Объемные покрышки также обеспечивали мягкость езды, поскольку подвеска, на которую обычно возлагается эта функция, отсутствовала: автомобиль строился с жестким креплением дисков к раме без упругого элемента.
На ЗИЛ-132 ставились восьмислойные арочные шины с рисунком протектора «косая расчлененная елка». Поворотными являются передние и задние колеса, для этих целей оборудованные гидроусилителями.
Давление воздуха в шинах регулировалось в зависимости от состояния дорожного покрытия. Для этого вездеход снабдили центральной системой регулирования давления воздуха в шинах. Минимальное давление использовалось при перемещении в условиях особо сложных бездорожий. Существовала возможность менять давление в шинах с левой и правой стороны независимо друг от друга.
Таким образом, автомобиль ЗИЛ-132, оснащенный арочными шинами, был способен преодолевать заснеженные участки глубиной 1 метр, входил в брод глубиной 1,5 метра.
Видео:Обдирка шин ЗИЛ 131 марки М-93.Скачать
Как ободрать покрышки зил 131
Колеса ЗИЛ-131 дисковые с разъемным ободом и распорным кольцом, взаимозаменяемые, размер обода 9,0 РГ — 20
Шины размером 12,00—-20, приспособленные для работы при переменном давлении
Запасное колесо устанавливается на автомобиль без давления в шине и без золотника в вентиле.
При сборке запасного колеса с шиной и камерой (после ремонта камеры) шина должна быть накачена до номинального давления, после чего из нее должен быть спущен воздух.
Не ожидая полного выхода воздуха из вентиля камеры запасного колеса, на вентиль должен быть, навернут колпачок.
Колесо состоит из обода 3 с приваренным диском, посадочного кольца 4 и бортового колеса 5. Распорное кольцо 9 предохраняет шину от проворачивания на ободе при сниженном давлении воздуха.
Наличие конических полок на ободе требует особенно тщательной сборки и разборки колес, соблюдения всех указаний по обслуживанию и эксплуатации и применения монтажного инструмента.
Шины автомобиля имеют направленный рисунок протектора, и устанавливать колеса с шипами на автомобиль надо в строгом соответствии с направлением рисунка (см. рис. 1, б). Направление вращения колес на рисунке указано стрелкой.
Перед сборкой колеса необходимо:
а) удалить грязь, ржавчину и остатки резины с поверхности колеса, особенно с поверхностей обода бортового и посадочного колец, обращенных к шине;
б) произвести внешний осмотр колеса;
в) окрасить быстросохнущей эмалью зачищенные места деталей колеса;
г) произвести осмотр покрышки и камеры, удалить грязь, просушить их, пересыпать тальком внутреннюю поверхность покрышки; посадочная поверхность бортов покрышки не должна иметь наплывов резины.
Сборку колеса с шиной надо вести в следующем порядке:
1. Положить шину на боковую поверхность, которой она будет обращена наружу, учитывая направление рисунка протектора.
2. Открыть замок распорного кольца. Руки держать на расстоянии 150—200 мм от разреза кольца.
Вставить распорное кольцо в шину таким образом, чтобы отверстие под вентиль было направлен вниз.
4. Отцентровать распорное кольцо относительно бортов шины легкими ударами рукоятки молотка.
5. Вставить в шину обод так, чтобы направляющая вентиля на распорном кольце совпала с вентильным пазом на ободе.
6. Перевернуть шину с ободом болтами вверх и вставить посадочное кольцо между ободом и бортом шины.
7. Установить бортовое кольцо таким образом, чтобы можно было навернуть гайки и затянуть их. Момент затяжки должен быть 25—35 кГм.
Борта шины зажимаются 17 гайками 2 на болтах 1 с помощью бортового кольца 5. Гайки и болты имеют на всех колесах правую резьбу.
Гайки крепления бортового кольца нужно затягивать равномерно, поочередно подтягивая взаимно противоположные гайки.
8. Накачать шину до давления 3 кг/см 2 .
Разборку шины надо вести в следующем порядке:
1. Выпустить полностью воздух из камеры.
2. Ослабить четыре гайки, расположенные диаметрально противоположно относительно друг друга. Затем последовательно, одну за другой, ослабить остальные гайки и отвернуть их.
В последнюю очередь отвернуть ослабленные ранее четыре гайки.
Запрещается отвертывать гайки бортового кольца без предварительного выпуска воздуха из шины.
3. Снять бортовое кольцо плоским концом прямой монтажной лопатки (положение 1 на рис. 2).
4. Вынуть посадочное кольцо, для чего; вставить монтажную лопатку с кривым захватом в паз, находящийся возле разреза посадочного кольца с внутренней стороны, и отжать монтажную лопатку вниз (положение II) повторить операцию относительно остальных пазов.
Проделать этот прием несколько раз и добиться, чтобы конец посадочного кольца, на котором расположены пазы, оказался вынутым;
— вставить прямую монтажную лопатку прямым концом между торцом обода и выгнутой частью посадочного кольца, зафиксировать это положение;
Читайте также: Калькулятор для расчета размера шин
— изогнутый конец монтажной лопатки с кривым захватом также поместить между торцом обода и посадочным кольцом и отжать ее вниз (положение III) действуя, таким образом, полностью снять посадочное кольцо.
5. Перевернуть колесо, вставить прямую монтажную лопатку между закраиной обода и бортом шины до упора в обод и отжать ее вниз.
В образовавшийся зазор между шиной и ободом вставить монтажную лопатку с кривым захватом.
Обе монтажные лопатки в таком зацеплении отжать вниз (положение IV).
Повторить предыдущую операцию по всей окружности до полного снятия борта шины с конической полки обода.
Если не удается вынуть обод руками, то его надо извлечь из шины приемом, показанным на рис. 1 (положение V).
6. Поставить шину вертикально, утопить вентиль в полость шины через отверстие направляющей вентиля на распорном кольце.
Открыть замок распорного кольца, пользуясь монтажной лопаткой (положение VI), затем развернуть кольцо внутри шины на 90° и полностью извлечь его (положение VII).
Колесо прикреплено к ступице на восьми шпильках. Для предотвращения самоотвинчивания гаек колес шпильки ступиц правой стороны имеют правую резьбу, шпильки ступиц левой стороны — левую резьбу.
Для обозначения левой резьбы на гайках нанесена круговая прорезь по углам граней, а на шпильках — на торце.
При надевании колес гайки крепления колес к ступицам необходимо затягивать равномерно крест-накрест, поочередно подтягивая взаимно противоположные гайки. Момент затяжки колесных гаек должен быть не менее 40 кГм.
Видео:резина (шины) на ЗИЛ 131Скачать
Ободрать Колеса Для Вездехода
Ну вот и начало нового проекта , будем строить вездеход . Я в ВК ************************************* Я в инстаграмм .
Начали обдирать колёса а там.
Обдирка ИД-П 284. Процесс изготовления.
В этом видео показываю технологию обдирки колес ид-п 284. по аналогичной технологии были ободраны колеса от ГАЗ-66.
Строю новый вездеход. Режу шины Тром8
Начал резать шины Тром8 перфоратором.
Обдирка колеса вручную
Простой способ обдирки колес вручную.
обдирка колеса Ви 3
выдираю наружный пучек, мелом отмечаю клыки , болгаркой надрезаю канавки , цепляю наружный слой клещами и подрузаючи саиодельным ножиком .
Обдирка покрышки газ 66 часть 3.
Как ободрать шины КФ-97
Дальний Восток. тел.89146640847 Ватсап. Александр. Вконтакте Инстаграм .
Обдирка КФ-97. Процесс изготовления. За один день.
В данном ролике показана моя технология обдирки шин КФ-97 (шины от телеги девятитонки).
Как сделать диск для вездехода.
Дальний Восток. тел.89146640847 Ватсап. Александр. Вконтакте Инстаграм .
Как ободрать ураловские покрышки ОИ-25
Обдирка шины ИП-184. Урок 1.
обдираем колеса для вездехода
обдираем колеса кф 105а для вездехода.
Какие диски лучше для вездехода.
Дальний Восток. тел.89146640847 Ватсап. Александр. Вконтакте Инстаграм .
Обдирка КФ-97 подручными средствами
Попробовал ободрать впервые.Ради 2х колес, станок для обдирки делать не хотелось.Приспособил лодочный прицеп.В карантине чего только в голову .
Как ободрать покрышки
Процесс обдирки колес для вездехода.
СТРОЮ ВЕЗДЕХОД. Выпуск №3. Обдирка ОИ — 25.
Всем привет! Очередное видео про постройку вездехода. Смотрите, подписывайтесь, ставте лайки. .
Как ободрать шины вид-201 и ви-3.
Дальний Восток. тел.89146640847 Ватсап. Александр. Вконтакте Инстаграм .
ОБДИРКА ПОКРЫШКИ ИП 184/ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОДРЫША/ЧАСТЬ №1
В этом видео постарался рассказать и показать подробно о процессе обдирки. Первым что я делаю это произвожу нарезку будущего протектора.
как ободрать покрышку новичку. обдирка ид-п 284
Все виды покрышек на обдирку и продажу и бескамерные диски к ним.
Покупаем и обмениваем на вездеходы шины б/у и камеры. Производим бескамерные диски для всех видов резины. Проводим курсы обучения по .
Понтон колеса для вездехода Самурай
Испытания пробных понтон колес для увеличения плавучести Самурая. Сайт производителя Композиция Dance Monster .
Как ободрать кф-97,
ободрыши из шины кф-97. ободрыши из телеги девититонки . ободрыши на уаз.
обдирка шины ОИ 25 за 5 минутный обзор
Обдирка ВИ-3 ,(одно пучковое) Часть 2
Вездеход на ураганах ви-203 часть 11
Ободрыши с телеги девятитонки
«Неправельные» шины для обдирки.
Тел.89146640847 ватцап. Александр Дальний-Восток.
Почему один бедлок или ремонт колеса на вездеходе.
Показываю процесс разборки и сборки колеса с одним бедлоком не снимая его с вездехода.
Обдирка ви 3. Обзор. Ободрыши для вездехода.ШЕРПы
Новые колеса для вездехода. Обкатка КФ-97.
Наконец то мне удалось заменить колеса на вездеходе. Раньше стояли ободрыши от газ-66, сейчас установил ободрыши КФ-97, ну и как всегда .
Обдирка шины ГАЗ-66
Один из методов обдирки шины от автомобиля ГАЗ-66. С помощью такой технологии из обычного колеса автомобиля ГАЗ-66 и ему подобных можно .
ОБДИРКА ПОКРЫШКИ ИП 184/ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ СТАДИЯ
Пардон друзья за искажённое местами видео, с камерой что то, надо отдавать в ремонт.
Обдираем колеса для вездехода. Или что делать с Б/У резиной часть 2.
В этом видио мы продолжим рассказ о нарезке б/у резины для вездехода.Мы последовательно покажем и расскажем что и как делать. Ссылка на .
Ободрыши для самодельного квадроцикла | Обдирка легковых шин |
Нарезка нового протектора на легковой зимней резине, для установки на самодельный квадрик.
Обдирка шины ВИ- 3 КрАЗ 255. Roughing tyres VI-3 KrAZ — 255
Технология обдирки шины ВИ-3 КрАЗ -255. Станок для обдирки шин. Видео. Technology roughing tyres VI-3 KrAZ -255. A machine for Stripping tire.
Болотоход. Изготовление колёс. Часть 2
Делаем покрышки из старой резины методом обдирания лишнего протектора.
Простой диск для ободрышей своими руками (процесс изготовления).
В этом видео показан процесс изготовления бюджетного диска для ободрышей своими руками в гаражных условиях.
На автомобиле установлены дисковые взаимозаменяемые колеса с размером обода колеса ЗИЛ 131 — 228Г508, с разрезанными бортовыми кольцами. Размер шин для ЗИЛ-131 — 12.00R20 или 12.00-20 (для радиального и диагонального корда соответственно). То есть диаметр колеса для ЗИЛ-131 равен 20 дюймам.
При ручной разборке надо выполнить следующие операции:
- Снять колесо с автомобиля.
- Спустить весь воздух из покрышки и положить колесо на ровную горизонтальную площадь, замочной частью обода вниз.
- Снять внутренний борт автошины с обода. Для этого понадобится две монтировки. Изогнутый конец лопатки нужно вставить между бортовым кольцом и ободом диска и оттянуть бортовое кольцо вниз. В образовавшееся пространство вставить монтировку с плоским концом и вытащить первую монтировку. Таким образом, последовательно продвигаясь по всей окружности обода, снять один борт шины с обода.
- Перевернуть шину на другую сторону и снять второй борт с обода тем же способом.
- Снять замочное и бортовое кольца. Для этого вставить плоскую монтировку в промежуток на конце замочного кольца, а второй лопаткой поддеть.
- Далее нужно встать обеими ногами на боковины напротив вентильного отверстия. В эту зону вставить две лопатки с плоскими концами на расстоянии 15-20 см друг от друга. Притягивая монтировки к низу, вывести часть борта шины наружу. Одной монтировкой продолжать удерживать демонтированную часть шины, другую переставить на расстояние 10 см и вывести еще часть шины наружу. Повторяя данные действия, полностью демонтировать один борт шины.
- Поставить колесо вертикально. Извлечь диск из покрышки.
Разбортовка колес на ЗИЛ-131
Таким образом резина ЗИЛ-131 снимается с диска.
Видео:Обдирка покрышки за 10 мин для вездехода.Скачать
ЗИЛ 131
1 — болт, ограничивающий осевое перемещение колодки 2 — ограничительная шайба 3 — дистанционная трубка 4 — нижняя тормозная колодка 5 — фрикционная накладка колодки 6 — стяжная пружина колодок 7 — упорный сухарь колодки 8 — разжимной кулак колодок 9— верхняя тормозная колодка 10 — вал разжимного кулака 11 — щит ручного тормоза 12 — сектор вала разжимного кулака 13 — регулировочные отверстия сектора 14—палец штанги привода 15 — штанга привода ручного тормоза 16—заклепка с потайной головкой 17 — тормозной барабан 18 — чека оси колодок 19—ось колодок 20 — шайба оси колодок 21 — кронштейн колодок ручного тормоза 22 — сальник кронштейна 23 — комбинированный тормозной кран
24 — тяга ножного привода к тормозному крану 25 — регулировочная вилка тяги 26 — рычаг управления тормозным краном 27 — тяга педали тормоза 28 — оттяжная пружина педали тормоза 29 — педаль ножного пневматического привода тормозов колес 30 — рукоятка тяги собачки (стопорной защелки) 31 —тяга собачки 32 — рукоятка рычага ручного привода стояночного тормоза 33 — кронштейн педали тормоза 34 — скоба с пружиной упругого привода 35 — тяга ручного привода тормозного крана 36 — зубчатый сектор 37 — стопорная защелка (собачка) 38 — рычаг ручного привода 39 — ушко тяги ручного привода 40 — ось рычага ручного привода 41 — тяга ручного привода к стояночному тормозу 42 — кронштейн углового рычага 43 — угловой рычаг привода
Основные данные. Стояночный тормоз барабанного типа с внутренними колодками, привод механический. Стояночный тормоз установлен на выходном валу раздаточной коробки. Привод стояночного тормоза сблокирован с тормозным краном для пневматического привода в действие тормозов колес прицепа. Полное затормаживание происходит при перемещении стопорной защелки 37 на два-шесть зубьев сектора 36.
Читайте также: Шина для трековой системы
При торможении стояночным тормозом сигнал торможения не загорается, поэтому пользоваться им нужно только на стоянках, а при движении — в аварийных случаях. Он перегружает механизмы силовой передачи, а при длительном торможении перегревается и может выйти из строя.
Требования к колодкам стояночного и колесных тормозов. Не допускается замасливание фрикционных накладок и чрезмерный их износ. Замасленные и изношенные накладки (когда расстояние от поверхности накладки до головки заклепки менее 0,5 мм) немедленно заменяют. В случае предельного износа накладки только на одной колодке, их меняют на двух колодках, находящихся в одном тормозном барабане. После замены накладки обрабатывают в соответствии с диаметром тормозного барабана. Применительно к новым барабанам для стояночного тормоза диаметр колодок должен быть 260—0,3 мм, а для колесного размер радиуса колодки составляет 210—0,4 мм. Если барабан растачивают под ремонтный размер, величина радиуса колодок соответственно увеличивается. При заедании колодок на осях, их снимают, очищают поверхности колодок и осей от ржавчины и оси смазывают тонким слоем консистентной смазки.
СХЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПРИВОДА ТОРМОЗОВ И СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В ШИНАХ
1 — тормозной барабан переднего колеса 2 — фрикционная накладка 3 — колодка ножного тормоза 4 — головка подвода воздуха к шине 5 — разжимной кулак колодок тормоза 6 — шланг подачи воздуха к шине 7 — тормозная камера 8 — трубка выпуска воздуха в атмосферу 9 — клапан-ограничитель 10 — кран управления давлением воздуха в шинах 11 — стеклоочиститель 12—кран управления приводом стеклоочистителей 13 — картер компрессора 14 — коленчатый вал 15 — блок цилиндров 16 — поршень 17 — пневматический двигатель стеклоочистителей 18 — нагнетательный клапан 19 — головка блока компрессора 20 — впускной клапан 21 — шланг подачи очищенного воздуха от фильтра двигателя 22 — регулятор давления воздуха 23 — воздушным баллон 24 — предохранительный клапан 25 — кран отбора сжатого воздуха 26 — кран выпуска конденсата 27 — шкала двухстрелочного манометра давления воздуха в воздушных баллонах 28 — шкала давления воздуха в тормозных камерах 29 — включатель сигнала торможения —стоп-сигнал 30 — манометр давления воздуха в шинах 31 — тяга педали ножного тормоза 32 — цилиндр тормозов прицепа 33 — корпус тормозного крана привода тормозов колес 34 — цилиндр тормозов автомобиля 35 — валик рычага ручного привода 36 — воздушный звуковой сигнал 37 — ножной включатель воздушного звукового сигнала 38 — тормозной барабан среднего колеса 39 — тормозной барабан заднего колеса 40 — разобщительный кран привода тормозов прицепа 41 — соединительная головка 42 — камера включения привода переднего моста 43 — впускной клапан подачи сжатого воздуха в пневматическую камеру включения привода переднего моста 44 — выпускной клапан сжатого воздуха из пневматической камеры при выключении переднего моста 45 — электромагнитный пневматический клапан включения переднего моста 46 — шланг выпуска сжатого воздуха из пневматической камеры при выключении переднего моста
СХЕМА ДЕЙСТВИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПРИВОДА ТОРМОЗОВ
1 — тормозной барабан переднего ведущего колеса 2 — колодка ножного тормоза 3 — разжимной кулак колодок тормоза 4 — корпус регулировочного рычага 5 — стяжная пружина колодок 6 — шток тормозной камеры 7 — диафрагма тормозной камеры 8 — тормозная камера 9 — оттяжная пружина педали 10 — компрессор 11 —педаль ножного привода тормозов 12 — шкала давления воздуха в тормозных камерах 13 — двухстрелочный манометр 14—шкала давления воздуха в воздушных баллонах 15 — корпус рычагов тормозного крана 16 — малый рычаг 17 — большой передаточный рычаг 18 — шток цилиндра тормозов прицепа 19—упорный болт штока 20 — валик рычага ручного привода 21 — тяга ножного привода крана 22 — корпус тормозного крана 23 — выпускное отверстие системы тормозов прицепа 24 — цилиндр тормозов прицепа 25 — стаканчик следящего механизма тормозов прицепа 26 — атмосферный клапан тормозов прицепа 27 — впускной клапан тормозов прицепа 28 — атмосферный клапан тормозов автомобиля 29 — впускной клапан тормозов автомобиля 30 — стаканчик следящего механизма тормозов автомобиля 31 — цилиндр тормозов автомобиля 32 — воздушный баллон 33 — тормозной барабан среднего колеса 34 — тормозной барабан заднего колеса 35 — разобщительный кран прицепа 36 — соединительная головка 37 — регулировочный болт коромысла 38 — выпускное отверстие крана
РАБОТА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПРИВОДА ТОРМОЗОВ
При торможении стаканчик 25 передвигается за штоком 18, открывает атмосферный клапан 26 и отверстие 23 выхода воздуха из клапана прицепе. При этом тормоза прицепа с некоторым опережением (чтобы предотвратить наезд прицепа) включаются в действие.
Перемещение рычага 17 вызывает поворот малого рычага 16. Шток цилиндра 31 через стаканчик 30 закрывает клапан 28 и открывает впускной клапан 29, обеспечивая поступление сжатого поз-духа в систему тормозов колес автомобиля.
При растормаживании шток 18 через стаканчик 25 и атмосферный клапан 26 закрывают выход воздуха из клапана прицепа, а впускной клапан 27 открывает доступ воздуха в систему тормозов прицепа для заполнения баллона. Одновременно шток цилиндра 31 и стаканчик 30 открывают клапан 28. Происходит выпуск воздуха из тормозных камер 8 тормозов колес через выпускное отверстие 38; при этом колеса растормаживаются.
СИСТЕМА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПОДКАЧКИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В ШИНАХ
1 — рычаг крана управления 2 — кронштейн рычага 3 — тяга рычага с регулировочной вилкой 4 — трубка выпуска воздуха из шин в атмосферу при снижении давления воздуха в шинах 5 — золотник крана 6 — направляющая золотника 7 — корпус крана управления давлением воздуха в шинах 8 — распорные втулки с окнами 9 — сальник крана 10 — штуцер для подачи воздуха от компрессора 11 —диафрагма клапана-ограничителя 12 — крышка клапана-ограничителя 13 — регулировочный болт 14 — шкала давления в тормозных камерах 15 — шкала давления в баллонах. 16 — манометр давления воздуха в шинах 17—полуось переднего ведущего колеса 18 — цапфа поворотного кулака 19—поворотный кулак 20 — шинный кран 21 — ступица переднего ведущего колеса 22 — ниппель камеры 23 — покрышка пневматической шины 24 — камера пневматической шины 25 — обод колеса 26 — головка подвода воздуха в шину 27 — картер компрессора 28 — коленчатый вал компрессора 29 — блок цилиндров компрессора 30 — поршень компрессора 31 — головка блока компрессора 32 — нагнетательный клапан цилиндра 33 — впускной клапан цилиндра 34 — шланг подачи очищенного воздуха от фильтра двигателя 35 — регулятор давления воздуха 36 — воздушный баллон 37 — комбинированный тормозной кран пневматического привода 38 — кран выпуска конденсата 39 — трубка подачи воздуха к шине переднего колеса 40 — опорный диск колесного тормоза 41 — штуцер подачи воздуха в шины колес 42 — полуось среднего ведущего моста 43 — пробка шинного крана 44 — бортовое кольцо колеса 45 — посадочное кольцо 46 — защитный кожух трубки 47 — полуось заднего ведущего моста 48 — цапфа балки заднего ведущего моста 49 — распорное кольцо шины 50 — трубка подачи воздуха к шине среднего моста
Основные данные. Нормальное давление воздуха в шинах при нагрузке в кузове 3,5 т— 3 кГ/см2 и при 5 т до 4,2 кГ/см2. Пониженное давление в шинах допускается только с нагрузкой не более 3,5 т при скорости движения 10—30 км/ч.
Давление в шинах снижается при движении в сложных дорожных условиях до 0,5—0,75 кГ/см2, а также при преодолении заболоченных участков и снежной целины. На тяжелых дорогах с мягким грунтом давление 1 —1,3 кГ/см2. При этом скорость снижается соответственно до 10 км/ч и 30 км/ч. При выезде на твердую дорогу давление немедленно повышается до нормы.
Во время движения по любым дорогам шинные краны должны быть открыты для контроля за давлением в шинах. Допускается движение автомобиля с проколотой (пробитой) шиной при условии нормальной работы системы централизованной подкачки.
СХЕМА РАБОТЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СИСТЕМЫ ПОДКАЧКИ ШИН
1 — рычаг крана управления 2 — кронштейн рычага 3 — тяга рычага 4 — контргайка регулировочной вилки 5 — регулировочная вилка золотника 6 — золотник крана 7 — направляющая золотника 8 — корпус центрального крана управления давлением воздуха в шинах 9 — бобышка штуцеров трубок подачи воздуха в шины и к манометру 10 — диафрагма клапана-ограничителя 11 — крышка клапана-ограничителя 12 — регулировочный болт 13 — кронштейн крепления крана 14 — бобышка штуцера трубки выпуска воздухе из шин 15 — бобышка штуцера подачи воздуха от компрессора 16 — пружина клапана-ограничителя 1 7 — упорная шайба пружины 18 — направляющий стакан 19 — седло клапана 20 — распорное кольцо сальника 21 — резиновый сальник крана 22 — распорные втулки с окнами для прохода воздуха 23 — замочное кольцо золотника 24 — стопорное кольцо
Кран управления давлением воздуха в шинах
25 — корпус головки подвода воздуха в шину 26 — пружина сальника 27 — сальник головки 28 — пробка шинного крана 29 — корпус шинного крана 30 — гайка сальника 31 —сальник пробки 32 — уплотнительное кольцо 33 — шина заднего моста 34 — шина среднего моста 35 — воздушный баллон 36 — шина переднего моста 37 — компрессор 38 — манометр контроля давления воздуха в шинах
Накачивают шины только при давлении воздуха более 5,5 кГ/см2. Когда давление ниже, пружина 16 прижимает диафрагму 10 к седлу 19 и поступление воздуха внутрь корпуса 8 к золотнику 6 прекращается С повышением давления воздуха, поступающего через штуцер бобышки 15, диафрагма 10 открывает доступ воздуха в корпус 8 через седло 19.
Читайте также: Чарли шин уходит два с половиной человека
В том случае, когда золотник 6 перемещен внутрь корпуса 8, что осуществляется при перемещении рычага 1 в крайнее правое положение (это соответствует ходу «впуск»), проточка золотника открывает доступ воздуха к шинам и к манометру 38; происходит накачка шин. Нельзя ставить золотник в положение «накачка шин» при закрытых шинных кранах — это приведет к порче манометра 38.
Для понижения давления в шинах золотник 6 при помощи рычага 1 перемещают в крайнее левое положение «выпуск». Утолщенная концевая часть золотника плотно войдет в сальник 21, подача воздуха из компрессора 37 и баллона 35 прекратится, и воздух из шин начнет выходить в атмосферу.
Золотник устанавливают так, чтобы расстояние от оси присоединительного отверстия до оси отверстия ближайшего ушка под болт крепления составляло 52 мм.
Из полости узла воздух по каналу полуоси поступает к крану запора воздуха и далее по соединительному шлангу в шину колеса. В систему регулирования давления воздуха в шинах входит кран управления давлением с клапаном-ограничителем, ограничивающим падение давления в пневмосистеме (см.
МИНИМАЛЬНОЕ давление воздуха в шинах автомобиля ЗИЛ – 131: 0,5 атмосфер, КамАЗа – 4310: 0,7 атмосфер данное давление в шинах устанавливается перед проездом брода , максимальная скорость движения автомобиля на шинах с низким давлением – НЕ БОЛЕЕ 10 кмчас.
Видео:Ураловские колёса на Зил 131,Самый дорогой шиномонтаж!!!Скачать
Все о вездеходах
Новая тонкостенная шина была разработана специально для грузовых автомобилей и прицепов, эксплуатируемых на бездорожье и слабонесущих грунтах.
Резинокордная оболочка (тонкостенная шина) имеет 2 или 4 слоя нитей корда каркаса и усиленный протектор. Тип шины – диагональная. Предназначена для транспортных средств повышенной проходимости и грузоподъемности на базе ГАЗ-66, ЗиЛ-131, Камаз, Урал и иных снаряженной массой до 10-12 тонн, эксплуатируемых вне дорог на грунтах с малой несущей способностью при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50 С. Выпускается в камерном варианте.
По результатам стендовых испытаний завода-изготовителя шина прошла на стенде 21000 км без видимых разрушений, что демонстрирует уникальную ходимость тонкостенной шины. Испытания были остановлены, поскольку стенд понадобился для следующих испытаний.
1150×620-22,5” для ГАЗ-66, Садко, КАМАЗ 43118, УРАЛ 4320, ЗИЛ-131
Установка такой шины существенно повышает проходимость грузовиков как в летний, так и в зимний период эксплуатации.
Характеристика шины (диаметр х ширина — посадочный размер) 1150×620-22,5”
Четыре слоя корда; вид грунтозацепа – елочка самоочищающаяся высотой 30-40мм; применение – грузовые полноприводные автомобили типа ГАЗ – 66, ЗиЛ – 131, УРАЛ, КАМАЗ-43118, для всесезонного использования.
Вес покрышки – 84,8 кг (нс4), камеры — 14 кг, диска — 50 кг. Вес колеса в сборе: 132 кг 2нс 2) или 148 кг (нс 4). Объем покрышки: 0,82 куб.м. Водоизмещение покрышки 0,45м3 (450кг). Максимально допустимая расчетная нагрузка для НС-4 1650 кг*(при 0,7атм) -3450кг (при 1,3 атм) кг для нс 4.
Видео:ЗИЛ 131 84 года выпуска полный шиномонтаж, профессиональный грузовой монтаж колесСкачать
Процессы накачки и регулирования давления
Автомобили марки ЗИЛ оснащены автоматической системой подкачки давления в воздушном контуре. Помимо этого, присутствует баллон для накопления сжатого воздуха и дальнейшего его использования по системе. Процедура регулирования давления в авто без системы автоматической подкачки выполняется в следующем порядке:
- Сначала необходимо открутить вентиль с крана отбора воздуха и установить на его место переходник для накачивания шин.
- Открыть кран на баллоне, тем самым, подав сжатый воздух в шланг для накачки колес.
- Открутить колпачки с шин и присоединить шланг.
- После накачки проверить уровень давления манометром, и оно не должно быть более 5 бар для задних колес и 3,5 бар для передних.
Видео:Как на зил 131 разбортировать колесо быстро. Грузовой шиномонтаж.Скачать
Процессы накачки и регулирования давления
Автомобили марки ЗИЛ оснащены автоматической системой подкачки давления в воздушном контуре. Помимо этого, присутствует баллон для накопления сжатого воздуха и дальнейшего его использования по системе. Процедура регулирования давления в авто без системы автоматической подкачки выполняется в следующем порядке:
- Сначала необходимо открутить вентиль с крана отбора воздуха и установить на его место переходник для накачивания шин.
- Открыть кран на баллоне, тем самым, подав сжатый воздух в шланг для накачки колес.
- Открутить колпачки с шин и присоединить шланг.
- После накачки проверить уровень давления манометром, и оно не должно быть более 5 бар для задних колес и 3,5 бар для передних.
Видео:Ремонт колеса зил 131. Грузовой шиномонтаж по-быстрому.Скачать
Как самому сделать шины низкого давления
Если есть опасения, что самому сделать резину низкого давления не получится, можно обратиться к мастерам, все равно это обойдется дешевле, чем покупать заводской комплект. При наличии желания и немного свободного времени сделать ободрыши своими руками несложно.
Для выполнения работ понадобятся:
Создание ободрышей состоит из следующих этапов:
Видео:Как быстро разобрать колесо автомобиля ЗИЛ, ГАЗСкачать
Как ободрать покрышки для вездехода| Инструкция
Обдирка покрышек дело довольно серьезное и кропотливое, к нему нужно отнестись с особой ответственностью и аккуратностью, потому как одно неловкое движение ножом или пилой отправит заготовку в утиль.
Для начала нужно нанести разметку на колесо белым мелом, затем при помощи канцелярского ножа сделать надрезы. Извлечь металлическую часть корда в основании при помощи щипцов и электролебедки, а далее сдираем саму резину, как это делается смотрим далее..
- электро-лебедка
- трос
- клещи
- канцелярский нож
- точило
- бензопила
- лом
- монтажка
- покрышка от трактора или грузового автомобиля
Пошаговая инструкция по обдирке шин для вездехода своими руками.
И так, первым делом следует подготовить площадку где вы будете работать, а именно нужно неподвижно и надежно закрепить электролебедку к полу или стене. Далле при обдирке колесо тоже должно быть зафиксировано, делается это при помощи лома и отверстия в бетонном полу, куда вставляется лом и удерживает покрышку на месте. Так же понадобятся клещи и канцелярский нож и сменные лезвия к нему.
Режущий инструмент и клещи.
Затем необходимо подготовить покрышку, предварительно осмотрев на наличие порезов и трещин, металлической щеткой счистить образив и камушки застрявшие между протекторами. Нанести разметку при помощи мела.
После чего можно начинать орудовать канцелярским ножом. ВНИМАНИЕ! Нож держим под углом, чтоб протектор получился в виде трапеции. Глубина реза строго до начала плетеного корда!
Обратите внимание на нож, в таком положении должно быть лезвие.
После чего необходимо удалить проволоку из основания колеса, для чего следует сделать надрез ровно по центру и так пройдя по всей окружности. Отступаем от края где то 1 см, режим на такую же глубину что и протектор.
Чтобы добраться до проволоки, надо проделать окно, так же режем ножом.
Срезаем резину и видим эту самую проволоку.
Далее ее нужно поддеть, берем отвертку и начинаем вытаскивать понемногу.
Передаем эстафету монтажке и подрезаем резину ножом.
После того как будет вытащена более-менее приемлемая петля, то цепляем крюк троса от электролебедки, а само колесо стопорим при помощи лома, чтоб покрышка была неподвижна
Выдираем проволоку при помощи лебедки, спокойно и не торопясь, по мере подрезаем резину чтоб проволока хорошо выходила наружу.
После чего следует сделать надрез чуть выше посадочного места.
Вставляются клещи в место разреза и зажимаются.
И так же при помощи лебедки сдираем кольцо.
Затем снова канцелярским ножом начинаем резать боковую часть покрышки по заранее размеченным линиям.
Далле цепляем за край клещи и начинаем сдирать при помощи электролебедки.
По краям подрезаем ножом, но будьте аккуратны не задевайте корд, работайте ножом снизу вверх.
Далее переходим к немее трудоемкой работе по прорезанию протектора, делается это в основном при помощи бензо или электропил.
Вот такие ободрыши в итоге должны у вас получиться.
Большое спасибо за внимание, надеемся данный материал поможет вам. Если у Вас есть опыт в данном деле, то пожалуйста поделитесь с нами (форма для комментария ниже)
- Свежие записи
- Нужно ли менять пружины при замене амортизаторов
- Скрипят амортизаторы на машине что делать
- Из чего состоит стойка амортизатора передняя
- Чем стянуть пружину амортизатора без стяжек
- Для чего нужны амортизаторы в автомобиле
🌟 Видео
Кран подкачки колес ЗИЛ 131Скачать
ЗІЛ-131 Бортірую колесо.Скачать
Колеса ЗИЛ-131 с храненияСкачать
ЗИЛ 131 новая резинаСкачать
На зил 131 регулировка схождения колес, зилСкачать
ВОТ ТАКИЕ ДИСКИ Я СОБРАЛ ДЛЯ СВОЕГО ВЕЗДЕХОДА.Скачать
зил 131 на кразовских колесахСкачать
Спускаем шины, замеряем разницу пятна контакта ЗИЛ 131Скачать
ПЕРЕДЕЛКА КОЛЕС ОТ ЗИЛ 131, ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ГАЗ 66. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТОЛА ДЛЯ ИЗБЫ ИЗ КЕДРА.Скачать